專利名稱：針織機(jī)及其控制挺針片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由權(quán)利要求1的前序部分表述的針織機(jī)，以及用于該種針織機(jī)的控制挺針片。
為了實(shí)施所謂的“三位”(three-path)技術(shù)，即在一個針織系統(tǒng)處對所有的織針進(jìn)行編織、集圈和空針的任意選擇，已經(jīng)公開了多種提花裝置。這些提花裝置主要由形成編織、集圈和空針針道的三角系統(tǒng)部件與機(jī)械的、電子的、或電磁的控制裝置組成，通過所述的控制裝置將針織元件分配到這些針道中。
在已經(jīng)公知的大多數(shù)的實(shí)施“三位”技術(shù)的針織機(jī)中，必須接受這樣一個事實(shí)，即要么會顯著地增加系統(tǒng)的寬度，要么提花裝置或與之相連的織針或挺針片具有比較昂貴的結(jié)構(gòu)，或者這兩方面的問題同時存在。因此，在一個公知的針織機(jī)中(DE 3739924 A1)，與織針相連的控制挺針片首先在第一選針器位置處根據(jù)花紋被分配給一個空針跑道和一個一個通到集圈位置的三角系統(tǒng)跑道，然后在第二選針器位置處根據(jù)花紋被留在集圈跑道中或者被轉(zhuǎn)移進(jìn)編織跑道中。盡管在實(shí)踐中很好地證明能夠使用織針和控制挺針片，但是與這些優(yōu)點(diǎn)相對立的是，也存在著下述的缺點(diǎn)，進(jìn)行兩次選擇實(shí)質(zhì)上對系統(tǒng)寬度進(jìn)行了倍增，這意味著性能上的很大的損失，這是因?yàn)榭偣部梢栽O(shè)置的系統(tǒng)數(shù)減少了，例如，對于一個針筒直徑為30英寸針織機(jī)其系統(tǒng)數(shù)為48個。在另外一個公知的圓形針織機(jī)(DE 4007253 C2)所避免，該種針織機(jī)使得三位技術(shù)與通常的兩位技術(shù)相比不會有較大的系統(tǒng)變寬。然而這種針織機(jī)需要采用特殊的織針，該種特殊的織針具有至少兩個可繞樞軸轉(zhuǎn)動的控制踵，每一個取代了通常使用的舌針或復(fù)合針，但是由于成本上的原因不理想。
在下述的嘗試中也出現(xiàn)了類似的問題，即嘗試著使其它公知的以前只用于兩位技術(shù)的選針裝置在三位技術(shù)中可以使用。例如，公知的選針裝置(DE 3712673 C1)就是這種情況，在該選針裝置中，控制挺針片為單臂桿形式，它與織針相連，同時用作控制元件和推針挺針片。這種控制挺針片通過裝設(shè)在其背部的彈簧作用而徑向向外偏斜進(jìn)入一個上升位置，在到達(dá)選針位置之前，通過一個特殊的壓針跑道作用在控制挺針片的擺動片踵上，克服彈簧的作用力被擺動到位于針環(huán)徑向內(nèi)側(cè)的控制磁鐵上，從而由此將可控制的上升踵降低進(jìn)入針槽中，即將它們擺動出來進(jìn)入到三角系統(tǒng)跑道的工作范圍之內(nèi)。如果這樣一個選針裝置被用于一個雙選針位置(a double selection station)，在這種情形例如一個相應(yīng)的第二選針裝置被設(shè)置在織針到達(dá)集圈位置處，此時為了將在集圈位置跑的控制挺針片從相應(yīng)的上升部分?jǐn)[動出來并將它們作用到第二控制磁鐵處，必須有一個第二壓針三角系統(tǒng)部件與第二選針裝置相配合。該第二壓針三角系統(tǒng)部件確實(shí)沒有如前述第一個針織機(jī)那樣將系統(tǒng)寬度加倍，但是它導(dǎo)致了下述的結(jié)果，即在任何情況下都不能在一個針筒直徑為30英寸的圓型針織機(jī)圓周上安裝60、64或72個針織系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)個數(shù)對于提花來說是最理想的。在另外一個這種公知的針織機(jī)中(DE-AS1760405)，也具有單臂桿形式的控制挺針片，每個都具有一個可控制的上升踵，這確實(shí)有這樣一個優(yōu)點(diǎn)，即這些挺針片在到達(dá)集圈位置時已經(jīng)呈現(xiàn)出一個位置，這使得為第二控制磁鐵使用的一個壓針三角系統(tǒng)部件不必要了。然而該種解決方案具有這樣一個缺點(diǎn)，即每一個控制挺針片不得不在其兩側(cè)都設(shè)置一個彈簧或者僅在其前側(cè)設(shè)置一個彈簧時需要另外一個張緊三角系統(tǒng)部件，這將會相應(yīng)的導(dǎo)致不利的系統(tǒng)寬度的增加，正如為控制挺針片設(shè)置一個壓針三角系統(tǒng)部件會導(dǎo)致系統(tǒng)寬度的增加一樣。
最后一點(diǎn)，開始時提到的針織機(jī)類型已經(jīng)被公知了(DE 3541171C2)，在該種針織機(jī)中，控制挺針片被形成一個雙臂桿，其中一個桿臂處具有為控制磁鐵設(shè)置的銜鐵表面，另外一個桿臂具有與壓針三角系統(tǒng)部件配合的一個擺動踵和一個與上升跑道配合的可控制的上升踵。在這種情形，控制磁鐵位于控制挺針片的前側(cè)。為了一個特定的橫機(jī)而作為一個整體改進(jìn)的提花裝置具有比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。控制挺針片僅僅作為控制元件而不作為推針挺針片。僅僅由它們和控制磁鐵進(jìn)行一個預(yù)選擇，而在一個位于雙選針器位置之后的地點(diǎn)，織針移動進(jìn)入集圈或編織位置由其它裝置來實(shí)施。在這里實(shí)施了雙選擇，其中所有的控制挺針片在第一選針器位置處被一個壓針三角向著控制磁鐵作用，以便由控制磁鐵按照花紋選擇出那些要被上升到編織位置的織針，而其它的織針由相關(guān)的保持磁極作用克服彈簧的作用力發(fā)生偏斜而被握持一直到它們到達(dá)第二選針器位置處，在該位置處對要被上升到集圈位置處的織針或要被依然保持在空針位置處的織針進(jìn)行選擇。在每一種情況，可控制的上升踵都僅僅進(jìn)行一個比較短的控制挺針片的上升，而實(shí)際的被選擇進(jìn)行編織、集圈和空針的控制挺針片的分離在各種情況都是通過另外一個存在的第二個不被控制的上升踵來實(shí)現(xiàn)，該第二不可控的上升踵設(shè)置在每個控制挺針片的具有銜鐵表面的桿臂上，而且不論可控制的上升踵位置如何，它總是呈現(xiàn)出一個上升的位置。
因此，這樣的選針裝置不僅僅會對系統(tǒng)寬度及制造成本有較大的增加，而且還沒有足夠的工作可靠性，至少當(dāng)其用于圓型針織機(jī)上時是如此。因?yàn)榭刂仆︶樒趦蓚€選針器位置之間僅僅由控制磁鐵緊緊的握持，當(dāng)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓型針織機(jī)上不可避免地存在振動時，由于彈簧的作用，不能完全避免控制挺針片失控從握持它的磁鐵上不可控制地脫落，從而引起花紋疵點(diǎn)。
因此，本發(fā)明正是基于這樣的目的，即對起先提到的那種針織機(jī)作如此的設(shè)計，使得其選針裝置也適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓型針織機(jī)，在該針織機(jī)中實(shí)施三位技術(shù)與原來的兩位技術(shù)相比，不需要對系統(tǒng)寬度作較大的增加，其結(jié)構(gòu)上也很簡單，而且本發(fā)明還提供了適用于這種針織機(jī)的控制挺針片。
權(quán)利要求1和17特征部分的技術(shù)特征就是為了實(shí)現(xiàn)上述目的。
本發(fā)明建立在預(yù)想不到的認(rèn)識之上，為了解決上述的問題，最重要的是必須顛倒所說明類型的控制挺針片的選擇原則，即對其進(jìn)行如此的控制使得控制挺針片當(dāng)它們位于控制磁鐵上時呈現(xiàn)出它們的上升位置而不是它們的空針位置。這很容易實(shí)施，在實(shí)施時，可控制的上升踵設(shè)置在帶有銜鐵表面的桿臂上，而不是位于帶擺動踵的桿臂上，第二個不可控上升踵不需要了。而且通過此，能夠以一個本身公知的方式使用該控制挺針片同時作為控制元件和推針挺針片。因此所想要的三位技術(shù)以下述裝置得以實(shí)現(xiàn)，該裝置在結(jié)構(gòu)上非常簡單，即使在高的工作速度下也工作可靠，能夠在一個小的系統(tǒng)寬度下被制造。
本發(fā)明其它的有利的技術(shù)特征在從屬權(quán)利要求中體現(xiàn)出來。
下文將結(jié)合實(shí)施例的附圖，對本發(fā)明作更詳細(xì)的說明，其中

圖1為一個高度簡化的沿徑向的豎直剖面圖，該剖面圖為通過圓型針織機(jī)選針裝置區(qū)域的剖面圖；圖2為兩個相鄰的三角系統(tǒng)的示意正視圖，該正視圖為從圖1所示圓型針織機(jī)的針筒一側(cè)看時的正視圖；圖3所示的是一枚織針及本發(fā)明的與之相連的挺針片；圖4為圖2中所示三角系統(tǒng)的相鄰接的壓針三角系統(tǒng)部件的平面圖；圖5-圖7所示的是徑向豎直示意剖面圖，類似于圖1，為沿著圖2中的Ⅴ-Ⅴ到Ⅶ-Ⅶ線的剖面圖；圖8為一個相應(yīng)于圖7的局部豎直示意圖，它對本發(fā)明作了更詳細(xì)的展示。
圖1以一個針筒1的形式示出了一個圓型針織機(jī)的至少一個針織元件承載體，其安裝在一個支撐環(huán)2上，所述的支撐環(huán)2可回轉(zhuǎn)地安裝在一個機(jī)架上。支撐環(huán)2具有一個帶有驅(qū)動齒輪齒3的外環(huán)，該外環(huán)通過傳動齒輪等與一個驅(qū)動馬達(dá)相連。通過一個輻板5，一個支撐環(huán)6被安裝在一個固定的三角系統(tǒng)板4上，該固定的三角系統(tǒng)板4安裝在機(jī)架上，與單個的針織系統(tǒng)相連的三角系統(tǒng)托架7被安裝在支撐環(huán)6上，并且攜帶著其內(nèi)部的三角系統(tǒng)部件，這些三角系統(tǒng)部件作用到織針8或者其它針織元件的針踵上，以及與它們相連的控制挺針片9的踵上，織針8和控制挺針片9被安裝在針筒1的針槽10中，這些針槽10由筒條等形成。針槽10沿著平行于針筒1的回轉(zhuǎn)軸線10的方向延伸，織針8被安裝在針槽10中平行于回轉(zhuǎn)軸線10滑動?？刂仆︶樒?安裝在針槽10中織針8的下方，并且不僅僅能作平行于回轉(zhuǎn)軸線11的滑動而且還能作徑向的轉(zhuǎn)動。
如圖2到圖4更具體的展示，三角系統(tǒng)12和13與圓形針織機(jī)的單獨(dú)的針織系統(tǒng)相連，它們可以是相同的或不同的形式，在圖2中僅僅以舉例的方式示出其中的兩個。在實(shí)施例中，三角系統(tǒng)12在其上部區(qū)域包含一個部位，通過該部位織針8的針踵14能夠被可選擇地導(dǎo)引進(jìn)入一個空針跑道15或者進(jìn)入一個升針跑道16以便從一個導(dǎo)紗器處喂入一根紗線，該導(dǎo)紗器在圖中未示出。為了此目的，三角系統(tǒng)12具有下邊緣17和上邊緣18以及一個位于它們之間的護(hù)針三角系統(tǒng)部件19。
在跑道15、16的下面，三角系統(tǒng)12包括一個升針三角20，可以控制控制挺針片9的上升踵21。對織針8的選擇確定其踵14是保持在空針通道15中還是進(jìn)入升針跑道16中由下述方式進(jìn)行，即控制挺針片9在針槽10中被轉(zhuǎn)動，使得控制挺針片9的上升踵21要么從針筒1(圖1)的針槽10中徑向突出而被升針三角20的升針邊緣22接觸和升起(控制挺針片9的上升位置)，要么被徑向進(jìn)入針槽10中(圖5)然后通過升針三角20的前側(cè)而不會被上升(控制挺針片9的空針位置)。為了準(zhǔn)備該選擇，控制挺針片9每一個還具有一個擺動踵23，并且三角系統(tǒng)12具有一個第一壓針三角系統(tǒng)部件24，詳細(xì)展示于圖4，該第一壓針三角系統(tǒng)部件24在挺針片進(jìn)入一個選針器位置之前將挺針片9轉(zhuǎn)動進(jìn)入一個第一預(yù)選位置，而一個控制磁鐵25用于實(shí)施該選擇。這個磁鐵被設(shè)置在一個選針器位置，用于根據(jù)花紋要么握持住通過它旁的控制挺針片9要么再次釋放它們，而在后一種情形中，它們在彈簧26的作用下從控制磁鐵25處擺開。
這種針織機(jī)已經(jīng)是公知的了，因此對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說不需要再作更詳細(xì)的解釋說明(例如DE 3541171 C2和DE 3712673 C1，為了避免重復(fù)，它們的內(nèi)容被作為在此公開主題的一部分)。
根據(jù)本發(fā)明的控制挺針片9主要由一個細(xì)長的桿構(gòu)成，該細(xì)長的桿具有一個前側(cè)27a，一個后側(cè)27b和一個位于其中部的支撐點(diǎn)28，該支撐點(diǎn)28實(shí)質(zhì)上構(gòu)成了一個位于后側(cè)的支撐表面，通過該支撐點(diǎn)控制挺針片9當(dāng)其以被安裝好的狀態(tài)處于針槽10(圖1)時，被支撐在針槽10的底部，使得它能夠繞著該支撐表面，繞一個垂直于回轉(zhuǎn)軸線11的軸線轉(zhuǎn)動。因此，支撐點(diǎn)28在其后部做成一個圓弧狀比較有利。在圖中從支撐點(diǎn)28向下突起延伸的是一個第一桿臂29，向上突起延伸的是一個第二桿臂30，從而控制挺針片9就形成了一個雙臂桿。第一桿臂29在其前側(cè)26上具有一個銜鐵表面31，例如該銜鐵表面31可以簡單地由桿臂29前表面一個合適的部位構(gòu)成，第一桿臂29還具有可控制的上升踵21，其也向著前側(cè)突起，該踵最好是設(shè)置在銜鐵表面31和支撐點(diǎn)28之間。另外一方面，第二桿臂30具有擺動踵23，該踵最好從控制挺針片9的前側(cè)27a向外突出。此外，彈簧26被設(shè)置在第二桿臂30的后側(cè)，使得當(dāng)控制挺針片9被安裝在針筒1(圖1)的相應(yīng)的針槽10中時，它有擺動第二桿臂30的趨勢，因而擺動踵23徑向突出針槽10的外面，同時將可控制的上升踵21徑向向里擺動進(jìn)入槽10中。彈簧26可以由彈性部件與控制挺針片9形成一整片或者如圖中所示，由一個彈簧金屬絲元件形成，該彈簧金屬絲元件一端裝進(jìn)一個狹縫一樣的凹口32中并且最好牢固地固定在其中，這里所述的凹口32最好靠近支撐點(diǎn)28。彈簧26最好具有一個彎曲部位，其形成一個支撐表面33，其彎曲的頂點(diǎn)向后側(cè)突起，通過該頂點(diǎn)彈簧26能夠靠在相應(yīng)的針槽10的底部。
最后，可以從圖中看出控制挺針片9在其支撐點(diǎn)28和凹口32部位的前側(cè)27a處具有一個另外的退圈踵34，最好是圓弧形的。三角系統(tǒng)12具有另外的三角系統(tǒng)部件35和36，它們處于中部，相應(yīng)于退圈踵34的位置，因而設(shè)置在三角系統(tǒng)部件20和壓針部件24之間。通過它控制挺針片9的退圈踵34能夠被導(dǎo)引進(jìn)入一個空針跑道37或一個上升跑道39中，這兩個跑道37和39之間由一個護(hù)針三角系統(tǒng)部件38隔開，跑道37,39基本上與跑道15,16相似(圖2)，退圈踵34的高度最好小于支撐點(diǎn)28和前側(cè)27a之間的距離。
三角系統(tǒng)13和與其它編織系統(tǒng)相連的三角系統(tǒng)在圖2中未示出，它們在實(shí)施例中按相同的情形構(gòu)成。
參照圖1到圖4，對上述圓型針織機(jī)的工作方式作下述說明
隨著針筒1的回轉(zhuǎn)而三角系統(tǒng)被固定，織針8和控制挺針片9沿著圖2箭頭Ⅴ所示方向運(yùn)動。因?yàn)榭椺?和控制挺針片9相應(yīng)地在前一個三角系統(tǒng)中由通常的退圈部件41和三角系統(tǒng)部件36的退圈邊緣42作用而被下降，所以在三角系統(tǒng)12運(yùn)動方向上先前被升起的織針8的踵14以及相連的控制挺針片9的退圈踵34都位于進(jìn)入三角系統(tǒng)12中的位置，相應(yīng)的處于空針跑道15和37的高度。在前一個三角系統(tǒng)不被升起的織針8和控制挺針片9的踵14和34同樣也相應(yīng)地處于空針跑道15和37的高度。不論怎樣，所有控制挺針片9的擺動踵23到達(dá)在前的三角系統(tǒng)的末端進(jìn)入壓針三角系統(tǒng)部件24的作用范圍之內(nèi)，所述的壓針三角系統(tǒng)部件24具有徑向向里升起的壓針表面43(圖4)，因此，該壓針表面克服彈簧26的作用力將所有的擺動踵23徑向向里擺動，使之進(jìn)入到針筒相應(yīng)的針槽10中。因而，可自由轉(zhuǎn)動地固定在針槽10中的控制挺針片9就繞著支撐點(diǎn)28轉(zhuǎn)動進(jìn)入到它們的升起位置，使得它們的銜鐵表面31一個一個地靠在控制磁鐵25上，按照花紋由其控制磁極44(圖2)釋放或保持。
涉及被釋放的銜鐵表面31(圖5)的控制挺針片9由彈簧26作用繞著支撐點(diǎn)28轉(zhuǎn)動進(jìn)入空針位置作進(jìn)一步的運(yùn)動，直到它們的控制踵21完全沉入到針槽10內(nèi)，因而不能被三角系統(tǒng)部件20的上升邊緣22接觸到。這首先能夠從圖5中看到，比較便利的是，壓針三角系統(tǒng)部件24在該區(qū)域具有一個間隙45(圖4)或者凹口，該間隙或凹口允許擺動踵23從針槽10中出來。為了更加清楚，圖5到圖7為在圖2中三角系統(tǒng)13沿剖面線Ⅴ-Ⅴ到Ⅶ-Ⅶ的視圖，而不是本說明書所述的三角系統(tǒng)12的區(qū)域。在進(jìn)一步的運(yùn)動中，相應(yīng)的控制踵21從三角系統(tǒng)部件20的前側(cè)通過，而不會被上升，使得退圈踵34和織針8的踵14進(jìn)入相應(yīng)的的空針跑道37和15中。
如圖1的剖面圖所示，同時沿著其剖面線Ⅴ-Ⅴ的剖面圖，不被控制磁極44釋放的銜鐵表面31在其進(jìn)一步運(yùn)動通過設(shè)置控制磁極44之后的握持磁極46(圖2)時也被保持住，使得控制挺針片9保持在它們的上升位置，然后挺針片的上升踵21處于三角系統(tǒng)部件20的上升邊緣22上，進(jìn)一步在通道中運(yùn)行，如圖6所示。因而這些控制挺針片9在沿著上升邊緣22進(jìn)一步運(yùn)行時被上升。因此，通過擺動踵23的上作用邊緣47(圖3)靠在相連的織針8或者其它針織元件(圖6)的底部邊緣，使得它們這些相連的織針或針織元件被相應(yīng)的上升。退圈踵34和織針8的踵14因而首先分別進(jìn)入相應(yīng)的上升跑道39和16中，在上升完成之后，它們被再次從這些跑道退圈，相應(yīng)地由退圈邊緣42和41作用進(jìn)入空針跑道37和15中。
所述的控制挺針片9或者選針裝置的一個特別的優(yōu)點(diǎn)在于，可控制的上升踵21如此設(shè)置，使得控制挺針片9在它們落在控制磁鐵25上時，會呈現(xiàn)出它們各自的上升位置。名稱“可控制的”上升踵應(yīng)當(dāng)被這樣理解，即所述的踵不是永久地居于上升位置和獨(dú)立于控制挺針片9的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，而是按照花紋呈現(xiàn)出上升位置或者空針位置，在空針位置時，它們不被上升邊緣21接觸到。由于上升踵21的這種結(jié)構(gòu)，就能夠在三角系統(tǒng)12或者13內(nèi)設(shè)置一個第二選針位置，而不會大大地增加系統(tǒng)的寬度或者三角系統(tǒng)12,13的寬度，所述的上升踵21如銜鐵表面31和控制磁鐵25一樣位于控制挺針片9的前側(cè)。
該第二選針位置在實(shí)施例中如剖面線Ⅵ-Ⅵ所示，并如圖6中所示。它位于上升邊緣22中部一個位置51，它被如此地設(shè)置使得在上升邊緣22中運(yùn)動的上升踵21被進(jìn)行第二次選擇，該選擇由位于此的控制磁鐵25的第二控制磁極52來實(shí)施。該選擇不需要有與壓針三角系統(tǒng)部件24相應(yīng)的第二壓針三角系統(tǒng)跑道，以及不需要增加系統(tǒng)的寬度就可以實(shí)施，這是因?yàn)殂曡F表面31與上升踵21處于同一個臂桿29上，這時的上升踵21到位置51時已經(jīng)呈現(xiàn)出被轉(zhuǎn)動了的位置以便靠在控制磁極52上。因此，上升踵21根據(jù)花紋，要么留在上升邊緣22上然后被上升到最高位置處，如圖7所示，要么被離開它們，這已經(jīng)以一個類似的方式公知了，在這種類似的方式中，織針帶有不同結(jié)構(gòu)的擺動踵和選針裝置(DE4007253 A1)。因而，盡管上述控制挺針片9也適合于所有其它的帶有合適的選針裝置的針織機(jī)，但是該種挺針片特別適合于下述的高速圓型針織機(jī)，即帶有如60,64或72個編織系統(tǒng)的圓型針織機(jī)，用來實(shí)施所謂的三位技術(shù)以進(jìn)行空針、集圈和編織的選擇。三位選擇中的“編織”相應(yīng)于如圖7所示的完全上升高度，三位選擇中的“集圈”相應(yīng)于如圖6所示在位置51處獲得的上升高度，然后，接著控制挺針片9進(jìn)行退圈。
如圖1、2以及更詳細(xì)的圖5到圖7所示，三角系統(tǒng)部件35,36,38最好為一個主體的部件，所述的主體為一個整體構(gòu)件，在該主體中跑道37,39被加工形成。該主體至少位于第一選針器(控制磁極44)區(qū)域作為一個徑向作用的壓針三角系統(tǒng)部件，位于重心(支撐點(diǎn)28)位置區(qū)域的退圈踵34從里側(cè)靠在該壓針三角系統(tǒng)部件上。該壓針三角系統(tǒng)部件最好如此設(shè)置，即距離針槽10底部的徑向距離使得控制挺針片9在其與針槽底間被導(dǎo)引，在其間的間隙很緊密，因而不會受到任何不可控的徑向運(yùn)動的困擾，而且退圈踵34的前側(cè)和支撐點(diǎn)28的后側(cè)可以是圓弧形，以便確保控制挺針片9容易轉(zhuǎn)動的功能。
當(dāng)控制挺針片9在上升邊緣22上進(jìn)一步運(yùn)動而產(chǎn)生沖擊時，為了使得被控制磁鐵25保持住的這些控制挺針片9而不會產(chǎn)生不良的徑向回跳運(yùn)動，可將上升踵21的下側(cè)和相應(yīng)的上升邊緣22的上側(cè)做成燕尾槽的形狀，即使得它們具有鍥形的傾斜的表面，它們在控制挺針片9(圖7)的上升過程中相互象鉤子一樣嚙合在一起而在徑向上形成一個互鎖的連接。在這種情形，控制挺針片9在選擇過程中(圖1)最好被保持在一個稍微升起的位置上，以使得它們能夠在控制磁鐵25的控制下無妨礙地擺進(jìn)空針位置中?？刂仆︶樒?的上升能夠借助于作用到退圈踵34上的一個三角跑道來實(shí)施。
為了使得控制挺針片9不須被可靠地拉離控制磁鐵25并在整個上升動作過程中保持，還可以在壓針三角系統(tǒng)部件24和一個具有上邊緣17的三角系統(tǒng)部件53之間再設(shè)置一個壓針三角部件54，該壓針三角系統(tǒng)部件54的前側(cè)的輪廓具體如圖4所示，在該圖中兩個壓針三角系統(tǒng)部件24,54被展示為一個居于另外一個之后，而不是如圖2所示一個居于一個之上。照這樣，緊貼在壓針三角系統(tǒng)部件24之上的壓針三角系統(tǒng)部件54具有一個前壓針部位55，該部位大體上平行于針筒1的圓周表面，并且在箭頭Ⅴ方向上它直接接在壓針三角系統(tǒng)部件24的壓針表面43的末端，并且與之居于相同的徑向平面上。這樣做的結(jié)果是一旦控制挺針片9的上升踵21已經(jīng)跑到了上升邊緣22而被一定程度地升起時(圖1和6)，壓針三角系統(tǒng)部件54從外邊蓋住徑向向里轉(zhuǎn)動的擺動踵23。由于這種結(jié)構(gòu)，即使當(dāng)控制磁鐵25的保持磁極46(圖2)沿著上升邊緣22不是十分有效時和/或下桿臂29由于碰撞、振動等原因而從三角系統(tǒng)部件20徑向向里擺動時也能夠避免上桿臂30在彈簧26的作用下進(jìn)行不利的徑向向外回轉(zhuǎn)。
為了在第二個選針器位置(圖2中的51)獲得相同的效果，三角系統(tǒng)部件53被緊靠在壓針三角系統(tǒng)部件部件54之上設(shè)置，如圖2和圖7所示，它的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得它的前表面在箭頭Ⅴ的方向上為壓針部分55的延續(xù)。因此，一旦控制挺針片9的上升踵21運(yùn)行到上升邊緣22位于位置51之后的部分并被作一定程度的上升時，如圖7所示，三角系統(tǒng)部件53從外側(cè)蓋住在位置51處徑向向里擺動的擺動踵23。
按照圖4，壓針三角系統(tǒng)部件54設(shè)置在這樣一個區(qū)域，即壓針三角系統(tǒng)部件54與壓針三角系統(tǒng)部件24在一個凹口56以及徑向向里升起的表面57處是重疊一致的，因而具有一個與壓針表面43之一大體相同的輪廓表面，這里所述的表面57將凹口56與壓針部分55連接起來。以這種方式確保了如果控制挺針片9在位置51處要被一個輸入第二控制磁極52的電子脈沖釋放的話，壓針三角系統(tǒng)部件54不會妨礙控制挺針片9或擺動踵23的自由轉(zhuǎn)動。
最終圖4展示出，壓針三角系統(tǒng)部件54在它們的被喂入一側(cè)具有一個徑向向里升起的壓針表面58。該壓針三角系統(tǒng)部件54與壓針三角系統(tǒng)部件24的壓針表面43相比，具有一個非常小的傾斜程度，僅僅為幾度，這樣做的目的是將已經(jīng)被壓針部位55向里挺進(jìn)了一定的距離的擺動踵23進(jìn)一步降低進(jìn)入針槽10中，以使得在位置51區(qū)域?qū)曡F表面31牢牢地作用到控制磁極52上。而且壓針三角系統(tǒng)部件54能夠被如此設(shè)計，如圖4所示，即它們能夠在針筒的圓周方向上鄰接起來。
根據(jù)一個具體的最佳實(shí)施例，這樣設(shè)計彈簧26，即將它們設(shè)置在控制挺針片9上使得彈簧26的力的作用方向在上升邊緣22區(qū)域逆轉(zhuǎn)過來，為此應(yīng)當(dāng)如此設(shè)置，即在任何情況下在平行于針筒1的回轉(zhuǎn)軸線11的方向上，擺動踵23和支持表面33之間具有一個距離“a”，而支持表面33在擺動踵23下方設(shè)置，即在擺動踵23和支撐點(diǎn)28之間設(shè)置。在此種情形，如果壓針三角系統(tǒng)部件54或三角系統(tǒng)部件53克服彈簧26的作用力作用到控制挺針片9上，就產(chǎn)生了一個順時針的轉(zhuǎn)矩，如圖8，該轉(zhuǎn)矩與通常由彈簧26產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩相反，所述的由彈簧26產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為逆時針方向，該順時針轉(zhuǎn)矩用于可靠地將上升踵21脫離位置，在該脫離位置它們不能充分靠在上升邊緣22從而牢固地處于上升邊緣22上或者將它們可靠地握持在此處(圖6，圖7)。
上述的彈簧26的反作用的實(shí)質(zhì)上的優(yōu)點(diǎn)就是三角系統(tǒng)部件53,54不須緊緊地靠在活動踵23上。即使它們距離完全擺動回的擺動踵23具有一定的間隔，在圖5到7中所獲得的轉(zhuǎn)矩也總是將控制挺針片9順時針向前推進(jìn)，因而更靠近三角系統(tǒng)部件20。
本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施例，它可以以多種方式進(jìn)行改變。這尤其適用于控制挺針片9是作用于織針8上，如圖中所示，不采用織針8，其它的針織元件，例如其它的起針三角，毛絨針鉤等可以被采用。
此外，能夠?qū)⒖刂仆︶樒?上升的程度比相應(yīng)的上升邊緣22的傾斜高一定程度，這是通過三角系統(tǒng)部件36和退圈踵34來實(shí)現(xiàn)的，第二選針器位置51位于此處，為了將上升踵21從該邊緣上舉起，這就增加了控制挺針片9容易轉(zhuǎn)動的能力。同時可以構(gòu)造成通過它們的踵14和護(hù)針三角系統(tǒng)部件19而將織針8做比控制挺針片9高一定程度的上升。因而在控制挺針片9上邊緣和織針8的下邊緣之間就出現(xiàn)了一個自由間隙，使得控制挺針片9在位置51處幾乎可自由轉(zhuǎn)動。用于下降上升踵21的類似裝置可以由上升邊緣22在位置51區(qū)域設(shè)置一個凹口59來構(gòu)成，如圖2中，左邊的三角系統(tǒng)部件20所示。另外，除了被用于針筒回轉(zhuǎn)的圓型針織機(jī)上而外，所述的控制挺針片9還能夠被用于回轉(zhuǎn)三角系統(tǒng)的圓型針織機(jī)上，也能夠用于具有羅口針盤(rib dial)形式的第二針織元件承載體的圓型針織機(jī)上，或者用于橫機(jī)中為了作除空針、集圈和編織而外的選擇，例如尤其是對織針進(jìn)行選擇進(jìn)入一個移圈位置。最后應(yīng)當(dāng)明白，除了那些所示和所說明的而外，單獨(dú)的結(jié)構(gòu)也能夠被結(jié)合起來采用。
權(quán)利要求
1.一種針織機(jī)，包括；至少一個針織元件承載體(1)，該承載體包括針槽(10)和在其內(nèi)滑動安裝的針織元件(8)；一個三角系統(tǒng)，用于在空針跑道或上升跑道(15,16)中導(dǎo)引針織元件(8)，其中三角系統(tǒng)和所述的承載體(1)能夠作彼此相對運(yùn)動；控制挺針片(9)，它具有與所述的針織元件(8)相接的可控制的上升踵(21)，以便針織元件可選擇地運(yùn)動進(jìn)入空針跑道或上升跑道(15,16)，該控制挺針片可滑動地安裝在承載體(1)的針槽(10)中，可以繞支撐點(diǎn)(28)自由地轉(zhuǎn)動，并且在支撐點(diǎn)(28)的兩側(cè)具有第一和第二桿臂(29,30)，所述的支撐點(diǎn)(28)可以緊靠在針槽底部，所述的第一桿臂(29)上設(shè)置了銜鐵表面(31)，第二桿臂(30)上設(shè)置了擺動踵(23)、靠在針槽底部用于偏轉(zhuǎn)第二桿臂(30)的彈簧(26)；至少一個選針位置，此處帶有一個適合與銜鐵表面(31)配合工作的控制磁鐵(25)以及一個壓針三角系統(tǒng)部件(24)，所述的壓針三角系統(tǒng)部件用來擺動控制挺針片(9)使得銜鐵表面(31)被作用到控制磁鐵(25)上，然后由該控制磁鐵選擇握持或者釋放，其特征在于，控制挺針片(9)和控制磁鐵(25)被如此設(shè)計和相對安裝，即使得當(dāng)控制挺針片(9)將其銜鐵表面(31)靠在控制磁鐵(25)上時，可控制的上升踵(21)每次都呈現(xiàn)出一個上升位置，而當(dāng)具有銜鐵表面(31)的控制挺針片在彈簧(26)的作用下被控制磁鐵(25)釋放時，每次都呈現(xiàn)出一個空針位置。
2.如權(quán)利要求1所述的針織機(jī)，其特征在于，可控制的上升踵(21)設(shè)置在帶有銜鐵表面(31)的控制挺針片(9)的第一桿臂(29)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的針織機(jī)，其特征在于，控制磁鐵(25)設(shè)置在控制挺針片(9)的前側(cè)(27a)。
4.如權(quán)利要求1-3任何之一所述的針織機(jī)，其特征在于，設(shè)置了一個裝置，用于固定控制挺針片(9)的上升位置，該上升位置由控制挺針片的可控制的上升踵(21)在上升邊緣(22)上控制。
5.如權(quán)利要求4所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的裝置為一個與擺動踵(23)相配合工作的三角系統(tǒng)部件(53、54)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的裝置由可控制的上升踵(21)與上升邊緣(22)形成一個燕尾形結(jié)構(gòu)而構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求4-6任何之一所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的裝置包括彈簧(26)，該彈簧被如此設(shè)計，即在控制挺針片(9)在上升邊緣(22)上被導(dǎo)引時，它們的力的作用被反向，控制挺針片(9)貼合在上升邊緣(22)上被握持。
8.如權(quán)利要求7所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的彈簧(26)設(shè)置在第二桿臂(30)的后側(cè)(27b)，具有一個貼靠點(diǎn)(33)用來與針槽底部貼靠在一起，該貼靠點(diǎn)位于控制挺針片(9)的擺動踵(23)和支撐點(diǎn)(28)之間，作用到擺動踵(23)上的一個三角系統(tǒng)部件(53,54)與上升邊緣(22)有關(guān)聯(lián)。
9.如權(quán)利要求1-8任何之一所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的選針位置被形成一個雙選針位置，包括一個第二控制磁極(52)，該第二控制磁極設(shè)置的位置在上升邊緣(22)的方向上，處于控制磁鐵(25)的第一控制磁極(44)之后。
10.如權(quán)利要求9所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的上升邊緣(22)具有兩部分，其中一部分位于另外一部分之后，所述的第二控制磁極(52)就設(shè)置在兩部分之間。
11.如權(quán)利要求10所述的針織機(jī)，其特征在于，在上升運(yùn)動方向上位于前邊的那部分結(jié)束在集圈高度，而位于后邊的那部分結(jié)束在針織高度。
12.如權(quán)利要求10或11所述的針織機(jī)，其特征在于，第二控制磁極(52)被如此設(shè)置，即使得被導(dǎo)引在上升邊緣(22)上的控制挺針片(9)的銜鐵表面(31)靠在第一部分的末端。
13.如權(quán)利要求13所述的針織機(jī)，其特征在于，上升邊緣(22)在第二控制磁極(52)被設(shè)置的地方設(shè)置了一個裝置用于脫開可控制的上升踵(21)。
14.如權(quán)利要求13所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的裝置在上升邊緣(22)上包含一個凹口(59)。
15.如權(quán)利要求1-14任何之一所述的針織機(jī)，其特征在于，控制挺針片(9)在支撐點(diǎn)(28)區(qū)域具有一個退圈踵(34)。
16.如權(quán)利要求15所述的針織機(jī)，其特征在于，所述的裝置包括一個與退圈踵(34)相關(guān)的三角系統(tǒng)部件(36)。
17.一種用于針織機(jī)的控制挺針片，其特征在于，它被按照權(quán)利要求2、6、7、8、15和16的一項或多項設(shè)計。
全文摘要
一種至少帶有一個針織元件承載體(1)的針織機(jī),包括針槽(10)和在其內(nèi)滑動安裝的針織元件(8);一個三角系統(tǒng),用于在空針跑道或上升跑道(15,16)中導(dǎo)引針織元件(8);控制挺針片(9)針織元件(8)相連接形成雙臂桿結(jié)構(gòu),具有可控制的上升踵(21)和銜鐵表面,該控制挺針片可自由轉(zhuǎn)動地安裝在針槽(10)中;靠在針槽底部用于偏轉(zhuǎn)控制挺針片(9)的彈簧(26);以及至少一個選針器位置,帶有控制磁鐵(25)以及一個壓針三角系統(tǒng)部件(24)。
文檔編號D04B15/78GK1218118SQ9812459
公開日1999年6月2日 申請日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月5日
發(fā)明者恩斯特·迪特爾·普拉特 申請人:Sipra專利發(fā)展合作股份有限公司