專利名稱：紡紗方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗裝置，它是具有把回旋氣流作用在由拉伸裝置拉伸的無捻的纖維束上，在使上述纖維束開纖的同時通過加捻形成紗線的紡紗部；把紡紗后的紗線端倒喂到上述紡紗部內(nèi)、使其能再開始紡紗的接頭部的。尤其是那種能使再開始紡紗時的接縫部分的紗線斷裂強(qiáng)度較強(qiáng)地進(jìn)行接頭的紡紗方法及其裝置。
現(xiàn)有的具有把纖維束(紗條)形成短纖維紗的紡紗部以及把紡紗后的沙線端倒喂、進(jìn)行接頭(下面稱為接頭)并能使其再開始紡紗的接頭部的紡紗裝置例子，有如日本專利公報特開平6-173129號公開的。
這種紡紗裝置具有紡紗部，它是把規(guī)定的空氣壓從空氣噴嘴噴出而形成的回旋氣流作用在被供給的纖維束上，使纖維束開纖，在將其打開的同時，通過加捻形成短纖維紗的。由通常的空氣紡紗裝置形成的短纖維紗被稱為扎絞紗那樣，是把纖維捻在心線周圍的，但由這紡紗裝置能用高速得到與連桿式紡紗機(jī)形成的實捻紗線相近的優(yōu)良的短纖維紗。
用這種紡紗部，在纖維或含在纖維中的雜物堵塞住空氣噴嘴等構(gòu)件場合下，在形成短纖維紗過程中會發(fā)生不能紡出短纖維紗的情況。連這種場合下，通過設(shè)置能將堵塞在空氣噴嘴等構(gòu)件上的纖維等雜物自動化除去處理的、把紡紗后的卷裝側(cè)的紗線端倒喂、進(jìn)行接頭后，能使其再開始紡紗的接頭部，就能自動使其再開始紡紗。
這種接頭部由吸引被卷繞在卷裝上的短纖維紗的機(jī)構(gòu)；使卷裝倒轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)；把被吸引的短纖維紗加以導(dǎo)引并切斷的機(jī)構(gòu)；把短纖維紗運(yùn)送到與紡紗部的噴嘴構(gòu)件分離的紡錘構(gòu)件的短纖維紗出口側(cè)的機(jī)構(gòu)；能把纖維束運(yùn)送到紡錘構(gòu)件的短纖束入口側(cè)的進(jìn)行喂紗和開纖的機(jī)構(gòu)構(gòu)成。即，把短纖維紗的端部倒喂到紡紗，將其前端開纖，將短纖維束供到這上面，將兩者捻合地進(jìn)行接頭。
雖然把紡紗部和接頭部組合后能再開始紡紗，但接縫部分的紗線斷裂強(qiáng)度不足，在有些場合下，有時常發(fā)生如曳拉和拉拔那樣地斷開的被稱為脫散現(xiàn)象的問題。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的。其目的是提供一種能使接縫部分的紗線斷裂強(qiáng)度較大地進(jìn)行接頭的紡紗方法及其裝置。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的紡紗裝置是具有把由規(guī)定的空氣壓形成的回旋氣流作用在被供給的纖維束上、使上述纖維束開纖同時加捻而形成短纖維紗的紡紗部，和把卷裝側(cè)的紗線端倒喂到紡紗部內(nèi)、能使其紡紗開始的接頭部分，其特征在于還設(shè)有在上述紡紗再開始后或相繼一定的時間里，把上述規(guī)定的空設(shè)氣壓改換成高壓的高壓施加機(jī)構(gòu)。
上述的高壓施加機(jī)構(gòu)由供給上述規(guī)定空氣壓的第1空氣回路、供給比上述規(guī)定的空氣壓還高的高壓空氣的第2空氣回路以及把這些第1回路和第2回路加以轉(zhuǎn)換的裝置構(gòu)成。
上述的轉(zhuǎn)換裝置是在第1空氣回路切斷前使第2空氣回路接通的。
本發(fā)明提供一種紡紗方法，它是用在使規(guī)定的空氣壓形成的回旋氣流作用在被供到回旋氣流起作用區(qū)域里的纖維束上，使上述纖維束加捻，形成短纖維紗的紡紗裝置中的，其特征在于在把卷裝側(cè)的紗線端部倒喂到上述回旋氣流作用區(qū)域之后，在供給纖維束并開始紡紗的同時，在上述紡紗開始后或者相繼的一定時間里，把上述的空氣壓改換成比通常紡紗時的空氣壓高的空氣壓。
所述的紡紗方法，其特征在于在把卷裝側(cè)的紗線端部倒喂到上述回旋氣流作用區(qū)域之后，在供給纖維束并開始紡紗時，至少在把上述卷裝側(cè)的紗線端部上的最初纏繞上的那些被倒轉(zhuǎn)供給的纖維束這段時間里，把上述的空氣壓改變成比通常紡紗時的空氣壓高的空氣壓。
所述的紡紗方法，其特征在于上述的紡紗開始即是卷裝側(cè)的紗線的行進(jìn)開始。
所述的紡紗方法，其特征在于上述的開始噴射高壓空氣的時間幾乎是與上述開始紡紗同時的。
所述的紡紗方法，其特征在于至少在切斷上述高壓空氣以前接通通常的空氣壓。
要再開始紡紗時，必需把從卷裝側(cè)倒喂的紗線端的被開纖后的纖維成為種源，與新供給的纖維束的被開纖的纖維捻合。由于再開始紡紗后的回旋氣流的作用不足，則捻合就不充分，因而至少在接縫部分通過的規(guī)定時間里，使空氣壓是高壓，以提高回旋氣流的作用。當(dāng)強(qiáng)有力的回旋氣流持續(xù)作用在接縫部分以外的部分上時，紗線就會過份勒緊，因此，由高壓施加裝置形成的高壓只好限于接縫部分通過的這段規(guī)定的時間里。
而且在把上述高壓施加裝置做成由供給上述規(guī)定空氣壓的第1空氣回路、供給比上述規(guī)定空氣壓還高的高壓空氣的第2空氣回路、把這些第1與第2空氣回路加以轉(zhuǎn)換的機(jī)構(gòu)構(gòu)成時，就能簡便地用這轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)進(jìn)行規(guī)定空氣壓和高壓空氣間的轉(zhuǎn)換。
此外，在把上述轉(zhuǎn)換裝置做成在把第1空氣回路切斷之前使第2空氣回路接通的情況下，從高壓空氣轉(zhuǎn)換成規(guī)定空氣壓時，空氣就不會中途被切斷。
本發(fā)明具有以下效果如上所述，本發(fā)明的紡紗裝置是能在再開始紡紗時，把比規(guī)定空氣壓高的高壓空氣形成的回旋氣流加上、使其作用，這樣，只要添加簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)就能取得提高接頭成功離、能使紗線斷裂強(qiáng)度的保持率提高等優(yōu)良的效果。
下面，參照著附圖來說明本發(fā)明的實施例。


圖1是表示本發(fā)明的紡紗裝置中的紡紗部的主要部分結(jié)構(gòu)的局部剖視圖，圖2是表示紡紗部的噴嘴構(gòu)的放大剖視圖，圖3是表示含有接頭部的整個紡紗機(jī)的概況意圖，圖4是表示把紗線端倒喂到紡紗部的局部剖視圖，圖5是表示把紗線端倒喂到紡紗部的局部剖視圖，圖6是表示空氣回路結(jié)構(gòu)的管路圖，圖7是表示空氣輸出的曲線圖。
先參照著圖1-圖5來說明整個紡紗裝置。圖1是表示本發(fā)明的紡紗部的主要部分結(jié)構(gòu)的局部剖視圖，圖2是表示紡紗部的噴嘴構(gòu)件的放大剖視圖，圖3是表示含有接頭部的整個紡紗裝置的概況示意圖，圖4和圖5是表示把紗線端向紡紗部倒喂的局部剖視圖。
先用圖1和圖2來說明紡紗部的結(jié)構(gòu)和紡紗過程。圖1中，紡紗部Sp由噴嘴構(gòu)件N和紡錘構(gòu)件S構(gòu)成，D是設(shè)置在紡紗部Sp的上游的拉伸裝置，把纖維束拉伸至較細(xì)。紗條L經(jīng)過導(dǎo)條架T被供至拉伸裝置D上，拉伸裝置D由后羅拉Rb、第三羅拉Rt、有皮圈的第二羅拉Rs和前羅拉Rf構(gòu)成。
而且，在拉伸裝置D中被拉伸的紗條L被供到由噴嘴構(gòu)件N和紡錘構(gòu)件S構(gòu)成的紡紗部Sp，在紡紗部Sp上被形成短纖維紗Y。紡錘構(gòu)件S被保持在油缸Cs的桿r前端的支承構(gòu)件h上，如下所述地被做成能與噴嘴構(gòu)件N分離的。
圖2是圖1所示的噴嘴構(gòu)件N的噴嘴n和紡錘構(gòu)件S的中空紡錘s的放大的局部剖視圖，在噴嘴n上開設(shè)著多個、例如開設(shè)四個沿著圓筒狀中空室1的周壁切線方向、朝中空紡錘s的圓錐狀前端部2傾斜的空氣噴射孔3。而且，在噴嘴n的前羅拉Rf側(cè)的內(nèi)壁b上安裝著與中空通路4的入口部對著地配置的、直徑比中空紡錘s的中空通路4的入口部的直經(jīng)還小的針狀導(dǎo)引構(gòu)件5。中空紡錘s由沒有圖示的空氣透平機(jī)或驅(qū)動皮帶等適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置能回轉(zhuǎn)地支承著，而在非回轉(zhuǎn)的中空紡錘s的場合下，在通路的入口附近設(shè)置著將回旋氣流噴出到短纖維紗通路內(nèi)的加捻噴嘴。當(dāng)然，用不設(shè)置這種加捻噴嘴的非回轉(zhuǎn)的中空紡錘也可以紡紗。
從拉伸裝置D的前羅拉Rf送出的紗條L，由通過空氣噴射孔3噴出空氣211的作用而產(chǎn)生的在噴嘴n的紗條導(dǎo)入孔7附近的吸引空氣流、吸入到噴嘴n內(nèi)的圓筒狀中空室1里。接著，構(gòu)成被吸入到中空室1里的紗條L的纖維F沿著針狀導(dǎo)引構(gòu)件5的周圍被送進(jìn)，在中空紡錘s的圓錐狀前端部2附近，受到從空氣噴射孔3噴出的、在中空紡錘s的外周上高速回旋著的空氣流的作用，從紗條L分離出纖維f1并一邊變寬、一邊沿回旋空氣流方向被假捻。
這時，由于從紗條L分離出的加寬的纖維f1阻止針狀導(dǎo)引件5形成芯纖維，而且受回旋氣流的作用，被均勻地分配在中空紡錘s的外周上，因而幾手不存在構(gòu)成芯的纖維，這樣，大部分纖維都構(gòu)成由加捻而被卷繞的實捻狀的短纖維紗Y。而由回旋空氣流加上的假捻要朝前羅拉Rf方向傳播，但這傳播被針狀導(dǎo)引件5阻止，這樣，從前羅拉Rf送出后的紗條L不會由捻而捻入。如上所述地，加捻的纖維f1沿著短纖維Y依次形成，通過中空紡錘s的中空通路4后被送向卷取部。
下面，參照圖3～圖5來說明紡紗裝置的接頭部。紡紗裝置是把上述的在側(cè)面圖的圖3中所示的紡紗組件U多臺排列的，接頭部P是沿著這個紡紗裝置的縱方向引進(jìn)、檢測發(fā)生新頭的紡紗組件U后、進(jìn)行接頭的。9a是為此而設(shè)置在地面上的下部軌道；8a是由配置在接頭裝置P上的適當(dāng)?shù)尿?qū)動機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)驅(qū)動、在下部軌道9a上行時的車輪；9b是設(shè)置在紡紗機(jī)上部的上部軌道；8b和8c是夾持住上部軌道9b地配置在接頭裝置P上部的車輪。紡紗組件U配置著與上述拉伸裝置D鄰接的紡紗部Sp，由這紡紗部Sp形成的短纖維Y經(jīng)過由突出部分羅拉Rn和輪出羅拉Rd構(gòu)成的短纖維紗送出構(gòu)件H，經(jīng)過清紗器Z等，被送出短纖維紗卷取部W并卷取在卷裝b上。
另一方面，接頭部P由為了從引起斷頭的紡紗組件U上的卷裝b處把卷繞在其上的短纖維紗Y退繞、把卷裝b和摩擦輥d分離、而且把卷裝b保持在其位置上的卷裝推出構(gòu)件了；使與摩擦輥d分離的卷裝b朝著與卷取方向相反的方向轉(zhuǎn)的卷裝件轉(zhuǎn)構(gòu)件RW；把短纖維Y的斷頭端從卷裝b拉出的導(dǎo)引構(gòu)件Su；把從卷裝b拉出的短纖維紗Y加以導(dǎo)引并保持在現(xiàn)定位置上的導(dǎo)引構(gòu)件Gu；把從卷裝b拉出的短纖維紗Y在現(xiàn)定位置上切斷的導(dǎo)引構(gòu)件Gu；把從卷裝b拉出部Sp的紡錘構(gòu)件s的下方的轉(zhuǎn)移臂構(gòu)件Ta和把從卷裝b拉出的短纖維紗Y在紡紗部Sp的紡錘構(gòu)件S的中空紡錘s處穿紗而且將穿紗J的短纖維紗Y的前端部加以開纖的吸氣管構(gòu)件As等構(gòu)成。
下面，說明由接頭部P進(jìn)行的接頭。當(dāng)由某個紡紗組件U有清紗器區(qū)形成的斷頭或者由紡紗部Sp的內(nèi)在原因形成斷頭時，如圖1所示地，使紡紗部Sp的油缸Cs動作，使桿r后退，直到把紡錘S后退到用雙點劃線表示的位置S1，使其與噴嘴構(gòu)件N分離。接著，接頭部P進(jìn)行以下的動作。即，在圖3中，為了從紡紗組件U的引起斷頭的卷裝b處，與摩擦輥d分離并保持在分離的位置上。接著，卷裝料轉(zhuǎn)構(gòu)件RW使與摩擦輥d分離的卷裝b朝著與卷取方向相反的方向使轉(zhuǎn)。接著，導(dǎo)引構(gòu)件Su把短纖維紗Y的斷頭端從卷裝b上拉出。接著，導(dǎo)引構(gòu)件Gu把從卷b拉出的短纖維紗Y加以導(dǎo)引并將其保持在現(xiàn)定的位置上。然后，轉(zhuǎn)移臂構(gòu)件Ta把從卷裝b拉出的短纖維紗Y在現(xiàn)定的位置上加以切斷并把持位，并如雙點劃線位置所示地，將其輸送到紡紗部Sp的紡錘構(gòu)件s有下方。
然后，如圖4所示，使吸氣管構(gòu)件As退到圖示的位置，使穿紗孔200與紡錘構(gòu)件S中的中空紡錘s相接合，使其如圖所示地在穿紗孔200產(chǎn)生朝噴嘴構(gòu)件N方向的吸引空氣流201，吸引卷裝側(cè)的短纖維紗Y，進(jìn)行中空紡錘s內(nèi)的穿紗。這時，與產(chǎn)生這吸引空氣流201相配合地把短纖維紗Y從卷裝b送出。當(dāng)短纖維Y從中空紡錘s的前端伸出規(guī)定的長度時，中止短纖維紗Y的送出，而且停止產(chǎn)生吸引空氣流。然后，使吸氣管構(gòu)件As后退到雙點劃線所示的(參照箭頭①的)位置，使開纖管202與中空紗錘s相接合，借助把空氣流從開纖管202的周圍送入，在開纖管202內(nèi)產(chǎn)生與短纖維紗Y的加捻方向相反方向(參照箭頭203)的回旋空氣流，而使從中空紡錘s的前端部伸出規(guī)定長度的短纖維Y的前端部解捻，使纖維形成被開纖的穗梢狀前端部。接著，把吸氣管構(gòu)件As后退到圖3所示的待機(jī)位置上。由此，如圖所示地，使短纖維紗Y的前端部纖維成被開纖的狀態(tài)。接著，使油缸Cs動作，使桿r后退(參照箭頭②)，如圖1所示地，使紡錘s與噴嘴構(gòu)件N相接合。這時，根據(jù)紡錘S的移動距離，把短纖維紗Y從卷裝b輸出，短纖維紗Y從中空紡錘s的前端伸出的那部分長度被保持成規(guī)定的長度。然后，紡紗組件U開始上述的紡紗，而由下述的空氣回路形成的回旋氣流進(jìn)行接頭。
下面，參照著圖6和圖7來說明本發(fā)明的要點，即與噴嘴構(gòu)件相對應(yīng)的空氣回路及其動作。圖6是表示空氣回路的結(jié)構(gòu)管路圖，圖7是表示空氣輸出的曲線圖。
在圖6中，空氣回路是把規(guī)定壓力空氣回路(第1回路)213和高壓空氣回路(第2回路)212與往復(fù)閥208的1次側(cè)相連接，而往復(fù)閥208的第2次側(cè)經(jīng)K被連接到空氣噴射孔3上而構(gòu)成。第1回路213設(shè)置著具有把1次側(cè)和2次側(cè)連通地供給空氣的供給位置和把1次側(cè)切斷、同時把2次側(cè)與大氣連通的切斷位置的轉(zhuǎn)換閥205，且被供給3.5-5kg/cm2規(guī)定壓力空氣A2的。第2回路212設(shè)置著與上述轉(zhuǎn)換閥205相同結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換閥204，且被供給6-7kg/cm2的高壓空氣A1的。
往復(fù)閥208把規(guī)定空氣壓力的第1回路213和高壓空氣的第2回路212中的任意一側(cè)的高壓空氣優(yōu)先經(jīng)K供給空氣噴射孔3。而轉(zhuǎn)換閥頭204、205是由指令信號206、207使勵磁線圈204a、205a勵磁、消磁，由此而開關(guān)。在圖示的狀態(tài)下，高壓空氣的第2回路212、和規(guī)定空氣壓的第1回路213都處于切斷狀態(tài)，不把空氣供給空氣噴射孔3。指令信號206、207是與拉伸裝置D的起動信號或者由突出部分羅拉Rn與輸出羅拉Rd構(gòu)成的短纖維紗送出構(gòu)件H的起動信號同時地或者前后地發(fā)送出，總之要使它與短纖維紗的起動和回旋氣流的發(fā)生同步地進(jìn)行。
在紡紗再開始時，這個空氣回路進(jìn)行下述的動作，即，當(dāng)紡紗被再開始時，先由信號206使轉(zhuǎn)換閥204勵磁，將其轉(zhuǎn)換成供給位置，高壓空氣A1經(jīng)往復(fù)閥208，如前頭209所示那樣地輸出，往復(fù)閥208把這高壓空氣A1經(jīng)K輸出到空氣噴射孔3。接著由信號207使轉(zhuǎn)換閥205勵磁，使其轉(zhuǎn)換成供給位置，把規(guī)定壓力的空氣A2經(jīng)往復(fù)閥208、如前頭210所示地輸出，但往復(fù)閥208依然輸出高壓空氣A1。當(dāng)把轉(zhuǎn)換閥204轉(zhuǎn)換后經(jīng)過規(guī)定時間，由信號206使轉(zhuǎn)換閥204消磁，使其轉(zhuǎn)換成切斷位置，因它的2次側(cè)與大氣連通，往復(fù)閥208轉(zhuǎn)換到規(guī)定壓力空氣回路側(cè)，把規(guī)定壓力的空氣A2經(jīng)K供給空氣噴射孔3。由于設(shè)有高壓空氣回路212和規(guī)定壓力空氣回路213，而且做成將它們相互轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)，因而能容易地只在規(guī)定時間輸出高壓空氣。
下面，參照著圖7來說明這種狀態(tài)。在圖7中，當(dāng)在時刻t1開始紡紗時，從高壓空氣回路輸出高壓空氣(參照符號209)。接著在時刻t2，從規(guī)定壓力空氣回路輸出規(guī)定壓力空氣(參照符號210)。在時刻t3，在再開始紡紗后經(jīng)過規(guī)定時間T時，停止供給高壓空氣。這個規(guī)定時間T可由紡紗的速度確定，也可取成到接頭部分通過為至的時間，最好取10-500ms。這樣，如圖所示，在空氣噴射孔3上，以前的技術(shù)是與再開始紡紗同時地只輸出規(guī)定壓力空氣(符號214)，而本發(fā)明是在再開始紡紗后只在絕短時間間隔T里正確地輸出高壓空氣(參照符號211)，而且從高壓空氣轉(zhuǎn)換成規(guī)定壓力空氣時，是進(jìn)行沒有中間切斷的輸出，因此不會引起紗線被切斷。
這樣，在圖2中，當(dāng)再開始紡紗時，能把從空氣噴射孔3噴出的空氣(參照箭頭211)瞬時維持在比規(guī)定的還高的高壓，結(jié)果使形成回旋空氣流的過渡狀態(tài)的時間縮短，迅速轉(zhuǎn)換成正常狀態(tài)。這樣，由于能迅速地在從卷裝倒喂的紗線Y’的穗梢狀前端部f1’上繼續(xù)形成通常的短纖維紗Y，因而能進(jìn)行沒有脫散，接縫好看，紗線強(qiáng)度保持率高的接頭。
也即，在再開始紡紗時，由于卷繞在卷裝側(cè)紗線端的前端部分上的纖維的卷繞力比通常紡紗時的強(qiáng)，因而在接縫部分形成強(qiáng)度高的接縫。當(dāng)接縫通過后，不能較快地回復(fù)到通常紡紗時的空氣壓時，卷繞纖維的卷繞力過強(qiáng)，有降低紗線外觀質(zhì)量的問題，因而高壓空氣噴射時間是考慮了紡紗速度、紗線支數(shù)等關(guān)系設(shè)定成適當(dāng)值的。這些時間也可用程控裝置等加以設(shè)定。
下面，根據(jù)表1所列的對比數(shù)據(jù)來說明這效果的測定例。這效果的測定是用聚酯棉T/C36進(jìn)行的。由表1可見，接頭的成功率從以前的80％提高到85-92％；脫散的發(fā)生率從以前的50％下降到0；在通常部分上紗線的斷裂強(qiáng)度保持率從以前的0-70％提高到60-80％。
表1
權(quán)利要求
1.一種紡紗方法，它是用在使規(guī)定的空氣壓形成的回旋氣流作用在被供到回旋氣流起作用區(qū)域里的纖維束上，使上述纖維束加捻，形成短纖維紗的紡紗裝置中的，其特征在于在把卷裝側(cè)的紗線端部倒喂到上述回旋氣流作用區(qū)域之后，在供給纖維束并開始紡紗的同時，在上述紡紗開始后或者相繼的一定時間里，把上述的空氣壓改換成比通常紡紗時的空氣壓高的空氣壓。
2.如權(quán)利要求1所述的紡紗方法，其特征在于在把卷裝側(cè)的紗線端部倒喂到上述回旋氣流作用區(qū)域之后，在供給纖維束并開始紡紗時，至少在把上述卷裝側(cè)的紗線端部上的最初纏繞上的那些被倒轉(zhuǎn)供給的纖維束這段時間里，把上述的空氣壓改變成比通常紡紗時的空氣壓高的空氣壓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗方法，其特征在于上述的紡紗開始即是卷裝側(cè)的紗線的行進(jìn)開始。
4.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗方法，其特征在于上述的開始噴射高壓空氣的時間幾乎是與上述開始紡紗同時的。
5.如權(quán)利要求要求1或2所述的紡紗方法，其特征在于至少在切斷上述高壓空氣以前接通通常的空氣壓。
6.一種紡紗裝置，它是具有把由規(guī)定的空氣壓形成的回旋氣流作用在被供到回旋氣流起作用區(qū)域里的纖維束上，使上述纖維束加捻，形成短纖維紗的紡紗部；和把卷裝側(cè)的紗線端倒喂到紗部內(nèi)、能使其紡紗開始的接頭部，其特征在于還設(shè)有在上述紡紗開始后或者相繼的一定時間里，把上述空氣壓改換成比通常紡紗時的空氣壓高的空氣壓的高壓施加機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的紡紗裝置，其特征在于上述的高壓施加機(jī)構(gòu)是由供給上述規(guī)定空氣壓的第1空氣回路、供給比上述規(guī)定空氣壓還高的高壓空氣的第2空氣回路、把這些第1回路和2回路加以轉(zhuǎn)換的裝置構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所述的紡紗裝置，其特征在于上述的轉(zhuǎn)換裝置是在使第1空氣回路切斷前使第2空氣回路接通的。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能在紡紗部內(nèi)形成接縫部分的紗線斷裂強(qiáng)度較大的接頭的紡紗裝置。它具有把由規(guī)定的空氣壓形成的回旋氣流作用在被供給的短纖維束上，使這短纖維束一邊開纖、一邊加捻地形成紡紗的紡紗部；將紡紗后的線端倒喂到這紡紗部內(nèi)、能使其再開始紡紗的接頭部；還設(shè)有在再開始紡紗后的規(guī)定時間里，把上述規(guī)定空氣壓改換成更高的高壓施加機(jī)構(gòu)。這機(jī)構(gòu)由供給規(guī)定空氣壓的第1空氣回路和供給比上述規(guī)定空氣壓高的高壓空氣的第2空氣回路、以及使這兩者進(jìn)行轉(zhuǎn)換的裝置構(gòu)成。
文檔編號D01H15/00GK1128813SQ95116448
公開日1996年8月14日 申請日期1995年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月5日
發(fā)明者馬場健治, 里見真一, 今村裕司 申請人:村田機(jī)械株式會社