專利名稱：針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，特別是一種便于電源線連接的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
傳統(tǒng)針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置如圖1所示，主要是在連設(shè)于二旋臂10下端的二連桿101處按置有一提供動(dòng)力源的齒輪箱20，及在該固設(shè)于針織機(jī)底座A的底盤30處，設(shè)有一定位轉(zhuǎn)軸301延伸于該齒輪箱20內(nèi)，當(dāng)針織機(jī)行織布運(yùn)作而致整個(gè)卷布系統(tǒng)(包含二旋臂10、齒輪箱20)逐一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪箱20可在隨著轉(zhuǎn)動(dòng)中，藉由預(yù)置在底盤定位軸301上的聯(lián)動(dòng)齒輪(圖未示)配合，而使箱內(nèi)的各聯(lián)動(dòng)齒輪(圖末示)一并轉(zhuǎn)動(dòng)，并使延伸于二側(cè)旋臂10的二驅(qū)動(dòng)軸102可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而，再藉由二驅(qū)動(dòng)軸102可將驅(qū)動(dòng)力分別傳導(dǎo)于二旋臂10內(nèi)的各傳動(dòng)元件(圖未示)，以致設(shè)于二旋臂10上端的諸織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸103及位于鄰下端的卷布桿104可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，則由針織機(jī)逐一織成的織布，便可在卷布系統(tǒng)逐一回轉(zhuǎn)中，同時(shí)被卷布桿104逐一卷取。不可否認(rèn)的，其是利用卷布系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)為動(dòng)力源，而致齒輪箱20內(nèi)的諸齒輪可在隨著回轉(zhuǎn)中，同時(shí)致二驅(qū)動(dòng)軸102及織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸103、卷布桿104轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作，可達(dá)到織布逐一卷取的目的，這是目前一般針織機(jī)運(yùn)用最為普遍的方式，但上系統(tǒng)在動(dòng)作上存在以下缺點(diǎn)(一)為調(diào)節(jié)織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸103、卷布桿104的轉(zhuǎn)速，齒輪箱20內(nèi)的聯(lián)動(dòng)齒輪(包含變速用齒輪)的數(shù)量較大(約有30余大小齒輪)，這將造成成本高及組裝麻煩的問(wèn)題；(二)由于設(shè)于齒輪箱20內(nèi)的齒輪必需經(jīng)常實(shí)施變速驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，而較小型的齒輪又均以套筒結(jié)合形式裝在驅(qū)動(dòng)軸102上，(因該等小型齒輪的外徑均極小無(wú)法使用軸承，套筒易磨損，而使齒輪的驅(qū)動(dòng)無(wú)法確實(shí)、精確；(三)由于該齒輪箱20可實(shí)施變速動(dòng)作，其一端定位在針織機(jī)底座中心的底盤30處，其按設(shè)諸多聯(lián)動(dòng)齒輪的另一端需往一側(cè)延伸，而形成齒輪箱20的重心呈偏單邊狀，必然會(huì)致使卷布系統(tǒng)在回動(dòng)中產(chǎn)生不平衡的扭力，進(jìn)而不但直接影響到針織機(jī)的壽命，也影響織布的質(zhì)量；(四)為使齒輪箱20的動(dòng)力可同步傳達(dá)于織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸103與卷布桿104，齒輪箱20的二端需分別延伸出一驅(qū)動(dòng)軸102，這不但會(huì)增加成本，組裝也較麻煩。
為克服上述的缺點(diǎn)，曾試圖在二旋臂處直接按置驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，通過(guò)傳動(dòng)元件可分別驅(qū)動(dòng)織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與卷布桿轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于整個(gè)卷布系統(tǒng)需隨時(shí)保持回動(dòng)狀動(dòng)作，而使控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電源導(dǎo)線不好按置。因而這種驅(qū)動(dòng)裝置無(wú)法被廣泛利用。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種便于設(shè)置電源線的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種便于組裝的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的，在于提供一種在轉(zhuǎn)動(dòng)中便于保持平衡的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型采取如下措施本實(shí)用新型的針織卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，包括二張力馬達(dá)及一底盤；二張力馬達(dá)按置在針織機(jī)的二旋臂底端位置，可分藉傳動(dòng)元件將動(dòng)力傳達(dá)到織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及卷布桿處；所述底盤固設(shè)在針織機(jī)底座上，其中心凸設(shè)一定位軸；其特征在于，其還包括一絕緣板、二銅環(huán)、一定位座及二碳刷；所述絕緣板中心設(shè)有一穿孔呈環(huán)狀，固設(shè)在所述底盤上端面，其上端面預(yù)置有二個(gè)內(nèi)、外環(huán)槽、在內(nèi)、外環(huán)槽上分別設(shè)有一貫穿導(dǎo)孔，可分別供電源導(dǎo)線的正、負(fù)極穿設(shè)；所述二只銅環(huán)，具有不同直徑，其分別嵌置在所述絕緣板的內(nèi)、外環(huán)槽處，底面分別設(shè)有一定位螺孔，可分別供貫穿絕緣板的電源導(dǎo)線正、負(fù)極定位；所述定位座，呈長(zhǎng)方體狀，中央設(shè)有一臺(tái)階狀的貫穿孔，可供二只軸承按置并藉以定位在所述底盤的定位軸處，藉一螺帽予以定位，定位座上端面的二端分別設(shè)有一定位槽，以供連設(shè)在所述二旋臂之間的連桿穿設(shè)，并固設(shè)在其中段，在鄰近中心孔的二側(cè)，分別設(shè)有一不對(duì)應(yīng)到內(nèi)、外銅環(huán)的貫穿導(dǎo)孔，在二導(dǎo)孔的邊側(cè)分別設(shè)有一連通于外的橫向穿孔，在其周面分別嵌置有一絕緣套，在二絕緣套的內(nèi)緣面分別設(shè)有一導(dǎo)電銅套，二導(dǎo)電銅套的頂端，分別設(shè)有一定位螺孔，藉一螺釘鎖設(shè)著導(dǎo)接于二張力馬達(dá)二極的導(dǎo)線的，所述連設(shè)于二張力馬達(dá)的導(dǎo)線分別由所述二側(cè)橫向穿孔導(dǎo)入；
所述二碳刷，分別按置在所述定位座的導(dǎo)電銅套內(nèi)，藉彈簧的彈力，其分別與相對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外銅環(huán)相觸及。
本實(shí)用新型的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述底盤的上端面設(shè)有一供所述電源導(dǎo)線穿設(shè)的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽恰對(duì)應(yīng)著所述絕緣板的二貫穿導(dǎo)孔。
配合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的特點(diǎn)說(shuō)明如下

圖1習(xí)知針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置立體示意圖。
圖2本實(shí)用新型的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的立體示意圖。
圖3本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖4本實(shí)用新型的剖視示意圖。
如圖2、3所示，本實(shí)用新型的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置主要設(shè)有二只張力馬達(dá)B，其可通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的控制而自由調(diào)節(jié)適當(dāng)轉(zhuǎn)矩，其分別按置于二旋臂10的底端，并可藉傳動(dòng)元件將動(dòng)力傳達(dá)到各織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸103與卷布桿104；一底盤30，固設(shè)在針織機(jī)底座A上，中心凸設(shè)有一適長(zhǎng)的定位軸301，上端面預(yù)置有一延伸于周緣的適大、適深導(dǎo)槽302，以供一電源導(dǎo)線C穿置；一絕緣板40，中心設(shè)有一較大穿孔401使成環(huán)狀，其固設(shè)在底盤301上端面，上端面預(yù)置有二個(gè)內(nèi)、外環(huán)槽402、403，而在二環(huán)槽402、403對(duì)應(yīng)于底盤導(dǎo)槽302處，分別設(shè)有一貫穿導(dǎo)孔4021、4031，以供電源導(dǎo)線C穿設(shè)；二只以不同直徑的銅環(huán)50、50’恰可分別嵌設(shè)在絕緣板40的內(nèi)、外環(huán)槽402、403中，底面且分別設(shè)有一定位螺孔501、501’，分別供電源導(dǎo)線C的二極按置定位；一定位座60，呈一長(zhǎng)方體狀，中央設(shè)有一臺(tái)階狀的貫穿導(dǎo)孔601，可供二只軸承602按置，并藉以定位在底盤30的定位軸301處，及可藉一螺帽600予行定位，在上端面的二端分別設(shè)有一定位槽603，可供連設(shè)在二旋臂10的連桿101穿設(shè)，并固設(shè)在其中段，而鄰近中心導(dǎo)孔601的二側(cè)，分別設(shè)有一不等距且恰可分別對(duì)應(yīng)到內(nèi)、外銅環(huán)50、50’的貫穿孔604、605，及在二穿孔604、605的邊側(cè)，分別設(shè)有一向外連通的橫向穿孔606、607，二穿孔604、605分別在周面嵌置有絕緣套6041、6051，及在絕緣套6041、6051的內(nèi)緣分別嵌設(shè)有一導(dǎo)電銅套6042、6052，而在導(dǎo)電銅套6042、6052的頂端，并分別預(yù)設(shè)有一定位螺孔6043、6053，其可分別藉一螺釘6044、6054鎖設(shè)導(dǎo)接于二張力馬達(dá)B的導(dǎo)線D，而導(dǎo)線D并可由邊側(cè)預(yù)置的橫向穿孔606、607處穿處；二碳刷70、70’，分別按置在定位座60的二貫穿導(dǎo)孔604、605的導(dǎo)電銅套6042、6052處，并藉彈簧701、701’的彈力，而可隨時(shí)與相對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外銅環(huán)50、50’相觸，以使絕電源導(dǎo)線C的控制信號(hào)可確實(shí)導(dǎo)通，并直接經(jīng)按設(shè)在導(dǎo)電銅套6042、6052的導(dǎo)線D傳導(dǎo)到二張力馬達(dá)B處；如圖4所示，定位座60固設(shè)在卷布系統(tǒng)的二旋臂10底端的連桿101中段，且以軸承602承置定位在底盤30的中心定位軸301，而使卷布系統(tǒng)(包含二旋臂10)可自由回動(dòng)，由于電源自電氣控制箱的電源導(dǎo)線C可直接自底盤30的導(dǎo)槽302處穿入，并將正、負(fù)二極分別鎖設(shè)在于絕緣板40處的內(nèi)、外銅環(huán)50、50’處，及設(shè)于定位座60的二碳刷70、70’，又可藉由彈簧701、701’的彈壓作用，而隨時(shí)觸及對(duì)應(yīng)的銅環(huán)50、50’，故經(jīng)導(dǎo)線C的控制電源，可直接且確實(shí)地導(dǎo)接至碳刷70、70承置的導(dǎo)電銅套6042、6052處，同時(shí)，利用二導(dǎo)電銅套6042、6052另按設(shè)有導(dǎo)線D連接于二旋臂10處的二張力馬達(dá)B(即，二張力馬達(dá)B是將導(dǎo)線D的正、負(fù)極分別導(dǎo)設(shè)于二導(dǎo)電銅套701、701’)，則控制電源，亦可同步且確實(shí)地傳達(dá)到二張力馬達(dá)B，以致馬達(dá)B可確實(shí)被控制呈協(xié)調(diào)性地動(dòng)作；亦即，針織機(jī)實(shí)施織布動(dòng)作時(shí)，由于該定位座60與卷布系統(tǒng)包含二旋臂10、張力馬達(dá)保持同步回轉(zhuǎn)動(dòng)作，故連接于二張力馬達(dá)B與二導(dǎo)電銅套6042、6052之間的導(dǎo)線D，將可一起隨著回轉(zhuǎn)而完全不致發(fā)生紋纏的現(xiàn)象，而由于位于二導(dǎo)電銅套6042、6052內(nèi)的二碳刷70、70’，在回轉(zhuǎn)中可恒與導(dǎo)接著控制電源正負(fù)極的內(nèi)、外銅環(huán)50、50’相摩擦觸及，而可確實(shí)將控制電源的傳導(dǎo)至二導(dǎo)電銅套6042、6052處，則通過(guò)導(dǎo)線D的傳遞電訊，可確實(shí)地控制二張力馬達(dá)B協(xié)調(diào)性地動(dòng)作。
由于內(nèi)、外銅環(huán)50、50’承置在絕緣板40上，而承置碳刷70、70’的二導(dǎo)電銅套4062、6052，又分別位于二絕緣套6041、6051內(nèi)緣，而確實(shí)具有絕緣效果，故本實(shí)用新型應(yīng)用于針織機(jī)上自然無(wú)漏電現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的具有如下效果由于本實(shí)用新型可直接且確實(shí)地將控制電源傳導(dǎo)到預(yù)置在二旋臂10上的二張力馬達(dá)B，而使卷布系統(tǒng)的各織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸103、卷布桿104可同步轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)作，而省去習(xí)知系統(tǒng)中的復(fù)雜的齒輪箱驅(qū)動(dòng)裝置，克服了習(xí)知齒輪箱所帶來(lái)的制作復(fù)雜、成本高及因重心偏單邊所易發(fā)生的織布質(zhì)量差、減短針織機(jī)壽命的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，包括二張力馬達(dá)及一底盤；二張力馬達(dá)按置在針織機(jī)的二旋臂底端位置，可分藉傳動(dòng)元件將動(dòng)力傳達(dá)到織布驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及卷布桿處；所述底盤固設(shè)在針織機(jī)底座上，其中心凸設(shè)一定位軸；其特征在于，其還包括一絕緣板、二銅環(huán)、一定位座及二碳刷；所述絕緣板中心設(shè)有一穿孔呈環(huán)狀，固設(shè)在所述底盤上端面，其上端面預(yù)置有二個(gè)內(nèi)、外環(huán)槽、在內(nèi)、外環(huán)槽上分別設(shè)有一貫穿導(dǎo)孔，可分別供電源導(dǎo)線的正、負(fù)極穿設(shè)；所述二只銅環(huán)，具有不同直徑，其分別嵌置在所述絕緣板的內(nèi)、外環(huán)槽處，底面分別設(shè)有一定位螺孔，可分別供貫穿絕緣板的電源導(dǎo)線正、負(fù)極定位；所述定位座，呈長(zhǎng)方體狀，中央設(shè)有一臺(tái)階狀的貫穿孔，可供二只軸承按置并藉以定位在所述底盤的定位軸處，藉一螺帽予以定位，定位座上端面的二端分別設(shè)有一定位槽，以供連設(shè)在所述二旋臂之間的連桿穿設(shè)，并固設(shè)在其中段，在鄰近中心孔的二側(cè)，分別設(shè)有一不對(duì)應(yīng)到內(nèi)、外銅環(huán)的貫穿導(dǎo)孔，在二導(dǎo)孔的邊側(cè)分別設(shè)有一連通于外的橫向穿孔，在其周面分別嵌置有一絕緣套，在二絕緣套的內(nèi)緣面分別設(shè)有一導(dǎo)電銅套，二導(dǎo)電銅套的頂端，分別設(shè)有一定位螺孔，藉一螺釘鎖設(shè)著導(dǎo)接于二張力馬達(dá)二極的導(dǎo)線的，所述連設(shè)于二張力馬達(dá)的導(dǎo)線分別由所述二側(cè)橫向穿孔導(dǎo)入；所述二碳刷，分別按置在所述定位座的導(dǎo)電銅套內(nèi)，藉彈簧的彈力，其分別與相對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外銅環(huán)相觸及。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述底盤的上端面設(shè)有一供所述電源導(dǎo)線穿設(shè)的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽恰對(duì)應(yīng)著所述絕緣板的二貫穿導(dǎo)孔。
專利摘要一種針織機(jī)卷布系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，是在設(shè)于針織機(jī)底座中心的底盤上端面設(shè)有一絕緣板，在絕緣板上設(shè)有二只不同直徑的內(nèi)、外銅環(huán)，在卷布系統(tǒng)二側(cè)旋臂的連桿中段，固設(shè)有一定位座，于定位座鄰近中心的二側(cè)分別設(shè)有一碳刷，定位座藉軸承安置在底盤上，二碳刷分別與一銅環(huán)相觸及；該二碳刷分別經(jīng)導(dǎo)線連接置于二旋臂處的張力馬達(dá)，二銅環(huán)與外接電源連接，則卷布系統(tǒng)隨著針織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電源可直接經(jīng)二銅環(huán)、二碳刷而同步傳導(dǎo)于二馬達(dá)。
文檔編號(hào)D04B15/00GK2223749SQ95205168
公開(kāi)日1996年4月3日 申請(qǐng)日期1995年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月9日
發(fā)明者戴榮成 申請(qǐng)人:戴榮成