專利名稱：控制洗衣機(jī)洗滌操作的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制洗衣機(jī)洗滌操作的方法，特別涉及按照洗滌水溫變化而能改變洗滌條件的洗衣機(jī)洗滌操作控制方法，從而達(dá)到最佳洗滌效果。


圖1示出了一般的滾筒式洗衣機(jī)，滾筒式洗衣機(jī)有機(jī)體1，在機(jī)體1中被圖中未示的懸掛物及振動(dòng)吸收裝置支撐的筒2，和安裝在筒2當(dāng)中的能轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒3，滾筒3的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)脫水口3a和突起物3b。
驅(qū)動(dòng)裝置5用于驅(qū)動(dòng)安裝在筒2中的滾筒3，在筒2下方安裝了當(dāng)洗滌操作完畢后用于排放洗滌水的排水裝置7。在筒2的上方安裝了用于加熱洗滌水的加熱裝置9，在機(jī)體1的前方安裝了打開(kāi)關(guān)閉筒2的門(mén)8。
同時(shí)，在機(jī)體1的上方區(qū)域安裝了用于向滾筒3供應(yīng)洗滌水的供水裝置6。在供水裝置6前方安裝了包括洗滌劑容器4a的洗滌劑供應(yīng)器4。在機(jī)體1的前上方區(qū)域安裝了控制板10，用以控制洗衣機(jī)操作狀態(tài)。
洗衣機(jī)的操作包括洗滌操作，漂洗操作和脫水操作。為了執(zhí)行洗滌操作，用戶打開(kāi)門(mén)8，向滾筒3中裝進(jìn)衣物，然后操作面板10。圖中未示的洗衣機(jī)中的微處理器按用戶向面板10的輸入控制洗衣機(jī)的操作。
詳細(xì)地說(shuō)，供水裝置6和洗滌劑供應(yīng)器4向滾筒3供應(yīng)洗滌水和洗滌劑。當(dāng)滾筒3被驅(qū)動(dòng)裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，執(zhí)行洗滌操作。即當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒3時(shí)，滾筒3中的衣物被滾筒3抬起后又放下。在這種情況下，通過(guò)對(duì)衣服的沖擊，進(jìn)行洗滌劑的洗滌操作。滾筒3正面和反面交替地轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，為了執(zhí)行使用熱水的洗滌操作，加熱裝置9在滾筒3被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)執(zhí)行操作。
圖2示出了一般洗衣機(jī)的加熱洗滌操作的執(zhí)行過(guò)程。當(dāng)用戶通過(guò)面板10在101步設(shè)置一個(gè)時(shí)間和溫度時(shí)，在102步在洗滌操作過(guò)程中洗衣機(jī)執(zhí)行加熱操作。
103步中，洗衣機(jī)中的傳感器(圖中未示)測(cè)量洗滌水的溫度。104步中，微處理器判斷所測(cè)溫度是否高于所設(shè)溫度。若所測(cè)溫度低于所設(shè)溫度，洗滌和加熱操作繼續(xù)執(zhí)行。105步中，若所測(cè)溫度高于所設(shè)溫度，洗滌加熱操作停止。
加熱操作停止時(shí)洗滌操作仍然繼續(xù)，并且106步中，微處理器測(cè)量洗滌操作執(zhí)行時(shí)間。若在107步中洗滌時(shí)間達(dá)到所設(shè)時(shí)間，洗滌操作停止。
洗滌操作完成后，洗滌水被排水裝置7從筒2中排放出去。之后執(zhí)行包括供水，漂洗、排水的漂洗操作。漂洗操作完成后，排水裝置7再次排除洗滌水，然后執(zhí)行脫水操作。滾筒3在脫水操作中高速轉(zhuǎn)動(dòng)，并且衣物由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒3所產(chǎn)生的離心力脫水。
然而，在這樣常規(guī)的控制加熱洗滌的方法中，當(dāng)加熱洗滌水時(shí)，簡(jiǎn)單的洗滌操作被繼續(xù)地執(zhí)行，不管溫度的變化情況，這樣便有一個(gè)缺點(diǎn)，即洗滌效果不是最佳。為了改善洗滌效果，最好洗衣機(jī)按照洗滌水的溫度以最佳的操作方式被驅(qū)動(dòng)。
另外，在這樣常規(guī)的控制加熱洗滌的方法中，當(dāng)用戶所設(shè)定的全部的洗滌水被供應(yīng)完畢時(shí)，加熱被執(zhí)行，這樣洗滌水達(dá)到設(shè)定的溫度消耗長(zhǎng)的時(shí)間，這樣洗滌效率低。另外在這種情況下，在洗滌水溫達(dá)到所設(shè)溫度前，洗滌操作在水溫低的情況下運(yùn)行，這樣洗滌操作在低效率下運(yùn)行，造成能源使用效率降低。
本發(fā)明用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題。本發(fā)明的目的之一是提供一種控制洗衣機(jī)洗滌操作的一種方法，此方法可按水溫變化改變洗滌條件，這樣可達(dá)最佳的洗滌效果和高的洗滌效率。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的控制洗衣機(jī)洗滌操作的方法包括步驟按照相應(yīng)的水溫溫度準(zhǔn)備多個(gè)子程序以在洗衣機(jī)中提供最佳洗滌條件，通過(guò)這些洗滌條件可達(dá)最佳洗滌效果；加熱滾筒中洗滌水的溫度直至達(dá)到設(shè)定溫度；在加熱步驟中測(cè)量水的溫度；執(zhí)行對(duì)應(yīng)于測(cè)量步驟所測(cè)溫度的子程序之一；當(dāng)測(cè)量溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)停止加熱操作。
這里，洗滌條件可以包括如下一些數(shù)據(jù)如最佳洗滌水量，相應(yīng)于測(cè)量步驟所測(cè)各溫度的持續(xù)時(shí)間，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度，改變滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向的間隔時(shí)間。
參照附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明后其各種目的及優(yōu)點(diǎn)便更易理解。
圖1是一般的滾筒洗衣機(jī)透視圖；圖2是說(shuō)明一般的控制加熱洗滌方法的流程圖；圖3是說(shuō)明按照本發(fā)明的控制加熱洗滌方法的流程圖；圖4是說(shuō)明了最佳用水量的說(shuō)明圖。根據(jù)洗滌水的溫度而變化的用水量可達(dá)最佳洗滌效果。
如下將參照附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述，與一般滾筒洗衣機(jī)相同的部件在此采用相同的標(biāo)號(hào)且其功能不在此說(shuō)明。
圖3是說(shuō)明按照本發(fā)明的控制加熱洗滌方法的流程圖，在洗衣機(jī)的微處理器中預(yù)先輸入了多個(gè)子程序。這些子程序分別對(duì)應(yīng)著洗滌水的溫度變化。各個(gè)子程序按照洗滌水的溫度提供最佳的洗滌條件，通過(guò)這些洗滌條件達(dá)到如下描述的最佳的洗滌效果。
當(dāng)用戶在201步中通過(guò)面板10設(shè)定了時(shí)間和溫度時(shí)，洗衣機(jī)在202步中執(zhí)行加熱操作。
洗衣機(jī)中的傳感器(圖中未示)在203步中測(cè)量洗滌水溫。若在204步中所測(cè)水溫低于攝氏20度，微處理器控制洗衣機(jī)操作，如提供到滾筒3中的用水量，或滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，使得在205步中按照第一個(gè)子程序執(zhí)行洗滌操作。
若206步中所測(cè)溫度低于攝氏30度，微處理器控制洗衣機(jī)的操作，使得在207步中執(zhí)行第二個(gè)子程序來(lái)執(zhí)行洗滌操作，并且若208步中所測(cè)溫度低于攝氏40度時(shí)，微處理器控制洗滌操作使得在209步中執(zhí)行第三個(gè)子程序來(lái)執(zhí)行洗滌操作。
如上所述，洗衣機(jī)的溫度每隔10攝氏度被檢查，這樣若在210步中所測(cè)溫度低于100攝氏度，則在211步中執(zhí)行第九個(gè)子程序，且若所測(cè)溫度高于100攝氏度在212步中執(zhí)行第十個(gè)子程序。
在子程序執(zhí)行期間，在213步中微處理器檢查是否洗滌水達(dá)到了所設(shè)溫度。若所測(cè)溫度低于所設(shè)溫度則加熱操作繼續(xù)進(jìn)行，若所測(cè)溫度高于所設(shè)溫度則在214步中加熱操作停止。當(dāng)加熱操作停止時(shí)洗滌操作被按照對(duì)應(yīng)于所設(shè)溫度的子程序執(zhí)行。
215步中微處理器測(cè)量洗滌操作的執(zhí)行時(shí)間，當(dāng)在216步中其達(dá)到所設(shè)時(shí)間時(shí)，洗滌操作結(jié)束。
如上描述的加熱洗滌結(jié)束后，漂洗操作和脫水操作相繼開(kāi)始。他們與圖1和2中現(xiàn)有技術(shù)的描述相同。
圖4示出了每個(gè)子程序中設(shè)定的洗滌條件的一個(gè)例子。圖4說(shuō)明了最佳洗滌水量，通過(guò)對(duì)應(yīng)于洗滌水溫度變化的最佳洗滌水量，達(dá)到最佳洗滌效果。例如若洗滌用水溫度是攝氏20攝，最好滾筒3被提供3立升洗滌水。這樣，在對(duì)應(yīng)于攝氏20度的第一子程序中，洗滌水量被設(shè)置為3立升。微處理器控制供水裝置6使得執(zhí)行第一個(gè)子程序時(shí)滾筒3被提供3立升水。
若洗滌水的溫度是40攝氏度，最好滾筒3被提供7立升洗滌水。這樣在第三子程序中洗滌水量被設(shè)為7立升，微處理器控制供水裝置6使得執(zhí)行第三子程序時(shí)滾筒3被提供7立升水。類似地在每一個(gè)子程序中按照?qǐng)D4所示的圖設(shè)定最佳用水量。
并不是在所有的洗衣機(jī)中都按圖4所示設(shè)定最佳用水量來(lái)達(dá)到最佳洗滌效果，而是對(duì)不同洗衣機(jī)中有不同的確定。這些數(shù)據(jù)是通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法獲得的，參考了洗衣機(jī)的種類，洗滌劑的洗滌能力，能耗，及滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)衣物下落所產(chǎn)生的洗滌效果。
如上所述，按照洗滌水的溫度成比例地一點(diǎn)一點(diǎn)地增加用水量可以提高洗滌效果和能源使用效率。另外，由于在溫度低時(shí)使用少量的洗滌水，洗滌水的溫度可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到用戶設(shè)定溫度。
圖4僅僅示出了設(shè)定在各個(gè)子程序里洗滌條件之中的有關(guān)于洗滌水量的條件，然而，這些洗滌條件可以包含許多類型的數(shù)據(jù)。即，洗滌條件可以包括如下的數(shù)據(jù)洗滌水保持到各溫度的最佳持續(xù)時(shí)間，滾筒3的轉(zhuǎn)數(shù)，改變滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)方向的間隔時(shí)間。這些數(shù)據(jù)也是考慮了如上所述因素后以實(shí)驗(yàn)方式確定的。
例如，當(dāng)洗滌水溫低且洗滌水量少時(shí)，最好滾筒3的轉(zhuǎn)速小并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變的時(shí)間間隔大，這樣當(dāng)洗滌效果達(dá)到最好時(shí)節(jié)約能量。另外當(dāng)洗滌水溫度接近所設(shè)溫度時(shí)洗滌水量增加時(shí)，最好滾筒3的轉(zhuǎn)速增加且滾筒3改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的時(shí)間間隔短。這樣洗滌效果增加。這樣整個(gè)能源利用率增加，洗滌效果最佳。
另外，由于洗衣機(jī)的整個(gè)操作時(shí)間限定在用戶設(shè)定的時(shí)間之內(nèi)，最好洗滌水溫度更接近所設(shè)溫度的時(shí)間長(zhǎng)于洗滌水溫度低于所設(shè)溫度的持續(xù)時(shí)間。
如上所述，每一子程序?qū)?yīng)于洗滌水的各溫度有洗滌條件上的變化，通過(guò)這些條件變化達(dá)到最佳洗滌效果并改善節(jié)能，并且當(dāng)洗滌水溫變化時(shí)，微處理器可以通過(guò)執(zhí)行對(duì)應(yīng)于各自溫度的子程序來(lái)改善洗滌效果。這樣，按照本發(fā)明，洗滌效果最佳且節(jié)能。
雖然對(duì)本發(fā)明已經(jīng)詳細(xì)描述和示例，應(yīng)明確理解本發(fā)明不限于所述舉例，其實(shí)質(zhì)和范圍應(yīng)由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求
1．一種控制洗衣機(jī)洗滌操作的方法，其包括如下步驟對(duì)應(yīng)于洗滌水的各個(gè)溫度準(zhǔn)備多個(gè)子程序以在所述洗衣機(jī)中提供最佳的洗滌條件，通過(guò)該洗滌條件達(dá)到最佳洗滌效果加熱滾筒中洗滌水直到洗滌水溫度達(dá)到設(shè)定溫度；在該加熱步驟中測(cè)量洗滌水溫；執(zhí)行對(duì)應(yīng)于測(cè)量步驟中所測(cè)溫度的所述子程序之一；及當(dāng)該所測(cè)量溫度達(dá)到所設(shè)溫度時(shí)停止該加熱操作。
2．按照權(quán)利要求1所述控制洗滌操作的方法，其中所述洗滌條件包括關(guān)于相應(yīng)于洗滌水的溫度所需洗滌水的最優(yōu)量的數(shù)據(jù)。
3．按照權(quán)利要求1所述控制洗滌操作的方法，其中所述洗滌條件包括關(guān)于在所述測(cè)量步驟中所測(cè)各個(gè)溫度的持續(xù)時(shí)間的數(shù)據(jù)。
4．按照權(quán)利要求1所述控制洗滌操作的方法，其中所述洗滌條件包括關(guān)于所述滾筒轉(zhuǎn)速的數(shù)據(jù)。
5．按照權(quán)利要求1所述控制洗滌操作的方法，其中所述洗滌條件包括關(guān)于所述滾筒改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的時(shí)間間隔的數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種控制洗衣機(jī)加熱洗滌的方法。對(duì)應(yīng)于洗滌水溫的變化微處理器具有許多子程序以提供最佳的洗滌效果。洗滌水被加熱至設(shè)定溫度,并在加熱過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量,微處理器執(zhí)行對(duì)應(yīng)于所測(cè)溫度的子程序。子程序包括洗滌水量,滾筒轉(zhuǎn)速,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變的時(shí)間間隔等數(shù)據(jù)。水溫達(dá)到所設(shè)溫度時(shí)加熱停止,微處理器執(zhí)行對(duì)應(yīng)于設(shè)定水溫的子程序以達(dá)到最佳洗滌效果和節(jié)能目的。
文檔編號(hào)D06F35/00GK1235215SQ9811860
公開(kāi)日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1998年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月13日
發(fā)明者趙誠(chéng)元 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社