專利名稱：清掃用物品及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及清掃用物品及其制造方法。更詳細地說，涉及一種捕集垃圾的能力優(yōu)越、適用于一次性使用的清掃用物品及其制造方法。
過去，使用由纖維做的薄層作為清掃用具。其中，特別是采用裝在清掃用拖把等清掃用具上使用的無紡布的一次性制品，其使用簡便，在市場上廣泛上市。
在日本專利申請公報特開平9-149873號中公開了具有刷毛狀部分的一次性擦拭用具的制造方法。這種具有刷毛狀部分的擦拭用具的捕集垃圾的效果優(yōu)越，可以捕集從塵埃到比較大的面包屑等垃圾。
可是，當將纖維的纖維束(長纖維層)切斷、做成這種刷毛狀部分時，在實際當中難于只切斷纖維束而不切斷基體材料薄片。因此，即使能通過使用纖維束而廉價地制造，但是在制造工序中非常費工夫。還有，在前述公報中所記載的擦拭用具中，清掃用物品的整體強度降低。
本發(fā)明的目的在于提供一種能簡便而且廉價地制造的、捕集垃圾效果優(yōu)異的清掃用物品。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種清掃用物品，它雖然具有通過切斷纖維而形成的刷毛狀部分，但是仍能保持高的強度。
本發(fā)明的前述目的及優(yōu)點是通過下述的清掃用物品來實現(xiàn)的，其特征在于在基體材料薄片的一面或兩面上重疊長纖維或短柵狀薄片層，基體材料薄片與長纖維層或短柵狀薄片層通過沿與長纖維層或短柵狀薄片層的延伸方向相交叉的方向延伸的許多條接合線來一體地接合，而且基體材料薄片與長纖維層或短柵狀薄片層在前述接合線之間局部地被切斷。
本發(fā)明的清掃用物品，即使基體材料薄片與長纖維層或短柵狀薄片層同時被切斷，但由于其只是部分地進行切斷，故基體材料薄片也不會成為七零八落。還有，即使在基體材料薄片中有切斷，也可通過調整設置切斷部分的部位，保持清掃用物品的強度。因此，在切斷過程中，不必進行微妙的調整，可以非常簡便而且迅速地制造清掃用物品。由于采用本發(fā)明得到的清掃用物品具有刷毛狀部分，故可以清除從塵埃到比較大的面包屑等垃圾，具有優(yōu)良的捕集垃圾的效果。再有，在清掃用物品的整個表面不設置刷毛狀部分，可以通過熔接線及切斷部分適當調整形成刷毛狀部分的量。也就是說，為了提高捕集垃圾的效果及擦拭效果，只將需要的部分做成刷毛狀部分。
本發(fā)明的清掃用物品，從制造方法簡便這一點出發(fā)，最好是長纖維層或短柵狀薄片層含有熱塑性樹脂，并通過用熱處理和超聲波熔接等手段熔接在基體材料薄片上。但是，也可以用粘結劑將長纖維和短柵狀薄片層接合在基體材料薄片上并形成接合線。
還有，本發(fā)明的清掃用物品，還可以對切斷的長纖維或短柵狀薄片層進行起毛加工而形成刷毛狀部分。
在本發(fā)明的清掃用物品中，最好含有油劑，以便容易地吸著塵埃等。
本發(fā)明的清掃用物品，在制造方法上至少包括以下的工序(a)連續(xù)供給基體材料薄片的工序；(b)沿與(a)工序的基體材料薄片的供給方向相同的方向連續(xù)供給長纖維層或短柵狀薄片層，并且重疊在基體材料薄片的一面或兩面上的工序；(c)通過沿與長纖維層或短柵狀薄片的延伸方向相交叉的方向延伸的接合線使重疊的基體材料薄片和長纖維層或短柵狀薄片的束形成一體的工序；(d)在前述(c)的工序中形成的接合線與接合線之間，局部地切斷形成為一體的基體材料薄片與長纖維或短柵狀薄片的束的工序；(e)切斷在前述(d)工序中得到的形成為一體的薄片，從而得到清掃用物品的工序。
在上述工序的(c)工序中，如果接合為熱熔接或超聲波熔接，則制造方法簡便，是最理想的。還有，關于(d)工序中的切斷，可以用切割刀、加熱或超聲波進行。
在上述(a)～(e)的制造方法中，可以附加(f)噴吹空氣并使刷毛部分起毛的工序。還有，此(f)工序最好在(d)與(e)工序之間進行。
對附圖簡單說明如下

圖1中，(A)為本發(fā)明的清掃用物品的一個例子的斜視圖，(B)為(A)的局部放大圖。
圖2為本發(fā)明的清掃用物品設置在清掃用具上的狀態(tài)的一個例子的斜視圖。
圖3為本發(fā)明的清掃用物品的制造工序的一個例子的圖。
圖4中，(A)為本發(fā)明的清掃用品的刷毛狀部分的斷面的局部剖視圖，(B)為本發(fā)明的清掃用物品的起毛狀態(tài)的刷毛狀部分截面的局部剖視圖。
圖5中，(A)、(B)、(C)為本發(fā)明的清掃用物品的其它例子的平面圖。
圖6為本發(fā)明的清掃用物品的平面的局部放大圖。
下面，參照附圖來說明本發(fā)明。
圖1(A)為本發(fā)明的清掃用物品的斜視圖，圖1(B)為圖1(A)的局部放大圖。
圖1(A)的清掃用品1，在基體材料薄片2的上下兩面上，長纖維層或短柵狀薄片層3沿x方向延伸并重疊。而且，在與x方向交叉的y方向上，接合線4按每個一定間隔d設置。在此接合線4處，將基體材料薄片2與長纖維層或短柵狀薄片層3一體地接合。在該接合線4與接合線4之間，基體材料薄片2與長纖維層或短柵狀薄片層3局部地被切斷，形成切斷部分5。長纖維層或短柵狀薄片層3被切斷的地方形成刷毛狀部分6。
如圖1(B)所示，將長纖維層或短柵狀薄片層3切斷，同時基體材料薄片2也被切斷，形成切斷部分5。而且，由于被切斷的長纖維層或短柵狀薄片層3通過接合線4被接合到基體材料薄片2上，故形成刷毛狀部分6。還有，在形成刷毛狀部分6的被切斷的長纖維層或短柵狀薄片層3a與3a之間，留下未被切斷的長纖維層或短柵狀薄片層3b。
對于基體材料薄片2，只要是具有耐用強度的例如用紡粘法做成的無紡布、樹脂薄膜、含有合成纖維的布，都可以使用。
長纖維層或短柵狀薄片層3是將纖維或薄片的短柵狀的物品沿同一方向捆住的物品。
長纖維層可以使用一般稱為纖維束的物品。長纖維層用例如聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯、人造絲等制造。其中，最好用芯子為聚脂、外皮為聚乙烯的復合纖維。
短柵狀薄片層為將無紡布與薄膜等片狀物品做成寬度尺寸非常短的短柵狀、并將其短柵狀的薄片做成束狀物而使用。例如，將以比較窄的間隔在無紡布上切出縫隙之物做成束而使用。此無紡布與薄膜可以使用過去已公知的物品。短柵狀薄片的形狀最好為能收集垃圾等的具有適當?shù)暮穸扰c寬度之物品。還有，短柵狀薄片的纖維等的長度如果是比接合線與接合線的間隔長，則由于沒有落到清掃用物品以外的東西，故可以用經過適當調整的東西。
基體材料薄片2及長纖維層或短柵狀薄片層3最好為含有熱塑性樹脂之物品。在此情況下，可用熱處理(熱模壓加工)和超聲波熔接手段進行長纖維層或短柵狀薄片層3與基體材料薄片3的接合。
還有，刷毛狀部分的毛的長度由接合線4與切斷部分的間隔確定，但是其長度最好為3mm以上。如果刷毛狀部分的毛的長度在前述下限以上，則在清掃時絡取頭發(fā)的效果可以提高。
為了容易吸著塵埃等。在本發(fā)明的清掃用物品1中最好含有油劑。油劑為石蠟等礦物油、聚烯烴等合成油、硅油、界面活性劑等。
還有，在上面所述的油劑以外，在本發(fā)明的清掃用物品中，也可含有例如除臭劑、保濕劑、殺菌劑等物質。
圖2為本發(fā)明的清掃用物品的使用方式的一個例子。
如圖2所示，可將清掃用品1安裝在清掃用拖把10上使用。清掃用拖把10為在清掃板11上安裝手把12。本發(fā)明的清掃用物品1，將刷毛狀部分6設置在前述清掃板11上的地面等被清掃物的對面，清掃用物品的兩側往上卷到清掃板11的上面，并用保持夾13、13保持。在以此狀態(tài)下使用本發(fā)明的清掃用物品的場合，也可在向上卷至清掃板11上面的清掃用物品的兩側不形成刷毛狀部分。還有，在用此清掃用物品進行清掃的場合，清掃方向可以是x方向、y方向中的任一個方向。
圖3為本發(fā)明的清掃用物品的制造工序的一個例子。
如圖3所示，將最初卷成筒狀的基體材料薄片2用輸送輥21放開并供給。在被供給的基體材料薄片2的輸送線的途中，配置著被分別卷成筒狀的長纖維層或短柵狀薄片層3，從各筒狀物輸送出的長纖維層或短柵狀薄片層3，由擴幅輥22被展開成規(guī)定的寬度，并被重疊在基體材料薄片2上。此處，長纖維層或短柵狀薄片層3以夾住基體材料薄片2的方式被設置，此后，用接合機23形成將基體材料薄片2與長纖維層或短柵狀薄片層3接合的接合線。
接合機23具有加熱模壓輥，基體材料2與長纖維層或短柵狀薄片層3在加熱的情況下被擠壓，并由此形成接合線4。而且，接合線4沿x方向形成間隔d。還有，這種熔接也可以是用粘結劑的接合。
切斷部分5是用切割刀24將基體材料薄片2與長纖維層或短柵狀薄片層3局部地切斷而形成的。在形成此切斷部分時，可以用具有設置許多間隔的齒的切割刀24形成。此外，也可以用加熱與超聲波來代替切割刀，將基體材料片2與長纖維層或短柵狀薄片層3一起熔斷，形成切斷部分5。
而且，在形成切斷部分5以后，用第二切割刀將做成一體的基體材料薄片2和長纖維層或短柵狀薄片層3按規(guī)定的長度裁斷，得到清掃用物品1。
圖4(A)示出了用圖3的工序中的接合機23做成一體、并且用切割刀24局部地切斷的基體材料薄片2和長纖維層或短柵狀薄片層3的斷面的局部放大圖。
在切斷部分5被切斷部分的長纖維層或短柵狀薄片層3a，通過接合線4形成處于接合于基體材料薄片2的狀態(tài)的刷毛狀部分6。還有，由于未切斷的長纖維層或短柵狀薄片層36仍然朝沿著基體材料薄片2延伸的方向被接合，故清掃用物品1的強度被提高。
如圖4(B)所示，也可使被切斷的長纖維層或短柵狀薄片層3a起毛，形成刷毛狀部分6。如圖3所示，作為產生這種起毛的工序有在制造工序的最后階段向清掃用物品噴吹來自空氣噴嘴26的空氣的方法。通過這種空氣，可以形成刷毛狀部分6。要是想在基體材料薄片2的兩面形成刷毛狀部分6，就從上下兩側噴吹空氣。還有，在圖3所示的用切割刀24切斷的工序之后，也可以對表面和背兩面上施加機械力產生起毛。圖4(B)示出了刷毛狀部分6的起毛的狀態(tài)。通過使刷毛狀部分6起毛，可以提高捕集垃圾的效果。也就是說，將本發(fā)明的清掃用物品1作為制品在市場上出現(xiàn)的場合，使用前就將刷毛狀部分6做成起毛狀的物品，在使用時就立刻實現(xiàn)捕集垃圾的效果。還有，外觀上也好看。但是，即使像圖4(A)那樣未將刷毛狀部分6做成起毛的狀態(tài)而用于清掃時，本發(fā)明的清掃用物品1也可以在其使用過程中使刷毛狀部分6起毛。因此，也可以不預先將刷毛狀部分6做成起毛的狀態(tài)。
圖5(A)、(B)、(C)為本發(fā)明的清掃用物品的其它實施例的平面圖。
圖5(A)、(B)、(C)的清掃用物品，任一個都有長纖維或短柵狀薄片沿x方向延伸。在圖5(A)中，接合線4不是直線，而是波浪形。在此波浪形的接合線4之間，斷續(xù)地形成切斷部分5。還有，在圖5(B)中，接合線4沿相對于長纖維層或短柵狀薄片層3延伸方向(x方向)的傾斜方向設置。如果接合線沿傾斜方向設置，則在制造工序中有容易形成接合線4的優(yōu)點。還有，形成圖5(A)中所示的波浪形的接合線4或圖5(B)中所示的傾斜的接合線4，可以在沿x方向或y方向進行擦拭時容易捕集垃圾。此外，如圖5(C)所示，接合線4不是連續(xù)的線，它也可以相距一定的間隔地設置。在此情況下，切斷部分5最好一定在接合線與接合線之間形成，以使長纖維層或短柵狀薄片層3不會從清掃用物品的主體上掉下來。
還有，圖6為本發(fā)明的清掃用物品的平面的局部放大圖。
如圖6所示，切斷部分5也可以相互不在同一行地設置。此外，只要長纖維層或短柵狀薄片層在接合線與接合線之間被切斷、而且不從清掃用物品的主體上掉下來，無論切斷部分是什么樣的形狀都不要緊。例如，切斷部分5以縫紉孔狀斷續(xù)地形成，或者形成點線狀。或者，短的切斷部分5也可以任意地形成。
還有，在用纖維束等長纖維層形成層3的場合，也可將粗細程度(旦尼爾)不同的纖維做成兩層或三層而重疊，或是將規(guī)定粗細的長纖維層和粗細程度與之不同的短柵狀薄片層重疊而構成。在此場合，由于刷毛狀部分6為粗細程度不同的纖維、或是纖維與短柵狀薄片混合而形成，故可用刷毛狀部分6有效地收集大小不同的垃圾等。
在上述的本發(fā)明中，可以簡便而且廉價地制造捕集垃圾效果優(yōu)異的清掃用物品。也就是說，將長纖維等做成刷毛狀部分的切斷部分，由于基體材料薄片可以一起地被切斷，故加工容易。還有，由于切斷部分是局部地形成的，故可以使清掃用物品整體保持高強度。
還有，本發(fā)明的清掃用物品局部地形成刷毛狀部分，故可以調整整體的起毛量。也就是說，為了提高捕集垃圾的效果，可以將起毛量做成適當?shù)牧俊?br> 權利要求
1．一種清掃用物品，其特征在于在基體材料薄片的一面或兩面上重疊長纖維層或短柵狀薄片層，基體材料薄片與長纖維層或短柵狀薄片層通過沿與長纖維層或短柵狀薄片層的延伸方向相交叉的方向延伸的許多條接合線來一體地接合，而且基體材料薄片與長纖維層或短柵狀薄片層在前述接合線之間局部地被切斷。
2．如權利要求1所述的清掃用物品，其特征在于基體材料薄片與長纖維層或短柵狀薄片層含有熱塑性樹脂，長纖維層或短柵狀薄片層與基體材料薄片通過前述接合線被熔接在一起。
3．如權利要求1或2所述的清掃用物品，其特征在于被切斷的長纖維或短柵狀薄片被起毛而形成刷毛狀部分。
4．如權利要求1、2或3所述的清掃用物品，其特征在于含有油劑。
5．一種清掃用物品的制造方法，是權利要求1所述的清掃用物品的制造方法，其特征在于至少包括以下的工序(a)連續(xù)供給基體材料薄片的工序；(b)沿與基體材料薄片的供給方向相同的方向連續(xù)供給長纖維層或短柵狀薄片層，并且將其重疊在基體材料薄片的一面或兩面上的工序；(c)通過沿與長纖維層或短柵狀薄片層的延伸方向相交叉的方向延伸的接合線，使重疊的基體材料薄片和長纖維層或短柵狀薄片層的束形成一體的工序；(d)在前述(c)工序中形成的接合線與接合線之間，局部地切斷形成為一體的基體材料薄片與長纖維層或短柵狀薄片層的束的工序；(e)切斷在前述(d)工序中得到的形成為一體的薄片而得到清掃用物品的工序。
6．如權利要求5所述的清掃用物品的制造方法，其特征在于前述(c)工序中的接合為熱熔接或超聲波熔接。
7．如權利要求5或6所述的清掃用物品的制造方法，其特征在于前述(d)工序中的切斷由切割刀、加熱或超聲波進行。
8．如權利要求5、6或7所述的清掃用物品的制造方法，其特征在于在前述(d)工序之后，還包含(f)使切斷的長纖維或短柵狀薄片層起毛而形成刷毛狀部分的工序。
全文摘要
一種清掃用物品,可以簡便而且廉價地制造。其中,在基體材料薄片2的一面或兩面重疊長纖維層或短柵狀薄片層3,基體材料薄片2與長纖維層或短柵狀薄片層3通過沿與長纖維或短柵狀薄片層3的延伸方向相交叉的方向延伸的許多接合線4來一體地接合,基體材料薄片2與長纖維層或短柵狀薄片層3在前述接合線之間局部地被切斷而形成切斷部分5,通過長纖維層或短柵狀薄片層3形成刷毛狀部分。
文檔編號D04H3/04GK1221599SQ9812556
公開日1999年7月7日 申請日期1998年12月16日 優(yōu)先權日1997年12月16日
發(fā)明者阿部耕三, 釼持泰彥, 藤原雅俊 申請人:尤妮佳股份有限公司