專利名稱：具有可動(dòng)線圈形成板的橫向編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及至少具有前后一對(duì)針床的橫向編織機(jī)，這種橫向編織機(jī)在針床上的齒輪口側(cè)形成有朝向前后兩個(gè)針床間的開(kāi)口部中心處的線圈形成邊緣，而且可動(dòng)線圈形成板以可進(jìn)退移動(dòng)方式保持在線圈形成邊緣位于朝向前后兩個(gè)針床間的開(kāi)口部的中心處的最前進(jìn)的前進(jìn)位置處和線圈形成邊緣位于最后退的后退位置處之間，并且被設(shè)置在針之間。
日本特公平3-75656號(hào)公報(bào)(Japanese Patent Hei 3-75656)公開(kāi)了一種編織方法，它是在以前后相對(duì)方式配置有一對(duì)針床的雙針床橫向編織機(jī)中，當(dāng)使前側(cè)編織物和后側(cè)編織物的兩端呈連接編織狀態(tài)而編織成筒形編織物時(shí)，使針床上的前側(cè)編織物編織用針和后側(cè)編織物編織用針交替地配置，并用前后相對(duì)的一對(duì)針中的一側(cè)的針進(jìn)行與線圈相結(jié)合狀態(tài)的編織。這種編織方法是利用前側(cè)針床上的一組針編織前側(cè)編織物，利用后側(cè)針床上的一組針編織后側(cè)編織物，再利用配置在用于形成線圈的一組針之間的空針在前后針床之間實(shí)施移圈而編織出筒形編織物的，這與已經(jīng)編織成型的編織物在編織上是連續(xù)的，即不再需要編織完成后的縫制工序，或是可以大幅度減少編織完成后的縫制工序，從而可以編織出所謂的無(wú)縫制編織的編織物。這種編織方法是使用一組針進(jìn)行前側(cè)編織物和后側(cè)編織物的編織。在本說(shuō)明書(shū)中將其稱為半編織，即由于它使用著空針，所以若對(duì)前后針床進(jìn)行總計(jì)，則編織用針的節(jié)距為配置在針床上的針的節(jié)距的兩倍。在本說(shuō)明書(shū)中將使用全部針進(jìn)行的編織稱為全編織，因?yàn)椴徽撌瞧骄庍€是棱編，若對(duì)前后針床進(jìn)行總計(jì)，其編織用針的節(jié)距與配置在針床上的針的節(jié)距相等。在進(jìn)行半編織時(shí)，在編織一側(cè)編織物使用的針之間為用于另一側(cè)編織物(前側(cè)編織物或后側(cè)編織物)編織的針，且設(shè)置有兩個(gè)沉降板，所以編織出的編織物中的沉降線圈比針織線圈大，這會(huì)使得編織物的商品價(jià)值下降。
為了解決上述問(wèn)題，日本特開(kāi)平7-258945號(hào)公報(bào)(JapaneseProvisional Patent Hei 7-258945)公開(kāi)了一種具有前后一對(duì)針床的橫向編織機(jī)，其是一種在相鄰接的一對(duì)沉降板之間配置有第一和第二針，并且使用第一針編織前側(cè)編織物，使用第二針編織后側(cè)編織物的橫向編織機(jī)。由日本特開(kāi)平7-258945號(hào)公報(bào)公開(kāi)的這種橫向編織機(jī)，在兩組針上設(shè)置有沉降板，所以在進(jìn)行半編織時(shí)，在沉降線圈處的兩個(gè)沉降板不相作用，從而可以抑制沉降線圈和針織線圈間平衡的崩潰而實(shí)施半編織。然而，由于其結(jié)構(gòu)構(gòu)成要使其能夠在進(jìn)行半編織時(shí)保持抑制沉降線圈和針織線圈間的平衡，所以這將在進(jìn)行全編織時(shí)產(chǎn)生條紋間的間隔不均勻的問(wèn)題。
原有的具有固定式沉降部件和可動(dòng)式沉降部件的橫向編織機(jī)，對(duì)于僅使用一組針床編織出的、諸如平編組織等等的編織組織，和使用前后兩個(gè)針床編織出的、諸如棱編組織等等的編織組織被混合在同一線圈橫列中的場(chǎng)合，還存在有和僅使用一組針床編織出的編織組織部分中的沉降線圈相比，使用前后兩個(gè)針床編織出的編織組織部分中的沉降線圈比較大的問(wèn)題。對(duì)于使用前后兩個(gè)針床編織出的編織組織，跨接在前后兩個(gè)針床上的齒輪口之間的編織紗線將被吸收在沉降線圈處，而對(duì)于使用一組針床編織出的編織組織，跨接在齒輪口之間的編織紗線中的相當(dāng)一部分并不出現(xiàn)，所以作為沉降線圈長(zhǎng)度間的差的這種差異導(dǎo)致了上述問(wèn)題的出現(xiàn)。
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是要能夠抑制沉降線圈和針織線圈在大小方面的平衡的崩潰而實(shí)施半編織和全編織。
本發(fā)明的一個(gè)目的是要對(duì)于編織諸如平編組織等等的、僅使用前后針床中的任一組針床編織出的編織組織，和諸如棱編組織等等、使用前后兩個(gè)針床編織出的編織組織的場(chǎng)合，能夠調(diào)整編織組織不同的部分之間的沉降線圈在大小方面的差異。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是要對(duì)于僅使用前后針床中的任一組針床編織出的編織組織和使用前后兩個(gè)針床編織出的編織組織，能夠不改變針床的安裝位置而調(diào)整不同編織組織之間的沉降線圈在長(zhǎng)度方面的平衡。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是要能夠相應(yīng)于編織所使用的編織紗線的性質(zhì)和其它編織條件控制可動(dòng)線圈形成邊緣的位置，進(jìn)而能夠調(diào)整沉降線圈的擠壓量，以實(shí)現(xiàn)所需要的編織風(fēng)格。
為了能夠解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的一種具有可動(dòng)線圈形成板的橫向編織機(jī)，具有至少一對(duì)針床，這些針床中的至少一個(gè)可以沿其縱向方向滑動(dòng)，在形成在各個(gè)針床上面處的針槽內(nèi)以可自由進(jìn)退方式保持有若干個(gè)針，而且所述的針的頭部朝向針床之間的開(kāi)口部，其特征在于在所述各個(gè)針床處設(shè)置有呈板狀的、與針相平行的若干個(gè)可動(dòng)線圈形成板，在各個(gè)可動(dòng)線圈形成板上的所述開(kāi)口部側(cè)的前端部附近還設(shè)置有線圈形成邊緣，而且還設(shè)置有沿針的進(jìn)退方向控制各個(gè)可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣的進(jìn)退的控制組件。
如果采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成，可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣可以沿著針的進(jìn)退移動(dòng)方向?qū)嵤┻M(jìn)退移動(dòng)，所以可以在可動(dòng)線圈形成板作進(jìn)退移動(dòng)時(shí)，容易地實(shí)現(xiàn)沿著擠壓沉降線圈用的最適當(dāng)?shù)尼樳M(jìn)退方向的線圈形成邊緣的進(jìn)退軌跡。
一種更好的方式是將所述的可動(dòng)線圈形成板以可搖動(dòng)方式收裝在設(shè)置在針床的開(kāi)口部側(cè)的前端部下面處的溝槽內(nèi)，以使所述線圈形成邊緣可以作進(jìn)退移動(dòng)。
而且，一種更好的方式是使所述的可動(dòng)線圈形成板設(shè)置有第一可動(dòng)線圈形成板和第二可動(dòng)線圈形成板兩種，使所述的控制組件設(shè)置有控制第一可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退移動(dòng)用的第一控制組件和控制第二可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退移動(dòng)用的第二控制組件兩種，從而可以實(shí)施將第一可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣控制在作用位置、將第二可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣控制在不作用位置而用由一組針供給的紗線進(jìn)行編織的半編織，和將第一和第二可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣均控制在作用位置而用由各個(gè)針供給的紗線進(jìn)行編織的全編織。如果采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成，便可以抑制沉降線圈和針織線圈間平衡的崩潰而實(shí)施全編織和半編織。
而且，一種更好的方式是在所述針床上設(shè)置有相對(duì)于兩組針中的一組的可動(dòng)線圈形成板，和相對(duì)于另一組針的固定線圈形成板，從而可以實(shí)施用由一組針供給的紗線并通過(guò)可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣的進(jìn)退而進(jìn)行編織的半編織，和用由各個(gè)針供給的紗線并通過(guò)可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣的進(jìn)退而進(jìn)行編織的全編織。如果采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成，便可以抑制沉降線圈和針織線圈間平衡的崩潰而實(shí)施全編織和半編織。
一種更好的方式是在前端形成有與跨接在針之間的編織紗線相結(jié)圈的編織紗線結(jié)合部、可相對(duì)于針床之間的開(kāi)口部的中心作進(jìn)退移動(dòng)、防止由于針的上升而使原有的線圈上升用的可動(dòng)沉降板，與所述的可動(dòng)線圈形成板重疊配置，當(dāng)可動(dòng)沉降板作進(jìn)退移動(dòng)時(shí)，將通過(guò)可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退移動(dòng)而使所述編織紗線結(jié)合部與所述線圈形成邊緣相交叉。如果采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式，便可以使與可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣相結(jié)合的編織紗線可靠地被捕捉至可動(dòng)沉降板處，而且還可以省略可動(dòng)沉降板作為線圈形成邊緣的功能，而用于將線圈向下導(dǎo)引的目的，從而可以使可動(dòng)沉降板的形狀、移動(dòng)軌跡與線圈的向下導(dǎo)引最相適應(yīng)。
一種更好的方式是使所述的控制組件控制著在若干個(gè)梯度上調(diào)整線圈形成邊緣的進(jìn)退位置。如果采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成，便可以以線圈橫列單位或編織物單位為單位，改變可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退量，進(jìn)而精細(xì)地調(diào)整沉降線圈的長(zhǎng)度。如果舉例來(lái)說(shuō)就是，通過(guò)減少不同編織組織之間的沉降線圈的長(zhǎng)度差，還可以在編織組織的不同部分之間的編織風(fēng)格急劇變化的部分處，不產(chǎn)生風(fēng)格不同的部分，從而可以編織出具有高商品價(jià)值的編織物。而且可以相對(duì)于編織紗線的性質(zhì)和編織物的導(dǎo)引張力等等的編織條件調(diào)整可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退量，進(jìn)而調(diào)整沉降時(shí)間，從而可以編織出具有所需要的編織風(fēng)格的編織物。
一種更好的方式是使彈性組件向線圈形成邊緣施加沿著由所述開(kāi)口部的中心離開(kāi)的方向的彈性力，所述的控制組件使線圈形成邊緣朝向所述開(kāi)口部的中心前進(jìn)。如果采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成，彈簧組件可以防止可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退移動(dòng)超過(guò)針床之間的開(kāi)口部的中心，并可以阻止在相對(duì)的針床前端部處的針與線圈形成板之間的干涉，從而可以與可動(dòng)線圈形成板作進(jìn)退移動(dòng)時(shí)的線圈形成邊緣的位置同步。而且不再需要設(shè)置對(duì)線圈形成邊緣的后退方向?qū)嵤┛刂朴玫目刂平M件，從而可以使構(gòu)造更簡(jiǎn)化。
一種更好的方式是在各個(gè)針床的所述開(kāi)口部側(cè)的前端部下面設(shè)置有可動(dòng)線圈形成板用的搖動(dòng)支點(diǎn)，由該支點(diǎn)向線圈形成邊緣的相反側(cè)延伸的彈性腳作為所述的彈性組件被設(shè)置在可動(dòng)線圈形成板處，該彈性腳與針床上的開(kāi)口部側(cè)的前端部下面相接觸。如果采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成，對(duì)編織會(huì)產(chǎn)生妨礙的結(jié)構(gòu)構(gòu)成便不會(huì)出現(xiàn)在針床上和編織物的引導(dǎo)軌跡內(nèi)，并可以設(shè)置有可動(dòng)線圈形成板。


圖1為表示使用第一實(shí)施例中的針床進(jìn)行半編織時(shí)的平面圖。
圖2為表示第一實(shí)施例中的針床和可動(dòng)形成線圈用的示意圖，其中圖2-A為表示沿箭頭所示的方向觀察圖1中的線X-X所示的位置時(shí)的剖面圖，圖2-B、圖2-C為表示圖2-A中所示的可動(dòng)線圈形成板和可動(dòng)線圈形成板控制部件被取下時(shí)的示意圖。
圖3為表示進(jìn)行半編織時(shí)的凸輪組件和織針踵柄的軌跡用的示意圖。
圖4為表示使用第一實(shí)施例中的針床進(jìn)行全編織時(shí)的平面圖。
圖5為表示沿圖4中的箭頭Y-Y所示方向觀察時(shí)的剖面圖。
圖6為表示進(jìn)行全編織時(shí)的凸輪組件和織針踵柄的軌跡用的示意圖。
圖7為表示第二實(shí)施例中的針床和可動(dòng)線圈形成板用的示意圖，其中圖7-A為表示針床用的剖面圖，圖7-B和圖7-C為表示圖2-A中所示的固定線圈形成板和可動(dòng)線圈形成板被取下時(shí)的示意圖。
圖8為表示使用第二實(shí)施例進(jìn)行半編織時(shí)的凸輪組件和織針踵柄的軌跡用的示意圖。
圖9為表示使用第二實(shí)施例進(jìn)行全編織時(shí)的凸輪組件和織針踵柄的軌跡用的示意圖。
圖10為表示第三實(shí)施例中的針床和可動(dòng)線圈形成線圈用的示意圖，其中圖10-A為表示針床用的剖面圖，圖10-B為表示圖10-A中所示的可動(dòng)線圈形成板被取下時(shí)的示意圖。
圖11為表示第四實(shí)施例中的針床和可動(dòng)線圈形成板及保持部件用的示意圖，其中
圖11-A為表示針床用的平面圖，圖11-B為表示沿圖11-A中的箭頭Z-Z所示方向觀察時(shí)的剖面圖，圖11-C為表示可動(dòng)沉降板用的示意圖，圖11-D為表示可動(dòng)線圈形成板、可動(dòng)線圈形成板控制部件和保持部件用的示意圖。
下面參考附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的橫向編織機(jī)的實(shí)施例。在各實(shí)施例中為了簡(jiǎn)單說(shuō)明，僅以結(jié)圈和落圈的場(chǎng)合為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明也可以在具有移圈編織功能和集圈編織功能的一般橫向編織機(jī)中實(shí)施。而且在各實(shí)施例中，不論是單面編織組織還是雙面編織組織，均將在針床之間延伸的部分稱為沉降線圈。(第一實(shí)施例)下面參考圖1～圖6說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施例。作為第一實(shí)施例的橫向編織機(jī)可以是用第一和第二可動(dòng)線圈形成板15a、15b在作用位置和不作用位置之間進(jìn)行的進(jìn)退動(dòng)作而進(jìn)行編織的、全部針均作為線圈形成使用的針的全編織，也可以是用一組配置的針作為線圈形成使用的針的半編織，它可以抑制沉降線圈和針織線圈間的平衡崩潰而實(shí)施編織。圖1為表示半編織時(shí)的針床1的平面圖，圖2-A為表示沿圖1中的箭頭X-X所示的方向觀察時(shí)的剖面圖，圖2-B、圖2-C為表示從圖2-A中所示的可動(dòng)線圈形成板和可動(dòng)線圈形成板控制部件被取下時(shí)的示意圖。圖3為表示凸輪組件和織針踵柄的軌跡用的示意圖。在圖1和圖3中，為了容易區(qū)分而將針板和可動(dòng)線圈形成板部分剖開(kāi)了。
對(duì)于第一實(shí)施例中的橫向編織機(jī)，在按一定間隔刻入設(shè)置在針床基板3上的溝槽5內(nèi)設(shè)置有針板7。在相鄰接的一對(duì)針板7、7的側(cè)面和由針床基板3的上側(cè)面構(gòu)成的呈凹形的針槽9內(nèi)，前后成對(duì)地相對(duì)配置著針床1，在針床1上以可自由進(jìn)退移動(dòng)的方式保持有針11，并且針11的前端處于相接近的狀態(tài)。在針床1的齒輪口側(cè)的前端處，還在針之間交替配置有形狀不同的第一和第二可動(dòng)線圈形成板15a、15b，后者位于沿前后兩個(gè)針床1的縱向方向的整個(gè)區(qū)域中。前后針床1、1是對(duì)稱的，故下面僅對(duì)其中的一個(gè)針床進(jìn)行說(shuō)明。
正如圖2-A所示，可動(dòng)線圈形成板15a、15b形成在針床上的齒輪口側(cè)，并且朝向前后兩個(gè)針床之間的開(kāi)口部(齒輪口)的中心C-C方向。正如圖2-B、圖2-C所示，可動(dòng)線圈形成板15a、15b具有線圈形成邊緣17a、17b和軸孔21，以及彎曲著的彈性腳23，并且以可自由搖動(dòng)方式安裝在位于針床前端處的溝槽24內(nèi)。線圈形成邊緣17a、17b對(duì)跨接在針之間的編織紗線起擠壓作用，軸孔21樞軸支撐著沿針床1的縱向方向貫穿設(shè)置的紗線19，并作為可動(dòng)線圈形成板15a、15b的搖動(dòng)支點(diǎn)(第一和第二可動(dòng)線圈形成板和第一和第二可動(dòng)線圈形成板控制部件中的通用部分用相同的參考標(biāo)號(hào)表示)。在彈性腳23的前端凹部25處沿針床的整個(gè)縱向方向安裝有紗線27，可動(dòng)線圈形成板15a、15b與這些紗線27相結(jié)合，并且沿著使線圈形成邊緣17a、17b由位于前后針床之間的開(kāi)口部的中心C-C向后退的方向施加彈性力。對(duì)于本實(shí)施例中的橫向編織機(jī)，可動(dòng)線圈形成板的搖動(dòng)支點(diǎn)設(shè)置在針床的齒輪口側(cè)下面，從而可以通過(guò)搖動(dòng)方式而使線圈形成邊緣17a、17b沿針11的進(jìn)退方向做進(jìn)退移動(dòng)。由于使可動(dòng)線圈形成板15a、15b由齒輪口側(cè)向后退的方向施加彈性力用的彈性組件設(shè)置在針床的內(nèi)側(cè)面，所以不再需要在針床的上面和編織出的編織物取下的路徑中再設(shè)置其它的彈性組件。
第一和第二可動(dòng)線圈形成板15a、15b的后端部處與設(shè)置在不同的織針踵柄位置處的第一和第二可動(dòng)線圈形成板控制部件29a、29b相接觸。當(dāng)可動(dòng)線圈形成板控制部件作進(jìn)退移動(dòng)時(shí)，第一和第二可動(dòng)線圈形成板將朝向開(kāi)口部的中心C-C方向作進(jìn)退移動(dòng)?？刂撇考?9a、29b以可以進(jìn)退移動(dòng)的方式安裝在如后所述的針11用的滑動(dòng)體控制塞孔31的上方，在沿著針床1的縱向方向整體形成的燕尾狀溝槽33處還安裝有擠壓板35。因此在這時(shí)，控制部件29a、29b以可以沿進(jìn)退方向滑動(dòng)、而且以不會(huì)由針槽中脫落的方式被保持著。
在第一和第二可動(dòng)線圈形成板15a、15b中的第一可動(dòng)線圈形成板15a的前端處形成有呈直線狀的線圈形成邊緣17a，在第二可動(dòng)線圈形成板15b處形成有呈凹入狀的線圈形成邊緣17b。在控制部件29a處還形成有控制用織針踵柄37a。在第二控制部件29b上的位于第一可動(dòng)線圈形成板控制部件后方的位置處形成有控制用織針踵柄37b。而且39、41為限制控制部件29a、29b的移動(dòng)范圍用的限制片。
第一可動(dòng)線圈形成板15a和第二可動(dòng)線圈形成板15b使位于后退至最后位置處的第一可動(dòng)線圈形成板15a的線圈形成邊緣17a，與位于前進(jìn)至最前位置處的第二可動(dòng)線圈形成板15b的線圈形成邊緣17b上的沿針進(jìn)退方向的最后部分，位于沿側(cè)面觀察時(shí)彼此重疊的位置處?？刂撇考?9a、29b中的如圖1所示的前端部向左側(cè)彎曲，而且這種前端部可與可動(dòng)線圈形成板15a、15b相接觸。
本實(shí)施例中的橫向編織機(jī)上的針11由針主體部53、滑動(dòng)體43和滑動(dòng)體控制塞孔31構(gòu)成。針主體部53使滑動(dòng)體43以可自由滑動(dòng)方式保持在溝槽45內(nèi)，其后方與選擇塞孔47上的連接溝槽49和連接用凹部51相連接。而且，在針主體部53的前端處形成有鉤54?；瑒?dòng)體43在其前端處形成有線圈結(jié)合部55，在其后端處形成有控制用織針踵柄57?；瑒?dòng)體控制塞孔31與滑動(dòng)體43連接為一體，而且在其后部設(shè)置有控制用織針踵柄59。在選擇塞孔47的上面處設(shè)置有控制用織針踵柄63。當(dāng)用設(shè)置在滑架61處的、圖中未示出的壓針板擠壓控制用織針踵柄63時(shí)，控制用織針踵柄63將完全進(jìn)入至未與成圈凸輪(成圈三角)93相結(jié)合的針槽內(nèi)。選擇塞孔47可利用圖中未示出常規(guī)的選擇組件對(duì)結(jié)圈和落圈進(jìn)行選擇。而且67為固定針床基板3和針板7用的紗線，69為將選擇塞孔47保持在針槽內(nèi)用的紗線。在下述實(shí)施例中使用的針11全部具有相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，為了說(shuō)明清楚，在圖1示出了配置在第一可動(dòng)線圈形成板15a左側(cè)處的、在半編織時(shí)處于前進(jìn)位置處的針11a，即第一針，以及配置在第二可動(dòng)線圈形成板15b左側(cè)處的、在半編織時(shí)處于后退位置處的針11b，即第二針，而且第一針11a與第二針11b呈交替的方式配置。
在圖3中示出了作為第一實(shí)施例的橫向編織機(jī)中的凸輪組件(三角組件)71。圖中箭頭L所示的方向表示滑架的行進(jìn)方向，圖2-A表示的是在圖3中的V-V線位置處的針床的狀態(tài)。在圖3中，全編織時(shí)的第一可動(dòng)線圈形成板控制部件29a處的織針踵柄37a由黑色織針踵柄表示，第二可動(dòng)線圈形成板控制部件29b處的織針踵柄37b亦由黑色織針踵柄表示。類似的，對(duì)于圖3所示的滑動(dòng)體控制塞孔31和選擇塞孔47的織針踵柄，半編織時(shí)選擇為結(jié)圈的第一針11a用的控制用織針踵柄59a、63a由黑色織針踵柄表示，選擇為落圈的第二針11b用的控制用織針踵柄59b、63b由白色織針踵柄表示。
在針床上的以可以往復(fù)移動(dòng)的方式沿縱向方向設(shè)置在滑架61上的凸輪組件71中，設(shè)置有控制第一和第二可動(dòng)線圈形成板控制部件29a、29b用的可動(dòng)線圈形成板控制凸輪組(可動(dòng)線圈形成板控制三角組)，控制滑動(dòng)體控制塞孔用的滑動(dòng)體凸輪組(滑動(dòng)體三角組)，以及控制中心定位用的編織凸輪組(編織三角組)。利用這些凸輪(三角)可以由上方依次構(gòu)成為第一可動(dòng)線圈形成部件的通路(I)，第二可動(dòng)線圈形成板控制部件的通路(II)，滑動(dòng)體控制塞孔的通路(III)，以及選擇塞孔47的通路(IV)?？蓜?dòng)線圈形成板控制凸輪組由呈固定型的上部凸輪(上部三角)75、中部凸輪(中部三角)77、下部凸輪(下部三角)79，使第一控制部件29a作進(jìn)退動(dòng)作用的可動(dòng)線圈形成板控制凸輪(可動(dòng)線圈形成板控制三角)81a、81b，以及使第二控制部件29b作進(jìn)退動(dòng)作用的可動(dòng)線圈形成板控制凸輪(可動(dòng)線圈形成板控制三角)83a、83b構(gòu)成?；瑒?dòng)體控制凸輪組由固定型的滑動(dòng)體導(dǎo)向凸輪(滑動(dòng)體定位三角)85和左右一對(duì)的滑動(dòng)體凸輪(滑動(dòng)體三角)87a、87b構(gòu)成。編織凸輪組由固定型的中心定位凸輪(中心定位三角)89、導(dǎo)向凸輪(導(dǎo)向三角)91，由可以沿兩個(gè)箭頭方向移動(dòng)的方式構(gòu)成的左右一對(duì)的成圈凸輪(成圈三角)93a、93b，以及其它的導(dǎo)向凸輪(導(dǎo)向三角)95a、95b、97a、97b構(gòu)成。
可動(dòng)線圈形成板15a、15b與針11作同步動(dòng)作，當(dāng)用成圈凸輪93a、93b形成編織線圈時(shí)，它們可以限制編織紗線以調(diào)整沉降線圈的大小。而且可動(dòng)線圈形成板僅對(duì)平編組織起作用，對(duì)棱編組織不起作用。本實(shí)施例的橫向編織機(jī)中的其它結(jié)構(gòu)構(gòu)成與一般的橫向編織機(jī)相同，故省略了對(duì)它們的詳細(xì)說(shuō)明。
下面對(duì)作為第一實(shí)施例的橫向編織機(jī)的作用進(jìn)行說(shuō)明，并且以實(shí)施半編織的場(chǎng)合為例進(jìn)行說(shuō)明。在進(jìn)行半編織時(shí)，要將第一可動(dòng)線圈形成板15a控制在擠壓作用于編織紗線99的作用位置處，將第二可動(dòng)線圈形成板15b控制在不擠壓作用于編織紗線的不作用位置處。因此要將第一控制凸輪81a、81b控制在作用位置處，將第二控制凸輪83a、83b控制在不作用位置處。這樣便將第一可動(dòng)線圈形成板15a控制在前進(jìn)位置處，將第二可動(dòng)線圈形成板15b控制在后退位置處。取第一針11a為結(jié)圈針，第二針11b為落圈針，并向第一針11a連續(xù)地供給紗線而進(jìn)行半編織。在進(jìn)行半編織的過(guò)程中，被選擇為落圈針的第二針11b在圖中未示出的壓針機(jī)構(gòu)的作用下，將使選擇塞孔47中的織針踵柄63完全進(jìn)入至針槽中，從而不與如圖3所示的凸輪組相接觸而移動(dòng)。被選擇為結(jié)圈針的第一針11a在通過(guò)中心定位凸輪89上升至最上升的位置處后，將在導(dǎo)向凸輪91和位于后行進(jìn)側(cè)的成圈凸輪93b的引導(dǎo)下行進(jìn)。在實(shí)際編織過(guò)程中，通過(guò)位于滑架行進(jìn)方向中的先行進(jìn)側(cè)的控制凸輪81a、83a，可動(dòng)線圈形成板15a、15b將朝向開(kāi)口部的中心C-C作進(jìn)退移動(dòng)。然而，由先行進(jìn)側(cè)的控制凸輪81a、83a使可動(dòng)線圈形成板15a、15b作的進(jìn)退移動(dòng)并不具有編織上的意義，故在本實(shí)施例中僅對(duì)后行進(jìn)側(cè)的控制凸輪81b、83b的進(jìn)退移動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明。
在用成圈凸輪93b引導(dǎo)針行進(jìn)的過(guò)程中，由紗線供給口98向針11a中的鉤54供給紗線，即在鉤54內(nèi)與編織紗線99相結(jié)合的針11a將下降。這時(shí)，利用被控制在作用位置處的第一控制凸輪81b，可使第一可動(dòng)線圈形成板15a將向前進(jìn)位置行進(jìn)。因此由第一針11a引導(dǎo)出的編織紗線99將在與位于作用位置的第一可動(dòng)線圈形成板15a相接觸后，再與位于后退位置的第二可動(dòng)線圈形成板15b相接觸。這時(shí)，第二可動(dòng)線圈形成板15b位于不作用位置，故第二可動(dòng)線圈形成板15b幾乎不對(duì)編織紗線產(chǎn)生擠壓作用，這和說(shuō)明在先技術(shù)用的日本特開(kāi)平7-258945號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的橫向編織機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成相同。因此可以抑制沉降線圈和針織線圈間平衡的崩潰而實(shí)施編織。
下面參考與圖1～圖3相對(duì)應(yīng)的圖4～圖6，對(duì)實(shí)施全編織的場(chǎng)合進(jìn)行說(shuō)明。圖4為表示全編織時(shí)的針床的平面圖，圖5為表示沿圖4中的箭頭Y-Y所示方向觀察時(shí)的剖面圖，圖6為表示凸輪組件和織針踵柄的軌跡用的示意圖，圖5為表示到達(dá)圖6中的線W-W所示的位置時(shí)的狀態(tài)的示意圖。在進(jìn)行全編織時(shí)，第一可動(dòng)線圈形成板15a和第二可動(dòng)線圈形成板15b均被控制在作用位置處。因此使第一可動(dòng)線圈形成板15a作進(jìn)退移動(dòng)用的第一控制凸輪81a、81b被控制在不與第一可動(dòng)線圈形成板15a上的控制用織針踵柄相接觸的不作用位置處，第二控制凸輪83b被控制在與第二可動(dòng)線圈形成板15b上的控制用織針踵柄相接觸的作用位置處。這樣便將第一可動(dòng)線圈形成板控制在后退位置處，將第二可動(dòng)線圈形成板控制在前進(jìn)位置處，從而可以在第一可動(dòng)線圈形成板和第二可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣由側(cè)面觀察為彼此重合的狀態(tài)下，使第一和第二針相結(jié)合。通過(guò)滑架61的移動(dòng)可使選擇塞孔47上的織針踵柄63a、63b在中心定位凸輪89處相接觸，從而可以使針主體部53上升，并擠壓針主體部53而使滑動(dòng)體43上升。這樣便可以使第一和第二針11a、11b中的滑動(dòng)體控制塞孔31上的織針踵柄59a、59b與滑動(dòng)體導(dǎo)向凸輪87a相接觸，進(jìn)而限制其進(jìn)一步地上升。這時(shí)，如果滑動(dòng)體43相對(duì)于針主體11相對(duì)下降，便可以使針11a、11b處的鉤54打開(kāi)。
當(dāng)針11a、11b通過(guò)中心定位凸輪89的作用而上升至最高位置之后，將在導(dǎo)向凸輪91和位于滑架行進(jìn)方向后方側(cè)的成圈凸輪93b的引導(dǎo)下下行。這時(shí)在第二可動(dòng)線圈形成板控制凸輪83b的作用下，第二可動(dòng)線圈形成板15b將向前進(jìn)方向行進(jìn)。在這種狀態(tài)下，可利用與滑架61同步行進(jìn)的紗線供給口向針11的鉤54內(nèi)供給編織紗線99。而且當(dāng)滑架61移動(dòng)時(shí)，針11a、11b將在成圈凸輪93b的作用下下降。這時(shí)第一可動(dòng)線圈形成板15a被控制在后退位置處，第二可動(dòng)線圈形成板15b被控制在前進(jìn)位置處，從而將第一和第二可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣控制在由側(cè)面觀察為彼此重疊的位置處。因此，由針11a、11b引導(dǎo)出的編織紗線99將在第一可動(dòng)線圈形成板15a和第二可動(dòng)線圈形成板15b上產(chǎn)生相等的沉降線圈擠壓量，從而可以由第一和第二針11a、11b形成沉降線圈為等長(zhǎng)的線圈。
具有本實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的橫向編織機(jī)在針床的齒輪口側(cè)形成有朝向前后兩個(gè)針床之間的開(kāi)口部的中心C-C方向的線圈形成邊緣。而且以設(shè)置在針床的齒輪口下方處的支點(diǎn)為中心，線圈形成邊緣17a、17b以可以在朝向前后針床之間的開(kāi)口部的中心的方向?yàn)樽钋斑M(jìn)的行進(jìn)位置，和線圈形成邊緣17a、17b位于最后退的行進(jìn)位置之間以可搖動(dòng)的方式樞軸支撐在形成在針床的齒輪口前端部處的溝槽24內(nèi)。因此當(dāng)可動(dòng)線圈形成板15a、15b作進(jìn)退移動(dòng)時(shí)，沿著作為沉降線圈擠壓的最適當(dāng)?shù)姆较虻尼樳M(jìn)退方向，可以容易地構(gòu)成線圈形成邊緣17a、17b的進(jìn)退軌跡。而且，通過(guò)將可動(dòng)線圈形成板15a、15b的搖動(dòng)支點(diǎn)設(shè)置在針床的齒輪口下方，并以可自由搖動(dòng)方式保持在形成在針床上的齒輪口側(cè)的溝槽24內(nèi)的方式，還可以使在編織時(shí)會(huì)出現(xiàn)障礙的結(jié)構(gòu)構(gòu)成不出現(xiàn)在針床上和編織物的引導(dǎo)軌跡中，并且可以設(shè)置可動(dòng)線圈形成板15a、15b。而且，可以在將第一可動(dòng)線圈形成板控制在作用位置、將第二可動(dòng)線圈形成板控制在不作用位置而實(shí)施的半編織，與將第一和第二可動(dòng)線圈形成板均控制在作用位置而實(shí)施的全編織之間進(jìn)行切換編織，從而可以抑制沉降線圈和針織線圈間平衡的崩潰而實(shí)施半編織和全編織這兩種編織。
在這一實(shí)施例中，第一可動(dòng)線圈形成板15a的最后退位置與第二可動(dòng)線圈形成板15b的最前進(jìn)位置為同一位置，而第一可動(dòng)線圈形成板15a和第二可動(dòng)線圈形成板15b的移動(dòng)范圍在針的進(jìn)退方向上是彼此不同的。換句話說(shuō)就是，如果取第一可動(dòng)線圈形成板的前進(jìn)位置和后退位置均為作用位置，并且取第二可動(dòng)線圈形成板的前進(jìn)位置為作用位置、后退位置為不作用位置的構(gòu)成方式，還可以減小可動(dòng)線圈形成板控制部件的移動(dòng)量。然而并不是必須要采用如上所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成方式，比如說(shuō)還可以采用使第一和第二可動(dòng)線圈形成板15a、15b的前進(jìn)位置中的第一可動(dòng)線圈形成板為最前進(jìn)位置，后退位置中的第二可動(dòng)線圈形成板為最后退位置，從而可以調(diào)整可動(dòng)線圈形成板控制凸輪的進(jìn)退量的結(jié)構(gòu)構(gòu)成方式，并且對(duì)第一和第二可動(dòng)線圈形成板15a、15b的作用、不作用狀態(tài)實(shí)施切換。
在這一實(shí)施例中，當(dāng)進(jìn)行半編織時(shí)作為沉降線圈和針織線圈之間的差的允許范圍的范圍內(nèi)，則將編織紗線99設(shè)定在位于與第二可動(dòng)線圈形成板15b上的線圈形成邊緣17b相接觸的位置處的第二可動(dòng)線圈形成板15b的后退位置處，所以線圈形成邊緣17b僅僅對(duì)編織紗線產(chǎn)生擠壓作用。而且也可以采用第二可動(dòng)線圈形成板15b上的線圈形成邊緣17b可一直后退至完全不與編織紗線99相接觸的位置處的構(gòu)成形式。在進(jìn)行全編織時(shí)，可通過(guò)將第一可動(dòng)線圈形成板15a和第二可動(dòng)線圈形成板15b上的線圈形成邊緣17a、17b控制在由側(cè)面觀察為同一位置處的方式實(shí)施編織，也可以為在作為沉降線圈和針織線圈之間的差的允許范圍的范圍內(nèi)，將第一可動(dòng)線圈形成板15a上的線圈形成邊緣17a與第二可動(dòng)線圈形成板15b上的線圈形成邊緣17b控制在不同位置處的方式進(jìn)行編織。而且在上述的實(shí)施例中，是以使用線圈形成邊緣的形狀彼此不同的可動(dòng)線圈形成板15a、15b作為第一和第二可動(dòng)線圈形成板的場(chǎng)合為例進(jìn)行說(shuō)明的，但是也可以采用線圈形成邊緣具有相同形狀的可動(dòng)線圈形成板作為第一和第二可動(dòng)線圈形成板。(第二實(shí)施例)下面參考圖7～圖9說(shuō)明本發(fā)明的第二實(shí)施例。在第二實(shí)施例中，是在針之間交替地配置一種單一的可動(dòng)線圈形成板101和固定線圈形成板103。與第一實(shí)施例相類似，第二實(shí)施例的目的也是為了抑制沉降線圈和針織線圈間的平衡的崩潰而實(shí)施半編織和全編織。由于第二實(shí)施例以后的各個(gè)實(shí)施例中的基本結(jié)構(gòu)構(gòu)成均與第一實(shí)施例相類似，所以與第一實(shí)施例中相同的部分用與第一實(shí)施例中使用的相同的參考標(biāo)號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。作為第二實(shí)施例的橫向編織機(jī)的側(cè)面圖如圖7所示。圖7-A為表示第二實(shí)施例的橫向編織機(jī)中的針床105用的剖面圖，圖7-B和圖7-C為表示圖7-A中所示的固定線圈形成板103、可動(dòng)線圈形成板101和可動(dòng)線圈形成板控制部件107被取下時(shí)的示意圖。圖8為表示進(jìn)行半編織時(shí)的凸輪組件108的示意圖，圖9為表示進(jìn)行全編織時(shí)的凸輪組件的示意圖。
在第二實(shí)施例中，可動(dòng)線圈形成板101和固定線圈形成板103在針槽間交替配置。在可動(dòng)線圈形成板101處形成有線圈形成邊緣129，后者與第一實(shí)施例中使用的第一可動(dòng)線圈形成板15a處的線圈形成邊緣17a的形狀相同。可動(dòng)線圈形成板101的最后退位置設(shè)定在位于第一實(shí)施例中第一可動(dòng)線圈形成板15a的最后退位置的后方處。在固定線圈形成板103處形成有線圈形成邊緣109，后者與第一實(shí)施例中使用的第二可動(dòng)線圈形成板15b處的線圈形成邊緣17b的形狀相同。固定線圈形成板103設(shè)置在與第一實(shí)施例中的第二可動(dòng)線圈形成板15b的最后退位置相同的位置處?？蓜?dòng)線圈形成板101由控制部件107上的織針踵柄110與凸輪組件108相結(jié)合而進(jìn)行進(jìn)退操作。固定線圈形成板103上的凹部113、119與沿針床的縱向方向安裝著的紗線111、117相結(jié)合而固定。在安裝有固定線圈形成板103的針槽115內(nèi)，分隔體120安裝在針125的上側(cè)面與抑制板122之間。第二實(shí)施例是以使用通過(guò)針舌121的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)施鉤123的開(kāi)閉的舌針125的場(chǎng)合進(jìn)行說(shuō)明的，但是它也可以使用在第一實(shí)施例中使用的復(fù)合型針，本發(fā)明中的其它實(shí)施例均可以使用針舌，也可以使用復(fù)合型針。
第二實(shí)施例中的凸輪組件如圖8和圖9所示，它省略了由第一實(shí)施例中的凸輪組件71使第二可動(dòng)線圈形成板作進(jìn)退移動(dòng)用的凸輪，以及滑動(dòng)體控制用的凸輪，并且設(shè)置有比第一可動(dòng)線圈形成板控制凸輪的行程更大的可動(dòng)線圈形成板控制凸輪(可動(dòng)線圈形成板控制三角)127a、127b。而且圖8表示的是進(jìn)行半編織時(shí)的狀態(tài)，圖9表示的是進(jìn)行全編織時(shí)的狀態(tài)。
下面對(duì)作為第二實(shí)施例的橫向編織機(jī)的作用進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于實(shí)施半編織的場(chǎng)合，可將可動(dòng)線圈形成板控制凸輪127a、127b控制在作用位置處，將可動(dòng)線圈形成板101上的線圈形成邊緣129控制在比固定線圈形成板103上的線圈形成邊緣109更靠前的前進(jìn)位置處。而且取第一針為結(jié)圈針，取第二針為落圈針，并且在一組第一針處設(shè)置紗線供給組件。由于固定線圈形成板103位于與第一實(shí)施例中的第二可動(dòng)線圈形成板15b的最后退位置相同的位置處，所以可以使固定線圈形成板103僅僅向線圈施加擠壓作用，從而可以用供給至第一針的編織紗線形成線圈，進(jìn)而抑制沉降線圈和針織線圈間的平衡崩潰而實(shí)施編織。對(duì)于進(jìn)行全編織的場(chǎng)合，可將可動(dòng)線圈形成板控制凸輪127a、127b控制在不作用的位置處，將可動(dòng)線圈形成板101控制在作為同一作用位置的后退位置處。這時(shí)便可以在可動(dòng)線圈形成板101上的線圈形成邊緣129和固定線圈形成板103上的線圈形成邊緣處于由側(cè)面觀察為重疊的狀態(tài)下實(shí)施編織。這樣，可動(dòng)線圈形成板101和固定線圈形成板103將產(chǎn)生相等的沉降線圈擠壓量，從而可以由第一和第二針形成沉降線圈為等長(zhǎng)的線圈。(第三實(shí)施例)下面參考圖10說(shuō)明本發(fā)明的第三實(shí)施例。圖10-A為表示第三實(shí)施例的橫向編織機(jī)中的針床203用的剖面圖，圖10-B為表示圖10-A中所示的可動(dòng)線圈形成板201和控制部件205被取下時(shí)的示意圖。第三實(shí)施例是在全部針之間配置著單一種類的可動(dòng)線圈形成板201。這一實(shí)施例對(duì)于在同一線圈橫列內(nèi)使用單側(cè)針床上的針編織單面編織物和使用前后兩個(gè)針床上的針編織雙面編織物的場(chǎng)合，以及對(duì)于沿著線圈橫列方向連續(xù)編織單面編織物和雙面編織物的場(chǎng)合，均可以抑制單面編織物部分和雙面編織物部分上的線圈間平衡的崩潰而實(shí)施編織。本實(shí)施例中所使用的可動(dòng)線圈形成板201和可動(dòng)線圈形成板控制部件205與第二實(shí)施例中使用的可動(dòng)線圈形成板101和可動(dòng)線圈形成板控制部件107具有相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。使用在該第三實(shí)施例中的凸輪組件可以采用與第二實(shí)施例中的凸輪組件108具有相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的凸輪組件。因此在下述的說(shuō)明中使用在第二實(shí)施例中所采用的參考標(biāo)號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。
下面說(shuō)明作為第三實(shí)施例的橫向編織機(jī)的作用。在用第三實(shí)施例進(jìn)行全編織時(shí)，編織單面編織物用的編織線圈橫列和編織物將把可動(dòng)線圈形成板控制凸輪127a、127b控制在諸如不作用的位置處。因此單面編織物上的沉降線圈相對(duì)較小。編織雙面編織物用的編織線圈橫列和編織物，或是混合編織單面編織物和雙面編織物用的編織線圈橫列和編織物，將把控制凸輪127a、127b控制在作用位置處。對(duì)于雙面編織物，可動(dòng)線圈形成板幾乎不與沉降線圈相接觸，而對(duì)于單面編織物，可動(dòng)線圈形成板將產(chǎn)生作用。因此相對(duì)于雙面編織物，單面編織物上的沉降線圈相對(duì)較長(zhǎng)，而且在不同結(jié)構(gòu)中的沉降線圈的長(zhǎng)度之間的差相對(duì)較小。
對(duì)于進(jìn)行具有僅為單面編織物的線圈橫列和雙面編織物的混合線圈橫列的編織的場(chǎng)合，混合線圈橫列將使單面編織物中的沉降線圈相對(duì)延長(zhǎng)，而僅為單面編織物時(shí)的線圈橫列將使沉降線圈為常規(guī)值(即可動(dòng)線圈形成板不產(chǎn)生作用)，因此在編織物內(nèi)的編織尺寸將出現(xiàn)偏差。而且如果具有如上所述的混合線圈橫列，則最好是使可動(dòng)線圈形成板對(duì)整個(gè)編織物產(chǎn)生作用。
而且，控制凸輪127a、127b最好是可以使控制部件205的移動(dòng)量在0/1這兩個(gè)梯度或多個(gè)梯度上變化，以便可以相應(yīng)于編織時(shí)所使用的編織紗線的性質(zhì)等等的編織條件調(diào)節(jié)可動(dòng)線圈形成板的移動(dòng)位置。當(dāng)改變可動(dòng)線圈形成板的位置時(shí)，可以調(diào)整編織紗線由針上脫落時(shí)的沉降時(shí)間，從而可以使沉降容易/難以影響編織紗線的性質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所需要的編織風(fēng)格。(第四實(shí)施例)下面參考圖11說(shuō)明本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖11-A為表示第四實(shí)施例的橫向編織機(jī)中的針床301用的平面圖，圖11-B為表示沿圖11-A中的箭頭Z-Z所示方向觀察時(shí)的剖面圖，圖11-C為表示圖11-A中所示的可動(dòng)沉降板303被取下時(shí)的示意圖，圖11-D為表示可動(dòng)線圈形成板305、可動(dòng)線圈形成板控制部件307和保持部件309被取下時(shí)的示意圖。作為第四實(shí)施例的橫向編織機(jī)，在針床的前端部疊層設(shè)置有防止由于針的上升而將原有的線圈帶起用的、公知的可動(dòng)沉降板303和可動(dòng)線圈形成板305。可動(dòng)沉降板303以形成在針板311上的溝槽313內(nèi)的J形腳部315為支點(diǎn)，在與可動(dòng)沉降板303上的結(jié)合部317相結(jié)合的彈簧319的作用下，沿著將線圈擠壓入前后兩個(gè)針床上的齒輪口之間的方式向線圈施加彈性力。在可動(dòng)沉降板303的上部形成有搖動(dòng)控制用的、呈前后一對(duì)的控制用織針踵柄321a、321b。在沿著控制用織針踵柄321a、321b之間的針床的縱向方向形成的溝槽323內(nèi)還安裝有抑制板325，以便將可動(dòng)沉降板303保持在可搖動(dòng)狀態(tài)。可動(dòng)沉降板303的前端部329可以在形成在針板基板331處的溝槽333內(nèi)搖動(dòng)?？蓜?dòng)線圈形成板端部337折曲在針槽側(cè)，當(dāng)其后端部位于針槽內(nèi)時(shí)，可由安裝在針槽內(nèi)的可動(dòng)線圈形成板控制部件307控制其進(jìn)退移動(dòng)。
可動(dòng)線圈形成板305在其一端形成有U形部分335，后者與針床的下側(cè)面339相接觸。在這時(shí)，線圈形成邊緣341將朝向位于前后兩個(gè)針床之間的開(kāi)口部的中心，沿前進(jìn)方向施加作用力。在可動(dòng)線圈形成板305的中央部可作為沿針床的縱向方向貫穿插入的紗線347的搖動(dòng)支點(diǎn)，并且形成有保持可動(dòng)線圈形成板305用的凹部343。而且，345為位于沉降搖動(dòng)溝槽333內(nèi)的、限制可動(dòng)線圈形成板305向上方的移動(dòng)和最后退位置用的紗線。紗線345、349安裝在針床的下面，而紗線347由跨接在紗線345、349之間的保持部件351保持著。本實(shí)施例中的凸輪組件的構(gòu)成方式為在第二實(shí)施例中的凸輪組件108上，再附加上公知的可動(dòng)沉降控制用的凸輪。
下面說(shuō)明作為本實(shí)施例的橫向編織機(jī)的作用。本實(shí)施例中的橫向編織機(jī)可以使可動(dòng)線圈形成板305和可動(dòng)沉降板303分別作與針353相吻合的進(jìn)退移動(dòng)而實(shí)施編織。本實(shí)施例中的橫向編織機(jī)可以用可動(dòng)沉降板303防止由于針353的上升而將原有的線圈帶起?？蓜?dòng)沉降板303在朝向位于前后兩個(gè)針床之間的開(kāi)口部的中心作進(jìn)退動(dòng)作時(shí)，與可動(dòng)線圈形成板305上的線圈形成邊緣341相接觸編織紗線將可靠地被可動(dòng)沉降板303上的編織紗線結(jié)合部327捕捉到。作為本實(shí)施例的橫向編織機(jī)通過(guò)將作為線圈形成時(shí)的線圈形成邊緣的功能集中在可動(dòng)線圈形成板上的方式，便可以將可動(dòng)沉降板設(shè)定為具有與線圈引導(dǎo)相適應(yīng)的形狀、移動(dòng)軌跡等等的部件。
本實(shí)施例是以僅具有前后一對(duì)針床的雙針床橫向編織機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明的，但它也適用于在前后一對(duì)針床上分別具有上部針床的四針床橫向編織機(jī)。而且在各個(gè)實(shí)施例中，均設(shè)置有由前后兩個(gè)針床之間的開(kāi)口部的中心向后退方向?qū)蓜?dòng)線圈形成板施加彈性力用的彈性組件，但是也可以省略這種彈性組件。用實(shí)施例所說(shuō)明的編織機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成僅僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式，本發(fā)明并不僅限于如上所述的各實(shí)施例所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式。
附圖中的參考標(biāo)號(hào)的含義為1 針床 needle bed3 針床 needle bed5 溝槽 groove7 針板 needle plate9 針槽 needle groove11針 needle11a 第一針 first needle11b 第二針 second needle15a 第一可動(dòng)線圈形成板15b 第二可動(dòng)線圈形成板17a 線圈形成邊緣17b 線圈形成邊緣19紗線 wire
21軸孔23彈性腳24搖動(dòng)溝槽25凹部27紗線 wire29a 第一可動(dòng)線圈形成板控制部件29b 第二可動(dòng)線圈形成板控制部件31 滑動(dòng)體控制塞孔 slider control butt33 燕尾狀溝槽35 擠壓板 control butt37a、37b 控制用織針踵柄39、41限制片43滑動(dòng)體slider45溝槽 groove47選擇塞孔 select iack49連接溝槽51連接用凹部53針主體部54鉤hook55線圈結(jié)合部57控制用織針踵柄control butt59滑動(dòng)體塞孔織針踵柄slider jack butt61滑架 carriage63控制塞孔 control jack67、69 紗線wire71凸輪組件 cam unit75上部凸輪77中部凸輪79下部凸輪81a、81b 第一可動(dòng)線圈形成板控制凸輪83a、83b 第二可動(dòng)線圈形成板控制凸輪85滑動(dòng)體導(dǎo)向凸輪87a、87b 滑動(dòng)體凸輪89中心定位凸輪91導(dǎo)向凸輪93a、93b 成圈凸輪
95a、95b、97a、97b導(dǎo)向凸輪98 紗線供給口99 編織紗線101 可動(dòng)線圈形成板103 固定線圈形成板105 針床107 可動(dòng)線圈形成板控制部件108 凸輪組件109 線圈形成邊緣110 織針踵柄 butt111 紗線 wire113 凹部115 針槽 needle groove117 紗線 wire119 凹部120 分隔體121 針舌 latch122 抑制板123 鉤 hook125 針(舌針) (latch needle)127a、127b 可動(dòng)線圈形成板控制凸輪201 可動(dòng)線圈形成板203 針床 needle bed205 可動(dòng)線圈形成板控制部件301 針床 needle bed303 可動(dòng)沉降板305 可動(dòng)線圈形成板307 可動(dòng)線圈形成板控制部件309 保持部件311 針板 needle plate313 溝槽 groove315 J形腳部315317 結(jié)合部319 彈簧321a、321b 控制用織針踵柄 control butt323 溝槽 groove
325 抑制板327 編織紗線結(jié)合部329 前端部331 針板基板333 沉降搖動(dòng)溝槽335 U形部分337 可動(dòng)線圈形成板端部339 針板下側(cè)面341 線圈形成邊緣343 凹部345 紗線 wire347 紗線349 紗線351 保持部件353 針
權(quán)利要求
1.一種橫向編織機(jī)，其具有至少一對(duì)針床，這些針床中的至少一個(gè)可以沿其縱向方向滑動(dòng)，在形成在各個(gè)針床上面處的針槽內(nèi)以可自由進(jìn)退方式保持有若干個(gè)針，而且所述的針的頭部朝向針床之間的開(kāi)口部，其特征在于在所述各個(gè)針床處設(shè)置有呈板狀的、與針相平行的若干個(gè)可動(dòng)線圈形成板，在各個(gè)可動(dòng)線圈形成板上的所述開(kāi)口部側(cè)的前端部附近還設(shè)置有線圈形成邊緣，而且還設(shè)置有沿針的進(jìn)退方向控制各個(gè)可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣的進(jìn)退用的控制組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向編織機(jī)，其特征在于所述的可動(dòng)線圈形成板以可搖動(dòng)方式收裝在設(shè)置在針床的開(kāi)口部側(cè)的前端部下面處的溝槽內(nèi)，以使所述線圈形成邊緣可以作進(jìn)退移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向編織機(jī)，其特征在于所述的可動(dòng)線圈形成板設(shè)置有第一可動(dòng)線圈形成板和第二可動(dòng)線圈形成板兩種，所述的控制組件設(shè)置有控制第一可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退移動(dòng)用的第一控制組件和控制第二可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退移動(dòng)用的第二控制組件兩種，從而可以實(shí)施將第一可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣控制在作用位置、將第二可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣控制在不作用位置而用由一組針供給的紗線進(jìn)行編織的半編織，和將第一和第二可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣均控制在作用位置而用由各個(gè)針供給的紗線進(jìn)行編織的全編織。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向編織機(jī)，其特征在于在所述針床上設(shè)置有相對(duì)于兩組針中的一組的可動(dòng)線圈形成板，和相對(duì)于另一組針的固定線圈形成板，從而可以實(shí)施用由一組針供給的紗線并通過(guò)可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣的進(jìn)退而進(jìn)行編織的半編織，和用由各個(gè)針供給的紗線并通過(guò)可動(dòng)線圈形成板上的線圈形成邊緣的進(jìn)退而進(jìn)行編織的全編織。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向編織機(jī)，其特征在于在前端形成有與跨接在針之間的編織紗線相結(jié)圈的編織紗線結(jié)合部、可相對(duì)于針床之間的開(kāi)口部的中心作進(jìn)退移動(dòng)、防止由于針的上升而使原有的線圈上升用的可動(dòng)沉降板，與所述的可動(dòng)線圈形成板重疊配置，當(dāng)可動(dòng)沉降板作進(jìn)退移動(dòng)時(shí)，將通過(guò)可動(dòng)線圈形成板的進(jìn)退移動(dòng)而使所述編織紗線結(jié)合部與所述線圈形成邊緣相交叉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向編織機(jī)，其特征在于所述的控制組件控制著在若干個(gè)梯度上調(diào)整線圈形成邊緣的進(jìn)退位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫向編織機(jī)，其特征在于彈性組件向線圈形成邊緣施加沿著由所述開(kāi)口部的中心離開(kāi)的方向的彈性力，所述的控制組件使線圈形成邊緣朝向所述開(kāi)口部的中心前進(jìn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橫向編織機(jī)，其特征在于在各個(gè)針床的所述開(kāi)口部側(cè)的前端部下面設(shè)置有可動(dòng)線圈形成板用的搖動(dòng)支點(diǎn)，由該支點(diǎn)向線圈形成邊緣的相反側(cè)延伸的彈性腳作為所述的彈性組件設(shè)置在可動(dòng)線圈形成板處，該彈性腳可與針床上的開(kāi)口部側(cè)的前端部下面相接觸。
全文摘要
本發(fā)明為在前后兩個(gè)針床上的齒輪口側(cè)前端設(shè)置有具有收裝可動(dòng)線圈形成板用的可動(dòng)線圈形成板。可動(dòng)線圈形成板在其前端設(shè)置有線圈形成邊緣,由彈簧沿著由齒輪口離開(kāi)方向施加彈性力,通過(guò)可動(dòng)線圈形成板控制部件以設(shè)置在針床上的齒輪口下方的支點(diǎn)為中心作進(jìn)退移動(dòng)。
文檔編號(hào)D04B15/06GK1208086SQ9811715
公開(kāi)日1999年2月17日 申請(qǐng)日期1998年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月11日
發(fā)明者島正博 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所