專利名稱：熔融紡絲方法和熔融紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熔融紡絲方法和熔融紡絲裝置，更具體地說本發(fā)明是關(guān)于在將熱可塑性聚合物熔融紡絲的方法和裝置中，防止在纖維絲(フイラメント)急劇細(xì)化過程中必然發(fā)生不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)的纖維絲彼此接觸。
以前的熔融紡絲方法如圖3所示，使用一種設(shè)有排出裝置2、紡絲筒3、上油(オイリング)裝置4和卷取裝置5的熔融紡絲裝置1，把設(shè)置在排出裝置2的噴頭2a上的多個(gè)噴嘴排出的熔融狀態(tài)的多條纖維絲F，用設(shè)置在紡絲筒3內(nèi)的冷卻裝置6冷卻固化，此后使多條纖維絲F在上油裝置4下方的集束部B的位置上集合而形成1條絲條Y，用卷取裝置5卷取該絲條Y。
在上述以前的熔融紡絲方法中，在纖維絲F急劇細(xì)化過程中必然會(huì)發(fā)生不穩(wěn)定區(qū)域(即所謂的“頸縮現(xiàn)象區(qū)域(ネツキングエリア)”)。雖然在不穩(wěn)定區(qū)域A內(nèi)、各條纖維絲F一邊急劇地細(xì)化、一邊增加速度，但由于纖維絲F的位置有內(nèi)側(cè)和外側(cè)等區(qū)分，因而冷卻狀態(tài)也就分別不同，根據(jù)這理由，使纖維絲細(xì)化的狀態(tài)也就各個(gè)不同。因此在不穩(wěn)定區(qū)域的同一高度位置上，纖維絲F和另一纖維絲F，它們的速度未必一致。因而當(dāng)纖維絲彼此間相接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生毛茸或毛圈，使質(zhì)量顯著降低，最壞時(shí)還會(huì)導(dǎo)致纖維絲斷開，使生產(chǎn)效率降低。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的，其目的是提供一種熔融紡絲方法和紡絲裝置，它是使通過不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)的纖維絲彼此間不接觸的。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案
熔融紡絲方法，它是把從多個(gè)噴嘴排出的熔融狀態(tài)的各條纖維絲細(xì)化、固化而得到由多條纖維絲構(gòu)成的絲條，其特征在于在細(xì)化過程中使各條纖維絲帶有相同極性的電荷。
所述的熔融紡絲方法，其特征在于在使上述多條纖維絲集中時(shí)進(jìn)行除電。
熔融紡絲裝置，它是在上方的排出裝置的噴頭和下方的纖維絲集束部之間，有為了使各條纖維絲細(xì)化而形成的不穩(wěn)定區(qū)域，其特征在于在從噴頭到不穩(wěn)定區(qū)域的入口之間設(shè)置帶電裝置，它是用來使各纖維絲帶有相同極性的電荷的。
所述的熔融紡絲裝置，其特征在于在從上述不穩(wěn)定區(qū)域的出口到上述纖維絲集束部之間，設(shè)置用于對(duì)各纖維絲進(jìn)行除電的除電裝置。
所述的熔融紡絲裝置，其特征在于上述帶電裝置是把離子化空氣送到從上述噴頭到上述不穩(wěn)定區(qū)域入口之間形成的纖維絲群通路上的。
所述的熔融紡絲裝置，其特征在于上述帶電裝置是設(shè)有包圍在從上述噴頭到上述不穩(wěn)定區(qū)域入口之間形成的纖維絲群通路的外側(cè)，而使其帶電用的電極的。
所述的發(fā)明是熔融紡絲方法，它是把從多個(gè)噴嘴排出的熔融狀態(tài)的各條纖維絲細(xì)化、固化而得到由多條纖維絲構(gòu)成的絲條，其特征在于在細(xì)化過程中使各條纖維絲帶有相同極性的電荷。
由于本發(fā)明在各條纖維絲細(xì)化過程中使其帶有相同極性電荷，因而即使在纖維絲彼此間接近的狀態(tài)下，也能使細(xì)化中的纖維絲彼此間不接觸的反彈。
所述的熔融紡絲方法，其特征在于在使上述多條纖維絲集合時(shí)進(jìn)行除電。
由于本發(fā)明是使集合前固化了的纖維絲除電，因而能圓滑的集合。
所述的發(fā)明是熔融紡絲裝置，它是在上方的作為排出裝置的噴頭和下方的纖維絲集束部之間有為了使各條纖維絲細(xì)化而形成的不穩(wěn)定區(qū)域的，其特征在于在從噴頭到不穩(wěn)定區(qū)域的入口之間設(shè)有帶電裝置，用來使各條纖維絲帶有相同極性的電荷。
由于本發(fā)明用帶電裝置使各條纖維絲帶有相同極性的電荷，由此使細(xì)化中的各條纖維絲也帶有相同極性的電荷，因而即使在纖維絲彼此接近狀態(tài)下，也能使纖維絲彼此間不接觸地反彈。
所述的熔融紡絲裝置，其特征在于在上述不穩(wěn)定區(qū)域的出口到上述纖維絲集束部之間設(shè)置用于對(duì)各條纖維絲進(jìn)行除電的除電裝置。
由于本發(fā)明用除電裝置對(duì)集合前固化了的纖維絲進(jìn)行除電，因而能圓滑地集合。
所述的熔融紡絲裝置，其特征在于上述帶電裝置是把離子化空氣送到上述噴頭到上述不穩(wěn)定區(qū)域入口之間形成的纖維絲纖維絲群通路上的。
由于本發(fā)明使離子化了的空氣直接與通過纖維絲纖維絲群通路的多條纖維絲相接觸，因而能使各條纖維絲帶有相同極性的電荷。
所述的熔融紡絲裝置，其特征在于上述帶電裝置是設(shè)有圍繞在上述噴頭到上述不穩(wěn)定區(qū)域入口之間形成的纖維絲纖維絲群通路的外側(cè)、使其帶電用的電極的。
由于本發(fā)明借助電極放電而使纖維絲纖維絲群通路的空氣離子化，因而能使各條纖維絲帶有相同極性的電荷。
本發(fā)明的效果如上所示，由于本發(fā)明在纖維絲通過不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)的過程中使其帶有相同極性電荷而反彈，因而能使纖維絲彼此間不接觸、能得到高質(zhì)量的纖維絲，并且有能夠不發(fā)生纖維絲斷裂而飛躍地提高生產(chǎn)效率的優(yōu)良的效果。此外，能夠縮小設(shè)置在噴頭上的多個(gè)細(xì)孔的間隙，能使噴頭小型化，進(jìn)而能使熔融紡絲裝置小型化。本發(fā)明是對(duì)紡絲速度在4000m/分鐘以上，尤其是6000m/分鐘以上的高速紡絲有效的。
以下參照附圖、詳細(xì)說明
具體實(shí)施例方式

圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施例的概略圖。
圖2是表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的概略圖。
圖3是表示以前的熔融紡絲裝置的概略圖。
下面，參照著附圖來說明本發(fā)明的熔融紡絲方法和熔融紡絲裝置。
(第1實(shí)施例)圖1是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的概略圖。本實(shí)施例的熔融紡絲裝置11設(shè)有排出裝置2、紡絲筒3、噴嘴式上油裝置4、集束導(dǎo)引件B和卷取裝置5，從設(shè)置在排出裝置2的噴頭2a上的多個(gè)噴嘴(圖中省略)排出的熔融狀態(tài)的各條纖維絲F、由設(shè)置在紡絲筒3內(nèi)的冷卻裝置6使其冷卻固化，同時(shí)使其急劇地細(xì)化，由噴嘴式上油裝置4進(jìn)行上油，而且由下方的集束導(dǎo)引件(纖維絲集束部)B使其集束后、將多條纖維絲F形成1根絲條Y，用卷取裝置5卷取。在噴頭2a和下方的由環(huán)圈等構(gòu)成纖維絲集束部B之間有不穩(wěn)定區(qū)域〔也稱為頸縮現(xiàn)象區(qū)域〕A。熔融紡絲裝置11的改進(jìn)點(diǎn)是從噴頭2a到不穩(wěn)定區(qū)域A的入口Aa為止這段間隔里設(shè)置帶電裝置12，用來使各條纖維絲F全都帶上相同極性的電；而且從不穩(wěn)定區(qū)域A的出口Ab到纖維絲集束部B為止的這段間隔上設(shè)置除電裝置13，用來除去各條纖維絲F所帶的電。
上述帶電裝置12是用于把離子化空氣送到從噴頭2a到不穩(wěn)定區(qū)域A的入口Aa之間形成的纖維絲纖維絲群通路R1上的，其設(shè)有發(fā)生離子化空氣的離子空氣發(fā)生裝置14；和把所發(fā)生的離子化空氣導(dǎo)入到纖維絲纖維絲群通路R1的空氣導(dǎo)引器15，離子空氣發(fā)生裝置14設(shè)有使空氣通過的箱體16、由電暈放電等使箱體16內(nèi)發(fā)生離子的離子發(fā)生器17、連接在箱體16的流入口上的送風(fēng)機(jī)18。空氣導(dǎo)引器15設(shè)有環(huán)狀的噴嘴箱19，它是設(shè)置在纖維絲纖維絲群通路R1外側(cè)并且設(shè)有多個(gè)將離子空氣朝纖維絲纖維絲群或它的通路R1排出的排出口19a的；及把噴嘴箱19的流入口和箱體16的流出口相連接的管道20。為了改善纖維絲纖維絲群最初通過纖維絲纖維絲群通路R1時(shí)的作業(yè)性，可將噴嘴箱19做成雙切口對(duì)開等方式分割、并將分割了的構(gòu)件做成能從規(guī)定的排出位置到離開纖維絲纖維絲群通路R1的后退位置之間進(jìn)退的。
上述除電裝置13是把離子化了的空氣送到從不穩(wěn)定區(qū)域A的出口Ab到纖維絲集束部B之間形成的纖維絲纖維絲群通路R3上，其設(shè)有離子空氣發(fā)生裝置21和空氣導(dǎo)引器22，前者是產(chǎn)生與上述帶電裝置12所產(chǎn)生的離子極性相反的離子化的空氣；后者是把所產(chǎn)生的離子化空氣導(dǎo)引到纖維絲纖維絲群通路R3的。離子空氣發(fā)生裝置21設(shè)有空氣通過的箱體23、由電暈放電等在箱體23內(nèi)產(chǎn)生離子的離子發(fā)生器24、與箱體23的流入口相連接的送風(fēng)機(jī)25?？諝鈱?dǎo)引器22設(shè)有環(huán)狀的噴嘴箱26、與噴嘴箱26和箱體23的流出口相連接的管道27，上述環(huán)狀噴嘴箱26是設(shè)置在纖維絲纖維絲群通路R3的外側(cè)、而且設(shè)有多個(gè)將離子空氣朝纖維絲纖維絲群或它的通路R3排出的排出口26a。為了改善纖維絲纖維絲群最初通過纖維絲纖維絲群通路R3時(shí)的作業(yè)性，可將噴嘴箱26做成雙切口對(duì)開式地分割、并將分割了的構(gòu)件做成能從規(guī)定的排出位置到離開纖維絲纖維絲群通路R3的后退位置之間進(jìn)退的。上述除電裝置13也可省略。
熔融紡絲裝置11用帶電裝置12把從噴頭2a熔融紡出的各條纖維絲F全都帶上相同極性的電荷，由此也就能使細(xì)化中的各條纖維絲F都帶上相同極性電荷；用除電裝置13就能把集合前固化了的纖維絲F所帶的電荷除掉。在用上述熔融紡絲裝置11的熔融紡絲方法中，由于使通過不穩(wěn)定區(qū)域A的細(xì)化中的各條纖維絲F都帶上相同極性電荷，因而即使鄰接的纖維絲處在彼此間接近的狀態(tài)下，也能使纖維絲彼此間不接觸地反彈，又因?yàn)榧锨肮袒说睦w維絲是除電了的，所以能使其圓滑地集合。由于即使鄰接的纖維絲彼此間接近，也不能使其相互接觸，因而噴頭2a的噴嘴(細(xì)孔)的間隔可較狹窄，能使裝置小型化。此外，由于使纖維絲F全都帶上相同極性的電荷，因而纖維絲F間能保持間隙，冷卻裝置6的冷卻空氣通過情況較良好，能使各條纖維絲F均勻冷卻，能提高絲的質(zhì)量。在使帶有相同極性的各條纖維絲F仍在帶電狀態(tài)下集合時(shí)，可能是不可能對(duì)集合前固化了的纖維絲進(jìn)行積極除電的。可用滾筒式上油裝置4替代噴嘴式。
(第2實(shí)施例)圖2是表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的概略圖。本實(shí)施例的熔融紡絲裝置31在噴頭2a到不穩(wěn)定區(qū)域A的入口Aa之間設(shè)有帶電裝置32，使各條纖維絲F全都帶上相同極性的電荷；而且在不穩(wěn)定區(qū)域A的出口Ab到纖維絲集束部B之間設(shè)有除電裝置33，對(duì)各條纖維絲F進(jìn)行除電。
上述帶電裝置32設(shè)有電極器34，使纖維絲纖維絲群通路R1的環(huán)境空氣離子化，上述電極器34是圍繞在從噴頭2a到不穩(wěn)定區(qū)域A的入口Aa之間形成的纖維絲纖維絲群通路R1外側(cè)的。電極器34設(shè)有將電極36、37形成一組的多組電極結(jié)構(gòu)和安裝電極用的箱體35，使電極36、37間放電。為了改善纖維絲纖維絲群最初通過纖維絲纖維絲群通路R1的作業(yè)性，可將箱體35做成雙切口對(duì)開式地分割，使分割了的構(gòu)件能從離開纖維絲纖維絲群通路R1的后退位置到規(guī)定的放電位置間進(jìn)退的。
雖然圖中沒表示，但為了使電極36、37產(chǎn)生的離子化空氣積極地移動(dòng)到纖維絲纖維絲群通路R1的中心，可設(shè)置空氣排出用的噴嘴箱，使離子化空氣從電極36、37的周邊向纖維絲纖維絲群通路R1的中心移動(dòng)。
上述除電裝置33可用接地器38構(gòu)成，接地器38是在纖維絲集束部B集束前后使纖維絲束接地而將電荷消除的。在這個(gè)實(shí)施例中是把上油裝置4的噴嘴部4a兼用作接地器38。也可把集束導(dǎo)引部B用作接地器。上述除電裝置33也可省略。
熔融紡絲裝置31由于用帶電裝置32使各條纖維絲F都帶有相同極性的電荷，因而能使細(xì)化中的各條纖維絲F也帶上相同極性的電荷，能用除電裝置33使集合前固化了的纖維絲F除電。在用熔融紡絲裝置31的熔融紡絲方法中，由于使通過不穩(wěn)定區(qū)域A的細(xì)化中的各條纖維絲F帶有相同極性的電荷，因而即使相互鄰接的纖維絲在接近的狀態(tài)下，也能使纖維絲彼此間不接觸地反彈，又因?yàn)槭辜锨肮袒说睦w維絲消除電荷，所以能使纖維絲圓滑地集合。在使帶有相同極性電荷的各條纖維絲F仍在帶電狀態(tài)下集合時(shí)，可能是不能使集合前固化了的纖維絲積極地除電。
(其他實(shí)施例)可把圖1所示的除電裝置13替換成圖2所示的除電裝置33，也可把圖2所示的帶電裝置33替換成圖1所示的帶電裝置12。
權(quán)利要求
1．熔融紡絲方法，它是把從多個(gè)噴嘴排出的熔融狀態(tài)的各條纖維絲細(xì)化、固化而得到由多條纖維絲構(gòu)成的絲條，其特征在于在細(xì)化過程中使各條纖維絲帶有相同極性的電荷。
2．如權(quán)利要求1所述的熔融紡絲方法，其特征在于在使上述多條纖維絲集中時(shí)進(jìn)行除電。
3．熔融紡絲裝置，它是在上方的排出裝置的噴頭和下方的纖維絲集束部之間，有為了使各條纖維絲細(xì)化而形成的不穩(wěn)定區(qū)域，其特征在于在從噴頭到不穩(wěn)定區(qū)域的入口之間設(shè)置帶電裝置，它是用來使各纖維絲帶有相同極性的電荷的。
4．如權(quán)利要求3所述的熔融紡絲裝置，其特征在于在從上述不穩(wěn)定區(qū)域的出口到上述纖維絲集束部之間，設(shè)置用于對(duì)各纖維絲進(jìn)行除電的除電裝置。
5．如權(quán)利要求3或4所述的熔融紡絲裝置，其特征在于上述帶電裝置是把離子化空氣送到從上述噴頭到上述不穩(wěn)定區(qū)域入口之間形成的纖維絲纖維絲群通路上的。
6．如權(quán)利要求3或4所述的熔融紡絲裝置，其特征在于上述帶電裝置是設(shè)有包圍在從上述噴頭到上述不穩(wěn)定區(qū)域入口之間形成的纖維絲纖維絲群通路的外側(cè)，而使其帶電用的電極的。
全文摘要
熔融紡絲的方法和熔融紡絲裝置,其使經(jīng)不穩(wěn)定區(qū)內(nèi)的纖維絲彼此不接觸,把多個(gè)噴嘴排出的熔融狀態(tài)的各纖維絲細(xì)化、固化而得到由多條纖維絲構(gòu)成的絲條,使細(xì)化中的各纖維絲帶有同極的電荷,在使多條纖維絲集合時(shí)進(jìn)行除電,在上方的排出裝置的噴頭和下方的纖維絲集束部間有使各纖維絲細(xì)化而形成的不穩(wěn)定區(qū),在噴頭到不穩(wěn)定區(qū)入口間設(shè)置帶電裝置,使各纖維絲帶有同極的電荷,在不穩(wěn)定區(qū)出口到纖維絲集束部間設(shè)置對(duì)各纖維絲進(jìn)行除電的除電裝置。
文檔編號(hào)D01D10/00GK1231351SQ9910547
公開日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1999年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月8日
發(fā)明者白鴻瑜, 鴛海幸一郎 申請(qǐng)人:勝隆纖維股份有限公司, 村田機(jī)械株式會(huì)社