專利名稱：水刺不織布高壓噴水頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水刺不織布加工機(jī)械，特別是指安裝于水刺纏結(jié)裝置上的一水刺不織布高壓噴水頭。
不織布的制造大體上是需要開(kāi)棉、混棉、梳棉、纏結(jié)等過(guò)程，而每一過(guò)程均需要不同的裝置來(lái)達(dá)到，而其中重要的一環(huán)即是如何將已經(jīng)梳棉后的數(shù)層棉質(zhì)基材纏結(jié)成不織布，目前業(yè)界大致使用較先進(jìn)的水刺纏結(jié)方式，此種方式主要是利用高壓的水柱貫穿這些基材，使各基材間的纖維受力后纏結(jié)在一起，進(jìn)而使各層基材得以結(jié)合成一體的結(jié)構(gòu)。
其次，水柱的產(chǎn)生除了水源的供應(yīng)外，更重要的是如何提供水柱產(chǎn)生高壓噴出的裝置，此裝置一般稱為高壓噴水頭(INJECTOR)，請(qǐng)配合參閱


圖1和圖2所示，常規(guī)的高壓噴水頭1兩側(cè)各焊接有一側(cè)板10，以利于固定在水刺纏結(jié)裝置之機(jī)座上，其中，該噴水頭1軸向系貫穿有一進(jìn)水孔11，該進(jìn)水孔11兩側(cè)各固接一供水系統(tǒng)的注水管，藉以提供水源注入該注水孔11中，同時(shí)，該進(jìn)水孔11內(nèi)周邊底面沿其軸向是貫穿有多數(shù)等距排列的輸水孔12，這些輸水孔12下方是各連接于一隔板13的個(gè)貫孔131，這些貫孔131并接續(xù)至其下方兩壓板14間的槽溝141，其中，該槽溝141與貫孔131之間是再壓設(shè)有一針片15，該針片15上并設(shè)有多各針孔151，每一針孔的內(nèi)徑約為0.01mm左右，如是，藉由供水系統(tǒng)提供高壓的水源進(jìn)入進(jìn)水孔11后，通過(guò)該輸水孔12、貫孔131、針孔151后，即可產(chǎn)生更高壓的水柱射出(如箭頭所示)，以便提供各層基材相互纏結(jié)的力量，而且，由于針孔151的孔徑相當(dāng)小，在使用過(guò)程中常因供應(yīng)之水源中含有雜質(zhì)而產(chǎn)生阻塞，因此，該針板15在正常的狀態(tài)下使用一天后即必須將其取下，再換上針孔151順暢未阻塞的針板15，以避免因針孔151阻塞無(wú)法噴出水柱造成產(chǎn)品的瑕疵。
為能使該針板15能被固定壓緊或放松更換，于是，常規(guī)噴水頭1的兩壓板14上則各配合穿固于多支油壓缸16的壓缸桿161上，而該油壓缸161則固定穿通于噴水頭1頂面固設(shè)的一固定板17上，因此，當(dāng)針板15需要更換時(shí)，則直接動(dòng)作該油壓缸16的壓缸桿161同步作前進(jìn)行程，使兩壓板14同時(shí)下移，而放松對(duì)針板15的壓緊力，針板15即可輕易取出，而當(dāng)更換新的針板15后，再令該壓缸桿161作回復(fù)行程將其固定而達(dá)到更換固定的目的；但是，上述的壓板14雖可放松、固緊該針板15，但由于一般水刺纏結(jié)裝置的寬度大約在二、三公尺左右，相對(duì)的噴水頭1也相同設(shè)置約二公尺長(zhǎng)，所以，對(duì)應(yīng)于壓板14上的油壓缸16也大致有數(shù)十只左右，而如此多的油壓缸16對(duì)于整體的運(yùn)作而言，不但需要搭配供油系統(tǒng)提供壓油動(dòng)力，更需要每天去保養(yǎng)維護(hù)以防止漏油或損壞，以便保持正常運(yùn)作，于是，無(wú)形中不但增加工廠保養(yǎng)維護(hù)的困擾，更因附加的油壓缸16系統(tǒng)，而使該噴水頭1整體的制造、維修成本提高。
有鑒于此，本案創(chuàng)作人乃積其從事不織布加工制造之技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)習(xí)用噴水頭構(gòu)造上的缺失，加以研究改良，經(jīng)其不斷努力研究改良，終于有了本創(chuàng)作的誕生者。
即，本創(chuàng)作的主要目的在于提供水刺不織布高壓噴水頭，該噴水頭的一側(cè)邊設(shè)置的可活動(dòng)蓋體，方便一承接體及針板置入或更換安裝，藉以達(dá)到可快速更換，且同時(shí)去除不必要的油壓附加裝置，進(jìn)而提高其組配的方便性以及降低制造、維修保養(yǎng)成本。
基于上述的目的，本實(shí)用新型的特征是在于提供一種水刺不織布高壓噴水頭，該噴水頭主要是由一上、下本體組配成一體構(gòu)造，且概呈長(zhǎng)矩形狀體，該上本體軸向是鉆設(shè)有一入水孔，與供水系統(tǒng)的注水管相接連通，同時(shí)，該入水孔內(nèi)圓周面上并依適當(dāng)間距排列貫穿多個(gè)的注水孔，該注水孔并與下本體頂面上凹設(shè)的容納槽相通，且該集水槽一端呈封閉，另端設(shè)置有一蓋體，又，該下本體底面也開(kāi)設(shè)有一內(nèi)凹的排水槽，與其頂面的容納槽相對(duì)應(yīng)，同時(shí)，該容納槽與排水槽之間貫穿有一槽溝，以便該容納槽與排水槽相互連通；而一承接體是配合套設(shè)于該容納槽中，其頂面設(shè)有一承接槽對(duì)應(yīng)于上述的注水孔，以便對(duì)應(yīng)上述的槽溝，同時(shí)，該針片是配合壓固于承接體的底面，且其板片上貫穿有微小針孔，以便與槽溝及出水孔相接連通。
如是，藉由上述的構(gòu)造，當(dāng)供水系統(tǒng)開(kāi)始高壓注水至入水孔時(shí)，該水及沿注水孔進(jìn)入容納槽及承接體的承接槽中，并順著出水孔通過(guò)針片的針孔，產(chǎn)生更高壓的水柱，以提供基材的纏結(jié)力量；同時(shí)該下本體一側(cè)的蓋體，當(dāng)供水系統(tǒng)停止不供水時(shí)，可隨時(shí)打開(kāi)蓋體將承接體及針片取出，更換或清洗針片。
于是，依據(jù)本實(shí)用新型的一種水刺不織布高壓噴水頭，主要是包含有一上本體、一下本體、一承接體及一針片等構(gòu)件，其中該上、下本體是利用螺絲穿螺組配成一體構(gòu)造，并概呈一長(zhǎng)矩形體，其中，該上本體的長(zhǎng)軸方向是鉆設(shè)有一入水孔，該入水孔的一端設(shè)置成封閉狀，另端則與供水系統(tǒng)的一注水管相接連通，另外，該下本體頂面對(duì)應(yīng)于上述入水孔的長(zhǎng)軸方向是凹設(shè)一容納槽，該容納槽的一端設(shè)置成封閉狀，另端則設(shè)置有蓋體可供開(kāi)啟、封閉，且該上本體入水孔與下本體容納槽間貫穿有間隔排列的多個(gè)注水孔，藉以連通該入水孔與容納槽，又，該下本體底面亦開(kāi)設(shè)有一內(nèi)凹的排水槽，與其頂面的容納槽相對(duì)應(yīng)，同時(shí)，該容納槽與排水管之間貫穿有一槽溝，以便使該容納槽與排水槽相互連通。
該承接體是配合套設(shè)于該容納槽中，其頂面設(shè)有一承接槽對(duì)應(yīng)于上述的注水孔，且該承接槽底面是向下貫穿有間隔排列的多個(gè)出水孔，以對(duì)應(yīng)于上述的槽溝，同時(shí)，該針片是配合壓固于承接體的底面，且其板片上貫穿有微小針孔，以與槽溝及出水孔相接通。
圖1為常規(guī)水刺不織布高壓噴水頭的組合狀態(tài)示意圖。
圖2為常規(guī)水刺不織布高壓噴水頭的側(cè)面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例組裝于水刺纏結(jié)裝置的外觀示意圖。
圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例水刺不織布高壓噴水頭的組合狀態(tài)示意圖。
圖5為圖4中按5-5線的剖面示意圖。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，如圖3所示，其主要是配合兩支定位壓缸2固定于水刺纏結(jié)裝置3中的一機(jī)座31上，該定位壓缸2主要是控制該噴水頭4與基材5間的距離，以調(diào)整噴出的水柱相對(duì)于基材5間的距離；另外，本實(shí)用新型的特征在于該噴水頭4，它是包含有一上本體41、一下本體42、一承接體43、一針片44等構(gòu)件，其中
該上本體41，請(qǐng)配合參閱圖4和圖5所示，為一長(zhǎng)矩形體，沿其長(zhǎng)軸軸向的端面411中央是貫穿有一圓形的入水孔412，且于兩側(cè)端面四端角稍內(nèi)位置各設(shè)有組配螺孔4121；另外，位于該入水孔412內(nèi)圓周面底部位置上是沿其軸向，等距排列有多個(gè)貫穿至上本體41外側(cè)的注水孔413，且于該上本體41底面亦對(duì)應(yīng)于注水孔413兩側(cè)設(shè)有兩排成列的組合螺孔4122，且該組合螺孔4122與注水孔413間的位置上也各設(shè)置一嵌合槽414的；再則，該入水孔412內(nèi)是預(yù)先在套入有一中空筒形的圓形濾網(wǎng)415。
該下本體42，是對(duì)應(yīng)該上本體41同為長(zhǎng)距形體，其頂面是組配接觸于上本體41的底面上，同時(shí)其上相對(duì)于上述組合螺孔4122、嵌合槽414的位置上分別設(shè)一貫穿的埋孔421、嵌合塊422，以便配合對(duì)應(yīng)的組合螺絲423穿設(shè)螺固上本體41的組合螺孔4122中，而將該上、下本體41、42組配成一體的構(gòu)造，同時(shí)，該注水孔413對(duì)應(yīng)于下本體41的頂面位置上也預(yù)先凹設(shè)有一容納槽424，且該下本體41底面也開(kāi)設(shè)有一呈喇叭狀開(kāi)口的排水槽425與容納槽424相對(duì)應(yīng)，其間并貫穿有一槽溝4251，使容納槽424與排水槽425間相互連通；另，該下本體42兩側(cè)端面426也各設(shè)有兩組配螺孔4261，對(duì)應(yīng)于上本體41的組配螺孔4121，以配合組配螺絲4262穿螺將兩側(cè)板427、428鎖固于上、下本體41、42之兩端面411、426上，且其中一側(cè)板427對(duì)應(yīng)于該容納槽424及入水孔412的位置是貫設(shè)有大、小螺孔4271、4272，并各配合有大、小蓋體4273、4274穿螺其中，以使入水孔412的該端呈一封閉狀，而另側(cè)的側(cè)板428則僅在對(duì)應(yīng)于入水孔412至位置處設(shè)有一大螺孔4281，供一供水系統(tǒng)(圖上未示)的注水管6連接組配，且該側(cè)板428同時(shí)將容納槽424的另側(cè)覆蓋成一封閉狀。
該承接體43，是預(yù)先配合安裝于該容納槽中，其頂面設(shè)有一承接槽431對(duì)應(yīng)于上述的注水孔412，該承接槽431中并預(yù)先容納有多層的長(zhǎng)形片層濾網(wǎng)432，同時(shí)，該承接槽431的底面并向下管穿有間隔排列的多個(gè)出水孔433，以對(duì)應(yīng)于上述的槽溝4251及注水孔412，另，該承接體底面上并凹設(shè)有一環(huán)槽434，該環(huán)槽434并沿該承接體43的周邊環(huán)繞銜接，以供一密封環(huán)435套入。
該針片44，為一長(zhǎng)形片，其上是設(shè)有貫穿的針孔441，該針孔441的內(nèi)徑約為0.01mm，同時(shí)，它是配合壓固于承接體43的底面，其上的針孔441并與槽溝4251及出水孔433相連通。
上述是已將本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中各構(gòu)件的構(gòu)造特征及其間的相對(duì)組配位置作了詳盡的說(shuō)明，只是，為使本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段及特征更為明顯，以下茲就其使用及針片更換的情形作一說(shuō)明。
首先，請(qǐng)配合圖3和圖5所示，本實(shí)施例中的噴水頭4使用時(shí)，是先控制該定位壓缸2將該噴水頭4與基材5的相對(duì)距離，之后，啟動(dòng)供水系統(tǒng)高壓注水至入水孔412中，之后，該水通過(guò)圓形濾網(wǎng)415由各注水孔413穿過(guò)進(jìn)入充滿于容納槽中424后，通過(guò)承接槽431內(nèi)的片層濾網(wǎng)432，再沿這些出水孔433、針孔431及槽溝4251形成水柱射出于排水槽426的外側(cè)，以射穿各基材5，以令各基材5之間的纖維被帶動(dòng)纏結(jié)，以達(dá)到制成不織布的目的；同時(shí)，該承接體43是利用水壓產(chǎn)生壓力，使其得以完全的迫緊壓抵于該針片44上，令該注水由其上的出水孔433直接注入針孔441中射出，用以防止水壓減弱，而提高水柱的射出水壓；其次，請(qǐng)配合參閱圖4所示，當(dāng)噴水頭4使用一段時(shí)間后產(chǎn)生阻塞或必須清理時(shí)，首先，將供水系統(tǒng)關(guān)閉不再注水，待噴水頭內(nèi)部的水壓消失，利用工具將該下蓋體4274取下，將該承接體43由該端拉出并取出該針片44，之后，再換上其它可順暢使用的針片44，依反向動(dòng)插入該容納槽424中，再鎖上下蓋體4274即可。
最后，值得再提的是，本實(shí)用新型的噴水頭4構(gòu)造不但可以很輕易的抽取更換針片44，組配上也為非常簡(jiǎn)單容易，同時(shí)，去除習(xí)用噴水頭1配合附加油壓系統(tǒng)的缺失，進(jìn)而提高了保養(yǎng)維護(hù)的方便性，以及制造成本的降低。
但，上述所公開(kāi)的圖式、說(shuō)明，僅為本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型水刺不織布高壓噴水頭是可完全用于水刺不織布的加工上，因此，當(dāng)不能以此限制本實(shí)施例的范圍，即，大凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士，其依本實(shí)用新型精神范疇所做的修飾或等效實(shí)施的變化，仍應(yīng)包含在本案的申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種水刺不織布高壓噴水頭，是固定于水刺纏結(jié)裝置中的一機(jī)座上，其中，該噴水頭主要是由一上本體、一下本體、一承接體及一針片等構(gòu)件所組成；其特征在于該上、下本體是組配結(jié)合成一體構(gòu)造并概呈長(zhǎng)矩形狀體，其中，該上本體的長(zhǎng)軸方向是鉆設(shè)有一入水孔，該入水孔的一端設(shè)置成封閉狀，另端則與供水系統(tǒng)的一注水管相接連通，另外，該下本體頂面對(duì)應(yīng)于上述入水孔的長(zhǎng)軸方向是凹設(shè)一容納槽，該容納槽的一端設(shè)置成封閉狀，另端則設(shè)置有蓋體，且該上本體入水孔與下本體容納槽間貫穿有間隔排列的多個(gè)注水孔，連通該入水孔與容納槽，另外，該下本體底面也開(kāi)設(shè)有一內(nèi)凹的排水槽，與其頂面的容納槽相對(duì)應(yīng)，同時(shí)，該容納槽與排水管之間貫穿有一槽溝，該容納槽與排水管相互連通。該承接體是配合套設(shè)于該容納槽中，其頂面設(shè)有一承接槽對(duì)應(yīng)于上述的入水孔，且該承接槽底面是向下貫穿有間隔排列的多個(gè)出水孔，它對(duì)應(yīng)于上述的槽溝，同時(shí)，該針片是配合壓固于承接體的底面，且其板片上貫穿有微小針孔，它與槽溝及出水孔相接通。
2.按權(quán)利要求1所述的水刺不織布高壓噴水頭，其特征在于所述的上本體的入水孔內(nèi)套，它設(shè)有一中空筒狀的濾網(wǎng)，該承接體的承接槽中也配合放置有長(zhǎng)形片狀的濾網(wǎng)。
3.按權(quán)利要求1所述的水刺不織布高壓噴水頭，其特征在于所述的上、下本體，用螺絲穿螺組配成一體，且，該上本體的入水孔及下本體容納槽之一側(cè)是配合一側(cè)板覆蓋鎖固，該側(cè)板上對(duì)應(yīng)該入水孔及容納槽的位置處各設(shè)有一貫穿的螺孔，如是，再配合對(duì)應(yīng)蓋體螺固，其另側(cè)也相同配合一側(cè)板，該側(cè)板僅在對(duì)應(yīng)于該入水孔的位置貫設(shè)有螺孔，該上、下本體相對(duì)接觸面且位于容納槽邊側(cè)位置上，是分設(shè)有一嵌合槽塊。
4.按權(quán)利要求1所述的水刺不織布高壓噴水頭，其特征在于所述的承接體相對(duì)針片的對(duì)應(yīng)面，它是預(yù)設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽，該環(huán)槽并沿承接體周邊環(huán)繞銜接。
專利摘要水刺不織布高壓噴水頭,它主要是由一上、下本體組配成的一體結(jié)構(gòu),其中,該上本體軸向鉆設(shè)有一入水孔,與供水系統(tǒng)的注水管相接連通,同時(shí),該注水孔并與下本體頂面上凹設(shè)的容納槽相通,該下本體底面也開(kāi)設(shè)有一內(nèi)凹的排水槽,該容納槽與排水槽間貫穿有一槽溝,即使該容納槽與排水槽相互連通;而一承接體系配合套設(shè)于該容納槽中,其頂面設(shè)有一承接槽對(duì)應(yīng)于上述的注水孔,即對(duì)應(yīng)于上述之槽溝,且其底面也配合壓制有針板,該針板上也貫穿有微小針孔與槽溝及出水孔相接通;且該蓋體是可取下,以便針板的清理或更換。
文檔編號(hào)D04H18/04GK2273319SQ9622304
公開(kāi)日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1996年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月24日
發(fā)明者陳榮重 申請(qǐng)人:宏源實(shí)業(yè)股份有限公司