專利名稱：襪子或諸如此類的針織機(jī)的針驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尤其是襪子或諸如此類的針織機(jī)用的針驅(qū)動裝置。
眾所周知，用于針織襪子或諸如此類的針織機(jī)通常包含一針支撐件，該針支撐件可為基本上平的或圓筒形的，這取決于該機(jī)器是直線形的還是圓形的型式。一凸輪支撐表面面對該針支撐件；該表面支撐了多個凸輪，以在該機(jī)器的操作期間操縱諸針。
較詳細(xì)地說，在針支撐件面對該凸輪支撐表面的表面上有多個互相平行的槽，每條槽容納一根針，如需要時還容納一針推桿件。諸針和任何針推桿件具有踵部，諸踵部從針支撐件朝著凸輪支撐表面突出，并可在由凸輪形成的通道里嚙合。在該機(jī)器的操作期間，針支撐件沿著相對于凸輪支撐表面的一個方向被驅(qū)動，使諸針或諸針推桿件的踵部嚙合在所述的諸通道里，這些所述的通道具有諸部分，這些部分相對于移動的方向適當(dāng)傾斜，以便沿著針支撐件的對應(yīng)的諸槽產(chǎn)生諸針的交替移動。這一交替移動使諸針鉤住在該機(jī)器的一進(jìn)紗時送入的紗線并形成針織品的諸線環(huán)。
在所述針鉤住了在該機(jī)器的一進(jìn)紗時放出的紗線之后，確定針運(yùn)動的凸輪被稱為脫圈(casting-off)凸輪，這是因為它產(chǎn)生針的運(yùn)動，該運(yùn)動脫掉前一個形成的針織線圈之前形成一新的針織線圈。
該脫圈凸輪的輪廓能被諸針或諸針推桿件的踵部嚙合，并相對于針支撐件相對于凸輪支撐表面的移動方向傾斜，以便實現(xiàn)該針這一移動的目的。
在單針筒圓襪機(jī)中，針支撐件由針筒組成，直接設(shè)置在該機(jī)器的一進(jìn)紗或落下之后的脫圈凸輪在所述針鉤住在進(jìn)紗或落下時的紗線之后使諸針在針筒的側(cè)向表面上形成的諸槽內(nèi)的下降。
在許多織襪機(jī)中，該脫圈凸輪安裝在一相對于凸輪支撐表面沿著與容納諸針的諸槽的延伸方向平行的一方向根據(jù)指令能移動的滑動件上，以便允許在形成新的針織線圈的期間改變諸針的移動范圍，并因此改變了針織線圈的長度。
在其他的機(jī)器中，脫圈凸輪固定于凸輪支撐表面，通過相對于與包含諸針的諸槽的延伸方向平行的凸輪支撐表面移動針支撐件實現(xiàn)對針織線圈長度的改變。
近來用在織襪機(jī)上的脫圈凸輪的輪廓就針支撐件相對于凸輪支撐表面的移動方向而言傾斜較大。這樣較大的傾斜是必要的，這是因為在長針織線圈的成形期間紗線必須依靠在數(shù)量被減少了的諸沉降片(senker)或針支撐件的區(qū)域上，以便在新線圈成形期間減小對紗線滑動的摩擦力。如果這一摩擦力太大，將引起紗線斷頭或在針織的同一排中先前形成的諸線圈的伸長。這種在長針織線圈的成形中需要的高度的傾斜不能提高機(jī)器的操作速度，因為這將引起脫圈凸輪和諸踵部的快速磨損，也可能造成諸針的或針推桿件的踵部斷裂。
本發(fā)明的目標(biāo)是解決上述問題，提供一襪子或諸如此類的針織機(jī)用的針驅(qū)動裝置，該裝置能提高該機(jī)器的操作速度，特別在具有短線圈的針織品的成形期間更要如此，而當(dāng)形成具有長線圈的針織品時不會帶來問題。
在該目標(biāo)的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一目的是提供一裝置，該裝置能提高織襪機(jī)的生產(chǎn)率，還能減小諸針或諸針推桿件的踵部的和脫圈凸輪的磨損。
本發(fā)明的另一目的是提供一裝置，該裝置能安裝在一廣寬范圍的織襪機(jī)或諸如此類的機(jī)器上。
通過襪子或諸如此類的針織機(jī)的一針驅(qū)動裝置能實現(xiàn)這一目標(biāo)、這些目的和在以下將會對其變得清楚的其他目的。該針驅(qū)動裝置包括一凸輪支撐表面，該表面面對一針支撐件并支撐至少一脫圈凸輪，該凸輪具有一輪廓，該輪廓相對于所述針支撐件相對于所述凸輪支撐表面移動的方向有一傾角；脫圈凸輪的所述輪廓與諸針或諸針推桿件的踵部嚙合，該踵部從所述針支撐件朝所述凸輪支撐表面突出；所述針支撐件在其朝向所述凸輪支撐表面的表面上具有多條槽，這些槽彼此平行并基本上垂直于所述移動方向，每條槽容納一針，該針能沿著對應(yīng)的槽滑動；在鉤住該機(jī)器的一進(jìn)紗時送出的紗線之后，脫圈凸輪的所述輪廓適于使諸針沿著針支撐件的相應(yīng)的槽移動，以便形成新的諸針織線圈，脫掉先前形成的諸針織線圈；其特點(diǎn)在于，所述脫圈凸輪由所述凸輪支撐表面支撐，使它能圍繞一基本上垂直于所述針支撐件的一部分的表面的第一軸線轉(zhuǎn)動，該部分在任何情況下都面對所述凸輪支撐表面，并能按照指令圍繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動，以便改變所述輪廓相對于所述移動方向的傾斜度。
從下面對本發(fā)明的該裝置的一最佳的但不是唯一的實施例的詳細(xì)描述，將會清楚理解本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，上述描述僅使用了在諸附圖里的非限制性實例。


圖1是為了簡化起見只從局部表示的、按照本發(fā)明的該裝置的局部的俯視圖，該裝置沿側(cè)向鄰接于一織襪機(jī)的針筒；圖2是從朝著該機(jī)器的針筒的一側(cè)看去的、圖1的裝置的一部分的一視圖；圖3是沿著圖2的“Ⅲ-Ⅲ”平面剖取的一剖面圖；圖4是從朝著針筒的一側(cè)看去的、凸輪支撐表面的一部分的一示意圖，其中脫圈凸輪處于一第一位置；圖5與圖4類似，是凸輪支撐表面的一部分的一視圖，其中脫圈凸輪處于一第二位置。
參閱上述諸附圖，總的用編號“1”表示的、按照本發(fā)明的該裝置包括一凸輪支撐表面2，該表面2面對一針支撐件3并支撐至少一個脫圈凸輪4。該凸輪4具有一輪廓5，該輪廓相對于針支撐表面3相對于凸輪支撐表面2的移動方向傾斜。
根據(jù)在其上安裝按照本發(fā)明的裝置的機(jī)器的不同情況，當(dāng)為直線型織襪機(jī)時針支撐件3可基本上為平的，或可為圓筒形的并由一圓形織襪機(jī)的針筒組成(見諸附圖)，或可由一圓筒體和針盤型的圓形織襪機(jī)的一針盤組成。
在針支撐件3的與凸輪支撐表面2面對的表面上形成了多條槽7，這些槽彼此平行并垂直于移動方向6。在有關(guān)一圓形針織機(jī)的圖示的情況下，諸槽7形成在針筒的側(cè)向表面上并平行于針筒的軸線3a而延伸。
在每一條槽7內(nèi)容納了一針8，該針8沿著對應(yīng)的槽7滑動并有一踵部8a，該踵部8a從槽7伸出并嚙合于脫圈凸輪4的輪廓5。
須注意的是針8沿著對應(yīng)的槽7的滑動，不是通過其踵部8a與脫圈凸輪4和與凸輪支撐表面2關(guān)聯(lián)的其他諸凸輪的嚙合產(chǎn)生，而是利用一針推桿件實現(xiàn)。該推桿件與針8一起被容納在一對應(yīng)的槽7內(nèi)，并有一踵部，該踵部能嚙合于脫圈凸輪4的和其他被配裝在凸輪支撐表面2上的其他諸凸輪的輪廓5。
這樣，例如，如果配備有按照本發(fā)明的該裝置的該機(jī)器是一雙針筒圓襪機(jī)，諸針推桿件由諸滑塊或諸轉(zhuǎn)移沉降片組成，這些滑塊或轉(zhuǎn)移沉降片通過使它們的踵部與設(shè)置在凸輪支撐表面上的諸凸輪嚙合，使位于諸針筒的相同的槽里的針移動。
按照本發(fā)明，脫圈凸輪4由凸輪支撐表面2支撐，使它能圍繞一第一軸線9轉(zhuǎn)動，該軸線9基本上垂直于在每種情況下與凸輪支撐表面2面對的針支撐件3的部分的表面。脫圈凸輪4能在指令下圍繞該第一軸線9轉(zhuǎn)動，使改變了輪廓5相對于移動方向6的傾斜度。
借助于一例如安裝在凸輪支撐表面2上并以其輸出軸與脫圈凸輪4連接的一傳統(tǒng)的驅(qū)動器，例如一步進(jìn)電動機(jī)，使凸輪4圍繞第一軸線9轉(zhuǎn)動一預(yù)定的角度。
有利的是，脫圈凸輪4借助于一樞軸30圍繞該第一軸線9樞轉(zhuǎn)到一被凸輪支撐表面2支撐的一滑塊10，使它能平行于諸槽7的延伸方向滑動。
更詳細(xì)的是，特別如圖1所示，一座11形成在凸輪支撐表面2上并容納在其上設(shè)置了一脫圈凸輪4的滑塊10，使它能平行于諸槽的延伸方向滑動。
該滑塊10能按指令平行于諸槽7的延伸方向，在圖示的情況下，為了改變諸針織線圈的長度，以一種本來已知的方式平行于針筒3的軸線3a移動。
有利的是，脫圈凸輪4除了圍繞第一軸線9樞轉(zhuǎn)到滑塊10外，還用與第一軸線9間隔開的一部分樞轉(zhuǎn)到一基本上平行于第一軸線9的第二軸線12周圍的凸輪支撐表面2的一部分13。
借助于能在一形成于部分13中的座15內(nèi)滑動的一樞軸14脫圈凸輪4能樞轉(zhuǎn)到凸輪支撐表面2的部分13；所述座15沿著一與移動方向6平行的方向伸長，以便在每次滑塊10的位置沿著一與諸槽7的延伸方向平行的方向改變時，即每一次改變了諸針織線圈的長度時，實現(xiàn)脫圈凸輪4圍繞第一軸線9的轉(zhuǎn)動。
實際上，依靠在脫圈凸輪4與滑塊10之間以及在所述的脫圈凸輪4與凸輪支撐表面2的部分13之間設(shè)置的連接，簡單地通過改變諸針織線圈的長度，相應(yīng)地就改變了脫圈凸輪4的輪廓5相對于移動方向6的角度。更詳細(xì)地說，當(dāng)滑塊10沿著增大針織線圈長度的方向移動時，脫圈凸輪4的輪廓5的傾斜度就增大。
照此，當(dāng)形成了長針織線圈時就自動地達(dá)到了輪廓5相對于移動方向6的較大的傾斜，而當(dāng)形成短針織線圈時傾斜度就較小。
為了描述的完整性，須引起注意的是在滑塊10上安裝了一反凸輪；所述反凸輪的輪廓17面對于脫圈凸輪4的輪廓5。
利用按照本發(fā)明的裝置，由于能改變脫圈凸輪4的輪廓5相對于針支撐件3相對于所述脫圈凸輪4的移動方向的傾斜度，就能使所述傾斜度適應(yīng)于各種能用織襪機(jī)或諸如此類的機(jī)器制作的針織品。
尤其是，在很長的線圈形成過程中，當(dāng)需要一較大的傾斜度時，凸輪4采取了如圖4所示的位置，使在諸沉降片上或在任何情況下在所述紗線沿側(cè)向依靠于諸針之諸點(diǎn)上，減小了形成新線圈所用的紗線的摩擦力，同時在用短線圈針織期間，能減小這樣的傾斜度(如圖5所示)，使該機(jī)器的操作速度較快而不會對諸針或針推桿件的踵部和所述脫圈凸輪過分地磨損。
實際上，可看到按照本發(fā)明的裝置充分實現(xiàn)了要達(dá)到的目標(biāo)和目的，由于按照生產(chǎn)要求允許改變脫圈凸輪的輪廓相對于針支撐件相對于凸輪支撐表面的移動方向的傾斜度，使提高了該裝置安裝的機(jī)器的生產(chǎn)率，并減小了諸針或諸針推桿件的踵部的和脫圈凸輪的磨損。
另一優(yōu)點(diǎn)是能減小在針織線圈的成形期間的紗線的拉緊程度。
盡管對本發(fā)明的使用是針對一單針筒圓襪機(jī)進(jìn)行描述的，正如上述，在任何情況下，它能有利地用于襪子或諸如此類的其他針織機(jī)。
這樣設(shè)想出的裝置能有許多修改和變化，所有這些均在本發(fā)明的范圍內(nèi)。所有的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)可由其他技術(shù)上的等同物替代。
實際上，所用的材料以及尺寸可按照要求和技術(shù)狀態(tài)選取。
權(quán)利要求
1．一種用于襪子或類似產(chǎn)品的針織機(jī)的針驅(qū)動裝置，它包括一凸輪支撐表面(2)，該表面面對一針支撐件(3)并支撐至少一個脫圈凸輪(4)，該凸輪具有一輪廓(5)，該輪廓相對于所述針支撐件(3)相對于所述凸輪支撐表面(2)移動的方向(6)有一傾角；脫圈凸輪的所述輪廓(5)與諸針或諸針推桿件的踵部(8a)嚙合，該踵部從所述針支撐件(3)朝所述凸輪支撐表面(2)突出；所述針支撐件(3)在其朝向所述凸輪支撐表面(2)的表面上具有多條槽(7)，這些槽彼此平行并基本上垂直于所述移動方向(6)，每條槽(7)容納一針，該針能沿著對應(yīng)的槽(7)滑動；在該機(jī)器的一進(jìn)紗之后紗線被鉤住后，脫圈凸輪(4)的所述輪廓(5)適于使諸針沿著針支撐件(3)的對應(yīng)的槽(7)移動，以便形成新的針織線圈，脫掉先前形成的諸針織線圈；其特征在于，所述脫圈凸輪(4)由所述凸輪支撐表面(2)支撐，使它能圍繞一基本上垂直于所述針支撐件(3)的一部分的表面的第一軸線(9)轉(zhuǎn)動，該部分在任何情況下都面對所述凸輪支撐表面(2)，并能按照指令圍繞所述第一軸線(9)轉(zhuǎn)動，以便改變所述輪廓(5)相對于所述移動方向(6)的傾斜度。
2．按照權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述脫圈凸輪(4)圍繞所述第一軸線(9)樞轉(zhuǎn)到一滑塊(10)，該滑塊由所述凸輪支撐表面(2)支撐，使它能沿著一基本上平行于所述諸槽(7)的延伸方向的方向滑動，所述滑塊(10)按照指令相對于所述凸輪支撐表面(2)沿著所述滑動方向移動，以便改變諸針織線圈的長度。
3．按照權(quán)利要求1和2的裝置，其特征在于，所述脫圈凸輪(4)依靠與所述第一軸線(9)間隔開的一部分，圍繞一與所述第一軸線(9)平行的第二軸線(12)鉸接于所述凸輪支撐表面(2)，用于由于所述滑塊(10)沿著所述滑動方向相對于所述凸輪支撐表面(2)的移動結(jié)果而引起所述脫圈凸輪(4)的轉(zhuǎn)動。
4．按照上述權(quán)利要求中的一或多項的裝置，其特征在于，所述針支撐件(3)由襪子或諸如此類的圓形針織機(jī)的針筒組成。
5．按照上述權(quán)利要求中的一或多項的裝置，其特征在于，所述針支撐件(3)由圓筒體和針盤型的襪子或諸如此類的圓形針織機(jī)的針盤組成。
6．按照上述權(quán)利要求中的一或多項的裝置，其特征在于，所述針推桿件由襪子或諸如此類的雙針筒圓形針織機(jī)的滑塊組成。
全文摘要
一種用于襪子或諸如此類的針織機(jī)的針驅(qū)動裝置包括一凸輪支撐表面(2),該表面面對一針支撐件(3)并支撐至少一脫圈凸輪(4),該凸輪具有一輪廓(5),該輪廓相對于針支撐件(3)在該機(jī)器的操作期間相對于凸輪支撐表面(2)移動的方向(6)有一傾角。脫圈凸輪(4)的輪廓(5)與諸針或諸針推桿件的踵部(8a)嚙合,該踵部從針支撐件(3)朝凸輪支撐表面(2)突出。脫圈凸輪(4)由凸輪支撐表面(2)支撐,使它能圍繞一基本上垂直于在每種情況下面對于凸輪支撐表面(2)的針支撐件(3)的那一部分的表面的一第一軸線(9)轉(zhuǎn)動,并能按照指令圍繞第一軸線(9)轉(zhuǎn)動,以便改變其輪廓(5)相對于移動方向的傾斜度。
文檔編號D04B9/46GK1303968SQ9912283
公開日2001年7月18日 申請日期1999年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月26日
發(fā)明者弗朗切斯科·洛納蒂, 蒂貝利奧·洛納蒂, 埃托雷·洛納蒂, 福斯托·洛納蒂 申請人:馬泰克股份公司