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紗線強(qiáng)力棒及其應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):1696079閱讀:600來源:國知局
專利名稱:紗線強(qiáng)力棒及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紗線強(qiáng)力棒及其應(yīng)用,屬毛紡織生產(chǎn)領(lǐng)域的織造生產(chǎn)技術(shù)。
毛紡織生產(chǎn)工藝主要分為紡紗工序、織造工序、染整工序。在紡紗工序中,羊毛被紡成一定規(guī)格的細(xì)紗線供織造工序使用。織造工序生產(chǎn)的坯布,經(jīng)染整工序處理加工后,即可供消費(fèi)者使用。織造工序是整個(gè)紡織生產(chǎn)工藝最為重要的工序,供其使用的紗線,要求具備一定的強(qiáng)度,外表要求光潔、粗細(xì)均勻,否則會(huì)給織造生產(chǎn)帶來較大困難;主要表現(xiàn)在織布機(jī)的生產(chǎn)效率降低、織疵增加、產(chǎn)品等級(jí)下降等。為了克服上述困難,提高織機(jī)效率、減少織疵,現(xiàn)有各毛紡織生產(chǎn)廠主要采取兩個(gè)技術(shù)措施其一是在紡紗過程中加入“和毛油”;其二是在織造準(zhǔn)備工序中,在紗線上沾上“液蠟”等油劑。這些技術(shù)措施均是為了增強(qiáng)紗線的抗張強(qiáng)度和平滑度及抗靜電性,雖在一定程序上提高了紗線質(zhì)量和織造效率,但總體效果仍不能令人滿意。
本發(fā)明的目的是為了提供一種可減少毛紡織品在織造工序的疵點(diǎn)、提高坯布質(zhì)量、及織機(jī)效率的紗線強(qiáng)力棒。
本發(fā)明的另一目的還在于提供紗線強(qiáng)力棒在提高毛紡織品生產(chǎn)工序中的織機(jī)效率、降低坯布、疵點(diǎn)中的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)一種紗線強(qiáng)力棒是由下述重量百分含量的原料制成石蠟25-45%、礦物油15-25%、聚氧乙烯醚類活性劑20-30%、脂肪酸20-30%;將上述重量配比的原料混合,并加熱至60-80℃時(shí),再將其倒入模具中即可制成強(qiáng)力棒。
紗線強(qiáng)力棒的應(yīng)用是將紗線強(qiáng)力棒直接置于毛紡織工序的織造工序中的織機(jī)的經(jīng)紗軸與經(jīng)紗之間。
本發(fā)明的目的還可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)紗線強(qiáng)力棒的原料中的礦物油選自白油、潤滑油、煤油;所述的聚氧乙烯醚類活性劑選自平平加、OP-10、OP-7、滲透劑JFC(均為商品名);所述的脂肪酸選自月桂酸、油酸、硬脂酸。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明是由石蠟、礦物油、脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑、脂肪酸經(jīng)混合加熱倒入模具制成;本發(fā)明首次采用這一固定形狀的紗線強(qiáng)力棒用于提高織機(jī)效率,由于其組成中含有石蠟和礦物油及抗靜電物質(zhì),當(dāng)紗線從其上經(jīng)過時(shí),可使紗線表面光潔,并使其強(qiáng)度增強(qiáng),從而大幅度降低了織機(jī)所產(chǎn)生的疵點(diǎn),使織機(jī)效率提高12%-20%。
2、本發(fā)明無需調(diào)制,織機(jī)不需改造,使用方便。
3、本發(fā)明對(duì)其它毛紡織助劑無排斥性。
4、本發(fā)明的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不與其前后工序的各類助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
5、本發(fā)明粘在紗線上的有效成份可在45℃下順利洗去,不影響其它工序的生產(chǎn)和織物手感。
本發(fā)明還將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例一一種紗線強(qiáng)力棒是由下述重量百分含量的原料制成固體石蠟44%、白油16%、平平加20%、月桂酸20%;將上述重量配比的原料混合,并加熱至70℃時(shí),再將其倒入模具中即可制成強(qiáng)力棒。
一種紗線強(qiáng)力棒的應(yīng)用是將紗線強(qiáng)力棒直接置于毛紡織工序的織造工序中的織機(jī)的經(jīng)紗軸與經(jīng)紗之間。
實(shí)施例二一種紗線強(qiáng)力棒是由下述重量百分含量的原料制成石蠟26%、潤滑油24%、OP-1025%、油酸25%。
其制備方法與例一同。
實(shí)施例三一種紗線強(qiáng)力棒是由下述重量百分含量的原料制成石蠟40%、潤滑油18%、OP-721%、硬脂酸21%其制備方法與例一同。
實(shí)施例四一種紗線強(qiáng)力棒是由下述重量百分含量的原料制成石蠟30%、煤油22%、滲透劑JFC23%、月桂酸25%。
其制備方法與例一同。
實(shí)施例五一種紗線強(qiáng)力棒是由下述重量百分含量的原料制成石蠟27%、白油15%、平平加29%、硬脂酸29%。
其制備方法與例一同。
權(quán)利要求
1.一種紗線強(qiáng)力棒,其特征是它由下述重量百分含量的原料制成石蠟 25-45%礦物油15-25%聚氧乙烯醚活性劑 20-30%脂肪酸20-30%將上述重量配比的原料混合,并加熱至60-80℃時(shí),再將其倒入模具中即可制成強(qiáng)力棒。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線強(qiáng)力棒,其特征是礦物油選自白油、潤滑油、煤油。
3.如權(quán)利要求1所述的紗線強(qiáng)力棒,其特征是聚氧乙烯醚類活性劑選自平平加、OP-10、OP-7、滲透劑JFC。
4.如權(quán)利要求1所述的紗線強(qiáng)力棒,其特征是脂肪酸選自月桂酸、油酸、硬脂酸。
5.一種紗線強(qiáng)棒的應(yīng)用,其特征是將紗線強(qiáng)力棒直接置于毛紡織工序的織造工序中的織機(jī)的經(jīng)紗軸與經(jīng)紗之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紗線強(qiáng)力棒,它是由下述原料制成:石蠟、礦物油、聚氧乙烯醚類活性劑、脂肪酸;將上述配比的原料混合,并加熱至60—80℃時(shí),再將其倒入模具中即可制成強(qiáng)力棒;其應(yīng)用是將紗線強(qiáng)力棒直接置于毛紡織工序的織造工序中的織機(jī)的經(jīng)紗軸與經(jīng)紗之間;本發(fā)明可減少毛紡織品在織造工序的疵點(diǎn),提高坯布質(zhì)量和織機(jī)效率。
文檔編號(hào)D03J1/00GK1188826SQ9710142
公開日1998年7月29日 申請(qǐng)日期1997年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月22日
發(fā)明者柯曉超 申請(qǐng)人:柯曉超
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