專利名稱:脫水式洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及使脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中產(chǎn)生脫水漂洗程序的脫水式洗衣機。
在脫水式洗衣機中,經(jīng)過洗衣和漂洗等程序之后,還設(shè)置為有效洗凈衣物上的洗滌劑的脫水程序。脫水程序的內(nèi)容包括,一邊使放有衣物的脫水桶旋轉(zhuǎn),一邊向桶內(nèi)供水,在停止進(jìn)水后,仍使脫水桶旋轉(zhuǎn)。通過這一旋轉(zhuǎn),使水滲入衣物內(nèi),依靠脫水桶的旋轉(zhuǎn)離心力作用,將含有洗滌劑成分的水,從衣物中分離出去。
然而,這種脫水式洗衣機的脫水漂洗程序執(zhí)行的是預(yù)定的固定不變的脫水程序方式(執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)固定),為了防止漂洗效果不好,設(shè)定了具有一定余量的執(zhí)行時間或執(zhí)行次數(shù)。由于衣物的不同數(shù)量和種類,就會出現(xiàn)脫水程序所要的時間過剩,或者水的用量過多造成浪費的現(xiàn)象。其結(jié)果,會降低脫水漂洗的效率。
其次,由于不能由使用者來改變脫水漂洗程序的執(zhí)行次數(shù)和執(zhí)行時間,還會出現(xiàn)不能按使用者意愿進(jìn)行脫水漂洗的問題。
此外,傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是向脫水桶內(nèi)進(jìn)水時,脫水桶仍繼續(xù)在旋轉(zhuǎn),有可能在進(jìn)水時產(chǎn)生嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)失衡,在這種情況下,也會產(chǎn)生降低脫水漂洗效率的問題。
本發(fā)明鑒于上述的問題,其第1個目的在于為提高脫水漂洗效率,第2個目的在于可使使用者按意愿進(jìn)行脫水漂洗。
第1種方法是由下列裝置所構(gòu)成,包括有通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及使脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序用的脫水漂洗程序控制裝置,判定衣物量的衣物量判定裝置以及根據(jù)這一衣物量判定裝置的判定結(jié)果來改變上述脫水漂洗程序方式的脫水漂洗程序方式變換裝置。
第2種方法其特征為在第1種方法中,脫水鏢洗程序方式變換裝置至少可以對根據(jù)衣物量判定結(jié)果設(shè)定的脫水漂洗程序執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的一項作出改變。
第3種方法是由下列裝置所構(gòu)成,包括有通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序用的脫水漂洗程序控制裝置、檢測上述脫水桶旋轉(zhuǎn)失衡用的失衡檢測裝置,通過這一失衡檢測裝置在檢測旋轉(zhuǎn)失衡狀態(tài)的同時,用于向脫水桶內(nèi)進(jìn)水和攪拌衣物的失衡處理裝置以及在執(zhí)行這一失衡處理方法時,改變上述脫水漂洗程序方式的脫水漂洗程序方式變換裝置。
第4種方法其特征為在第3種方法中,脫水漂洗程序方式變換裝置至少可以對根據(jù)衣物量判定結(jié)果設(shè)定的脫水漂洗程序執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的一項作出改變。
第5種方法是由下列裝置所構(gòu)成,包括有通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序用的脫水漂洗程序控制裝置、選擇漂洗程度強弱用的漂洗程序選擇裝置以及根據(jù)由這一漂洗程度選擇裝置選定的漂洗程度,至少可以對脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的一項作出改變的脫水漂洗程序方式變換裝置。
第6種方法是由下列裝置所構(gòu)成,包括有通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序用的脫水漂洗程序控制裝置、選擇漂洗程序強弱用的漂洗程度選擇裝置、判定衣物量的衣物量判定裝置、在脫水桶內(nèi)貯水狀態(tài)下,為使安裝在該脫水桶內(nèi)的攪拌體旋轉(zhuǎn)并控制貯水漂洗程序用的貯水漂洗程序控制裝置以及通過漂洗程度選擇開關(guān)選定的漂洗程度處在所定狀態(tài)下,按所定的執(zhí)行時間和所定的執(zhí)行次數(shù)執(zhí)行脫水漂洗程序中出現(xiàn)選定的漂洗程度大于上述所定程度的情況時,根據(jù)衣物量判定結(jié)果,至少改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的某一項或者執(zhí)行貯水漂洗程序兩種場合選用一種的脫水漂洗程序方式變換裝置。
第7種方法是由下列裝置所構(gòu)成,包括有通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序用的脫水漂洗程序控制裝置以及將脫水桶內(nèi)進(jìn)水時該脫水桶的轉(zhuǎn)速控制在共振轉(zhuǎn)速以外的轉(zhuǎn)速用的脫水旋轉(zhuǎn)控制裝置。
第8種方法其特征為在第7種方法中,脫水旋轉(zhuǎn)控制裝置將脫水桶內(nèi)進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速,設(shè)定在一次共振轉(zhuǎn)速之下狀態(tài)。
第9種方法是由下列裝置所構(gòu)成,包括有通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序用的脫水漂洗程序控制裝置以及將脫水桶進(jìn)水時該脫水桶的轉(zhuǎn)速,控制在二次共振轉(zhuǎn)速以上,四次共振轉(zhuǎn)速以內(nèi)的脫水旋轉(zhuǎn)控制裝置。
在采用始終下變的程序方式執(zhí)行脫水漂洗程序時,若衣物量較少,就往往會使脫水清除程序中使用的水量過剩,造成脫水漂洗程序的時間也會相對于它的衣物量過長的現(xiàn)象。
為此,在第1種方法中,由于是在判定衣物量,并根據(jù)其判定結(jié)果改變脫水漂洗程序方式,因此,可消除脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費的不良現(xiàn)象。
此時,在第2種方法中,由于脫水漂洗程序方式變換裝置根據(jù)衣物量的判定結(jié)果,至少可以改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的某一項,因此,能在脫水漂洗程序的時間縮短和用水量減少方面取得良好效果。
另外,在采用始終不變的程序方式執(zhí)行脫水漂洗程序時,脫水桶的旋轉(zhuǎn)失衡檢測后執(zhí)行向脫水桶進(jìn)水和攪拌衣物的失衡處理過程中,可以看作是通過這一進(jìn)水,形成一種對衣物從屬性漂洗狀態(tài)。在這種場合下,往往會使脫水漂洗程序中使用的水量相對過剩,脫水漂洗程序的時間也大大延長。
為此,在第3種方法中,由于在脫水桶旋轉(zhuǎn)失衡檢測后,執(zhí)行向脫水桶進(jìn)水和攪拌衣物的失衡處理時改變脫水漂洗的程序方式,因此,就可以消除脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費的不良現(xiàn)象。
此時,在第4種方法中,脫水桶旋轉(zhuǎn)失衡檢測后執(zhí)行向脫水桶進(jìn)水和攪拌衣物的失衡處理時,由于至少可以改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的某一項,因此能在脫水漂洗程序的時間縮短和用水量減少方面取得良好效果。
另一方面,在采用始終不變的程序方式執(zhí)行脫水漂洗程序時,使用者不能按意愿進(jìn)行脫水漂洗,顯得極不方便。
為此,在第5種方法中,由于設(shè)置有選擇漂洗程序強弱的漂洗程度選擇裝置以及根據(jù)由這一漂洗程度選擇裝置選定的漂洗程度,至少改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中某一項用的脫水漂洗程序方式變換裝置,因此可以獲得按使用者意愿改變的漂洗程度。
在第6種方法中,在采用漂洗程度選擇開關(guān)選定的漂洗程度處于所定程度時,按所定的執(zhí)行時間和所定的執(zhí)行次數(shù)執(zhí)行脫水漂洗程序中出現(xiàn)所定的漂洗程度大于上述所定程度的情況下,根據(jù)衣物量判定結(jié)果,在脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中改變某一項的場合或執(zhí)行貯水漂洗程序兩種場合中選用一種,因而可形成以使用者意愿的脫水漂洗為優(yōu)先或以衣物量相對應(yīng)的脫水漂洗為優(yōu)先的兩種方式供選擇的狀態(tài),顯得十分方便。也就是說,在執(zhí)行使用者意愿的脫水漂洗時,盡管衣物量較少,但往往會出現(xiàn)脫水漂洗程序的執(zhí)行時間選定過長或者執(zhí)行次數(shù)過多的現(xiàn)象,在這種情況下,會造成脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費。在上述的第6種方法中,則可消除這種不良現(xiàn)象,提高脫水漂洗的效率。
在第7種方法中,由于將進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速設(shè)定為共振轉(zhuǎn)速以外的轉(zhuǎn)速,因此可抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。
在第8種方法中,由于將進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速設(shè)定在一次共振轉(zhuǎn)速以下,因此可抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,并使進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速更加放慢,從而提高衣物的吸水性以及脫水漂洗效率。
在第9種方法中,由于將進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速設(shè)定在二次共振轉(zhuǎn)速以上、四次共振轉(zhuǎn)速以下的范圍內(nèi),因此可使設(shè)定的轉(zhuǎn)速盡量遠(yuǎn)離一次共振區(qū)域,進(jìn)一步抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。
圖1為表示本發(fā)明第1實施例的電氣結(jié)構(gòu)方框圖。
圖2為脫水式洗衣機的縱剖面?zhèn)纫晥D。
圖3為操作面板的主視圖。
圖4為表示電機驅(qū)動狀態(tài)、進(jìn)水閥開閉狀態(tài)以及旋轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)速變化狀態(tài)的示意圖。
圖5為控制內(nèi)容的流程圖。
圖6為表示一次共振狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖7為表示二次共振狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖8為表示三次共振狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖9為表示四次共振狀態(tài)的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖10為在同一軸上表示一次至四次共振轉(zhuǎn)速的示意圖。
圖11為表示本發(fā)明第2實施例的控制內(nèi)容流程圖。
圖12為表示本發(fā)明第3實施例的控制內(nèi)容流程圖。
圖13為表示本發(fā)明第4實施例的控制內(nèi)容流程圖。
下面,參照圖1至圖10,對本發(fā)明的第1實施例作一說明。
圖2為表示脫水式洗衣機的整體結(jié)構(gòu)圖。這種脫水式洗衣機其結(jié)構(gòu)是在外箱體1內(nèi)通過懸掛機構(gòu)3(只作部分圖示),支承有桶2、在桶2內(nèi),配設(shè)有洗衣兼脫水兩種功能的轉(zhuǎn)桶4。在該轉(zhuǎn)桶4內(nèi)的底部安裝有攪拌體5。在桶2的下方,設(shè)置有從桶2和轉(zhuǎn)桶4排水用的排水閥6,排水管7以及電機8為主體的驅(qū)動機構(gòu)9。驅(qū)動機構(gòu)9是在洗滌和放水漂洗時制止轉(zhuǎn)桶4動作而使攪拌體5旋轉(zhuǎn),在脫水漂洗和脫水時,使轉(zhuǎn)桶4與攪拌體5一起旋轉(zhuǎn)的一種裝置。
上述轉(zhuǎn)桶4只有在裝有平衡環(huán)10的桶體上部設(shè)置排水孔11,轉(zhuǎn)桶4內(nèi)的水通過平衡環(huán)10與其上部的間隙,從排水孔11排水。在桶2的上部,安裝有扁平的環(huán)狀桶蓋12。在該桶蓋12內(nèi),內(nèi)蓋13通過支軸14支承并可上下活動,使桶蓋12內(nèi)的開口部形成可開閉的狀態(tài)。內(nèi)蓋13位于轉(zhuǎn)桶4的上方部,將轉(zhuǎn)桶4的上方蓋住。
并且,在內(nèi)蓋13周圍部分的后部中央,形成一個凹狀部15。這個凹狀部15的底部從前向后呈逐漸減低的斜面形狀。在最低的后部形成有多個通水孔16,以使其凹狀部15具有通水部功能。另外,在其凹狀部15的開放上面部,除了通水孔16的上方部分之外,安裝有可蓋住該凹狀部15開放上面部的凹狀部蓋板17。在內(nèi)蓋13的前部,安裝有開蓋操作用的手柄18。
此外,在內(nèi)蓋13和桶蓋12的上方,裝有上蓋19。在其上蓋19上裝有外蓋20,并在內(nèi)蓋13的凹狀部15后上方,設(shè)置有向凹狀部15內(nèi)供水用的進(jìn)水閥20為主體的供水裝置22。在上蓋19的前部,設(shè)置有如圖3所示的操作面板23,包括有流程選擇開關(guān)24a、使用者選用的漂洗開關(guān)24b、洗滌時間設(shè)定開關(guān)24c、啟動開關(guān)24d等開關(guān)輸入部分24和顯示部分25。上述使用者選用的漂洗開關(guān)24b是一種選擇漂洗程度的裝置。操作這一開關(guān)時,可選用比通常的漂洗程度更為「細(xì)致的漂洗」方式。
下面,參照圖1對電氣性結(jié)構(gòu)作一說明。控制回路26由微電腦以及各種A/D變換器等構(gòu)成。在其控制回路26中,可以分別輸入來自開關(guān)輸入部24的開關(guān)信號、來自受上述外蓋20開閉動作反應(yīng)的蓋子用開關(guān)27的蓋子開閉信號、來自上述轉(zhuǎn)桶4內(nèi)水位檢測的水位傳感器28的水位檢測信號以及來自上述轉(zhuǎn)桶4旋轉(zhuǎn)失衡檢測的失衡檢測開關(guān)29的檢測信號。失衡檢測開關(guān)29采用一種未作圖示的操作桿結(jié)構(gòu),可對轉(zhuǎn)桶4處在旋轉(zhuǎn)失衡時產(chǎn)生的桶2擺動狀態(tài)作出檢測。
并且,如圖5所示,按照上述的各種輸入以及預(yù)先記憶的控制程度,控制回路26在通過驅(qū)動回路30,驅(qū)動控制上述進(jìn)水閥21、電機8和排水閥6的同時,在顯示部分25上作出所定內(nèi)容的顯示。
除了包括脫水漂洗程序在內(nèi)的整個洗衣程序控制之外,上述控制回路26還具有脫水程序控制方法、衣物量判定方法、脫水漂洗程序方式變換方法以及脫水旋轉(zhuǎn)控制方法。對這些控制內(nèi)容,參照圖5作一說明。圖5所示的流程中的動作是在操作啟動開關(guān)24d后啟動的,控制回路26首先執(zhí)行衣物量判定處理(步驟S1)。這一衣物量判定處理是在轉(zhuǎn)桶4內(nèi)進(jìn)水之前,通過所定的通斷電模型,使電機8產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。此時,再通過對電機8的轉(zhuǎn)速或者帶有電機8的工作電容器端子間電壓等的檢測,以獲取表示電機特性的信號Sm(參照圖1)。根據(jù)這一檢測結(jié)果,對衣物量屬于「衣物量多」、「衣物量中等」、「衣物量略少」和「衣物量少」四種類別中的哪一種作出判定。
并且,根據(jù)這一判定結(jié)果,決定出衣物量相應(yīng)的水位「高」、水位「中」、水位「低」和水位「少量」四種類別的水位(步驟S2)。其后,在該水位上執(zhí)行洗衣程序(步驟S3),結(jié)束洗衣程序后,執(zhí)行排水程序(步驟S4)。
接著,轉(zhuǎn)換為由步驟S2決定的水位相對應(yīng)的脫水漂洗程序執(zhí)行階段。
首先,在水位「高」(「衣物量多」)的情況下(步驟S5的「是」),用「3分鐘」執(zhí)行第1脫水程序(步驟S8)。這一脫水程序驅(qū)動電機8,使其轉(zhuǎn)桶4單向高速旋轉(zhuǎn)。緊接著執(zhí)行的脫水漂洗程序是由進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)和脫水運轉(zhuǎn)所組成。根據(jù)所定的水位,即衣物量的不同,進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)、脫水運轉(zhuǎn)的時間以及重復(fù)次數(shù)也不相同,水位「高」時,3分鐘進(jìn)水運轉(zhuǎn)和2分鐘脫水運轉(zhuǎn)重復(fù)3次。圖4表示步驟S9至步驟S14脫水漂洗程序中的電機8驅(qū)動狀態(tài)、進(jìn)水閥21的通斷電狀態(tài)(開閉狀態(tài))以及轉(zhuǎn)桶4的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
從該圖中可以看出,在第1次脫水漂洗程序中的進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)時,隨著進(jìn)水閥21通電開放,低速驅(qū)動電機8,并驅(qū)動轉(zhuǎn)桶4低速旋轉(zhuǎn)(如100rpm)。這項進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)的執(zhí)行時間為1分鐘。在第2次脫水運轉(zhuǎn)時,隨著進(jìn)水閥21斷電關(guān)閉,電機8進(jìn)入高速驅(qū)動狀態(tài),并驅(qū)動轉(zhuǎn)桶4高速旋轉(zhuǎn)(如1000rpm)。這項脫水運轉(zhuǎn)的執(zhí)行時間為2分鐘。由此,第1項脫水漂洗程序的執(zhí)行時間為3分鐘。然后,經(jīng)過10秒鐘的電機8斷電,開始執(zhí)行第2項脫水漂洗程序,其方法與第1項脫水漂洗程序一樣。再經(jīng)過10秒鐘的電機8斷電后,進(jìn)入第3項脫水漂洗程序,其方法也與第1項脫水漂洗程序相同。
在各項脫水漂洗程序的進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)中,通過向轉(zhuǎn)桶4內(nèi)供水,使水滲入該轉(zhuǎn)桶4內(nèi)的衣物內(nèi),再通過下一次的脫水運轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)桶4高速旋轉(zhuǎn)的作用,使水從衣物體內(nèi)分離出去。由此,可有效洗凈衣物體內(nèi)的洗滌劑成分。
其次,如步驟S15所示,按所定時間執(zhí)行放水漂洗程序。這項放水漂洗程序是通過向轉(zhuǎn)桶4內(nèi)貯水,使攪拌體5旋轉(zhuǎn)。再從轉(zhuǎn)桶內(nèi)排水,按所定時間執(zhí)行最終的脫水程序(步驟S16)后結(jié)束洗滌。
在決定的水位處于水位「中」(「衣物量中等」)時(步驟S6的「是」),執(zhí)行的是步驟S17至步驟S23的程序控制。此時,如果說與上述水位「高」時(步驟S8至步驟S16)的情況有什么不同的話,則表現(xiàn)在第1項脫水程序(步驟S17)執(zhí)行時間規(guī)定為1.5分鐘。而且,脫水漂洗程序執(zhí)行2次(步驟S18、步驟S19、步驟S20和步驟S21)。在各項脫水漂洗程序中,進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)定為0.5分鐘(30秒),脫水運轉(zhuǎn)為1分鐘。
在決定的水位處于水位「低」(「衣物量略少」)時(步驟S7的「是」)、執(zhí)行的是步驟S24至步驟S30的程序控制。此時,如果說與上述水位「高」時(步驟S8至步驟S16)的情況有什么不同的話,則表現(xiàn)在第1項脫水程序(步驟S24)執(zhí)行時間規(guī)定為1分鐘。而且,脫水漂洗程序執(zhí)行2次(步驟S25、步驟S26、步驟S27和步驟S28)。在各項脫水漂洗程序中,進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)定為0.5分鐘,脫水運轉(zhuǎn)也是0.5分鐘。
在決定的水位處于水位「少量」(「衣物量少」)時(步驟S7的「否」),執(zhí)行的是步驟S31至步驟S35的程序控制。此時,如果說與上述水位「高」時(步驟S8至步驟S16)的情況有什么不同的話,則表現(xiàn)在第1項脫水程序(步驟S31)執(zhí)行時間規(guī)定為1分鐘。而且,脫水漂洗程序執(zhí)行1次(步驟S32和步驟S33)。在這項脫水漂洗程序中,進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)定為0.5分鐘,脫水運轉(zhuǎn)也是0.5分鐘。
若采用上述的本實施例,由于是在判定衣物量,并根據(jù)這一判定結(jié)果改變脫水漂洗程序方式,因此可消除脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費的不良現(xiàn)象,提高脫水漂洗的效率。
特別是在本實施例中,由于可改變脫水漂洗程序中的進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)和脫水運轉(zhuǎn)的執(zhí)行時間以及重復(fù)次數(shù),因此能在脫水漂洗程序的時間縮短和用水量減少方面取得良好效果。另外,在不同時改變進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)和脫水運轉(zhuǎn)時間或者重復(fù)次數(shù)兩者的情況下,也可以改變其中一項。
在上述實施例中,貯水時轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速(本實施例中,進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速為100rpm)設(shè)定為該洗衣機二次共振轉(zhuǎn)速以上、四次共振轉(zhuǎn)速以下的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),其結(jié)果是可使設(shè)定的轉(zhuǎn)速盡量遠(yuǎn)離一次共振區(qū)域,進(jìn)一步抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。若轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速與洗衣機共振轉(zhuǎn)速基本一致時會使轉(zhuǎn)桶4陷入共振狀態(tài),有可能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)失衡。圖6表示轉(zhuǎn)桶4處在一次共振的狀態(tài)。這種現(xiàn)象大多是在轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速為42—43rpm時產(chǎn)生。此時,可以看到整個轉(zhuǎn)桶4產(chǎn)生圖示箭頭方向的擺動。圖7表示轉(zhuǎn)桶4處在二次共振的狀態(tài)。這種現(xiàn)象大多是在轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速為70—77rpm時產(chǎn)生。此時,可以看到圖示箭頭的正反轉(zhuǎn)向的擺動。圖8表示轉(zhuǎn)桶4處在三次共振的狀態(tài)。這種現(xiàn)象大多是在轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速為143—193rpm時產(chǎn)生。此時,可以看到圖示箭頭的縱向擺動。圖9表示轉(zhuǎn)桶4處在四次共振的狀態(tài),這種現(xiàn)象大多是在轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速為203—237rpm時產(chǎn)生。此時,可以看到圖中箭頭所示的轉(zhuǎn)桶4上部以下部為支點橫向偏移的一種擺動現(xiàn)象。在圖6至圖9的各圖中,符號G表示重心,符號K表示的線為轉(zhuǎn)桶4的中心線。另外,上述二次至四次的共振與其轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系詳見圖10。
在三次共振狀態(tài)下,可以看到一種縱向擺動或分多、激振力小或振幅也小以及衰減也大的一種現(xiàn)象,這一點與一次、二次和四次共振狀態(tài)不同,很難成為旋轉(zhuǎn)嚴(yán)重失衡產(chǎn)生的因素。即,通過將進(jìn)水時轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速設(shè)定在二次共振轉(zhuǎn)速、四次共振轉(zhuǎn)速以下(大致為100rpm—150rpm)范圍內(nèi),即可抑止進(jìn)水時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。而且,還可使設(shè)定的轉(zhuǎn)速盡量遠(yuǎn)離一次共振區(qū)域,對防止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡極為有效。
但是,轉(zhuǎn)桶4進(jìn)水時的設(shè)定轉(zhuǎn)速,也可以不采用上述方法。例如,可以設(shè)定為上述一次、二次、三次和四次中的某1個共振轉(zhuǎn)速以外的轉(zhuǎn)速(即,共振轉(zhuǎn)速以外的轉(zhuǎn)速)。在這種情況下,也能抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。
此外,也可以將轉(zhuǎn)桶4進(jìn)水時的轉(zhuǎn)速,設(shè)定在一次共振轉(zhuǎn)速以下。在這種情況下,可更有限地抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。而且,還能使進(jìn)水時轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步放慢,提高衣物的吸水性,從而提高脫水漂洗的效率。
表1列出轉(zhuǎn)桶4在進(jìn)水時以50rpm、100rpm、200rpm、300rpm各種不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的場合與以往脫水漂洗方式(在轉(zhuǎn)速上升至穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,在其初期進(jìn)水的方式)的場合不同的漂洗效果。即,在50rpm時,與以往相比較,可提高漂洗效果「1.095倍」。同樣,在100rpm時,為「1.094倍」,在200rpm時,為「1.067倍」,在300rpm時,為「1.047倍」。按此方法,避開共振轉(zhuǎn)速區(qū)域來設(shè)定轉(zhuǎn)桶4的轉(zhuǎn)速,可取得脫水效率提高的效果。
表1
下面,參照圖11對本發(fā)明第2實施例作一說明。在第2實施例中,控制回路26在作為失衡處理裝置發(fā)揮功能的同時,還具有脫水漂洗程序方式變換裝置的功能,這一點與第1實施例不同。在第2實施例中,步驟G1至步驟G4與第1實施例的步驟S1至步驟S4相同。步驟G5中,在進(jìn)入脫水漂洗程序之前,執(zhí)行第1脫水程序。
在下面的步驟G6中,如果不對失衡檢測開關(guān)29的動作進(jìn)行判定和動作時,則可執(zhí)行步驟G7至步驟G14的控制。即,對由執(zhí)行時間1分鐘的進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)和執(zhí)行時間2分鐘的脫水運轉(zhuǎn)組成的脫水漂洗程序重復(fù)執(zhí)行3次(步驟G7至步驟G12)。
如果上述失衡檢測開關(guān)29動作時,則執(zhí)行向轉(zhuǎn)桶4內(nèi)供水以及攪拌衣物的失衡處理。即,如圖15所示,向轉(zhuǎn)桶4內(nèi)供水,再按步驟G16方式,使攪拌體5旋轉(zhuǎn),對桶內(nèi)的衣物和水進(jìn)行攪拌,以修正轉(zhuǎn)桶4內(nèi)部的衣物不平衡。接著,如步驟G17所示,在執(zhí)行脫水程序之后,使步驟G19至步驟G22所示的脫水漂洗程序方式不同于步驟G8至步驟G12,對進(jìn)水脫水時間和脫水時間及其重復(fù)執(zhí)行次數(shù)兩者作出改變,將各個脫水程序的進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)時間設(shè)定為0.5分鐘,脫水運轉(zhuǎn)時間定為1分鐘。
根據(jù)第2實施例,在檢測轉(zhuǎn)桶4的失衡運轉(zhuǎn)并向轉(zhuǎn)桶4內(nèi)供水和攪拌衣物,執(zhí)行失衡處理后,由于可望產(chǎn)生一種促進(jìn)漂洗的附屬性作用,因此,通過改變脫水漂洗程序方式的內(nèi)容,即可縮短脫水漂洗程序的時間,節(jié)省用水量和提高脫水漂洗效率。
特別是在本實施例中,由于對進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)和脫水運轉(zhuǎn)的重復(fù)次數(shù)及其各自的運轉(zhuǎn)執(zhí)行時間兩者作出改變,因此可獲得脫水漂洗程序的時間縮短和用水量減少更為良好的效果。此時改變的脫水漂洗程序方式,可以任意選用脫水漂洗程序執(zhí)行次數(shù)或執(zhí)行時間。
圖12表示本發(fā)明的第3實施例。在第3實施例中,控制回路26中的脫水漂洗方式變換裝置的功能與第1實施例不同。即,在步驟P5中,控制回路26通過操作漂洗程度選擇裝置的使用者按意愿選用的漂洗開關(guān)24b,來判定是否要選擇「細(xì)致的漂洗」。若不選用時,執(zhí)行與第1實施例步驟S8至步驟S16相同的步驟P6至步驟P14。若選用「細(xì)致的漂洗」時,則第1脫水程序執(zhí)行3.5分鐘,脫水漂洗程序執(zhí)行5次(步驟P17至步驟P25)。各個脫水漂洗程序由執(zhí)行時間2分鐘的進(jìn)水脫水運轉(zhuǎn)和執(zhí)行時間3分鐘的脫水運轉(zhuǎn)所組成。
根據(jù)上述第3實施例,由于通過選擇漂洗程度強弱的漂洗程度選擇裝置的使用者按意愿選用的漂洗開關(guān)24b,在選定「細(xì)致的漂洗」方式之后,根據(jù)需要在延長進(jìn)水脫水和脫水的執(zhí)行時間的同時增加重復(fù)次數(shù),因此可獲得按使用者意愿的(細(xì)致的)漂洗程度。并可執(zhí)行按意愿的脫水漂洗,極為方便。
圖13表示本發(fā)明的第4實施例。在第4實施例中,有一點與第3實施例不同。即,控制回路26在作為貯水漂洗程度控制裝置發(fā)揮功能的同時,其脫水漂洗程序方式變換裝置的結(jié)構(gòu)不一樣。步驟Q5中,若判定為選擇「細(xì)致的清除」時,如步驟Q15所示,判定選用的水位是否為「高」(衣物量判定結(jié)果為「衣物量多」),若選為水位「高」時,執(zhí)行步驟Q16至步驟Q28(與第3實施例步驟P15至步驟P27同樣的控制),若未選定水位「高」時,則按所定時間執(zhí)行步驟Q29和步驟Q30所示的貯水漂洗程序,并在執(zhí)行最終脫水(步驟Q31)后結(jié)束洗滌。
根據(jù)第4實施例,在通過使用者按意愿選用的漂洗開關(guān)24b選定為「細(xì)致的漂洗」后,由于可選擇根據(jù)所定的水位,即衣物量判定結(jié)果改變脫水漂洗程序中的進(jìn)水脫水和脫水的執(zhí)行時間以及重復(fù)次數(shù)或者執(zhí)行貯水漂洗程序兩者中的某一種,因此,形成按使用者意愿的脫水漂洗為優(yōu)先以及與衣物量相對應(yīng)的脫水漂洗為優(yōu)先兩種選擇狀態(tài),顯得十分方便。也就是說,在執(zhí)行按使用者意愿的脫水漂洗后,盡管衣物量較少,但往往會出現(xiàn)脫水漂洗程序的執(zhí)行時間選定過長或者執(zhí)行次數(shù)過多的現(xiàn)象,在這種情況下,會造成脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費。在第4實施例中,則無此不良現(xiàn)象。
從以上說明中可以看出,本發(fā)明可獲得下列效果。
由于在判定衣物量,并根據(jù)這一判定結(jié)果改變上述脫水漂洗程序方式,因此可消除脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費的不良現(xiàn)象,提高脫水漂洗的效果。
由于脫水漂洗程序方式變換裝置根據(jù)衣物量的判定結(jié)果,至少可以改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的某一項,因此,能在脫水漂洗程序的時間縮短和用水量減少方面取得良好效果,提高脫水漂洗的效率。
由于在脫水桶旋轉(zhuǎn)失衡檢測后,執(zhí)行向脫水桶進(jìn)水和攪拌衣物的失衡處理時改變脫水漂洗的程序方式,因此,就可以消除脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費的不良現(xiàn)象,提高脫水漂洗的效率。
在脫水桶旋轉(zhuǎn)失衡檢測后執(zhí)行向脫水桶進(jìn)水和攪拌衣物的失衡處理時,由于至少可以改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的某一項,因此能在脫水漂洗程序的時間縮短和用水量減少方面取得良好效果,提高脫水漂洗的效率。
由于根據(jù)由漂洗程度選擇裝置選定的漂洗程度,至少可以改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的某一項,因此可獲得按使用者意愿改變的漂洗程度。
在采用漂洗程度選擇開關(guān)選定的漂洗程度處于所定程度時,按所定的執(zhí)行時間和所定的執(zhí)行次數(shù)執(zhí)行脫水漂洗程序中出現(xiàn)所定的漂洗程度大于上述所定程度的情況下,根據(jù)衣物量判定結(jié)果,在脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中改變某一項的場合或執(zhí)行放水漂洗程序兩種場合中選用一種,因此可形成以使用者意愿的脫水漂洗為優(yōu)先或以衣物量相對應(yīng)的脫水漂洗為優(yōu)先的兩種方式供選擇的狀態(tài),顯得十分方便。而且,可消除脫水漂洗程序的時間過剩和用水量浪費的不良現(xiàn)象,提高脫水漂洗的效率。
由于將進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速設(shè)定為共振轉(zhuǎn)速以外的轉(zhuǎn)速,因此可抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。
由于將進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速設(shè)定在一次共振轉(zhuǎn)速以下,因此可抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,并使進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速更加放慢,從而提高衣物的吸水性以及脫水漂洗效率。
由于將進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速設(shè)定在二次共振轉(zhuǎn)速以上、四次共振轉(zhuǎn)速以下的范圍內(nèi),因此可使設(shè)定的轉(zhuǎn)速盡量遠(yuǎn)離一次共振區(qū)域,抑止進(jìn)水時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)失衡,提高脫水漂洗的效率。
權(quán)利要求
1.一種脫水式洗衣機,其特征在于包括通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及使脫水桶旋轉(zhuǎn),使在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序的脫水漂洗程序控制裝置、判定衣物量的衣物量判定裝置以及根據(jù)這一衣物量判定裝置的判定結(jié)果來改變上述脫水漂洗程序方式的脫水漂洗程序方式變換裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水式洗衣機,其特征在于脫水漂洗程序方式變換裝置至少可以對根據(jù)衣物量判定結(jié)果設(shè)定的脫水漂洗程序執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的一項作出改變。
3.一種脫水式洗衣機,其特征在于包括通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序的脫水漂洗程序控制裝置、檢測上述脫水桶旋轉(zhuǎn)失衡的失衡檢測裝置、通過這一失衡檢測裝置在檢測旋轉(zhuǎn)失衡的同時,用于向脫水桶內(nèi)進(jìn)水和攪拌衣物的失衡處理裝置以及在執(zhí)行這一失衡處理方法時,改變上述脫水漂洗程序方式的脫水漂洗程序方式變換裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫水式洗衣機,其特征在于脫水漂洗程序方式變換裝置至少可以對根據(jù)衣物量判定結(jié)果設(shè)定的脫水漂洗程序執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的一項作出改變。
5.一種脫水式洗衣機,其特征在于包括通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序的脫水漂洗程序控制裝置、選擇漂洗程度強弱用的漂洗程度選擇裝置以及根據(jù)由這一漂洗程度選擇裝置選定的漂洗程度,至少可以對脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的一項作出改變的脫水漂洗程序方式變換裝置。
6.一種脫水式洗衣機,其特征在于包括通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序的脫水漂洗程序控制裝置、選擇漂洗程序強弱用的漂洗程度選擇裝置、判定衣物量的衣物量判定裝置、在脫水桶內(nèi)貯水狀態(tài)下,為使安裝在該脫水桶內(nèi)的攪拌體旋轉(zhuǎn)并控制貯水漂洗程序的貯水漂洗程序控制裝置以及通過漂洗程度選擇開關(guān)選定的漂洗程度處在所定狀態(tài)下,按所定的執(zhí)行時間和所定的執(zhí)行次數(shù)執(zhí)行脫水漂洗程序中出現(xiàn)選定的漂洗程度大于上述所定程度的情況時,根據(jù)衣物量判定結(jié)果,至少改變脫水漂洗程序的執(zhí)行時間和執(zhí)行次數(shù)中的某一項或者執(zhí)行貯水漂洗程序兩種場合選用一種的脫水漂洗程序方式變換裝置。
7.一種脫水式洗衣機,其特征在于包括通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序的脫水漂洗程序控制裝置以及將脫水桶內(nèi)進(jìn)水時該脫水桶的轉(zhuǎn)速控制在共振轉(zhuǎn)速以外的轉(zhuǎn)速用的脫水旋轉(zhuǎn)控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫水式洗衣機,其特征在于脫水旋轉(zhuǎn)控制裝置將脫水桶內(nèi)進(jìn)水時的脫水桶轉(zhuǎn)速,設(shè)定在一次共振轉(zhuǎn)速以下狀態(tài)。
9.一種脫水式洗衣機,其特征在于包括通過向脫水桶內(nèi)進(jìn)水及其脫水桶旋轉(zhuǎn),使其在衣物洗滌過程中控制脫水漂洗程序的脫水漂洗程序控制裝置以及將脫水桶進(jìn)水時該脫水桶的轉(zhuǎn)速,控制在二次共振轉(zhuǎn)速以上、四次共振轉(zhuǎn)速以內(nèi)的脫水旋轉(zhuǎn)控制裝置。
全文摘要
一種脫水式洗衣機,其特征在于它的控制回路從表示電機特性的信號中,對衣物量的‘衣物量多’、‘衣物量中等’、‘衣物量略少’、‘衣物量少’4個檔次中的某1種作出判定,并根據(jù)其判定結(jié)果改變脫水漂洗程序的執(zhí)行次數(shù)和執(zhí)行時間。通過這一方法,可獲得縮短脫水漂洗程序的時間和減少用水量的良好效果。
文檔編號D06F41/00GK1117098SQ9510335
公開日1996年2月21日 申請日期1995年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月18日
發(fā)明者橋本好美 申請人:東芝株式會社