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改進(jìn)的染布機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1658226閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:改進(jìn)的染布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織工業(yè)中的染布機(jī)械設(shè)備,尤指一種染布機(jī)。
請(qǐng)參閱


圖1是已有常用O型染布機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,其中該理輪35設(shè)于O型染缸34一側(cè)最上方,負(fù)責(zé)將布匹36拉上,以送至噴嘴37作循環(huán)噴染,后雖經(jīng)由一小段斜坡型的噴染流管32,惟并無(wú)多大助染功效,該布匹36的浸染乃退而求其次,僅在于溫度較低的O型染缸34內(nèi);在此,因浸染所使用的染液容積并非太大,使其使用浴比相對(duì)減小,此為其優(yōu)點(diǎn),但因著色噴染的噴嘴37與持續(xù)其效果的噴染流管32的工作區(qū)域太過(guò)于短暫,無(wú)法完全發(fā)揮噴染布匹的效果,而為此類機(jī)種的缺點(diǎn)之一;除此之外,由布匹36飽含染液的狀態(tài)自斜坡型的噴染流管32直瀉而下至O型染缸34內(nèi),將因自身重量的疊積,使布匹易生折痕,此又為其缺點(diǎn)之二。
由上述可知,一般如L型染布機(jī)結(jié)構(gòu),因限于其基本結(jié)構(gòu)的先天限制,導(dǎo)致所使用的浴比通常較高于O型染布機(jī)結(jié)構(gòu);反之,一般如O型染布機(jī)的結(jié)構(gòu),亦因限于其基本結(jié)構(gòu)的限制,以致其噴染效果始終不如L型染布機(jī),且易生布匹折痕。
而現(xiàn)代染布工業(yè)因牽涉化學(xué)染劑與廢水排放,在講求防止環(huán)境污染與善用水資源的文明國(guó)家,就得非常在意該類機(jī)器的使用效應(yīng),為此,致始有本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的染布機(jī)產(chǎn)生。
即本實(shí)用新型的主要目的在提供一種改進(jìn)的染布機(jī),其融合L型染布機(jī)的噴染效果與O型染布機(jī)的低浴比功能的雙重優(yōu)點(diǎn),使使用效應(yīng)大幅提升。
為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型一種改進(jìn)的染布機(jī),主要是由一機(jī)頭,一噴染流管,及一O型染缸所組成,該機(jī)頭內(nèi)里設(shè)有一理輪,輔助布匹循環(huán)并傳送布匹至噴染流管前端的噴嘴進(jìn)行噴染;其特征在于該噴染流管具有適當(dāng)長(zhǎng)度,其后端于回轉(zhuǎn)處順接一內(nèi)徑較大的松馳流管后端;該松馳流管前端連接O型染缸,并于松馳流管前端出口處的O型染缸內(nèi)設(shè)有一可隨理輪速率同步的擺扇,且該擺扇面向松馳流管的出口。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的改進(jìn)的染布機(jī),乃特別保留L型染布機(jī)的噴染與浸染布匹的效果,但適度縮減其長(zhǎng)度而降低使用的浴比,以直接減少染液用量。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的改進(jìn)的染布機(jī),乃特別采納O型染布機(jī)的低浴比使用效果,保留O型染缸,但相對(duì)增長(zhǎng)其噴染流管,并設(shè)有松馳流管,以發(fā)揮如L型染布機(jī)的噴染優(yōu)點(diǎn),但避免布匹直接降入,防止布匹因自身重力擠壓而產(chǎn)生折痕。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的改進(jìn)的染布機(jī),乃于布匹進(jìn)入O型染缸前,須經(jīng)由一與理輪速率同步的擺扇,以引導(dǎo)控制其擺輻,使該布匹能依時(shí)序折疊,并逐一進(jìn)入O型染缸內(nèi)完成第二次浸染,再隨后由上方理輪輕松拉上,而繼續(xù)循環(huán)。
為使更加明了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與功效,茲配合附圖分別說(shuō)明如下附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明
圖1是常用O型染布機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是擺扇與理輪的同步關(guān)系平面示意圖。
常見(jiàn)O型染布機(jī)的結(jié)構(gòu)及其缺點(diǎn)已如前述,在此不予贅述。請(qǐng)參閱圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,其中本實(shí)用新型機(jī)體10仍設(shè)有一O型染缸14,但噴染流管12已適度增長(zhǎng),以增進(jìn)延續(xù)布匹16的噴染效果,并具有一松馳流管13,以發(fā)揮舒張布匹16,減低其飽含的染液量,而具有擴(kuò)布的效果,如此組成的最新結(jié)構(gòu)正足以提供使用浴比低,布匹噴染效果良好,及布匹不產(chǎn)生折痕的優(yōu)點(diǎn);此外,特別于松馳流管13的出口處,設(shè)有一與理輪15同步的擺扇18,以發(fā)揮引導(dǎo)布匹16能依機(jī)體10內(nèi)的循環(huán)時(shí)序擺蕩進(jìn)入O型染缸14內(nèi),防止布匹16因擠壓而產(chǎn)生折痕。
請(qǐng)參閱圖3是擺扇與理輪的同步關(guān)系平面示意圖,其中由一傳輸動(dòng)力的馬達(dá)19,以同步帶動(dòng)的方式,分別傳動(dòng)設(shè)于機(jī)頭11內(nèi)的理輪15,與藉由偏心傳動(dòng)盤A20、傳動(dòng)桿21、及偏心傳動(dòng)盤B20的機(jī)械配合,以傳輸搖擺動(dòng)力至擺扇18為同步搖擺,而擺扇18設(shè)置的多寡乃隨松馳流管13的多寡而逐一配置。
綜上所述,本實(shí)用新型兼具有兩種類型染布機(jī)的優(yōu)點(diǎn),并且因本實(shí)用新型的機(jī)體長(zhǎng)度較L型染布機(jī)種短了許多,因此較不占用空間,此亦為其優(yōu)點(diǎn)之一。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的染布機(jī),主要是由一機(jī)頭,一噴染流管,及一O型染缸所組成,該機(jī)頭內(nèi)里設(shè)有一理輪;其特征在于該噴染流管的后端于回轉(zhuǎn)處順接一內(nèi)徑較大的松馳流管后端;該松馳流管前端連接O型染缸,并于松馳流管前端出口處的O型染缸內(nèi)設(shè)有一可隨理輪速率同步的擺扇,且該擺扇面向松馳流管的出口。
專利摘要一種改進(jìn)的染布機(jī),主要是由一機(jī)頭,一噴染流管,及一O型染缸所組成,該機(jī)頭內(nèi)里設(shè)有一理輪,輔助布匹循環(huán)并傳送布匹至噴染流管前端的噴嘴進(jìn)行噴染;其特征在于:該噴染流管具有適當(dāng)長(zhǎng)度,其后端于回轉(zhuǎn)處順接一內(nèi)徑較大的松弛流管后端;該松弛流管前端連接O型染缸,并于松弛流管前端出口處的O型染缸內(nèi)設(shè)有一可隨理輪速率同步的擺扇,且該擺扇面向松弛流管的出口。本實(shí)用新型可融合L型染布機(jī)的噴染效果,與O型染布機(jī)低浴比功能的雙重優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06B3/00GK2365235SQ9920105
公開日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月29日
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