專利名稱：一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中，中國實用新型(CN2159403Y)公開了一種球搓式洗衣機，該洗衣機內(nèi)筒側(cè)壁上均勻鑲嵌很多與軸線平行的凸起塑膠條或木質(zhì)條，洗滌時再向內(nèi)筒里投放一種一定數(shù)量的(大小一定)有助于搓揉作用的洗滌球，為減弱內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，洗滌球與內(nèi)筒內(nèi)壁間發(fā)出的撞擊聲，洗滌球外表包覆著兼有防水耐腐作用的塑膠套。內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時由凸起的塑膠條帶動衣物滾轉(zhuǎn)摔打，同時洗滌球與衣物不斷發(fā)生摩擦得以將衣物洗漂干凈。這里我們不難看出，該技術(shù)對于使用者的不便利性，即洗衣結(jié)束后，勢必要將這些小洗滌球一一從衣物的包裹之中擇出。中國實用新型還公開了申請人為同一人的名為《脫水機自動均衡件》(CN2076568U)和名為《離心機脫水自動補償件》(CN2084942U)的兩項技術(shù)，因這兩項技術(shù)的工作原理基本一致，在此只以《脫水機自動均衡件》為例。這項技術(shù)的核心是以一個或多個內(nèi)部密封著一定數(shù)量水的軟質(zhì)(如橡膠)的環(huán)形管套裝或固定在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁上，這種環(huán)形管可以有多組。其工作原理是脫水時衣物堆積多的區(qū)域其離心力要大于堆積少的區(qū)域，因而衣物對圍在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁一圈上的軟管便形成了大小不同的壓力，壓力大的區(qū)域管內(nèi)的水就被壓迫流到壓力小的區(qū)域。由此起到均衡內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的作用。它的原理是可行的，但對于內(nèi)筒側(cè)壁上擺置的很不均勻的情況，它的作用恐怕是有限的，況且它的出發(fā)點并不在于要將衣物擺置均勻，而是要適應(yīng)這種不均勻。
本發(fā)明就是為解決上述問題和目前所有型類全自動洗衣機普遍存在的搓揉不細(xì)致和不全面，脫水時均不易平穩(wěn)的問題而設(shè)計的。


圖1是內(nèi)筒(1)側(cè)壁的俯視示意圖，在圖上可以看出三條曲面凸筋(5)上分別裝有滾輪(2)，滾輪(2)在凸筋(5)頂部所開口處露出部分的弧度，與凸筋(5)的原有弧度順滑銜接。在圖1上還可看出在距每相鄰兩條凸筋(5)等距的與凸筋(5)走向平行的內(nèi)筒側(cè)壁的三條線上，也分別裝有滾輪(2)。
圖2是內(nèi)筒(1)的立體局部圖，圖上畫有一個已裝好的形狀為多棱圓柱體且體表面均勻密布球形小凸起點的滾輪(2)，和對滾輪(2)起支承作用的固定在內(nèi)筒外側(cè)壁上的一對軸套(3)與(3′)；另外圖2上還畫有一個尚未裝上滾輪(2)的開在內(nèi)筒側(cè)壁上的開口，開口的幾何形狀與滾輪(2)的側(cè)投影形狀完全相似，只是面積略大，以保證處于其間的滾輪(2)能夠自由順暢的轉(zhuǎn)動；圖2上還畫有孔徑大小統(tǒng)一的甩水孔(4)。
圖3是內(nèi)筒(1)的立體局部圖，圖上齊整的邊緣線是將內(nèi)筒(1)的筒底齊整切掉的結(jié)果，鋸齒形線是內(nèi)筒(1)側(cè)壁的不規(guī)則折斷線，上面畫有一條曲面凸筋(5)，和曲面凸筋(5)上被截掉兩段曲面后所留下的開口，該開口就是為安裝滾輪(2)所設(shè)置的，其長度比滾輪(2)的柱體側(cè)面長度略長，其寬度應(yīng)能使?jié)L輪(2)露出部分的柱體側(cè)面弧度與凸筋(5)原有曲面弧度順滑銜接，并能使?jié)L輪(2)順暢自如的轉(zhuǎn)動。本圖上還有甩水孔(4)。
圖4是軸托架(7)與(7′)的形狀示意圖，在(7)與(7′)上各開有一個可嵌入軸凸(6)與(6′)的小圓孔。
圖5是本發(fā)明內(nèi)筒(1)被用于立軸波輪式或攪拌式洗衣機時，洗漂衣物時滾輪(2)有助于搓揉的示意圖(俯視下)，圖中箭頭V1代表衣物隨水流轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)方向與速度；V2代表所有滾輪(2)被衣物摩擦而產(chǎn)生的自轉(zhuǎn)的方向和速度。
圖6是本發(fā)明內(nèi)筒(1)被用于立軸波輪式攪拌式洗衣機脫水時，滾輪(2)疏散衣物團的工作示意圖(俯視下)，圖中箭頭V1代表內(nèi)筒(1)的旋轉(zhuǎn)方向與速度，V2，V3，V4分別代表衣物團的不同部位所發(fā)生的相對于內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)方向相反的滑動的方向和速度；V5，V6，V7分別代表三組滾輪(2)發(fā)生的自轉(zhuǎn)的方向和速度。
圖7是當(dāng)衣物團被完全擺置均勻后，不再發(fā)生相對內(nèi)側(cè)壁的滑動，因而所有滾輪(2)的自轉(zhuǎn)也都是停止的示意圖(俯視下)。
圖8與圖9是當(dāng)本發(fā)明用于水平軸滾筒式洗衣機時，洗漂時的兩幅連續(xù)工作示意圖(前視圖)，圖8中V1代表內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)方向與速度，V2代表衣物團相隨而動的運動方向與速度，該圖8中V1＝V2，與衣物團相接觸的所有滾輪(2)均未發(fā)生自轉(zhuǎn)。圖9中V1代表內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)方向與速度，V2代表衣物團相隨而動的運動方向與速度，該圖9中V2＜V1，該團衣物發(fā)生了相對于內(nèi)側(cè)壁來說的相對滑動，V3與V4分別是兩組滾輪(2)所發(fā)生的自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動方向與速度。
圖10和圖11是本發(fā)明用于水平軸滾筒式洗衣機時，脫水時的兩幅工作示意圖(前視圖)。圖10中V1代表內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)方向與速度，V2，V3分別代表衣物團的不同部位發(fā)生的相對于內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁的方向相反的相對滑動方向與速度；V4，V5，V6，V7別代表與衣物團接觸的滾輪(2)所發(fā)生的自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動方向與速度。圖11表示當(dāng)衣物團被完全擺置均勻后，不再發(fā)生相對滑動，而是緊緊貼附在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁上，隨內(nèi)筒同步同速度旋轉(zhuǎn)，此時所有的滾輪(2)均不再發(fā)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
圖12和圖13表示滾輪(2)的另外兩種形狀，在其上各有軸凸(6)與(6′)且它們的體表面也都有凸起的棱和均勻分布的小凸起點，為圖示方便，在此未畫出。
圖14表示另外一種形式的滾輪(2)與軸套(3)與(3′)的裝配示意圖，細(xì)長軸(8)穿入滾輪(2)后，兩端露出部位嵌入軸套(3)與(3′)內(nèi)。為圖示方便，滾輪(2)體表上凸起棱和球形小凸起點均未畫出。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有很多優(yōu)點，現(xiàn)參照各附圖比較和說明如下普通型內(nèi)桶的波輪洗衣機洗衣時，浸沒于水中的衣物團隨水流分別做間歇性順時針或逆時針方向的轉(zhuǎn)動，因內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁上一般都比較光滑，因而對與之相擦而過的衣物基本上不產(chǎn)生搓揉作用。但采用本發(fā)明技術(shù)后的內(nèi)筒，因其內(nèi)側(cè)壁上安裝了按一定規(guī)則均勻分布的一定數(shù)目的可自由轉(zhuǎn)動的滾輪(2)，這樣在衣物團同樣隨水流做間歇性正反方向轉(zhuǎn)動時，衣物團將對所有的滾輪(2)產(chǎn)生具有一定正壓力的摩擦力，摩擦力導(dǎo)致所有的滾輪(20發(fā)生自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的結(jié)果是滾輪(2)特有的凸起棱與球形小凸起點對衣物產(chǎn)生均勻、細(xì)致和全面的搓揉，如圖5所示意的情況。由此我們可以看出本發(fā)明在用于立軸波輪式或攪拌式全自動洗衣機洗漂時，有助于搓揉作用的原理和它優(yōu)于一般其它各種形式內(nèi)筒的本質(zhì)上的特性。對于采用普通內(nèi)筒技術(shù)的立軸波輪式或攪拌式全自動洗衣機來說，其脫水時的工作原理是這樣的，即由于各衣物團及衣物團的各個部位與內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁的接觸面積不同，接觸面間的正壓力不同和各接觸面上的衣物質(zhì)地的不同(亦即摩擦系數(shù)不同)，因此當(dāng)內(nèi)筒突然高速旋轉(zhuǎn)時，各衣物團在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁接觸面間產(chǎn)生的摩擦力就很不相同，而且還由于各衣物團之間的交纏、雜錯和牽扯的復(fù)雜性，它們便會獲得各不相同的加速度和速度，與內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的加速度(角加速度)相同的，立即會貼隨內(nèi)側(cè)壁同步高速運轉(zhuǎn)，與內(nèi)側(cè)壁加速度相比要小的各衣物團，必然要經(jīng)過一段時間后才能達(dá)到與內(nèi)側(cè)壁同步的運轉(zhuǎn)速度，而且很顯然這時的這些衣物團必然發(fā)生了相對于內(nèi)側(cè)壁的相對滑動或者說位移，根據(jù)各衣物團發(fā)生的或者不滑動或者滑動但滑動的距離又各不相同，內(nèi)筒內(nèi)的各衣物團得以在內(nèi)側(cè)壁上疏散開來。但這種滑動性疏散效果經(jīng)常都不是很好的。這是因為在突然發(fā)生的各衣物團隨內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁或等速，或略低速或更低速的迅速旋轉(zhuǎn)中，各衣物團會獲得在短瞬間從沒有到極大的離心力，離心力使各衣物團對內(nèi)側(cè)壁形成同步正比迅速增大的正壓力。大家知道在物理力學(xué)上，兩個相互接觸的物體，其接觸面之間產(chǎn)生的相對運動的摩擦力在摩擦系數(shù)一定時，摩擦力正比于正壓力。正是這一主要原因，所以各衣物團在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁上滑動的位移是極其有限的而且是短瞬間即止的，因而各衣物團經(jīng)常不能均勻的順序的疏散開來。因此目前市場上銷售的很多品牌的立軸波輪式全自動洗衣機大多貼有一標(biāo)牌，上面寫有大致的內(nèi)容‘有時機器會突然停止脫水，而重新向桶內(nèi)注水，這是為使衣物擺置均勻而設(shè)的正常程序，并非故障，當(dāng)上述動作重復(fù)三次后仍不平衡，機器將會鳴叫警示，請您親自將衣物擺平’.....。本發(fā)明技術(shù)恰好能克服以上所述普通型內(nèi)筒的不足以及所列舉的《脫水機自動均衡件》的不足之處。本發(fā)明技術(shù)的原理是利用可自由轉(zhuǎn)動的滾輪(2)可以幫助各衣物團依次順序地發(fā)生較大距離的位移，眾所周知滾動摩擦力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動摩擦力，所以盡管各衣物團對內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁的正壓力在短瞬間迅速增大(亦即接觸面間摩擦力迅速增大)，但滾輪(2)仍可幫助衣物團移動一較大距離的位移，直到接觸面間的摩擦力大到一定程度時各衣物團的移動才會停止；另外滾輪(2)還有一個作用就是當(dāng)與它接觸的衣物團在它上面滾擦而過時，滾輪(2)會發(fā)生快速自轉(zhuǎn)，這種自轉(zhuǎn)有助于將該團衣物打散或?qū)⑾乱粓F移動過來的衣物打散，同時它還有助于擠壓掉衣物團的多余水分。圖6所畫的示意圖和圖7的示意圖恰是對上述分析的形象化的體現(xiàn)。由此我們得出了本發(fā)明用于波輪式或攪拌式全自動洗衣機時有助于脫水穩(wěn)定性的優(yōu)點和區(qū)別于其它普通內(nèi)筒的本質(zhì)上的優(yōu)點。對于普通內(nèi)筒的水平軸滾筒洗衣機來說，它的洗漂原理是當(dāng)內(nèi)筒低速間歇性正反方向旋轉(zhuǎn)時，由于衣物團與內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁(包括凸筋)接觸面之間摩擦力的作用，接觸面各部位的衣物就會隨內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁做等速或略低速或更低速...的相隨運動，等速時衣物團于內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁在接觸面間無相對運動發(fā)生，衣物團略低速或更低速或...時則接觸面間產(chǎn)生了相對運動，即衣物團在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁表面上發(fā)生了打滑的現(xiàn)象。另外遠(yuǎn)離接觸面的衣物團的各部位，因未受到或直接受到接觸面間摩擦力的作用，其原有的慣性作用將使這些部位盡量保持靜止，因此整團衣物在這兩種不在同一直線上(即兩種相向的力未穿過該衣物團的實效重心處)力的作用下，將發(fā)生滾轉(zhuǎn)。而且還由于衣物團在隨內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁滾轉(zhuǎn)升高到一定高度時，隨重力影響的逐漸加大，該衣物團也會摔落而下。衣物團的連續(xù)不斷的滾轉(zhuǎn)和摔打，就是普通內(nèi)筒型滾筒式洗衣機洗漂衣物的工作原理。采用本發(fā)明技術(shù)的水平軸滾筒式洗衣機，其內(nèi)筒的最大特點就是在三條曲面凸筋(5)上分別按一定規(guī)則安裝了一定數(shù)目的可自由轉(zhuǎn)動的滾輪(2)，在距每相鄰兩條凸筋(5)等距的內(nèi)筒側(cè)壁的三條線上也分別裝了一定數(shù)目可自由轉(zhuǎn)動的滾輪(2)。洗衣時，當(dāng)衣物團與內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁接觸面間的摩擦力使該衣物團接觸面各部位以和側(cè)壁等速的速度相隨而運動時，很顯然被衣物團壓埋在下面的所有滾輪(2)都不會發(fā)生自轉(zhuǎn)的。此時凸筋(5)的作用無異于普通型內(nèi)筒上的凸筋，而另一串被衣物團壓埋的滾輪(2)也可暫時看做是一條特殊的凸筋，正如圖8所示意的，圖8中V1代表內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)方向和速度，V2代表衣物團相隨內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁而運動的運動方向和速度。此時V1＝V2，相關(guān)的所有滾輪(2)均未發(fā)生自轉(zhuǎn)。但當(dāng)一衣物團以比內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁運動速度略低或更低的速度相隨而運動時，很顯然該衣物團發(fā)生了相對于內(nèi)側(cè)壁來說的滑動，滑動的結(jié)果使被壓埋的滾輪(2)發(fā)生了自轉(zhuǎn)，而自轉(zhuǎn)的結(jié)果是對接觸而過的衣物團的相關(guān)部位產(chǎn)生了細(xì)致與全面的搓揉作用，正如圖9所示意的那樣，圖9中V1代表內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)方向和速度，V2為衣物團隨內(nèi)側(cè)壁而運動的方向和速度，V2＜V1，因此該團衣物在內(nèi)側(cè)壁上發(fā)生了打滑現(xiàn)象，V3和V4為衣物團打滑后導(dǎo)致兩組滾輪(2)分別發(fā)生的自轉(zhuǎn)的方向和速度?？傊捎谝挛飯F形狀隨時發(fā)生的千變?nèi)f化，接觸面的實際情況(如正壓力、摩擦系數(shù)等參數(shù))也是瞬息萬變的，因此曲面凸筋(5)上串列的滾輪(2)和不在凸筋(5)上的串列的滾輪(2)在與衣物團接觸時就隨時隨刻都處在瞬息而變的轉(zhuǎn)與不轉(zhuǎn)之中。不轉(zhuǎn)時，所有的滾輪(2)的串列都可以被看做是普通凸筋的作用，因這種特殊的“凸筋”在本內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁上共有六條，所以顯然它們極大的增加了對衣物團的搓揉力度；而在滾輪(2)串列轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))時，滾輪(2)體側(cè)凸起的棱和均布的球形小凸起點同樣對衣物團產(chǎn)生了全面與細(xì)致的搓揉，從這里我們也不難看出當(dāng)本發(fā)明技術(shù)被用于水平軸滾筒式洗衣機時，它的有助于搓揉的不一般性。當(dāng)本發(fā)明技術(shù)用于水平軸滾筒式洗衣機脫水時，其有助于內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的原理與用于立軸波輪式時的原理基本相同，也是利用滾輪(2)對衣物的滾動作用，使衣物團順序地產(chǎn)生與內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)方向相反的相對滑動，使筒內(nèi)所有衣物團獲得最終與內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)速度同步的時間盡量延長，借此以消除衣物團離心力瞬間迅速增大，致使對內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁正壓力的瞬間同步正比迅速增大，從而使衣物團沿內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁順次滑動距離過短的弊端，它通過幫助衣物團順序延長滑動距離達(dá)到將衣物團盡量疏散均勻?qū)崿F(xiàn)有助于脫水穩(wěn)定性的目的。圖10所示的內(nèi)容是箭頭V1為內(nèi)筒(1)脫水初始時某一時刻的旋轉(zhuǎn)方向和速度，V2和V3分別表示衣物團的兩個不同部位發(fā)生的相對于內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁并與內(nèi)側(cè)壁運動方向相反的滑動的方向和速度，V4，V5，V6，V7分別表示不同部位的滾輪(2)在衣物團的擦動下發(fā)生的自轉(zhuǎn)的方向和速度，圖11表示經(jīng)過一段時間后，內(nèi)筒內(nèi)的所有衣物團在所有滾輪(2)的幫助下被疏散擺置均勻后的狀態(tài)，此時因衣物團不再發(fā)生任何相對滑動現(xiàn)象，所以所有的滾輪(2)都處于不再自轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、洗凈度高、不傷衣物、省水、省時省電及脫水時更加穩(wěn)定的優(yōu)點，特別是對水平軸滾筒式洗衣機來說，可以極大縮短洗漂的時間和極大提高脫水的平穩(wěn)性，因脫水平穩(wěn)性的極大提高因而可以較大幅度地提高脫水電機的轉(zhuǎn)速。另外水平軸滾筒型洗衣機內(nèi)沉重的水泥配重(或其它配重)的重量可以考慮大幅度地削減，從而使該種機型的洗衣機無論是在家居使用，還是在工業(yè)制造和運輸時都達(dá)到一個嶄新的輕捷與方便的新飛躍。另外還由于脫水時平穩(wěn)性的極大提高，因此本發(fā)明技術(shù)在應(yīng)用于世界流行的三種洗衣機時(指滾筒式、波輪式和攪拌式)無論是用于那一種都可以使洗衣機的減震部件、電機、傳動機構(gòu)、輔助電路、電腦程序芯板及機械和電動程序器及整體承重框架同時達(dá)到極大地延長使用壽命的作用，總之所有這一切都恰好是本發(fā)明的優(yōu)點所在和本發(fā)明技術(shù)的最終目的的所在。
權(quán)利要求
1.一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒，包括有內(nèi)筒(1)，滾輪(2)，軸套(3)與(3′)，內(nèi)筒(1)側(cè)壁上的甩水孔(4)，曲面凸筋(5)，軸托架(7)與(7′)，其特征是a.滾輪(2)為一多棱圓柱體，圓柱體兩端為圓滑端面，兩端面最頂端分別是兩個細(xì)軸凸(6)與(6’)，圓柱體體表面均勻密布球形小凸起點；制造滾輪(2)的材質(zhì)應(yīng)具有質(zhì)輕，剛性和耐腐的特點；b.在曲面凸筋(5)的曲面頂部，按凸筋(5)的走向，每隔一相等的間距便是截掉一段曲面后所留下的開口，其開口的長度比滾輪(2)除去兩端圓滑端面后的柱體的長度略長，其寬度，就是在開口內(nèi)部固定和安置好軸托架(7)與(7′)和滾輪(2)后，滾輪(2)在該開口處露出部分的柱體側(cè)面弧度與凸筋(5)原有曲面弧度能順滑銜接，并且使?jié)L輪(2)在其中能自由轉(zhuǎn)動的寬度，軸托架(7)與(7′)就被固定在凸筋(5)開口處的內(nèi)部兩側(cè)，滾輪(2)安裝在軸托架(7)于(7)上并可自由轉(zhuǎn)動；c.在內(nèi)筒(1)的側(cè)壁上，距每相鄰兩條凸筋(5)等距的三條線上，分別開有間距相等的一定數(shù)目的開口，開口的幾何形狀與滾輪(2)的側(cè)投影形狀完全相似，但面積卻略大，開口兩端內(nèi)筒(1)的側(cè)壁上分別固定著軸套(3)與(3′)，滾輪(2)的兩個軸凸(6)與(6’)被嵌入軸套(3)與(3’)并可自由轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒其特征是所說的軸托架(7)與(7′)為兩片具一定厚度的與內(nèi)筒(1)同材質(zhì)的片狀物，它們的形狀和大小與橫切曲面凸筋(5)所得的平面形狀和大小相吻合，在軸托架(7)與(7′)的曲線頂點向下，長度略小于滾輪(2)半徑的位置上各開有一圓孔，該二圓孔的大小應(yīng)使?jié)L輪(2)的兩個軸凸(6)與(6’)被嵌入后，滾輪(2)能自由轉(zhuǎn)動，軸托架(7)與(7′)的能與曲面凸筋(5)吻合的部分與凸筋(5)固接(如焊接)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒其特征是所說的滾輪(2)在其圓棱柱體兩端分別有兩個等長的軸凸(6)與(6’)，(6)與(6’)可鑲嵌入軸套(3)與(3′)內(nèi)和軸托架(7)與(7′)上的圓孔內(nèi)，滾輪(2)可在它們的支承下做自由的轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒其特征是所說的滾輪(2)還可以是沿縱向中心軸線為中空的多棱圓柱體，一表面高度圓滑與光潔的剛性細(xì)長軸(8)穿入滾輪(2)的中空孔內(nèi)，細(xì)長軸(8)在滾輪(2)兩端的露出部分恰好可以嵌入軸套(3)與(3′)內(nèi)，和軸托架(7)與(7′)上的圓孔內(nèi)，從而使?jié)L輪(2)可以自由轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒其特征是所說的滾輪(2)，其長度和輪徑的粗細(xì)可根據(jù)具體情況而定，另外，滾輪(2)的形狀還可以是球形和兩端為圓滑端面的球臺體形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒其特征是所說的滾輪(2)在三條曲面凸筋(5)上的安裝數(shù)目，安裝位置的選擇，以不破壞內(nèi)筒(1)的整體強度和整體的對稱均衡性為原則。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒其特征是在刨去三條凸筋(5)以外的內(nèi)筒(1)的側(cè)壁上，滾輪(2)的安裝位置和數(shù)目，還可以在不破壞內(nèi)筒(1)的整體強度與整體對稱均衡性的原則下，任意采點布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有助子搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒，其特征是，在內(nèi)筒(1)的內(nèi)側(cè)壁上均勻密布著孔徑相等的甩水孔(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5或7或8所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒，其特征是所說的內(nèi)筒(1)在側(cè)壁上不設(shè)置凸筋時，可被用于立軸波輪式洗衣機和攪拌式洗衣機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒，其特征是所說的內(nèi)筒(1)被用于水平軸滾筒式洗衣機。
全文摘要
一種有助于搓揉與脫水穩(wěn)定性的洗衣機內(nèi)筒,屬洗衣機領(lǐng)域,為解決目前波輪式和攪拌式洗衣機對衣物領(lǐng)袖口搓洗能力差,脫水時穩(wěn)定性差,和滾筒式洗衣機洗漂時間長,脫水時穩(wěn)定性也差而設(shè)計,特征是:在內(nèi)筒凸筋上及其它側(cè)壁區(qū)域按一定規(guī)則裝有一定數(shù)目,可自由轉(zhuǎn)動的滾輪,利用滾輪與衣物接觸時的非自主性轉(zhuǎn)動,達(dá)到搓揉目的,利用滾輪對衣物的滾動,可使衣物脫水時,順序排列均勻達(dá)到有助于脫水穩(wěn)定性的作用,本實用新型可廣泛用于波輪式、攪拌式及滾筒式等所有機型。
文檔編號D06F37/14GK1249371SQ9712200
公開日2000年4月5日 申請日期1997年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月12日
發(fā)明者李世維 申請人:李世維