專利名稱：擦拭片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家庭中清掃時(shí)使用的擦拭片，具體地說(shuō)，涉及既可干擦也可濕擦且具有擦污效果良好的表面和整體剛性高的一次性擦拭片。
家庭中清掃用的一次性擦拭片有安裝在擦拭夾具上使用的、或不安裝在夾具上用手直接抓握使用的。
現(xiàn)有的這種擦拭片由疏水性合成纖維交織的無(wú)紡布或?qū)崴苄缘氖杷院铣衫w維的纖維間熱熔(熱接合)形成的目付(日本織物單位面積重量)較小的一塊或兩塊無(wú)紡布構(gòu)成。還有，吸收水分的擦拭片將上述無(wú)紡布作為外裝片，用人造絲或漿粕等吸濕纖維(保水性纖維)形成夾在外裝片之間的吸濕芯。
上述擦拭片存在以下問(wèn)題(1)以疏水性合成纖維作為主體形成的無(wú)紡布的單一的擦拭片剛性低。具有由人造絲或漿粕構(gòu)成的吸濕芯的擦拭片在干燥狀態(tài)下剛性本來(lái)就低，在吸收水分后剛性更明顯降低。若是用手直接抓握使用的擦拭片，用手抓握困難，在擦拭操作中擦拭片容易歪扭，故而擦拭操作不方便。即使安裝在擦拭夾具上使用的那種擦拭片，也由于剛性低，在擦拭過(guò)程中容易起皺或產(chǎn)生歪扭。
(2)在將外裝片之間夾裝由人造絲或漿粕等形成的吸濕芯的擦拭片在用水弄濕擦拭使用的情況下，由于剛性低，用手將含的水?dāng)Q出后難于恢復(fù)到原來(lái)的平展?fàn)顟B(tài)，因此，更難將擰后的擦拭片安裝在擦拭夾具上。
(3)由于擦拭片整體的目付低、膨松度小，所以不僅用手抓握時(shí)手感差，而且在擦拭操作中擦拭片容易成團(tuán)狀。
(4)在將具有上述吸濕芯的擦拭片弄濕使用的情況下，由于外裝片以疏水性合成纖維為主體，且目付低，片的整體保水能力低，在擦拭操作時(shí)，所施壓力可將被吸濕芯吸收的水分?jǐn)D滲到外裝片的外面，因此在濕潤(rùn)的狀態(tài)下不易擦拭大面積的物體。另外，由于外裝片是疏水性的，即使吸濕芯中含有水分，水分不能浸透到擦拭面上，故而清掃效果差。
(5)在干燥狀態(tài)下使用由疏水性纖維構(gòu)成的擦拭片或用在以疏水性纖維為主體的外裝片中夾裝吸濕芯的擦拭片清掃廚灶周圍等時(shí)，由于表面是疏水性的，所以不能完全擦凈灑落的水。
本發(fā)明的目的是提供克服上述缺陷的擦拭片，這種擦拭片無(wú)論在干擦還是濕擦狀態(tài)下都具有剛性高、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，并且在被水濕潤(rùn)時(shí)保水性優(yōu)良，容易除去水分污物，在潮濕狀態(tài)下可以擦凈大面積的物體。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的擦拭片，由外裝片和夾在外裝片之間的吸濕芯形成一體，其特征在于至少一方的包裝片是透液性的，按JIS／L1096的懸臂法(カ冫チしバ-法)測(cè)定的擦拭片的剛性在干燥狀態(tài)下為70(mm／25mm)以上，在吸收該片整體干燥時(shí)重量4倍的水的狀態(tài)下，其剛性為60(mm／25mm)以上。
此外，在干燥狀態(tài)下，最好為80(mm／25mm)以上，在吸收該片整體干燥時(shí)重量4倍的水的狀態(tài)下，其剛性為70(mm／25mm)以上。
由于上述的擦拭片在干燥狀態(tài)和含水狀態(tài)下的剛性都高，所以無(wú)論是用手直接抓握清掃還是安裝在清掃夾具上進(jìn)行清掃都不易歪扭和起皺，而且用水清洗擰出水后容易恢復(fù)到原來(lái)的展開(kāi)狀態(tài)。清洗后，可以容易地用手進(jìn)行展開(kāi)作業(yè)，也能將其方便地安裝在清掃夾具上。
由于至少一方的外裝片是透液性的，最好是保水性的，所以在浸透水的狀態(tài)下，外裝片表面含水，除污效果好。又由于整個(gè)擦拭片保水性優(yōu)良，外裝片具有透液性、最好是保水性，浸透在片中的水分不會(huì)過(guò)量地滲出表面，因而可以在潮濕狀態(tài)下清掃大面積的物體。
在上述擦拭片中，吸濕芯的目付為25g／m2以上，60g／m2以下，最好含有的疏水性纖維為20％(重量比)以上，80％(重量比)以下，含吸濕性纖維(保水性纖維)為20％(重量比)以上，80％(重量比)以下，最好上述疏水性纖維是熱塑性纖維，吸濕芯是通過(guò)將上述熱塑性疏水性纖維在纖維之間熱熔結(jié)合而形成的無(wú)紡布。
上述吸濕芯含有疏水性纖維20％(重量比)以上，最好是通過(guò)將熱塑性疏水性合成纖維在纖維之間熱熔結(jié)合形成的無(wú)紡布，例如用熱風(fēng)使纖維之間熔接的氣透熱熔結(jié)合的無(wú)紡布；又由于目付為25g／m2以上，所以可提高吸濕芯的剛度。并且由于它含20％(重量比)以上的吸濕性纖維，所以潮濕后進(jìn)行擦拭時(shí)，吸濕芯具有保水功能。
再者，至少一方的外包裝片的目付為25g／m2以上，55g／m2以下，含吸收性纖維為30％(重量比)以上，70％(重量比)以下，含疏水性纖維為30％(重量比)以上，70％(重量比)以下。
由于外裝片具有保水能力，所以在干燥狀態(tài)下使用時(shí)，水分污物容易被表面吸收。在浸透水分的狀態(tài)下使用時(shí)，由于擦拭片整體保水能力高，而且外裝片的保水性也高，所以浸透在吸濕芯中的水分不會(huì)迅速滲到包裝片的表面上，從而可以在潮濕狀態(tài)下可擦拭大面積的物體。
或者至少一方的外裝片的目付為25g／m2以上，55g／m2以下，上述外裝片由表層和里層組成，表層含吸收性纖維0％(重量比)以上，70％(重量比)以下，含疏水性纖維30％(重量比)以上，100％(重量比)以下，表層和里層整體含吸收性纖維35％(重量比)以上，70％(重量比)以下，含疏水性纖維30％(重量比)以上，65％(重量比)以下。
雖然上述外裝片作為整體具有保水功能，但可以使表層的疏水性纖維比里層多，因此容易防止內(nèi)部的水分迅速滲到表面上，還可使外裝片表面光滑。
外裝片是上述吸收性纖維和疏水性纖維交織的無(wú)紡布。如果外裝片是纖維交織無(wú)紡布(射流成網(wǎng)無(wú)紡布)，則可使擦拭片表面適當(dāng)起絨毛，這樣，在干燥狀態(tài)或含水狀態(tài)下使用時(shí)，容易通過(guò)表面纖維纏住塵埃和細(xì)小污物。另外橫過(guò)射流成網(wǎng)的纖維取向方向的纖維交織區(qū)的間隔即非交織區(qū)的長(zhǎng)度為0．50mm以上，2．0mm以下時(shí)，可以使外裝片表面適當(dāng)起絨毛。
可以使用如人造絲纖維或纖維素纖維等作為吸收性纖維(保水性纖維)，可以使用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍、丙烯等作為疏水性合成纖維。
還可以至少使外裝片表面含吸濕性合成纖維，這種吸濕性合成纖維是在上述疏水性纖維上摻有親水的表面活性劑或涂有親水表面活性劑的吸濕PP或吸濕PE、吸濕PET等。上述吸濕PP等是具有親水性的材料，容易吸收水分，能夠保持吸收的水分。因此外裝片表面具有良好的滑動(dòng)性，并且可以提高擦拭片的吸水性和保水性。
上述外裝片與吸濕芯通過(guò)沿與外裝片纖維大多數(shù)取向方向正交的方向延伸的若干接合線接合。這些接合線可以通過(guò)粘接劑使包裝片和吸濕芯粘接，或通過(guò)熱塑性疏水性纖維熱熔接使包裝片和吸濕芯接合。
上述接合線的間距最好比外裝片的纖維長(zhǎng)度短。因?yàn)楸景l(fā)明使用的上述吸收性纖維的纖維長(zhǎng)度約從30mm至60mm，所以接合線的間距最好在5mm以上，30mm以下。通過(guò)這樣形成的接合線，可防止在成為擦拭片外裝片表面的纖維上過(guò)度起絨毛，可提高擦拭片的表面強(qiáng)度，更耐擦用。
上述外裝片的目付可以為25g／m2以上，55g／m2以下，吸濕芯的目付為25g／m2以上，60g／m2以下。這種情況下，擦拭片整體的目付約為75g／m2以上，170g／m2以下，其柔軟性適度，剛性高。
最好對(duì)至少一方的外裝片進(jìn)行折皺加工。若進(jìn)行折皺加工，利用擦拭面的皺折容易除去污濁。特別是用水擦掃時(shí)，更容易除去附著的污濁。通過(guò)把構(gòu)成外裝片的無(wú)紡布卷在輥上，將刮板壓緊在輥與該包裝片之間，以比上述輥的輸送速度慢的速度卷繞該外裝片完成上述折皺加工。
這種擦拭片可以用手直接抓握使用，也可安裝在如圖5所示的市售的擦拭器具(擦拭夾具)上使用。如果將擦拭片安裝在擦拭夾具上，最好通過(guò)壓紋加工等對(duì)擦拭片的兩側(cè)部分的被擦拭夾具夾持的區(qū)域進(jìn)行柔軟加工，使兩側(cè)部的剛性比中央部的剛性高。通過(guò)進(jìn)行壓紋等柔軟加工，可以容易地將擦拭片安裝在擦拭夾具上，并使擦拭片不容易從擦拭夾具上掉下。也就是說(shuō)，擦拭片整體剛性高，從而更容易安裝在擦拭夾具上。
圖1中(A)是從上片側(cè)看去的本發(fā)明擦拭片的平面圖；(B)是圖(A)的局部放大平面圖；圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線剖切的剖視圖；圖3是本發(fā)明擦拭片的另一實(shí)施例的剖面圖；圖4是從上面看去的本發(fā)明另一實(shí)施例的擦拭片的平面圖；圖5是擦拭片使用例的說(shuō)明圖。
下面參照


本發(fā)明。
圖1(A)是從外裝片側(cè)看去的本發(fā)明擦拭片的平面圖，(B)是局部放大平面圖。在圖1(A)中，y方向是片成形時(shí)纖維網(wǎng)輸送方向(MD機(jī)器方向)，X方向是與y垂直的方向(CD橫向)。纖維的取向?yàn)殡S機(jī)地取X方向和y方向，例如y方向(MD)是纖維取向較多的方向。
將本發(fā)明的擦拭片1沿例如與y方向平行的折疊線y1、y2向內(nèi)側(cè)折疊，再沿與X方向平行的X線折成兩折，將幾個(gè)擦拭片包裝在包裝用的容器中銷售。
圖2是沿圖1(A)中Ⅱ-Ⅱ線剖切的剖面圖。如圖2所示，本發(fā)明的擦拭片1是三片層疊的三層結(jié)構(gòu)，從上面開(kāi)始分別為上片3、吸濕芯4和下片5。上片3和下片5是外裝片，上片3、吸濕芯4和下片5都是由吸收性纖維(保水性纖維)和疏水性纖維(熱塑性的疏水性合成纖維)形成的無(wú)紡布。
雖然可以使用如人造絲纖維或纖維素纖維等作為上述吸收性纖維，但并不只限于這些材料，只要具有保水性、吸水性的纖維都可采用?？梢允褂镁郾?PP)、聚乙烯(PE)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍、丙烯等纖維作為疏水性纖維，最好是熱塑性的疏水性合成纖維。
上片3和下片5含吸收性纖維30％(重量比)以上、70％(重量比)以下，含疏水性纖維30％(重量比)以上，70％(重量比)以下。上片3和下片5是由這兩種纖維交織的無(wú)紡布(射流成網(wǎng)無(wú)紡布)。使射流成網(wǎng)無(wú)紡布通過(guò)梳理機(jī)形成纖維網(wǎng)后，再對(duì)該纖維網(wǎng)進(jìn)行水射流，使纖維網(wǎng)中的纖維局部交織成片料。由于纖維非交織區(qū)的纖維容易起絨毛，借助起絨毛的纖維可以纏住并除去小塵埃而具有適于擦除污濁和塵土的表面。但若纖維起絨毛太多，將降低擦拭片的強(qiáng)度，這又是產(chǎn)生塵土的原因。為使上片和下片的表面起絨毛適度，最好與纖維取向的方向交叉的交織區(qū)域間的間隔即非交織區(qū)的長(zhǎng)度為0．5mm以上，2．0mm以下。雖然上片3和下片5的組成可以相同，但上片3和下片5的吸收性纖維和疏水性纖維的含量可以改變。
在吸濕芯4中，含吸收性纖維20％(重量比)以上，80％(重量比)以下，含疏水性纖維20％(重量比)以上，80％(重量比)以下。吸濕芯4最好是通過(guò)熱接合法使纖維之間熱熔形成由上述纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)的纖維氣透熱熔結(jié)合無(wú)紡布。由于氣透熱熔結(jié)合無(wú)紡布是纖維之間接合的片料，所以其剛性比射流成網(wǎng)的無(wú)紡布的剛性高，因此采用這種吸濕芯可使擦拭布提高剛性。
上片3和下片5的目付為25g／m2以上，55g／m2以下，吸濕芯4的目付為25g／m2以上，60g／m2以下，因此擦拭片整體的目付為75g／m2以上，170g／m2以下。所以整個(gè)擦拭片的膨松度高便于抓握。如果吸濕芯的目付在上述范圍內(nèi)，則可以大大提高擦拭片整體的剛性，并且還具有保水功能。若作為外裝片的上片3和下片5的目付在上述范圍，則在干燥狀態(tài)使用時(shí)，可以通過(guò)片表面吸收污水，在水浸透后使用時(shí)，外裝片具有適度的保水功能，從而防止被吸濕芯4吸收的水分很快滲到片表面上。
用上片3和下片5包合吸濕芯的兩面而層疊成三層片，將上述三層片夾在表面上形成有波狀壓紋的加熱壓紋輥與表面平坦的加熱輥或表面上形成有波狀壓紋的加熱壓紋輥之間，通過(guò)上述壓紋對(duì)各片加壓并加熱。借此使上片3、吸濕芯4和下片5中的熱塑性疏水性纖維熱熔融，使各片熔融接合形成接合線2。如圖1(A)、(B)所示，接合線2沿與纖維大多數(shù)取向的y方向(MD)正交的X方向延伸。
在上片3、吸濕芯4和下片5上使用的吸收性纖維和疏水性纖維的纖維長(zhǎng)度約30mm～60mm。所謂纖維長(zhǎng)度是無(wú)紡布內(nèi)主要纖維的長(zhǎng)度，例如在無(wú)紡布內(nèi)存在卷縮的纖維時(shí)，亦包含卷縮的纖維長(zhǎng)度。上述接合線2按比y方向的纖維長(zhǎng)度短的間距P形成。接合線2的間距P最好在5mm以上，30mm以下。如果按上述間距P形成接合線2，就可以防止片表面過(guò)多地起絨毛或脫落。
上述接合線2的形狀不只限于圖1所示的波浪形，也可以是鋸齒形或直線形。但波浪形或鋸齒形可以充分發(fā)揮在各方向的擦拭效果。即如圖2所示，片上的接合線2的部分由于三層片被加壓成下沉狀，而在接合線2與非接合線的邊界處形成隆起M，該隆起M的部分具有刮下污物的效果。如果接合線2是波浪形或鋸齒形，上述隆起部分可以朝向x、y方向以外的各方向，在沿各方向移動(dòng)擦拭片時(shí)，可以在各方向發(fā)揮由上述隆起M產(chǎn)生的擦取效果。
不限于用上述加熱熔融接合方法接合各層3、4、5，也可以通過(guò)在上述各片和吸濕芯的對(duì)置面上涂敷熱熔粘接劑等粘接劑，利用上述壓紋輥對(duì)涂敷有粘接劑的部分加壓，通過(guò)粘接形成接合線2。
由于上述擦拭片的上下片和吸濕芯中分別含有吸收性纖維，所以在干擦?xí)r可以吸水。借助于將上片3和下片5中含有的吸收性纖維和疏水性纖維的含有率設(shè)定為上述值，在干擦?xí)r可獲得理想的上片和下片的吸水性能。另外，擦拭片在浸透水或藥液時(shí)具有良好的保水性，可用于浸濕擦拭。在這種情況下，因?yàn)榭梢岳梦招岳w維保持水分，利用疏水性纖維防止水回流，所以可防止水分快速流到片的表面上，通?？梢栽诮竦臓顟B(tài)下擦拭大面積的物體。因?yàn)樵谧鳛椴潦妹娴纳掀?和下片5中含有疏水性纖維，所以在干擦和用水擦拭時(shí)都容易相對(duì)地面和桌等滑動(dòng)，因而能輕松愉快地進(jìn)行擦拭。
如果吸濕芯4含按上述比例混合疏水性纖維，并用使熱塑性的疏水性纖維熱接合而形成氣透熱熔結(jié)合無(wú)紡布形成上述吸濕芯，可以提高吸濕芯4的剛性，從而使三層片的整體剛性提高。由于接合線2按適度的間距P形成，通過(guò)接合線2也可以提高擦拭片的剛性。用水洗凈并擰干擦拭片后，擦拭片很容易自然展開(kāi)。
還可將上述上片3和下片5形成如圖3所示的疊層結(jié)構(gòu)體。圖3是圖2所示的擦拭片的另一實(shí)施例的剖面圖，它示出了各片通過(guò)接合線2接合前的狀態(tài)。
在圖3所示的擦拭片中，作為外裝片的上片7和下片8形成表層7a，8a和里層7b，8b的兩層結(jié)構(gòu)。將形成表層和里層的兩層結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)用射流水使纖維交織形成無(wú)紡布可獲得上述片。也可以分別形成表層和里層，再通過(guò)熱熔融或粘接將表、里層接合起來(lái)。
表層7a，8a與圖2中說(shuō)明的上片和下片一樣由人造絲纖維等具有吸水性和保水性的纖維、與聚丙烯、聚乙烯、尼龍或丙烯腈系纖維等疏水性纖維構(gòu)成。表層7a和8a的各纖維的含有量最好為人造絲等吸收性纖維0％(重量比)到70％(重量比)，含疏水性纖維30％(重量比)到100％(重量比)。里層7b和8b主要由人造絲纖維等吸收性纖維形成。里層中吸收性纖維的含量最好為70％(重量比)左右，疏水性纖維含量?jī)?yōu)選為30％(重量比)左右。因?yàn)槔飳?b和8b含吸收纖維較多，所以吸水性強(qiáng)。用這種擦拭片擦拭水污時(shí)，通過(guò)表層7a和8a的水可以有效地被里層7b、8b吸收。由于這種里層7b和8b可以吸水，所以表層7a和8a的疏水性纖維含量可以增多，在提高擦拭片的整體吸水性和保水性之后，也進(jìn)一步提高了上片和下片的表面滑動(dòng)性。
上片7和下片8整體的吸收性纖維的含量最好為35％(重量比)以上，70％(重量比)以下，疏水性纖維的含量最好為30％(重量比)以上，65％(重量比)以下。
上片7和下片8的目付與圖2所示的上片和下片相同，約為25g／m2以上，55g／m2以下，表層和里層的目付比約為1∶1。因此，擦拭片整體的目付約為75g／m2以上，170g／m2以下。若目付在上述范圍內(nèi)，擦拭片的柔軟性也是合適的，并且剛性也高，可以耐反復(fù)使用。
將吸濕芯4夾在上片7和下片8之間，按照與上述說(shuō)明相同的結(jié)合方法將它們接合在一起，就形成如圖1所示的擦拭片。
如果采用吸濕的聚丙烯(PP)、吸濕的聚乙烯(PE)和吸濕的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)作為在上片3、7，下片5、8上使用的疏水性纖維，特別作為包含在表層7a和8a中的疏水性纖維，則可以進(jìn)一步提高各片的吸水性和保水性。由于所謂的吸濕PP、吸濕PE和吸濕PET等是在PP、PE、PET纖維上涂有親水性表面活性劑的纖維，或是摻入表面活性劑的纖維，所以具有保持水分的性質(zhì)。由于吸濕的PP和吸濕的PET具有滑動(dòng)性和保水性，所以可以提高上片和下片的表面滑動(dòng)性，并且可以提高擦拭片整體的保水性?？梢允褂美鐤|洋紡社制的商品名為“K07”的PET作為吸濕的PET。
上述三層中的每片可以使用兩種以上的吸收性纖維，同樣也可使用兩種以上的疏水性纖維作為疏水性纖維。
另外，上片和下片既可以是平坦的，也可以經(jīng)過(guò)起皺加工。如果進(jìn)行起皺加工，則可以通過(guò)皺與皺間隆起的部分刮下污垢。上述起皺加工方法如下將構(gòu)成上片和下片的無(wú)紡布卷在輥上，把刮片壓在輥與片之間，以比上述輥的輸送速度慢的速度卷起該片。
這種擦拭片1可以用于直接抓握使用，或者安裝在圖5所示的市售的擦拭夾具H上使用。在安裝在擦拭夾具H上使用的情況下，最好對(duì)圖4中用斜線表示的區(qū)域1a進(jìn)行壓紋加工，使這部分變?nèi)彳?。如果?duì)上述范圍1a進(jìn)行柔軟加工，整個(gè)擦拭片1的膨松度高，剛性高，盡管如此，將其安裝在擦拭夾具上時(shí)容易將柔軟部分安裝在擦拭夾具上，且不容易掉下來(lái)。
在圖4所示的擦拭片1中，通過(guò)在X方向兩側(cè)的一部分壓花形成柔軟區(qū)域1a。在使用一般市售的擦拭器具(擦拭夾具)的情況下，上述壓紋加工區(qū)1a形成在從擦拭布1的X方向中央的y方向上延伸的中心線01距兩側(cè)80mm、在從y方向的中央的x方向上延伸的中心線02向y方向兩側(cè)50mm的部分，y方向上的寬度為60mm的區(qū)域上。這樣，因?yàn)橹辉诎惭b到擦拭器具上的位置處形成壓花，柔軟區(qū)1a是安裝在擦拭器具上的位置的大致目標(biāo)，所以容易安裝擦拭片。另外也可在擦拭片1的x方向兩側(cè)且跨過(guò)y方向全長(zhǎng)形成柔軟區(qū)1a。
這種擦拭布可以在干的狀態(tài)下或浸透藥液或水等的潤(rùn)濕狀態(tài)下用于清潔家庭內(nèi)的地板等。此時(shí)由于上片和下片容易滑動(dòng)，所以進(jìn)行擦掃時(shí)不太費(fèi)力。另外由在纖維交織的無(wú)紡布的非交織區(qū)上上片和下片的纖維起絨毛，所以通過(guò)起絨的纖維可以纏住細(xì)小塵埃。又由于吸濕芯剛性強(qiáng)，所以整個(gè)擦拭片結(jié)實(shí)。在擦拭片上浸滲藥液或水的情況下，由于藥液可保存在上片、吸濕芯和下片上，所以可保持長(zhǎng)時(shí)間潤(rùn)濕的狀態(tài)，可以增大擦拭面積，由于結(jié)實(shí)，附著污濁后可以象布那樣用水清洗，擰干后可以再次使用。
下面列舉一些片作為以上說(shuō)明的本發(fā)明的擦拭片的實(shí)施例，并對(duì)其性能進(jìn)行研究。
(實(shí)施例1)作為實(shí)施例1，就圖2中所示的擦拭片，制造了表1中的實(shí)施例A、B、C、D、E。為了與此實(shí)施例進(jìn)行比較，還制造了擦拭片的比較例A、B、C、D、E和F。
表1
上述實(shí)施例A、B、C、D、E和比較例A、B、C、D、E、F的上片，吸濕芯、下片的原料組成為使用1．5旦尼爾、纖維長(zhǎng)度(如為卷縮的纖維，則指卷縮的纖維長(zhǎng)度，以下相同)為44mm的人造絲纖維(東邦人造纖維社制)作為吸收性纖維，使用熔點(diǎn)為130℃、2．0旦尼爾、纖維長(zhǎng)為51mm的低熔點(diǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)(東洋紡社制)和1．4旦尼爾、纖維長(zhǎng)度為44mm的PET(東洋紡社制)作為疏水性纖維。上片和下片所含的疏水性纖維中含上述低熔點(diǎn)PET 20％(重量比)，其余為1．4旦尼爾、長(zhǎng)度為44mm的PET，而吸濕芯中只使用上述低熔點(diǎn)PET作為疏水性纖維。
這些原料纖維經(jīng)梳理機(jī)形成纖維網(wǎng)后用射流水噴射上述纖維網(wǎng)，使纖維網(wǎng)中的纖維交織獲得射流噴網(wǎng)無(wú)紡布，使用這種無(wú)紡布作上片和下片。
通過(guò)梳理機(jī)將上述原料纖維形成纖維網(wǎng)，使纖維網(wǎng)在熱風(fēng)干燥機(jī)中接合制成氣透熱熔結(jié)合無(wú)紡布，使用這種無(wú)紡布作吸濕芯。而比較例C中沒(méi)用吸濕芯，比較例D采用僅由低熔點(diǎn)PET制成的紡粘結(jié)合的無(wú)紡布作吸濕芯。
將吸濕芯夾在上述上片與下片之間，該此層疊物夾在具有壓紋的上輥與下輥之間進(jìn)行熱密封，通過(guò)熱塑性纖維的熱熔融使各片接合。接合線為圖1所示的波浪形，沿y方向的間距P為7．5mm，X方向的波浪間隔b為6mm。上輥是表面具有圖1所示的波浪形壓紋的鋼輥，下滾筒是表面平滑的鋼輥。上、下輥的表面溫度均為140℃，用50kg／cm2的壓力夾壓三層的片3、4、5，以圓周速度為10m／min的速度輸送，形成接合線2。
對(duì)表1中示出的實(shí)施例A、B、C、D、E和比較例A、B、C、D、E、F的擦拭片進(jìn)行以下的從(1)至(3)的試驗(yàn)。
(1)滑動(dòng)性(擦拭載荷)①在實(shí)施例A、B、C、D、E和比較例A、B、C、D、E、F的擦拭片上均勻噴射水，使其達(dá)到片的干燥重量的4．0倍，并使水浸透；②將上述擦拭片安裝在市售的地板擦拭夾具上，然后將市售的地板放置在重量測(cè)量?jī)x上，將上述夾具放在板上，使夾具成45°放置。
③保持上述夾具的放置角度，在地板上以0．5m／sec的速度移動(dòng)柄；④將夾具放在地板上時(shí)的載荷作為零，測(cè)定夾具滑出時(shí)的載荷(kg)的最大值。
(2)擦拭面積①在上述實(shí)施例A、B、C、D、E和比較例A、B、C、D、E、F的擦拭片上均勻地噴射水，使其重量達(dá)到片干燥狀態(tài)重量的4．0倍；②將浸透水的擦拭片安裝在市售的清掃地板用的夾具上；③將上述夾具放置在面積為1．64m2的市售的地板上，擦拭該板的全部面積；④擦拭結(jié)束后，從夾具上取下擦拭片，稱量片的重量，研究重量的減少量；⑤重復(fù)進(jìn)行步驟②至④10次，然后計(jì)算出在一次擦拭動(dòng)作中擦拭片的重量減少量為1．0g時(shí)的擦拭總面積。
(3)剛度用懸臂法(JIS／L1096)測(cè)定上述實(shí)施例A、B、C、D、E和比較例A、B、C、D、E、F的擦拭片的剛性(剛度)。
按照懸臂法，在側(cè)部具有傾斜45°面的測(cè)定器具的水平面上，放置寬為25mm的試驗(yàn)片，使該試驗(yàn)片滑動(dòng)，測(cè)定試驗(yàn)片前端附在傾斜面上時(shí)試驗(yàn)片滑移的長(zhǎng)度。使用的試驗(yàn)片為在片的MD方向(纖維大部分取向的方向)朝向傾斜面延伸的寬25mm處切斷的試驗(yàn)片和在片的CD方向朝傾斜面延伸的寬25mm處切斷的試驗(yàn)片。使用這些試驗(yàn)片研究MD和CD兩個(gè)方向的剛性(mm／25mm)，并研究這些試驗(yàn)片在干燥狀態(tài)和浸透水的潮濕狀態(tài)下的剛度。
上述(1)、(2)、(3)的試驗(yàn)結(jié)果示在下表2中。
在(1)試驗(yàn)中，由于載荷越小，滑動(dòng)性越優(yōu)良，所以按載荷小到大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)順序用○△×表示。在表2中，在上述(1)的片的滑動(dòng)性(擦拭載荷)的試驗(yàn)中，片滑動(dòng)開(kāi)始時(shí)的載荷在0．3kg以下的數(shù)據(jù)用○表示，在0．31kg以上，0．5kg以下的用△表示，在0．51kg以上的數(shù)據(jù)用×表示。
在上述(2)的擦拭面積的試驗(yàn)中，由于片的重量減少1．0g／次時(shí)的擦拭面積越大，保水性越優(yōu)良，所以按照擦拭面積從大到小的順序用○、△、×評(píng)價(jià)。在表2中，擦拭面積10．0m2以上的數(shù)據(jù)用○表示，在8．0m2以上，9．9m2以下的用△表示，在7．9m2以下的用×表示。
在上述(3)的剛度試驗(yàn)中，由于試驗(yàn)片的前端附在測(cè)定器具的傾斜面上時(shí)的試驗(yàn)片的滑動(dòng)距離越長(zhǎng)，剛性越高，所以按滑動(dòng)距離從大到小的順序用○、△、×評(píng)價(jià)。在表2中，就滑動(dòng)狀態(tài)的試驗(yàn)片MD／CD方向的剛性(mm／25mm)在120／80以上用○表示，在100～119／70～79以上時(shí)用△表示，在99／69以下的用×表示。另外，濕潤(rùn)狀態(tài)的試驗(yàn)片MD／CD方向的剛性(mm／25mm)在100／70以上用○表示，在90～99／60～69時(shí)用△表示，在89／59以下用×表示。即本發(fā)明的擦拭片剛性的優(yōu)選范圍在干燥狀態(tài)下為70(mm／25mm)以上(△表示)，80(mm／25mm)以上更好(○表示)。另外，在浸有干燥狀態(tài)片總重4倍重量的水的狀態(tài)下，剛性的優(yōu)選值為60(mm／25mm)以上(△表示)，在70(mm／25mm)以上更好(○表示)。
表2
(實(shí)施例1的試驗(yàn)結(jié)果)如表2所示，實(shí)施例A、B、C、D、E的擦拭片的滑動(dòng)性、擦拭面積和剛度都是良好的。
與此相反，比較例A的擦拭片由于上片和下片的人造絲含量高達(dá)80％(重量比)，滑動(dòng)性差。
此外，比較例B的擦拭片由于上片和下片的人造絲含量低到10％(重量比)，疏水性纖維含量高達(dá)90％(重量比)，所以滑動(dòng)性雖優(yōu)良但擦拭面積小，即保水性差。
另外，象比較例C那樣的擦拭片無(wú)吸濕芯，保水性低，在潤(rùn)濕狀態(tài)下剛性也低。
由于比較例D的吸濕芯只由疏水性纖維形成，所以吸濕芯不能保存水分，并且在潤(rùn)滑狀態(tài)下的剛性也低。
由于象比較例E中那樣的上片、吸濕芯、下片的目付小于20g／m2，所以滑動(dòng)性、擦拭面積、剛性都不滿足要求。
與比較例E相反，雖然比較例F的各片的目付大到60g／m2，這時(shí)的保水性能高，擦拭面積大，剛性強(qiáng)，但滑動(dòng)性差。另外，這樣大的目付會(huì)增加片的制造成本。
(結(jié)論)根據(jù)以上的試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于在圖2中所示的上片、吸濕芯、下片三層結(jié)構(gòu)的擦拭片，上片和下片的人造絲含量最好在約30％(重量比)以上，70％(重量比)以下，疏水性纖維含量最好在約30％(重量比)以上，70％(重量比)以下。由于吸濕芯只由疏水性纖維形成時(shí)，保水性下降，所以最好使其含有某一比例的人造絲纖維等吸水性纖維。為了具有足夠的剛性，上片和下片的目付最好在25g／m2以上，60g／m2以下，吸濕芯的目付最好在25g／m2以上，60g／m2以下，各片疊裝時(shí)的擦拭片整體的目付最好在75g／m2以上，160g／m2以下。
(實(shí)施例2)制造圖3中所示結(jié)構(gòu)的擦拭片作為實(shí)施例2的擦拭片，即制造把上片和下片均成為表層和里層兩層結(jié)構(gòu)的擦拭片。為了與實(shí)施例a、b、c、d、e進(jìn)行比較，制造在比較例a、b、c、d中所示的擦拭片。
上述實(shí)施例a、b、c、d、e和比較例a、b、c、d的上片、吸濕芯和下片的原料纖維使用1．5旦尼爾、長(zhǎng)度44mm的人造絲纖維(東邦纖維社制造)作吸收性纖維，使用熔點(diǎn)為130℃、2．0旦尼爾、長(zhǎng)度51mm的低熔點(diǎn)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)(東洋紡社制造)和1．5旦尼爾、長(zhǎng)度44mm的吸濕PET(東洋紡社制，商品名“K07”)作為疏水性纖維。并且在上片和下片的表層上只使用吸濕PET作為疏水性纖維，在里層上只使用低熔點(diǎn)PET作為疏水性纖維，吸濕芯中只使用低熔點(diǎn)PET作為疏水性纖維。
使用對(duì)由上述原料纖維形成的兩層(表層和里層)結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)上通過(guò)噴射水流而交織形成的射流成網(wǎng)無(wú)紡布作為上片和下片。與實(shí)施例1相同，使用把由上述原料纖維形成的纖維網(wǎng)在熱風(fēng)干燥機(jī)中接合獲得的氣透熱熔結(jié)合無(wú)紡布作為吸濕芯。
將包括夾在上片和下片之間的吸濕芯的擦拭片按與實(shí)施例1的擦拭片相同的方法結(jié)合，接合線的形狀、間距與實(shí)施例1相同。
表3
對(duì)表3中所示的擦拭片進(jìn)行與在上述實(shí)施例1的擦拭片上進(jìn)行的(1)滑動(dòng)性、(2)擦拭面積、(3)剛度試驗(yàn)完全相同的試驗(yàn)。試驗(yàn)方法和條件也完全相同。
三個(gè)試驗(yàn)的結(jié)果示在下表4中，對(duì)該試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)方法也與實(shí)施例1相同。
表4
根據(jù)表4的試驗(yàn)結(jié)果，實(shí)施例a、b、c、d、e的擦拭片的滑動(dòng)性，擦拭面積，在干燥和潤(rùn)滑時(shí)的剛性都是合適的。
與此相反，在比較例a和b中，表層的人造絲纖維含量多時(shí)，滑動(dòng)性差。另外，若象比較例c那樣，各片的目付小于20g／m2，整體目付為60g／m2時(shí)，由于保水性變小，使擦拭面積變小，并且在潤(rùn)濕時(shí)的剛度也降低。與此相反，若象比較例d那樣，各片的目付大到60g／m2，整體目付大到180g／m2，不但滑動(dòng)性不太好，而且制造成本也高。
(結(jié)論)根據(jù)上面的評(píng)價(jià)，本發(fā)明的實(shí)施例2的擦拭片的上片和下片的表層的人造絲含量最好是在0％(重量比)以上，70％(重量比)以下，疏水性纖維含量在30％(重量比)以上，100％(重量比)以下。特別象實(shí)施例a、b那樣，疏水性纖維含量最好在70％(重量比)以上。而里層的人造絲含量最好約為70％(重量比)，疏水性纖維含量約為30％(重量比)。因此，上片和下片的總的人造絲含量最好在35％(重量比)以上，70％(重量比)以下，疏水性纖維含量最好在30％(重量比)以上，65％(重量比)以下。上片和下片的目付最好為從25g／m2到50g／m2左右，吸濕芯的目付從約25g／m2到約60g／m2。
(實(shí)施例3)制造由圖2所示的上片、吸濕芯、下片三層結(jié)構(gòu)組成的在擦拭片X方向兩端部形成壓花的擦拭片作為實(shí)施例3的擦拭片。實(shí)施例α、β、γ的擦拭片的壓花圖案各不相同，實(shí)施例α的擦拭片呈水珠狀壓花，實(shí)施例β的擦拭片呈正六邊形壓花、實(shí)施例γ的擦拭片呈水珠狀壓花且壓花部分有開(kāi)孔。為了與上述實(shí)施例進(jìn)行比較，制造不進(jìn)行如圖1所示那樣的壓花的擦拭布作為比較例。
在實(shí)施例α、β、γ和比較例的擦拭片中，上片、吸濕芯和下片的原料纖維與上述實(shí)施例1和2相同，使用1．5旦尼爾，纖維長(zhǎng)51mm的人造絲(東邦人造絲社制造)作吸收性纖維，使用熔點(diǎn)130℃、2．0旦尼爾，纖維長(zhǎng)51mm的低熔點(diǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)(東洋紡社制造)和1．4旦尼爾、纖維長(zhǎng)44mm的PET(東洋紡社制造)作為疏水性纖維。
采用以上述人造絲纖維以及低熔點(diǎn)PET和1．4旦尼爾、纖維長(zhǎng)44mm的PET為原料的射流成網(wǎng)無(wú)紡布作為上片和下片。采用由人造絲纖維和上述低熔點(diǎn)PET形成氣透熱熔結(jié)合無(wú)紡布作為吸濕芯。各片的目付均為45g／m2。
在上述的上片和下片之間夾入吸濕芯，在此狀態(tài)下，用與實(shí)施例1和2完全相同的方法對(duì)各片進(jìn)行熱封裝。
在這樣獲得的三層結(jié)構(gòu)的擦拭片的X方向兩側(cè)上形成壓花。在實(shí)施例α、β的擦拭片上利用公知的相配的鋼壓花輥，在50kg／cm2的壓花壓力、加工速度為20m／min的條件下不加熱地進(jìn)行加工。在實(shí)施例α的擦拭片上最終形成水珠狀(點(diǎn)狀)壓花圖案，在實(shí)施例β的擦拭片上形成正六邊形壓花圖案。
實(shí)施例γ的擦拭片是公知的突起的鋼壓花輥在壓花壓力為2kg／cm2、加工速度為5m／min、溫度80℃條件下進(jìn)行加工。最后制出具有點(diǎn)狀通孔的開(kāi)孔壓花圖案的擦拭片。
采用上述實(shí)施例α、β、γ的擦拭片的壓花加工前狀態(tài)的擦拭片作為比較例。
對(duì)上述實(shí)施例α、β、γ和比較例進(jìn)行上述(3)的剛度試驗(yàn)，并進(jìn)行以下的試驗(yàn)(4)。
(4)對(duì)摩擦接觸夾具的拔出強(qiáng)度①將實(shí)施例α、β、γ和比較例的擦拭片(尺寸為210mm×120mm)的端部插入圖5所示的市售夾具的插入部h并進(jìn)行固定；②在已安裝的擦拭夾具上的擦拭片的、一方的端部沒(méi)有插入清掃夾具的部分上連接帶有繩子的夾子；③拉伸連在夾子上的繩子；使擦拭片從擦拭夾具上脫開(kāi)；④測(cè)定擦拭片脫開(kāi)時(shí)的拉伸強(qiáng)度(g)。
在對(duì)擦拭片進(jìn)行壓花加工時(shí)，將與形成有突起的輥接觸的面(壓花形成面)作為表面，將該表面的里側(cè)的面作為里面。因此，在表面向外側(cè)的狀態(tài)下安裝在摩擦接觸式夾具上的擦拭片拉脫的強(qiáng)度作為表面的強(qiáng)度。而在里面朝外側(cè)的狀態(tài)下，把安裝在擦拭夾具上的擦拭片的拉脫強(qiáng)度作為里面的拉脫強(qiáng)度。上述試驗(yàn)(3)和試驗(yàn)(4)的結(jié)果示在表5中。
表5
從上表5可以發(fā)現(xiàn)實(shí)施例和比較例的擦拭片的剛度沒(méi)有變化，但與實(shí)施例α、β、γ相比，比較例的擦拭片的拉脫強(qiáng)度明顯降低。
(結(jié)論)
根據(jù)以上試驗(yàn)，可以看到，通過(guò)在擦拭片的兩端安裝在清掃夾具的部分上形成壓花，使擦拭片具有柔性，可以方便地將擦拭片安裝在摩擦接觸式夾具上，且擦拭片不易從夾具上脫開(kāi)。
由于上述的本發(fā)明擦拭片具有優(yōu)良的滑動(dòng)性能、良好的保水性和吸水性，所以可以在干擦掃和水擦掃兩種狀態(tài)下使用，并且牢固耐用。由于具有一定厚度，便于手抓握，弄臟后可用水清洗再使用。由于吸濕芯的剛性提高，用水洗完擰干后復(fù)原性好。
通過(guò)對(duì)擦拭片的兩側(cè)進(jìn)行壓花加工使其具有柔軟性，可以方便地將擦拭片安裝在摩擦接觸式夾具上，且使擦拭片不易從夾具上脫開(kāi)。
權(quán)利要求
1.一種擦拭片，它由外裝片和夾在上述外裝片之間的吸濕芯制成一體，其特征在于至少一個(gè)外裝片是透液性的，按照J(rèn)IS／L1096懸臂法測(cè)定的該擦拭片的剛性在干燥狀態(tài)時(shí)為70(mm／25mm)以上，在擦拭片吸收的水分為其干燥時(shí)總重的4倍的狀態(tài)下，剛性在60(mm／25mm)以上。
2.如權(quán)利要求1所述的擦拭片，其特征在于，上述吸濕芯的目付在25g／m2以上，60g／m2以下，疏水性纖維的含量在20％(重量比)以上，80％(重量比)以下。
3.如權(quán)利要求2所述的擦拭片，其特征在于，上述疏水性纖維是熱塑性的，上述吸濕芯是將熱塑性疏水纖維在纖維間熱熔接合形成的無(wú)紡布。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的擦拭片，其特征在于，至少一個(gè)外裝片的目付在25g／m2以上、55g／m2以下，吸收性纖維的含量在30％(重量比)以上，70％(重量比)以下，疏水性纖維的含量在30％(重量比)以上，70％(重量比)以下。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的擦拭片，其特征在于，至少一個(gè)外裝片的目付在25g／m2以上，55g／m2以下，上述外裝片由表層和里層組成，表層的吸收性纖維含量在0％(重量比)以上、70％(重量比)以下，疏水性纖維的含量在30％(重量比)以上、100％(重量比)以下，表層和里層整體的吸收性纖維含量在35％(重量比)以上、70％(重量比)以下，疏水性纖維含量在30％(重量比)以上、65％(重量比)以下。
6.如權(quán)利要求4或5所述的擦拭片，其特征在于，外裝片是上述吸收性纖維和疏水性纖維交織而成的無(wú)紡布。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的擦拭片，其特征在于，至少在外裝片的表面含有吸濕的合成纖維。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的擦拭片，其特征在于，至少一個(gè)外裝片是經(jīng)過(guò)折皺加工的外裝片。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的擦拭片，其特征在于，外裝片和吸濕芯通過(guò)朝上述外裝片上橫截的纖維大多數(shù)取向的方向形成的接合線而接合。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的擦拭片，其特征在于，擦拭片兩側(cè)部區(qū)域內(nèi)的剛性比中央?yún)^(qū)域的剛性低。
全文摘要
一種擦拭片,其包括由含人造絲等吸收性纖維30%(重量比)以上、70%(重量比)以下,含疏水性纖維30%(重量比)以上、70%(重量比)以下的無(wú)紡布制成的上片、下片,以及夾在上述兩片之間的由含吸收性纖維20%(重量比)以上、80%(重量比)以下和含疏水性纖維20%(重量比)以上、80%(重量比)以下的無(wú)紡布制成的吸濕芯,上述上下片和吸濕芯通過(guò)接合線接合,每層因含吸收性纖維而具有保水能力,并通過(guò)吸濕芯提高了剛性。
文檔編號(hào)D04H13/00GK1205195SQ9811489
公開(kāi)日1999年1月20日 申請(qǐng)日期1998年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月21日
發(fā)明者竹內(nèi)直人, 下江成明, 山田大介 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司