專利名稱：一種復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙設(shè)備，特別是制漿的預(yù)處理粉碎機(jī)械。
在造紙工業(yè)中，將廢紙作為原料生產(chǎn)紙張占有很大的比重，但是廢紙中摻雜的塑料薄膜，不干膠紙等雜質(zhì)在制漿過程中很難被清除干凈，嚴(yán)重影響了紙張的質(zhì)量。如何簡便、有效地清除這些雜質(zhì)是工程技術(shù)人員一直努力解決的課題。中國專利申請96244044.2中提出的“一種可分離廢紙復(fù)膜的碎紙機(jī)”解決了分離廢紙中塑料薄膜等雜質(zhì)的問題，但是該技術(shù)方案要求干廢紙在投入碎紙機(jī)前須經(jīng)過充分浸泡，因此在生產(chǎn)過程中要建立占地較大的浸泡池，并要不斷進(jìn)行翻動，費(fèi)時費(fèi)力，給生產(chǎn)帶來諸多不便。
本發(fā)明的目的是提供一種可快速對廢紙直接進(jìn)行處理的復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，其基本構(gòu)成為它包括驅(qū)動電機(jī)、變速箱、支架、以及碎解機(jī)的主體等部分，其中，碎解機(jī)的主體部分又由內(nèi)套筒和外套筒組成，所述外套筒固定在支架上，其內(nèi)側(cè)面分布許多凸起，外套筒上開有進(jìn)料口和出料口，內(nèi)套筒安裝于外套筒內(nèi)，它與主軸相連接，內(nèi)套筒的外側(cè)面也分布許多凸起，進(jìn)料口處裝有淋水管，淋水管與水源相接，主軸經(jīng)變速箱與驅(qū)動電機(jī)相聯(lián)接。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述碎解機(jī)的主軸傾斜安裝，主軸與水平線夾角為3-15度。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述外套筒上的凸起分布在外套筒內(nèi)側(cè)的下半圓周面上，凸起按螺旋方式排列，螺旋線數(shù)目為3-12列，螺旋線與中心軸線夾角為5-30度。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述內(nèi)套筒為直徑大小不等的兩部分組成，靠近進(jìn)料口的部位是疏解進(jìn)給部分，其直徑較小，靠近出料口的部位是出料部分，中間是擠壓破碎部分，這兩部分的直徑均較大。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述外套筒直徑為800-1000毫米，長度為3000-4000毫米，外套筒與內(nèi)套筒之間的間隙為5-80毫米。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述內(nèi)套筒的疏解進(jìn)給部分上的凸起形狀為弧形、長弧形或其類似體，擠壓破碎部分的凸起為半球體或其類似體，出料部分裝有出料刮板。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述內(nèi)套筒蔬解進(jìn)給部分的凸起按螺旋線方式排列，螺旋線的數(shù)目為2-14列，螺旋線與中心軸線的空間夾角為20-70度，所述擠壓破碎部分的凸起也按螺旋線方式排列，螺旋線的數(shù)目為15-40列，螺旋線與中心軸線的空間夾角為10-50度。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述出料刮板的數(shù)目為2-5塊，均勻分布在與出料口位置相對的內(nèi)套筒圓周上，并傾斜配置，出料刮板與中心軸線的空間夾角為3-15度，徑向夾角為5-30度，刮板上設(shè)有許多通孔。
上述復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，所述外套筒和內(nèi)套筒上的凸起5為球形、半球形，或是類貝殼形，安裝時，類貝殼形的截面曲率半徑較小的一端朝向出料口。
按照本發(fā)明制造的復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，完全取代了利用水池浸泡廢紙的工藝，廢紙投入機(jī)內(nèi)并加水噴淋，在機(jī)內(nèi)凸起物的疏松、摩擦、擠壓下，在幾十秒之內(nèi)迅速從出料口以半漿狀態(tài)排出，對紙纖維沒有破壞，塑料薄膜與不干膠等雜質(zhì)也不破碎，而是整塊分離下來，給下一步的紙塑分離工藝創(chuàng)造了極為良好的條件。該機(jī)占地面積極小，省水、省電、工效高，單機(jī)目處理干廢紙15-20噸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，成本很低，是與制漿機(jī)械配套的理想設(shè)備。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是A-A剖視圖；圖3是B-B剖視圖；圖4是凸起5的剖視圖；圖5是凸起5的俯視圖；圖6是長弧形凸起3的主視圖；圖7是長弧形凸起3的俯視圖；圖8是出料刮板8的主視圖；圖9是內(nèi)套筒擠壓破碎部分和出料部分的展開圖；圖10是內(nèi)套筒的疏解進(jìn)給部分11的展開圖；從圖1可以看到，碎解機(jī)主軸7與水平線有一傾斜夾角，角度本實(shí)施例選為6度。在高端主軸與變速箱2、電機(jī)1等相聯(lián)接。外套筒10的高端上方開有進(jìn)料口4，大小為1000*1000毫米，外套筒10的低端上方有出料口6，大小為500*500毫米。在進(jìn)料口4處有淋水管13，在投入干廢紙時，淋水管向機(jī)內(nèi)噴水。電機(jī)1帶動主軸7轉(zhuǎn)動，內(nèi)套筒9隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為80-250轉(zhuǎn)/分。
內(nèi)套筒9的疏解進(jìn)給部分11上的凸起3是弧形、長弧形或其類似體，它們對廢紙起著疏松，撕裂的作用，內(nèi)套筒9的中間擠壓破碎部分上的凸起5是半球狀的，它們對廢紙起到摩擦、擠壓、破碎作用，并向前推送，而在最低端的出料部分，出料刮板8將廢紙漿推出出料口6。
上套筒10與內(nèi)套筒9上的凸起均以螺旋線方式排列，目的在于在對廢紙疏松、破碎的同時推動廢紙向前運(yùn)動。內(nèi)套筒9疏解進(jìn)給部分11的弧形長弧形或其類似體的凸起3，其螺旋線與中心軸線的夾角在本實(shí)施例中選為50度，數(shù)目是12列；擠壓破碎部分的凸起5的螺旋線與中心軸線的夾角為30度，數(shù)目是21列；出料部分的刮板8與中心軸線夾角為5度，徑向夾角選為20度；刮板8的數(shù)目為3塊，刮板上設(shè)有許多通孔，以利流水。
外套筒10的內(nèi)側(cè)面的下半圓周上分布許多凸起5，它們均按螺旋線排列，螺旋線與中心軸線空間夾角為15度，數(shù)目為6條。
內(nèi)套筒9與外套筒10之間的間隙為5-80毫米。
本實(shí)施例中，外套筒的尺寸為φ800*3000毫米，內(nèi)套筒9的疏解進(jìn)給部分11的尺寸為φ470*1000毫米，擠壓、出料部分的尺寸為φ640*1900毫米。
在圖4、圖5中，凸起5為類貝殼形，最高點(diǎn)高度為10-30毫米，直徑30-80毫米，本實(shí)施例選用球體高度為15毫米，直徑50毫米。
在圖6、圖7中，凸起3為弧形長方體，長為40-80毫米，寬為8-14毫米，高為30-80毫米，上弧曲率半徑為60毫米。
本實(shí)施例電機(jī)采用11千瓦，按日工作20小時計算，每天可處理干廢紙15-20噸。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī)，其特征在于，它包括驅(qū)動電機(jī)[1]、變速箱[2]、支架[12]、碎解機(jī)主體等部分，其中，所述碎解機(jī)主體部分由內(nèi)套筒[4]和外套筒[10]組成，其中，外套筒[10]固定在支架[12]上，其內(nèi)側(cè)面分布許多凸起[5]，外套筒[10]上開有進(jìn)料口[4]和出料口[6]，內(nèi)套筒[9]安裝于外套筒[10]內(nèi)，它與主軸[7]相連接，后者則經(jīng)變速箱與驅(qū)動電機(jī)相聯(lián)。內(nèi)套筒[9]的外側(cè)面分布許多凸起[3]、[5]、[8]，進(jìn)料口處裝有淋水管[13]，淋水管與水源相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述碎解機(jī)的主軸傾斜安裝，主軸[7]與水平線夾角為3-15度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述外套筒[10]上的凸起[5]分布在外套筒[10]內(nèi)側(cè)面的下半圓周面上，凸起[5]按螺旋方式排列，螺旋線的數(shù)目為3-12列，螺旋線與中心軸線的空間夾角為5-30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)套筒[9]為直徑大小不等的兩部分組成，靠近進(jìn)料口[4]的部位是疏解進(jìn)給部分[11]，其直徑較小，靠近出料口[6]的部位是出料部分，中間是擠壓破碎部分，這兩部分的直徑均較大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述外套筒直徑為800-1000毫米，長度為3000-4000毫米，外套筒與內(nèi)套筒之間的間隙為5-80毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)套筒的疏解進(jìn)給部分[11]上的凸起[3]的形狀為弧形、長弧形或其類似體，擠壓破碎部分的凸起[5]為半球體或其類似體，出料部分裝有出料刮板[8]。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)套筒[9]上的凸起[3]按螺旋線方式排列，螺旋線的數(shù)目為2-14列，螺旋線與中心軸線的空間夾角為20-70度，凸起[5]也按螺旋線方式排列，螺旋線的數(shù)目為15-40列，螺旋線與中心軸線的空間夾角為10-50度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述出料刮板[8]的數(shù)目為2-5塊，均勻分布在與出料口位置相對的內(nèi)套筒圓周上，并傾斜配置，刮板與中心軸線的空間夾角為3-15度，徑向夾角為5-30度，刮板上設(shè)有許多通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碎解機(jī)，其特征在于，所述外套筒[10]和內(nèi)套筒[9]上的凸起[5]為球形、半球形、或是類貝殼形，類貝殼形的截面曲率半徑較小的一端朝向出料口[6]。
全文摘要
一種用于制漿預(yù)處理的復(fù)膜廢紙預(yù)浸碎解機(jī),它由驅(qū)動電機(jī)、變速箱,支架,碎解機(jī)主體等部分組成,其中構(gòu)成碎解機(jī)主體的內(nèi)套筒和外套筒的工作面上布滿凸起,在機(jī)內(nèi)凸起的疏松,摩擦、擠壓下,廢紙迅速從出料口以半紙漿狀態(tài)排出,該機(jī)可完全取代水池浸泡廢紙的工藝,為復(fù)膜廢紙的制漿創(chuàng)造了極為良好的條件。本發(fā)明占地面積小、省水、省電、工效高,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,是制漿機(jī)械的理想配套設(shè)備。
文檔編號D21B1/00GK1201850SQ97113320
公開日1998年12月16日 申請日期1997年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月5日
發(fā)明者劉忠文 申請人:劉忠文