專(zhuān)利名稱(chēng)：旋流假捻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)天然長(zhǎng)絲以及化纖采用氣流噴射方式產(chǎn)生一定抱合力的旋流假捻器。
天然長(zhǎng)絲或化纖呈平行排列，長(zhǎng)絲之間缺少抱合力，在后道加工中很容易被機(jī)件鉤拉或摩擦斷頭，使加工困難，同時(shí)也影響后加工效率與質(zhì)量。例如單絲呈平行松散狀態(tài)，當(dāng)上漿根數(shù)略微多一點(diǎn)時(shí)，就容易產(chǎn)生漿絲粘連等疵點(diǎn)，而且漿好的絲多呈扁平截面。如果在上漿之前能夠給長(zhǎng)絲附加一定的抱合力，則可以減輕長(zhǎng)絲之間的相互嵌合粘連，上漿時(shí)可以增加上漿根數(shù)，提高產(chǎn)量與效率，同時(shí)減少漿絲粘連等疵點(diǎn)，并且改善漿絲的扁平截面形狀，提高漿絲質(zhì)量。又例如整經(jīng)中，如果已給長(zhǎng)絲附加了一定的抱合力，則整經(jīng)操作方便，有利于提高效率與質(zhì)量。因此在上漿、整經(jīng)之前給長(zhǎng)絲附加一定的抱合力尤為重要。目前常用的方法有加捻、網(wǎng)絡(luò)兩種。加捻方法效果雖好，但成本很高。網(wǎng)絡(luò)方法成本雖低，且在一定條件下可以達(dá)到免漿的作用，但對(duì)于一些纖度很細(xì)的長(zhǎng)絲，即使網(wǎng)絡(luò)度很高，由于長(zhǎng)絲本身強(qiáng)力很弱，也仍然需要上漿，而網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)結(jié)部分與開(kāi)纖部分的結(jié)構(gòu)與密度大不相同，上漿時(shí)由于吸漿效果不同，會(huì)造成上漿不勻的問(wèn)題，同時(shí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)在織好的織物上不一定能完全消失。在摩擦紡中，利用兩根羅拉的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)棉紗、棉化纖混合紗進(jìn)行假捻加工，以使其產(chǎn)生一定的抱合力，但紡出的紗線(xiàn)條干較差。在氣流紡中，將棉紗從入口送入一高速轉(zhuǎn)動(dòng)的紡杯，使纖維沿紡杯邊緣排列分布，然后從出口引出經(jīng)過(guò)假捻的紗，但此方法成本高，且只用于短纖維粗支紗的紡紗。
本實(shí)用新型克服現(xiàn)有使纖維產(chǎn)生一定抱合力的方法之不足，利用氣流噴射方式對(duì)長(zhǎng)絲進(jìn)行假捻加工，使其產(chǎn)生一定的抱合力，同時(shí)保持均勻的密度、結(jié)構(gòu)，從而提高長(zhǎng)絲在后道加工中的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型由噴咀1、氣道接頭2、導(dǎo)絲器3三部分組成。噴咀1內(nèi)開(kāi)有一水平圓柱形絲道4和一與其相交叉的圓柱形氣道5，呈“T”形相通，氣道5與絲道4的一側(cè)相切，兩軸線(xiàn)夾角為85～95°。氣道接頭2用于固定安裝噴咀1，其中間開(kāi)有一通氣孔，一端與噴咀1相固結(jié)，另一端接氣源，通氣孔正對(duì)氣道5。當(dāng)氣流通過(guò)通氣孔、氣道5噴入絲道4時(shí)，在絲道4壁面的導(dǎo)向下形成旋流，長(zhǎng)絲穿過(guò)絲道4，在旋流的作用下，其單絲發(fā)生轉(zhuǎn)移，相互纏繞，產(chǎn)生假捻效果。絲道4的直徑D1根據(jù)所加工的纖維粗細(xì)不同在1.0～4.2mm范圍內(nèi)選取。絲道4直徑D1與氣道5直徑D2之比D1/D2≥2時(shí)，對(duì)長(zhǎng)絲的旋流假捻效果較好。絲道長(zhǎng)度L為10～40mm。導(dǎo)絲器3為一端與噴咀1相固結(jié)的薄片，其上開(kāi)有一小孔，或在其孔中嵌入一耐磨材料制成的襯套，導(dǎo)絲器3的安裝位置保證長(zhǎng)絲穿入絲道4后正好處于絲道4中心線(xiàn)上。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可對(duì)天然長(zhǎng)絲以及化纖產(chǎn)生一定程度的假捻抱合，且長(zhǎng)絲密度、結(jié)構(gòu)均勻，從而提高長(zhǎng)絲在后道工序加工中的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。特別是對(duì)細(xì)旦長(zhǎng)絲假捻效果尤佳。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，圖中〔1〕噴咀，〔2〕氣道接頭，〔3〕導(dǎo)絲器，〔4〕絲道，〔5〕氣道。
圖2為本實(shí)用新型絲道4與氣道5相交處的截面圖。
以下是本實(shí)用新型對(duì)84dtex/24f滌綸低彈絲進(jìn)行假捻的一實(shí)施例。絲道4直徑D1＝2.6mm，氣道直徑D2＝1.3mm，絲道長(zhǎng)度L＝15mm，氣道5與絲道4垂直相切，壓縮空氣壓力為2Kg/cm2，加工時(shí)超喂率為1％，結(jié)果加工出的長(zhǎng)絲紗線(xiàn)上具有均勻的纏繞部，產(chǎn)生了較好的假捻效果。
權(quán)利要求1.一種對(duì)天然長(zhǎng)絲以及化纖采用氣流噴射方式產(chǎn)生一定抱合力的旋流假捻器，包括噴咀1、氣道接頭2、導(dǎo)絲器3三部分，噴咀1內(nèi)開(kāi)有一水平圓柱形絲道4和一與其相交叉的圓柱形氣道5，呈“T”形相通，兩導(dǎo)絲器3安裝于噴咀1兩側(cè)，其特征在于氣道5與絲道4一側(cè)相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流假捻器，其特征在于絲道4的直徑D1＝1.0～4.2mm，其與氣道5的直徑D2之比D1/D2≥2，絲道長(zhǎng)度L＝10～40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流假捻器，其特征在于兩導(dǎo)絲器3的安裝位置使長(zhǎng)絲穿入絲道4后正好處于絲道4中心線(xiàn)上。
專(zhuān)利摘要一種對(duì)天然長(zhǎng)絲以及化纖采用氣流噴射方式進(jìn)行假捻加工的旋流假捻器，其噴嘴內(nèi)開(kāi)有一水平圓柱形絲道和一與其相交叉的圓柱形氣道，氣道與絲道的一側(cè)相切。本實(shí)用新型可使長(zhǎng)絲得到結(jié)構(gòu)均勻、有一定抱合力的假捻效果，從而提高長(zhǎng)絲在后道工序加工中的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，特別是對(duì)細(xì)旦長(zhǎng)絲假捻效果尤佳，可以在長(zhǎng)絲生產(chǎn)及后道工序中使用。
文檔編號(hào)D02G1/02GK2237054SQ9520970
公開(kāi)日1996年10月9日 申請(qǐng)日期1995年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月18日
發(fā)明者葛明橋, 王嘉華, 陳嘉 申請(qǐng)人:南通工學(xué)院