專(zhuān)利名稱(chēng)：變形紗的生產(chǎn)的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及多根變形紗的生產(chǎn)，更確切地講，本發(fā)明涉及當(dāng)冷卻滾筒上游有一根變形紗斷損時(shí)阻止與其相鄰的變形紗的斷損。
使紗變形的方法和設(shè)備是為人們所熟知的。美國(guó)專(zhuān)利No.4908919中公布了一種這樣的方法。為了提高生產(chǎn)率，使紗變形的方法已經(jīng)包括用一普通的旋轉(zhuǎn)式冷卻滾筒使紗并列進(jìn)行加工的工藝。然而使用這種并列法生產(chǎn)變形紗會(huì)導(dǎo)致在滾筒下游的斷損紗線擾亂或斷損與其相鄰的紗線，這是極不希望產(chǎn)生的。
發(fā)明概述一種膨化變形多根并行紗線的方法，該方法包括加熱工序、牽伸工序，并使每根上述紗線通過(guò)膨化變形噴嘴形成變形紗，然后進(jìn)入擋板(plug)中，在旋轉(zhuǎn)滾筒上冷卻擋板，將所述變形紗從上述擋板中引出，使其向前運(yùn)動(dòng)到達(dá)纏繞輥，對(duì)于當(dāng)上述一根或多根紗線在滾筒和纏繞輥之間斷開(kāi)時(shí)，而握持住上述變形紗的改進(jìn)之處包括將上述每根變形紗放置在開(kāi)口管中，開(kāi)口管沿紗線路徑從滾筒向纏繞輥延伸以阻止斷紗與其相鄰的紗線糾纏和斷損與其相鄰的紗線，通過(guò)一可移動(dòng)地與管的輸出端接合和脫離接合的噴嘴在管的出口端形成真空而從管中重新握持?jǐn)嗉啞?br> 當(dāng)紗線運(yùn)動(dòng)傳感器檢測(cè)到在纏繞輥與管的出口端之間缺少紗線時(shí)，噴嘴就移動(dòng)與管的出口端接合。
附圖簡(jiǎn)介

圖1是根據(jù)本發(fā)明的多根紗線變形工藝的示意圖；圖2-6是示出系統(tǒng)對(duì)在冷卻滾筒下游的斷紗重?cái)辔粘趾椭匦乱€的示意圖；圖7是管20的出口端20a的橫截面圖，該橫截面圖示出在出口端內(nèi)的紗線切刀剪掉噴嘴22下游紗線的尾端。
所示實(shí)施例的詳述圖1所示的工藝過(guò)程包括多根單紗12，這些單紗是從噴絲板10噴出的化纖長(zhǎng)絲，每根紗線都通過(guò)一系列喂給輥14-14A來(lái)達(dá)到未牽伸長(zhǎng)絲的細(xì)度。調(diào)整牽引輥16-16D相對(duì)于喂給輥9-9B的速度使紗線12獲得一定量的伸長(zhǎng)來(lái)提高紗線12的最終細(xì)度和物理性能。
紗線繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入噴射法膨化變形裝置18。在噴嘴18中紗線12受到熱流的膨化變形作用。熱流帶著紗線對(duì)著旋轉(zhuǎn)滾筒19排出，滾筒19有多孔表面，紗線在其上冷卻并形成卷曲。從滾筒出來(lái)，每根紗線都以卷曲或膨化變形的形式通過(guò)一系列開(kāi)口管20，開(kāi)口管將每根紗線送至總體以35表示的卷裝。
圖2-6示出紗線12最初從滾筒19通過(guò)管20生頭或重新握持管20中的斷紗的方法。如圖2和圖3所示，噴嘴22可移動(dòng)地與管20的出口端20a相接合或脫離接合。管20的入口端鄰接于滾筒上的紗線。噴嘴22和其入口端22b通過(guò)一氣動(dòng)兩軸機(jī)構(gòu)(未示出，但以指示箭頭21和23表示)與管出口端20a相接合或脫離接合。
在圖4和圖5中紗線由噴嘴22握持并通過(guò)柔性管24a送至廢料接收器24。然后兩軸機(jī)構(gòu)水平地從出口端20a退出露出前行紗線12，操作者可將其剪斷并送至手動(dòng)生頭槍27進(jìn)行生頭操作(圖6和圖1)，紗線穿過(guò)中心導(dǎo)向器25，經(jīng)過(guò)紗線運(yùn)動(dòng)傳感器26，繞過(guò)卷取輥31，通過(guò)相間式噴嘴32和下降輥33，并通過(guò)最終給油裝置34到達(dá)卷裝35。紗線運(yùn)動(dòng)傳感器26檢測(cè)到在管出口20a和卷繞輥之間缺紗的情況就使可移動(dòng)噴嘴22與管20的出口端相接合。
在管20的出口端20a內(nèi)的切刀40將陷在噴嘴22的入口和管20的出口端20a之間的紗線的尾端12a剪掉。切刀安裝在管20上，并由套筒式出口端20a覆蓋。彈簧42推動(dòng)在剪刀40上方的套筒式出口端20a，以保護(hù)切割邊。當(dāng)重接握持噴嘴與管20的出口端20a相接合時(shí)，噴嘴22的喇叭形入口22b將紗線斷頭端12a推向?qū)⑵淝袛嗟那械?。這樣就可以做到積極握持紗線。
權(quán)利要求
1.一種膨化變形多根并行紗線的方法，該方法包括加熱工序，牽伸工序和使每根上述紗線通過(guò)膨化變形噴嘴，從而形成變形紗并進(jìn)入擋板中，在旋轉(zhuǎn)滾筒上冷卻擋板，將所述變形紗從擋板中引出使其繼續(xù)前進(jìn)到達(dá)纏繞輥，在這種方法中，對(duì)于當(dāng)一根或多根上述紗線在滾筒和纏繞輥之間斷開(kāi)時(shí)，而握持住上述變形紗的改進(jìn)之處包括將每根上述變形紗置于開(kāi)口管中，開(kāi)口管沿紗線路徑從滾筒向纏繞輥延伸以阻止斷紗與其相鄰的紗線糾纏和斷損與其相鄰的紗線，通過(guò)一可移動(dòng)地與管輸出端接合和脫離接合的噴嘴在管的出口端產(chǎn)生真空而從管中重新握持上述紗。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法包括附加的工序，該工序感測(cè)在上述管和上述纏繞輥之間變形紗的存在和當(dāng)管和纏繞輥之間沒(méi)紗時(shí)使上述噴嘴移動(dòng)與上述管的輸出端相接合。
全文摘要
一種方法在紗線變形過(guò)程中檢測(cè)在冷卻滾筒和纏繞輥之間紗線的斷開(kāi)和牽制住斷頭端以阻止斷頭端斷損與其相鄰的紗線。
文檔編號(hào)D02G1/20GK1154727SQ95194417
公開(kāi)日1997年7月16日 申請(qǐng)日期1995年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月29日
發(fā)明者J·F·波特 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司