專(zhuān)利名稱：縫紉機(jī)的送布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)中用壓布機(jī)構(gòu)和送布齒送進(jìn)布料的裝置。


圖11表示過(guò)去已知的縫紉機(jī)送布裝置。該送布裝置由壓布機(jī)構(gòu)1和送布齒2構(gòu)成，當(dāng)壓布機(jī)構(gòu)處于壓在布4上的狀態(tài)時(shí)，送布齒2作橢圓運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其齒部突出于針板3之上時(shí)，將布4沿箭頭A的方向送進(jìn)。
不過(guò)，在上述的縫紉機(jī)送布裝置中，只有下布4b與送布齒2直接接觸，而上布4a所受到的是壓布機(jī)構(gòu)1B方向的壓力和來(lái)自送布齒2的間接影響，因此，由送布齒2的橢圓運(yùn)動(dòng)所引起的下布4b的送進(jìn)量大于上布4a的送進(jìn)量。于是，便發(fā)生如
圖12所示的縫完之后下布4b起皺(ィサリ)的情況，結(jié)果，各布4a、4b的縫紉末端不齊?？p紉末端的這個(gè)差距L稱為起皺量(ィサリ量)。下布4b的這種起皺也使上布4a受到影響而發(fā)皺，這種布皺稱為縮攏。這樣的起皺和縮攏是縫制上多年未能解決的大領(lǐng)圈的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于使縫紉機(jī)送布時(shí)不引起起皺和縮攏。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)送布裝置由送布齒和具有在壓腳的落針部后方隨著送布齒的橢圓運(yùn)動(dòng)而回轉(zhuǎn)的滾輪的壓布機(jī)構(gòu)組成。送布齒和滾輪具有與各布間產(chǎn)生摩擦力的面，并且形成同樣的、彼此的齒節(jié)成整數(shù)倍關(guān)系的齒。滾輪的位置在上下方向上可以調(diào)節(jié)，以便能向任一方向自由回轉(zhuǎn)。送布齒上形成多列送進(jìn)部，滾輪在中央的送進(jìn)部的上方并且寬度與該送進(jìn)部的寬度大致相等。這樣，當(dāng)滾輪從壓腳的下表面向下突出時(shí)，各送進(jìn)部的上表面的高度相同；當(dāng)滾輪不從壓腳下表面向下突出時(shí)，壓腳的下表面形成溝槽，中央送進(jìn)部的上表面高于兩側(cè)送進(jìn)部的上表面。
在具有上述結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)送布裝置中，在送布齒的兩側(cè)送進(jìn)部上，靠壓腳下表面與送進(jìn)部上表面之間的摩擦力送布；在中央送進(jìn)部，上布和下布完全被夾持在滾輪和送進(jìn)部上表面之間，兩片布被同時(shí)送進(jìn)。
圖1是本實(shí)用新型的送布裝置的側(cè)面圖。
圖2是表示本實(shí)用新型送布裝置中壓布機(jī)構(gòu)的滾輪與送布齒的各齒部之間關(guān)系的視圖。
圖3是表示用本實(shí)用新型送布裝置進(jìn)行的曲線縫紉狀態(tài)的平面圖。
圖4是采用使?jié)L輪從壓腳下表面上升的壓布機(jī)構(gòu)的本實(shí)用新型縫紉機(jī)送布裝置的側(cè)面圖。
圖5是表示圖4所示送布裝置的壓布機(jī)構(gòu)的視圖，(1)是仰視圖，(2)是后視圖。
圖6是表示圖4所示送布裝置的送布齒的視圖，(1)是仰視圖，(2)是后視圖。
圖7是表示送布裝置的縫制狀態(tài)的平面圖。
圖8是表示在送進(jìn)滾輪位置處的布狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖9是表示用本實(shí)用新型送布裝置進(jìn)行縫制的真實(shí)狀態(tài)的平面圖。
圖10是表示用本實(shí)用新型送布裝置縫制的布狀態(tài)的斷面圖。
圖11是表示過(guò)去的送布裝置的側(cè)面圖。
圖12是表示用過(guò)去的送布裝置縫制的布狀態(tài)的斷面圖。
下面參照
圖1至
圖10說(shuō)明本實(shí)用新型的縫紉機(jī)送布裝置的實(shí)施例。
本送布裝置由壓布機(jī)構(gòu)1和送布齒2組成，壓布機(jī)構(gòu)1具有在針板3上從上面壓住布料的滾輪1a；送布齒的齒部在進(jìn)行橢圓運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中的針板3的上表面突出的時(shí)候，將布送進(jìn)。
在壓腳1b上形成的落針部1c的后方，形成孔1d，使?jié)L輪1a的下部能從壓腳1b的下表面向下突出。
在壓腳1b后方的彎曲部分上，設(shè)有圖中未示出的縱向長(zhǎng)形孔，左右各一個(gè)。用兩個(gè)穿過(guò)該長(zhǎng)形孔的螺栓1h安裝滾輪座1e，并可調(diào)節(jié)滾輪座1e在上下方向B上的位置。滾輪1a在落針部1c的后方，通過(guò)軸1f可自由回轉(zhuǎn)地安裝在該滾輪座1e上。所以，滾輪1a不但能沿上下方向B調(diào)節(jié)位置而且能隨著送布齒2的橢圓運(yùn)動(dòng)向任一方向自由回轉(zhuǎn)。
如圖2所示，在送布齒2上，通常有三列齒部2a、2b、2c，它們形成一體，它們的上部在同一平面上，因此各齒部2a、2b、2c以同一速度，沿同一橢圓軌跡運(yùn)動(dòng)。
滾輪1a在送布齒2的齒部2b的上方，其寬度與齒部2b的寬度大致相同。但是，滾輪1a的寬度根據(jù)縫制的條件也可以大到覆蓋齒部2a、2b、2c的整個(gè)寬度。
滾輪1a和送布齒2上最好形成同樣的并且彼此地齒節(jié)成整數(shù)倍關(guān)系的齒。根據(jù)縫制的條件，也可以雙方都做成原來(lái)不帶齒的平坦的樣子，也可以形成滾花齒或者用橡膠制成。關(guān)鍵在于要同布之間產(chǎn)生摩擦力，但是，選擇最適合于縫制條件的滾輪1a和送布齒2的材質(zhì)及表面形狀將能得到更好的效果。
如
圖1所示，當(dāng)滾輪座1e處在降下的位置，而滾輪1a在從壓腳1b的下面突出的情況下作送布運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒部2a、2c通過(guò)布料與壓腳1b接觸，齒部2b則通過(guò)布料與滾輪1a嚙合。
但是，滾輪1a一從壓腳1b的下表面突出，該突出的滾輪1a就成了障礙，就使象圖3所示那樣在布料作小半徑回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行縫制變得很困難。
在這種情況下，如圖4所示，最好使?jié)L輪座1e升起，將滾輪1a從壓腳1b的下面拉回，使其與壓腳1b的下表面在同一平面，或保持一定的間隙C。
這時(shí)，如圖5所示，必須在壓腳1b的下表面設(shè)置溝槽1g，此溝槽1g的起始位置D最好在落針部1c的左右兩邊。
這時(shí)的送布齒如圖6所示，齒部2b的高度比齒部2a、2c的高度更高，有必要設(shè)定高度差E。壓腳1b的溝槽1g的深度F以與齒部的高度差E大致相同為好，但若根據(jù)縫制物的種類(lèi)作若干變動(dòng)則能得到更好的效果。
在采用這種壓布機(jī)構(gòu)1和送布齒2的情況下，壓布機(jī)構(gòu)1和送布齒2的關(guān)系與圖2所示的關(guān)系一樣，另外，在這種情況下，由于滾輪1a不會(huì)從壓腳1b的下面突出。因此，象圖3所示的那種小半徑彎曲縫制也能順利地進(jìn)行。
圖7表示在縫制狀態(tài)下送布齒2的各齒部2a、2b、2c和接縫5的關(guān)系。在過(guò)去的送布裝置中，無(wú)論齒部處在什么位置，都跟圖2中齒部2a與壓腳1b的關(guān)系以及齒部2c與壓腳1b的關(guān)系一樣，布4被送向G方向。但是，在具有滾輪1a的本發(fā)明送布裝置中，如圖8所示，上布4a及下布4b被完全夾持在滾輪1a和齒部2b之間，兩片布料被同時(shí)送進(jìn)，不會(huì)發(fā)生起皺現(xiàn)象。
另外，由于在齒部2b的位置上，布料4被夾在齒部2b與滾輪1a之間送進(jìn)，而在齒部2a、2c的位置上，這些齒的齒面與壓腳1b的下表面摩擦產(chǎn)生送布力，因此，齒部2b上的送布量多于齒部2a、齒部2c處的送進(jìn)量。所以，本發(fā)明中的縫制，如圖9所示，就象只有在齒部2b位置上的布被有力地拉曳的狀態(tài)。然而，在伸長(zhǎng)狀態(tài)下被縫制的布4，如
圖10所示，在縫制后其歪斜因被釋放而復(fù)原，不會(huì)發(fā)生縮攏，接縫本身手感輕柔，而且，上線6a和下線6b的節(jié)點(diǎn)H在布4處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)已被確定，即使在布4的伸長(zhǎng)復(fù)原的狀態(tài)下其位置也不變。
過(guò)去的不具備壓布滾輪的送布裝置，當(dāng)壓腳下表面的摩擦系數(shù)大時(shí)，作用于上布的送布力消失，不能發(fā)揮送布裝置的功能。而在本發(fā)明中，壓布機(jī)構(gòu)1中滾輪1a的摩擦力雖大，但反而能發(fā)揮所謂送布可靠的功效。
另外，在無(wú)逆向縫紉的縫紉機(jī)中，若在軸1f上使用單向離合器防止逆轉(zhuǎn)，則效果更好。
具在上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型有以下功效，即，由于上、下布被完全夾持在滾輪和送布齒之間的同時(shí)送進(jìn)，因此即使縫紉機(jī)本身的使用方法與過(guò)去的縫紉機(jī)完全相同、而且不一定要有驅(qū)動(dòng)源，在縫制薄物時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生起皺和縮攏現(xiàn)象；上線和下線的節(jié)點(diǎn)牢固確定，能得到柔和的接縫；在滾輪不從壓腳下表面突出的情況下，還能順利地進(jìn)行小半徑的彎曲縫紉。
權(quán)利要求1.縫紉機(jī)的送布裝置，由送布齒和壓布機(jī)構(gòu)組成，該壓布機(jī)構(gòu)具備位于壓腳的落針部后方的隨著送布齒的橢圓運(yùn)動(dòng)而回轉(zhuǎn)的滾輪，其特征在于，所述滾輪具有能調(diào)節(jié)滾輪在上下方向的位置的位置調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的送布裝置，其特征在于所述送布齒上有復(fù)數(shù)列送進(jìn)部，滾輪在中央的送進(jìn)部的上方并且與該送進(jìn)部寬度大致相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的送布裝置，其特征在于所述滾輪位于壓腳的下表面的上方，壓腳的下表面上形成有溝槽，中央送進(jìn)部的上表面高于兩側(cè)送進(jìn)部的上表面。
專(zhuān)利摘要一種在送布時(shí)不發(fā)生起皺和縮攏的縫紉機(jī)送布裝置。該裝置由送布齒2和壓布機(jī)構(gòu)1組成，送布齒2有3列送進(jìn)部，壓布機(jī)構(gòu)1具有位于壓腳1b的落針部1c的后方和中央送進(jìn)部的上方、與中央送進(jìn)部大致等寬的能自由回轉(zhuǎn)的滾輪1a。在滾輪1a從壓腳1b的下表面突出的情況下，各送進(jìn)部的上表面的高度相同；在滾輪1a不從壓腳1b的下表面突出的情況下，壓腳1b的下表面上形成溝槽，中央送進(jìn)部的上表面高于兩側(cè)送進(jìn)部的上表面。
文檔編號(hào)D05B27/00GK2234451SQ9520533
公開(kāi)日1996年9月4日 申請(qǐng)日期1995年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月10日
發(fā)明者小作實(shí) 申請(qǐng)人:重機(jī)公司