專利名稱：電子提花設備及其工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于一種提花設備，是毛巾被、絲綢、裝飾物等提花織物生產(chǎn)廠家使用的一種新型設備。
目前，多數(shù)提花織物生產(chǎn)廠家采用的是機械式提花機，它是以帶孔的紙板壓動橫針、推動豎針，提刀提起豎針等一系列的動作來完成經(jīng)紗的控制，這類提花機意匠(圖案及紋板的設計)及拴車(為適應某一織物的工藝而進行的組裝)占用時間長，投資大，且易出差錯?，F(xiàn)有的光電控制的提花機也是用紋板裝置控制花形，不能織出畫面豐富的圖案。1991年2月6日中國專利局公告的“電磁控制提花裝置”及1992年10月21日中國專利局公告的“電子提花機的電磁花筒”，廢除了大量的紋板，有利于加快新產(chǎn)品的投產(chǎn)。但是，仍有如下不足(1)沒有從根本上改變現(xiàn)有提花機與織機龐大的立體結(jié)構(gòu)；(2)仍用通絲作結(jié)構(gòu)部件，因此不能從根本上改善車間環(huán)境，同時改織新產(chǎn)品所用的時間也沒有明顯的減少；(3)開口機構(gòu)仍沿用重力作用，由于在速度上受地球重力加速度的限制。所以織造速度仍不會有提高；(4)需要借助于計算機及自動紋板制作系統(tǒng)輸出的電信號才能使用；(5)不能成為一個獨立完整的實用整體。與其它設備配套使用，投資很大，經(jīng)濟效益不明顯，難以推廣應用。
本發(fā)明的目的是提供一種用數(shù)控技術(shù)進行自動程序控制、由圖案寫入機和電子提花機組成的電子提花設備。這是一個獨立完整的技術(shù)設備整體，從根本上克服了上述問題。
本發(fā)明的解決方案是設計一種電子提花設備，該設備是由圖案寫入機和電子提花機所組成；圖案寫入機是由攝制臺、光探頭小車、電子控制箱所組成；其中攝制臺是由臺架、透明底板、透明格板、日光燈、步進電機、齒形帶及傳導機構(gòu)所組成；探頭小車是由伺服電機、齒形帶、托架、光探頭、遮光片、起始位檢測器和終止位檢測器所組成；電子控制箱是由光探頭運行控制電路板、圖紙移動控制電路板、圖案信號整理系統(tǒng)電路板、軟磁盤驅(qū)動器以及其控制電路板所組成；圖案寫入機各部分的組裝關(guān)系是攝制臺臺架內(nèi)水平設置兩個箱，其中一個是封閉式電子控制箱、另一個是上開口式，內(nèi)部安裝一個日光燈，臺架上部是步進電機及其所帶動的齒形帶和傳導裝置，齒形帶上面是透明底板，再上面是透明格板；探頭小車安裝到臺架上。它的起始位檢測器和終止位檢測器分別安裝在臺架上面的兩側(cè)，其伺服電機帶動齒形帶及在齒形帶上固定安裝的托架。光探頭、遮光片在透明格板的上方能同步運動。并使它們的運動方向和透明格板的運動方向垂直軟磁盤驅(qū)動器、光探頭運行控制電路板、圖紙移動控制電路板、圖案信號整理系統(tǒng)電路板、軟磁盤驅(qū)動器控制電路板。分層固定在電子控制箱內(nèi)電子提花機是由電磁線圈群、微動式橫針群、“1”字型豎針群、綜絲、彈力箱、大托架、小托架及磁敏探頭所組成；其中，電磁線圈群、微動式橫針群和“1”字型豎針群分別是六層排列組合而成。電子提花機的上部是水平放置的磁力線圈群和微動式橫針群，使磁力線圈群在前面。微動式橫針群在其后面，并使磁力線圈群中的每個線圈與微動式橫針群中每一個豎針相對應成活動接觸式。微動式橫針群的后端和“1”字型豎針群的上端相連，并分別使它們的這個接觸端每排針之間成梯形結(jié)構(gòu)，使每個橫針與每個豎針相對應并組成活動掛接式，每個豎針的下端分別經(jīng)綜絲與活動彈力箱上的每個彈力鉤垂直連接；大托架用來固定磁力線圈群和微動式橫針群，小托架用于固定豎針群；圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號的線路板。信號讀出時軟磁盤驅(qū)動器控制的線路板和軟磁盤驅(qū)動器共同裝于一個封閉的電子控制箱內(nèi)。電子控制箱用一個獨立的支架安裝在電磁線圈群的下面。電子控制箱內(nèi)每個線圈驅(qū)動器的各信號輸出端分別與電磁線圈群中各線圈相連結(jié)由圖案寫入機將圖案轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?。并寫入軟磁盤電子提花機利用寫入機制出的軟磁盤，并將軟磁盤中的圖寧數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺Ⅱ?qū)動提綜機構(gòu)，織出設計的花色產(chǎn)品。
本電子提花設備的工藝方法是繪制能適應程序控制的標準圖紙→將圖案的色別轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴鷮D案信號寫入軟磁盤→從軟磁盤中讀出圖案信號→由圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號→由磁力驅(qū)動提綜機構(gòu)配合織機織出相應的圖案。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由原來同織機的空間立體結(jié)構(gòu)改為與織機的整體化緊密結(jié)構(gòu)，可由原來整機高度4米降為1.6米(為織機高度)，在廢除了紋板的基礎(chǔ)上又廢除了通絲，對改織新產(chǎn)品所用的時間和費用比現(xiàn)有技術(shù)減少90％以上；由于用彈性裝置替代了現(xiàn)有技術(shù)的重力作用，使實用轉(zhuǎn)速比現(xiàn)有提花機速度提高2-4倍?？墒箍椢锍杀鞠陆?0％以上。使織物無重復圖案幅寬擴大2-4倍(同等密度時)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由磁力線圈直接提針改為微動式橫針間接提針，可減少線圈驅(qū)動電流10倍以上，大大提高了技術(shù)的可靠性和使用中的安全性，克服了現(xiàn)有“電磁控制提花裝置”因使用電流過大而不易控制的問題，改善了車間環(huán)境，能織出圖案豐富的高檔織物產(chǎn)品。電磁線圈群、微動式橫針群、“1”字型豎針群及彈力箱均采用分段組合式活動結(jié)構(gòu)，其橫向間隔在水平方向可以調(diào)整，能適應于大小各種密度的織物生產(chǎn)要求。
附圖1為電子提花設備工藝流程方框圖；附圖2為寫入機結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為圖案信號攝制臺示意圖；附圖4為光探頭小車示意圖；附圖5為檢測點說明圖；附圖6為移動電機及探頭小車電機控制線路原理圖；附圖7為移動電機驅(qū)動電路原理圖；附圖8為綜控指令信號與經(jīng)址分配信號的產(chǎn)生與合并電路原理圖；附圖9為圖案信號寫入時軟磁盤驅(qū)動器的控制電路；附圖10為電子提花機結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11為電子提花機機械原理圖；附圖12為電子提花機經(jīng)密調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖；附圖13為信號讀出時軟磁盤驅(qū)動器的控制電路原理圖；附圖14為圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號的電路原理圖。
以下為


并參照附圖將本電子提花設備的具體結(jié)構(gòu)和工作原理及實施例進行詳細說明。
附圖2中，(1)是光探頭小車，(2)是圖案信號攝制臺，(3)是電子控制箱。
附圖3中，(4)是步進電機，(5)是傳導輪，(6)是齒形帶輪，(7)是傳導軸，(8)是透明底板，(9)是標準圖紙，(10)是透明格板，(11)是日光燈，(12)是齒形帶，(13)是標準圖紙(9)上的藍色周邊，(14)是臺架，(15)是日光燈箱，透明底板(8)在臺架上是第一層，標準圖紙(9)在它的上面，標準圖紙(9)的圖案部分為所要織造的畫面，它與成品織物的尺寸按織物密度要求成一定的比例，并使在織物上需要提起的部分為藍色，使需要沉入織物反面的部分為紅色。標準圖紙(9)在透明底板(8)的上面，透明格板(10)在標準圖紙(9)的上面，是帶有黑色細格線的透明板，格板上的每一條黑線表示每一根經(jīng)線的位置。
附圖4中，(16)是起始位檢測器，(17)是齒形帶，(18)是光探頭，(19)是托架，(20)是托架導軸B，(21)是伺服電機，(22)是托架導軸A，(23)是終止位檢測器，(24)是遮光片。起始位檢測器(16)和終止位檢測器(23)分別安裝在攝制臺(2)上面的兩側(cè)，托架導軸(20)、托架導軸A(22)用于確定托架(19)的運行軌道，伺服電機(21)帶動齒形帶(17)。光探頭(18)、托架(19)、遮光片(24)都固定在齒形帶(17)上。并同齒形帶同步運動，起始位檢測器(16)和終止位檢測器(23)中的光敏點分別為起始位檢測點(16)和終止位檢測點(23)。
附圖5中，(10)是透明格板，(9)是標準圖紙，(16)是起始位檢測點。(13)是藍色周邊，(23)是終止位檢測點。起始位檢測點(16)在圖紙(9)的左邊的藍色區(qū)內(nèi)，并使它距離圖案部分左邊緣有一段間隔終止位檢測點(23)在標準圖紙(9)右邊的藍色區(qū)內(nèi)并使它距離圖案部分右邊緣所對應的透明格板(10)上的那條格線向右移半個格的間隔。
附圖6中M1(16)、M2(23)為光電轉(zhuǎn)換器；F1，F(xiàn)2反向放大器；C4，Cb為RS觸發(fā)器； BG1，BG12，BG12為三極管；CC40171，CC40172為計數(shù)脈沖分配器；D1為伺服電機(21)。其工作原理是M1(16)為起始位檢測器，置于起始檢測點(16)處，以M2(23)為終止位檢測器，置于終止位檢測點(23)處，當探頭小車的光探頭(18)處于左側(cè)時，遮光片(24)遮住M1(16)中的發(fā)光二極管，使M1(16)中的光敏三極管截止，便輸出高電位，經(jīng)反向放大器F1放大并整形后給觸發(fā)器C4提供一個低電位觸發(fā)信號，C4的Q端輸出一個高電位經(jīng)R39加到BG12的基極，使BG12導通，接通了伺服電機D1的正電源，D1轉(zhuǎn)動，并經(jīng)齒形帶(17)帶動光探頭(18)右移(圖4所示)；當移到攝制臺(2)右側(cè)的終止位檢測點(23)時，遮光片(24)遮住M2(23)中的發(fā)光二極管，M2(23)中的光敏三極管截止并輸出高電位，經(jīng)反向放大器F2放大并整形后。給觸發(fā)器C4提供一個負電位，使觸發(fā)器C4輸出狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，Q端輸出低電位；Q端輸出高位。同時Q端的低電位經(jīng)R39使BG12截止，切斷電機D1的正電源；BG13導通，接通電機D1的負電源，D1反向轉(zhuǎn)動，帶動光探頭(18)向左移動，當回到起始檢測點(16)時，光探頭(18)重復上述運行過程，實現(xiàn)了光探頭(18)的連續(xù)自動掃描。圖中a4端接附圖8的a4端，a5接附圖9的a5端。
由非門電路E4、E5，電容C5、C11、電阻R5、R50、R51組成方波脈沖發(fā)生器，并通過E5的輸出端向CC40171的時鐘脈沖輸入端提供計數(shù)脈沖。由觸發(fā)器Cb，三極管BG1，計數(shù)分配器CC40171、CC40172，與非門E1、電阻R6、R49組成步進電機PM(4)的控制電路，b1端接圖7b1端。
如上所述，光敏頭(18)移至終止位檢測點(23)時，反向放大器F2輸出一個負脈沖，使觸發(fā)器Cb輸出狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。Cb的Q端由低電位變?yōu)楦唠娢?，?jīng)R49加到BG1的基極，使三極管BG1導通，經(jīng)R6的b1端接圖7的b1，使步進機(4)轉(zhuǎn)動(圖3所示)，帶動標準圖紙(9)向前移動。計數(shù)分配器CC40171CC40172組成計數(shù)器，在觸發(fā)器Cb輸出端Q為低電位時，計數(shù)器清零端cr為低電位，它的各輸出端都為低電位，與非門E1輸出高電位。在BG1導通圖紙(9)移動的同時，端的高電位使CC40171、CC40172各清零端變?yōu)楦唠娢?，計?shù)開始，時鐘脈沖從CC40171的PC脈沖輸入端送入計數(shù)器，當?shù)谑粋€時鐘脈沖輸入時，CC40171的數(shù)據(jù)輸出端向CC40172提供一個進位脈沖，C40171、CC40172的第一個輸出端都輸出高電位，當?shù)?8個時鐘脈沖輸入時，CC40171的第八個輸出端Y8和CC40172的第1個輸出端Y1都為高電位，這時與非門E1輸出一個負電位加到觸發(fā)器(Cb)的輸入端，使觸發(fā)器(C4)輸出狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，這時BG1截止使步進機PM(4)停止轉(zhuǎn)動，同時BG2截止使計數(shù)器計數(shù)停止(這個過程中移圖電機(4)帶動錄制臺(2)上的標準圖紙(9)移動了一根緯紗所對應的經(jīng)向距離)。當光探頭(18)掃完第二行到達右邊終止位檢測點(23)時將重復這一過程，即光探頭(18)每掃描完一行移圖電機(4)就帶動圖紙(9)移動一段距離(一根緯紗所對應的經(jīng)向距離)。
圖7為移圖步進電機PM(4)驅(qū)動電路，由計數(shù)器74HC191，存儲器18SO30N、驅(qū)動電路S17300A，移圖方向轉(zhuǎn)換開關(guān)K5，移圖步進電機PM(4)的開關(guān)K4、反向器F7、F8及與其相匹配的電阻等組成。
74HC191和18SO30N組成移圖電機(4)環(huán)形時序電路，其中74H1C191為計數(shù)器，它的CLK為計數(shù)脈沖輸入端，UP/DOWN端為加減功能轉(zhuǎn)換端。當轉(zhuǎn)換開關(guān)K3接到反相放大器F7的輸入端時，74HC191的UP/DOWN端為高電位，這時DOWN計數(shù)器執(zhí)行減法計數(shù)，并將輸出的數(shù)椐送入存儲器18SO30N的數(shù)椐輸入端A0、A1、A2。同時，18SO30N的控制端A3，經(jīng)反相放大器F8輸入低電位，其輸出端Q0、Q1、Q2、Q3輸出1—2相序，這時攝制臺上的標準圖紙(9)以工作速度前移。反之，當轉(zhuǎn)換開關(guān)K3接反相放大器F7的輸出端時，74HC191的UP/DOWN端為低電位，UP計數(shù)器執(zhí)行加法計數(shù)，并將輸出數(shù)椐送入存儲器18SO30N的輸入端A0、A1、A2。同時經(jīng)F8給18SO30N控制端A3提供高電位，其輸出端Q0，Q1、Q2、Q3輸入2—2相序控制，這時，攝制臺上的標準圖紙(9)以高速向后回位移動。
本圖7中，K4是移圖步進電機PM(4)的開關(guān)，當驅(qū)動器S17030A的RX端經(jīng)電阻R9接進時，步進電機PM(4)停止，當RX端接K4的b1時(此端接圖6中的b1)，其移圖過程為(1)當探頭小車(1)上的光探頭(18)移到終止位檢測點(23)時(圖6所示)，光電轉(zhuǎn)換器Mc(23)經(jīng)反向放大器F2，觸發(fā)器Cb使三極管BG1導通，經(jīng)b1接圖7中b1至S17300A的RX端，使RX端經(jīng)R6、BG1接地，這時圖紙(9)移動。調(diào)整R6可調(diào)整移圖速度；(2)由圖6可知，在BG1導通的同時，計數(shù)器開始計數(shù)，當CC40171、CC40172組成的計數(shù)器達到預定狀態(tài)時，經(jīng)與非門E1觸發(fā)器Cb使BG1截止。步進電機PM(4)停止轉(zhuǎn)動，標準圖紙(9)停止移動，上述過程中，圖紙向前移動了一根緯紗所相應的經(jīng)向距離。
附圖8是綜控指令信號與經(jīng)址分配信號的產(chǎn)生與合并電路。由光敏二極管D1、D2，集成運算入大器F3、F4、F5，時基電路F550，三極管BG5、BG5、BG4、電容C6及與其相匹配的電阻所組成。其中，D1為長光波接收光敏管(在其光敏區(qū)加濾光片后，只對紅光反應)D2為全光普光敏管，對所有可見光都有反應。其工作原理是無信號時，使F3、F4都處于飽和狀態(tài)，當光探頭(18)攜帶光敏管D1、D2從左向右正向掃描時，D1遇紅色產(chǎn)生光電流，D1兩端電位下降，經(jīng)Cb加到集成運算放大器F3的同向輸入端，F(xiàn)3輸出一個零電位信號，即為綜控指令信號。光敏管D2在掃描中遇到紅色和藍色均有光電流，遇到透明格板(10)上的黑色格線時截止，D2兩端電壓升高，使反向入大器F4的同相輸入端電壓下降，經(jīng)F4改大后輸出一個零電位信號，為經(jīng)址分配信號。
FX556為一個對稱的雙時基電路，其中6腳和8腳分別為兩個獨立電路的輸入端，5腳和9腳分別為兩電路的輸出端，本電路用于將輸入信號整理成符合一定寬度的方波脈沖。集成運算入大器F3輸出的綜控指令信號，經(jīng)R13加到FX556的一個輸入端6腳，在輸出端5腳輸出為正脈沖，經(jīng)R28加到集成運算入大器F5的同向輸入端。同時，集成運算入大器F4輸出的經(jīng)址分配信號，經(jīng)R17加到F556的另一個輸入端8腳，整形后在其輸出端9腳輸出一個正脈沖，經(jīng)R18、R19加至BG1的基極。在無正脈沖輸入時，BG4飽和，BG5為截止狀態(tài)。BG5的發(fā)射極輸出零電位，當經(jīng)址分配脈沖加到BG4的基極時，BG4截止、BG5飽和，其發(fā)射極為負電位，經(jīng)由R27加到F5的同向輸入端。
F5是一個集成運算入大器，R25、R26是負反饋電阻，用于穩(wěn)定其輸出電位，無信號輸入時F5輸出零電位。當綜控指令脈沖(正)和經(jīng)址分配脈沖(負)加到其同相輸入端時，它的輸出信號即為圖案信號，含有三種狀態(tài)，即正電平脈沖，負電平脈沖和零電位，其波形如圖8中所示，波形圖的1為綜控指令脈沖、2為經(jīng)址分配脈沖、3為零電平。BG5組成開關(guān)電路，在光敏頭掃描完一行時，圖6中a4高位，(接圖8的a4)，經(jīng)R29加到BG3基極，BG3導通。使掃描中，在終止位檢測點(23)右邊出現(xiàn)的經(jīng)址分配脈沖，經(jīng)BG3地短路，不記入磁盤。
附圖9為信號寫入時軟磁盤驅(qū)動器的控制電路，它由R47、BG6軟磁盤驅(qū)動器組成。圖案信號經(jīng)圖8中的b1(接圖9的b1)，送入軟磁盤驅(qū)動器QD1的數(shù)據(jù)輸入端。BG6為軟磁盤驅(qū)動器的開關(guān)電路，光探頭(18)由左向右掃描過程中，圖6的a5為低電位(接圖9的a5)，經(jīng)R47加到BG6的基極，使其導通，即接通軟磁盤驅(qū)動器的電源。這時，磁盤轉(zhuǎn)動，圖案信號記入軟磁盤，當光探頭(18)到達終止位檢測點(23)時，圖6的a5為高電位，經(jīng)R47使BG6截止，切斷軟磁盤驅(qū)動器(QD1)的電源，使寫入停止。當探頭小車(1)上的光探頭(18)回位并到達起始位檢測點(16)時，BG6基極收到一個低電位，重新接通軟磁盤驅(qū)動器的電源，使其寫入下行圖案的信號，使寫入時間與正向掃描(由左向右)時間同步。
附圖10為電子提花機結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，25是電磁線圈群，48是微動式橫針群，49是“1”字型豎針群，26是豎針托板，27是綜絲，28是彈力箱，29是彈力箱托盤，30是大托架，31是電了控制箱，32是電子控制箱(31)的獨立托架，33是小托架。
附圖11是電子提花機機械原理圖。圖中，34是磁敏件，35是電磁線圈，36是橫針，37是彈簧，39是橫針壓板，40是豎針。使用時，在橫針群(48)下降中，接近下止點時，橫針壓板(39)向右壓迫橫針，使橫針(36)右移，當移到接近磁力線圈(35)時，有綜控指令信號的線圈(35)產(chǎn)生磁力，并吸住橫針(36)；無綜控信號的線圈(35)不產(chǎn)生磁力，使所對應的橫針(36)在彈簧(37)的作用下隨橫針壓板(39)回到左邊，并將其左端部插入豎針(40)的孔內(nèi)掛住豎針。在提花機繼續(xù)運行時，橫針群(25)中的橫針(36)帶動豎針(40)向上移動；同時，豎針托架(26)向下移動，在彈力箱(28)的彈力作用下，經(jīng)綜絲(27)拉動未被橫針(36)掛住的豎針(40)隨豎針托架(26)向下移，這時，線圈(35)中的綜控信號消失。當橫針群(25)到達上止點，豎針托架(26)到達下止點時，即形成了開口。
附圖12是緯密調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖。圖10中的電磁線圈群(25)、橫針群(48)、豎針群(49)、彈力箱(28)分別是分段組合式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部每6個為一組，組與組之間成活動結(jié)合。圖中，41是一個組的架體，42是各組之間的插塊，46是固定塊，47是螺孔槽，45是固定螺絲。使用中，插塊(42)裝于小托架(33)的內(nèi)槽里(并在槽里可以左右滑動)，按織物的密度和寬要求，固定好小托架(33)兩側(cè)的固定塊(46)，按圖12中架體(41)和插塊(42)的位置關(guān)系，用小托架(33)分別將磁力線圈群(25)、微動式橫針群(48)、“1”字形豎針群(49)和彈力箱(28)固定好，就定好了相應的緯密。
附圖13中，用計數(shù)分配器CC40173、CC40174、CC40175、CC40176組成4位自然數(shù)計數(shù)器，可記錄并輸9999以內(nèi)任何自然數(shù)。其中，CC40171的輸出端分別表示十個個位數(shù)；CC40174的十個輸出端表示十個十位數(shù)；CC40175的十個輸出端分別表示十個百位數(shù)，CC40176的十個輸出端分別表示十個千位數(shù)。cr端CC4017的清零端，PC端為CC4017的脈沖輸入端，V00端為CC4017的電源。
正電源經(jīng)R47、R46分壓后加到集成運算放大器F9的同相輸入端，在無信號輸入時，F(xiàn)9輸出高電位，使觸發(fā)器CD的Q端輸出低電位，BG7截止，Q端輸出高電位，使與非門E3輸出低電位，各CC4017的cr端處于低電位清零狀態(tài)，各CC4017的每個輸出端全部為零，與非門E2輸出高電位，BG8截止。本電子提花機與織機配合使用時，把一個磁點安裝到織機的運轉(zhuǎn)部位，將磁敏件CX固定在磁點運轉(zhuǎn)的軌道旁，當織機運轉(zhuǎn)到接近開口時間時，磁點對準磁敏件CX的瞬間，磁敏件CX使產(chǎn)生一個電信號，經(jīng)集成運算放大器F9放大并整形后，F(xiàn)9輸出一個負脈沖，經(jīng)R42給觸發(fā)器C32提供一個觸發(fā)信號，使它輸出狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。這時CD的Q端輸出高電位，經(jīng)R41加到BG7的基極，BG7導通，接通軟磁盤驅(qū)動器QD2中伺服電機的電源，這時軟磁盤中的圖案信號被讀出，經(jīng)數(shù)據(jù)輸出端b2接圖14中b2端。在BG7導通的同時，觸發(fā)器CD的Q端為低電位，經(jīng)R32給C10充電，充電到達R32、C19時間常數(shù)時，(這個時間小于軟磁盤上寫入的行與行之間的間隔距離所相應的時間)經(jīng)R33給與非門E3的輸入端提供一個低電位，E3輸出變?yōu)楦唠娢?，使各個CC4017的Cr端輸入高電位，各CC4017變?yōu)橛嫈?shù)狀態(tài)，CC40173的計數(shù)脈沖輸入端PC(b3)，接圖14的b3(經(jīng)址分配脈沖輸出端)。計數(shù)器開始計數(shù)、當輸入計數(shù)器的脈沖個數(shù)與織物上的經(jīng)紗根據(jù)相等時，計數(shù)器各相應的輸出端為高電位，使與非門E2輸出低電位，這個信號一路經(jīng)R3加到三極管BG8的基極，BG8導通，其集電極b4端輸出高電位接圖的14b4端；同時，E2輸出端的低電位給觸發(fā)器CD供一個觸發(fā)信號，使CD輸出狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，Q輸出低電位，BG7截止，使軟磁盤驅(qū)動器讀出信號停止；Q端輸出高電位，經(jīng)R32給電容C10充電，當充電達到時間常數(shù)R32、C10，經(jīng)R33給與非門E3入端提供一個高電位，E3輸出低電位，使計數(shù)器中各CC4017輸出端為零，這時，與非門E2輸出高電位，經(jīng)R31使三極管BG8截止，其集電極恢復低電位，這個過程中BG8的集電極b4端輸出了一個正脈沖，其脈沖寬度為R32、C10時間為常數(shù)值。這時電路各部分恢復了磁信號未到時的狀態(tài)。
附圖14為圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號的電路原理圖。本電路由集成運算放大器F6，三極管BG10、BG11，線圈驅(qū)動電路DS36541…DS36543b0，二極管D3、D4電阻R34、R55、R36、R37、R38所組成，其中F6為高速集成運算放大器，它的同向輸入端b2(接圖13中的b2)，輸入圖案信號，在它的輸出端，輸出一個即含正脈沖(綜控指令信號)和零電位，又含負脈沖(經(jīng)址分配信號)的串行信號。其中綜控指令信號經(jīng)二極管D3送到DS36541的數(shù)據(jù)輸入端，經(jīng)址分配脈沖經(jīng)二極管D4再經(jīng)由BG10、BG11組成的反相放大器，變?yōu)檎}沖同時送到DS36541…DS3640360的各時鐘輸入端。DS3654是一種移位寄存器，它的第一腳為輸出使能端，第7腳為數(shù)據(jù)輸出端(級聯(lián)用)，它的第9腳為時鐘輸入端，第10腳為數(shù)據(jù)輸入端，第16腳接電源，它有10個驅(qū)動信號輸出端，并分別能吸收40伏電壓250mA電流，并能吸收電感的能量，可直接驅(qū)動線圈。由圖3中可知，每一個時鐘脈沖(經(jīng)址分配脈沖)前面是一個數(shù)據(jù)信號(綜控指令信號)。這樣織物上有多少根經(jīng)線就有多少個指令信號(“0”或“1”電位)，并有多少個時鐘脈沖。當1根緯線(掃描完一行)所相應的指令信號從DS36541的數(shù)據(jù)輸入端串行輸入，并將經(jīng)址分配脈沖同時加到各DS3654的時鐘輸入端后，輸入DS3654的時鐘脈沖個數(shù)等于織物的總經(jīng)根數(shù)，(圖13中)b4提供一個正脈沖加到各DS3654的使能輸出端b4(第1腳)，使DS366541—DS3654360各輸出端輸出相應的綜控指令信號，并且信號所在的輸出端的位置的序號、與經(jīng)分配脈沖的序號及織機上經(jīng)線的位置的序號相對應。DS3654的各輸端接磁力線圈L(35)。
本機用360塊DS3654級聯(lián)到一起，最多或?qū)?600個提綜指令信號可以織造總經(jīng)根數(shù)在3600根以內(nèi)的提花織物產(chǎn)品。
實施例具體實施程序如下(1)、先將標準圖紙(9)放在攝制臺(2)的透明底板(8)上。上面再放上透明格板(10)，使格板(10)左邊的第一根格線對準標準圖紙(9)的圖案部分的左邊緣，再向右移一個格的距離。
(2)、固定好起始位檢測器(16)，使它的光敏點處在藍色周邊(13)內(nèi)，并使它距離標準圖紙(9)的圖案部分左邊緣16個格(相當于格板上16個格的距離)的寬度。
(3)、固定好終止位檢測器，使它的光敏點，對準標準圖紙(9)的圖案部分的右邊緣所對應的透明格板(10)上的格線，再向右移半個格的距離，并使它和起始位檢測器在同一直線上。
(4)、移動透明底板(8)使標準圖紙(9)的圖案部分的前邊緣，對準光敏頭(18)上D1的光敏點，并將光探頭(18)置于圖紙(9)的左側(cè)。
(5)、(圖7所示)將移圖轉(zhuǎn)向開關(guān)(K3)接反向放大器F7的輸入端將步進電機(4)的開關(guān)(K1)轉(zhuǎn)向b1端(3)(6)、將圖6中的a2、b1，分別接圖7中的a2、b1；將圖6中a4接圖8中的a4，將圖6中的a5接圖9中的a5；(7)、關(guān)閑強光照明燈，改用藍色微光照明，合上本機電源，使觸發(fā)器Ca、Cb置位，圖案便自動寫入軟磁盤。
(8)、圖案全部寫完后，關(guān)閉寫入機電源，打開燈交照明，從電子控制箱(3)中取出寫入圖案的軟磁盤(留作電子提花機用)，然后合上寫入機電源，將圖7中的K3轉(zhuǎn)向反相放大器F7的輸出端(2)，這時，透明底板(8)、標準圖紙(9)及透明格板(10)快速退回原位。
電子提花機在實施時；(1)圖13中的b2接圖14中的b2，將圖13中的b4接圖14中的b4。
(2)將一個磁點置于織機運轉(zhuǎn)部位，將圖9中的磁敏件Cx安裝在磁點運轉(zhuǎn)的軌道旁，當織機轉(zhuǎn)到接近到達開口時間時，使磁敏件Cx產(chǎn)生一個電信號。
(3)將寫有圖案數(shù)據(jù)的軟磁盤放入本提花機的電子控制箱(31)中的軟磁盤驅(qū)動器中。
(4)使軟磁盤驅(qū)動器中的磁頭，對準軟磁盤上記錄的第一根緯紗信號的起始點所在的地址。
(5)啟動電源，這時電子提花機便可與織機同步工作，并織出軟磁盤中寫入的圖案。
(6)設置一個由計數(shù)脈沖分配器CC40177、CC40178、CC40179、CC401710組成的計數(shù)器(圖13所示)，接通電源的同時，電容C11提供一個負脈沖，使各CC4017清零，各輸出端為低電位，與非門E4輸出高電位，經(jīng)R33反饋到Cr清零端，這時計數(shù)器處于計數(shù)狀態(tài)。當提花機工作時，用來記錄BG3送出的輸出使能脈沖個數(shù)(等于緯線根數(shù))，當緯線的根數(shù)等于織物設計的總的緯線根數(shù)時，計數(shù)器便輸出一個信號，一方面使計數(shù)器本身清零，另一方面經(jīng)數(shù)據(jù)處理，使軟磁盤驅(qū)動器中的磁頭在軟磁盤上的地址，恢復圖案起始點的位置。提花機便開始織造下一條織物，形成連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種電子提花設備，其特征在于由圖案寫入機和電子提花機所組成；圖案寫入機中的攝制臺(2)內(nèi)水平設置一個電子控制箱(3)和一個上開口式日光燈箱(15)，攝制臺(2)上部是步進電機(4)。齒形帶(12)和傳導機構(gòu)，齒形帶(12)上面是透明底板(8)，透明底板(8)上面是標準圖紙(9)，標準圖紙(9)上面是透明格板(10)，探頭小車(1)安裝在攝制臺(2)上，起始檢測器(16)和終止位檢測器(23)分別安裝在攝制臺(2)上面的兩側(cè)，伺服電機(21)連接齒形帶(17)，托架(19)、光探頭(18)、遮光片(22)固定在齒形帶上，應使光探頭運動方向和標準圖紙(9)的移動方向垂直；軟磁盤驅(qū)動器(QD1)、光探頭(18)運行控制電路板、軟磁盤驅(qū)動器控制電路板，圖紙移動控制線路板，圖案信號整理系統(tǒng)線路板分層固定在電子控制箱(3)內(nèi)；電子提花機的電磁線圈群(25)、微動式橫針群(48)、“1”字型豎針群(49)和彈力箱(28)分別用架體(41)分段排列組合而成，磁力線圈(25)中的每個線圈(35)，與微動式橫針群(48)中的每一個橫針(36)相對應，并成接觸式活動連接；微動式橫針群(48)的另一端中，每一個橫針(36)與“1”字型豎針群(49)中的每一個豎針(40)相對應，并成活動連接；橫針群(48)和豎針群(49)的接觸面成梯形結(jié)構(gòu)；每個豎針(40)的下端分別經(jīng)綜絲(27)與彈力箱(28)上的每個掛鉤垂直連接；將插塊(41)插入小托架(33)的槽中，每一個架體之間用一個插塊連接，每兩個線圈(25)之間、每兩個橫針(36)之間、每兩個豎針(40)之間的橫向間隔，由插塊(41)插入架體(42)之間的垂直長度來決定；圖案信號讀出軟磁盤驅(qū)動器QD3的控制線路板圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號的線路板及軟磁盤驅(qū)動器QD2分別固定在電子控制箱(31)內(nèi)；由圖案寫入機將圖案轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，并寫入軟磁盤；電子提花機利用寫入機制出的軟磁盤.并將軟磁盤中的圖案數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，并?qū)動提綜機構(gòu)，織出設計的花色產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的電子提花設備，其持征在于標準圖紙(9)是由一種長波光相應的顏色和一種短波光相應的顏色所組成。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的電子提花設備，其特征在于由起始位檢測器(16)和終止位檢測器(23)、觸發(fā)器C2、伺服電機(21)、集成運算放大器F1、F2及BG12、BG13、R1、R2、R3、R4、R39、C1、C2、C3、C4組成光探頭連續(xù)運行控制電路。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的電子提花設備，其持征在于用終止位檢測器(23)提供步進電機(4)的起動信號,用CC40171、CC40172組成的計數(shù)器記錄輸入步進電機(4)的時鐘脈沖個數(shù)，并用這個數(shù)值來控制示準圖紙(9)移動的距離。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的電子提花設備，其持征在于由圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號的線路板中使用移位寄存器DS36541—DS3654360級聯(lián)在一起，將圖案信號中的綜控信號串行輸入其DS36541的數(shù)據(jù)輸入端,將經(jīng)址分配信號同時加到各DS3654的時鐘輸入端,實現(xiàn)了綜控信號的序數(shù)，與級聯(lián)到一起的DS3654輸出端的序數(shù)相對應。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的電子提花設備的工藝路線，其持征在于它的技術(shù)路線是繪制能適應程序控制要求的標準圖紙→將圖案的色別轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴鷮D案信號寫入軟磁盤→從軟磁盤中讀出圖案信號→由圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號→磁力驅(qū)動提綜機構(gòu)配合織機織出相應的圖案。
7.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其特征在于將圖案的色別轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枙r，用透明格板(10)上的格線表示織物的經(jīng)線，每一根格線的序號相應于一根經(jīng)線的序號。
8.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其特征在于將圖案的色別轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枙r，通過光探頭(18)對標準圖紙(9)的掃描來取得圖案信號。
9.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其特征在于將圖案的色別轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枙r，圖案信號由綜控指令信號和經(jīng)址分配信號組成。
10.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其特征在于將圖案的色別轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枙r，用一個全光譜光敏管取得經(jīng)址分配信號，用一個只有部分光譜接收能力的光敏管區(qū)分圖紙(9)的顏色來取得綜控指令信號。
11.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其特征在于；將圖案信號寫入軟磁盤時，圖案信號是用標準歸零制記錄格式寫入磁盤。
12.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其特征在于從軟磁盤中讀出圖案信號時，在電子提花機控制電路(14)中，用一個磁敏件Cx和織機上磁點的作用產(chǎn)生電子提花機的起動脈沖，使軟磁盤驅(qū)動器QD2讀出圖案信號。
13.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其持征在于從軟磁盤中讀出圖案信號時，用CC40173、CC40174、CC40175、CC40176組成的計數(shù)器記錄軟磁盤驅(qū)動器QD2讀出的經(jīng)址分配脈沖的個數(shù)，來表示讀完了一根緯線所對應的圖案信號，而提供一個關(guān)閉軟磁盤驅(qū)動器QD2的信號和一個啟動磁力線圈(35)的信號。
14.根據(jù)權(quán)力要求6所述的技術(shù)路線，其特征在于由圖案信號轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動信號時，用計數(shù)器記錄緯紗的根數(shù)來提供一個信號保持連續(xù)生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明電子提花設備，是由圖案寫入機和電子提花機組成；寫入機是由攝制臺、光探頭小車、電子控制電路組成；電子提花機是由電磁線圈群、微動式橫針群、“1”字形豎針群、綜絲、彈力箱、大托架、小托架、磁敏件及電子控制線路板組成。由圖案寫入機中將圖案寫入磁盤，用磁盤經(jīng)電子提花機織出相應的圖案。本發(fā)明不僅比現(xiàn)有光電提花機速度快、成本低，而且使織物無重復圖案幅寬擴大3倍，推廣價值極大。
文檔編號D03C3/00GK1128308SQ9511030
公開日1996年8月7日 申請日期1995年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月6日
發(fā)明者閻云昌 申請人:閻云昌