專利名稱：液壓卷軋染聯(lián)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織印染設(shè)備，特別是一種液壓卷軋染聯(lián)合機(jī)。
目前，在紡織印染行業(yè)中，能同時滿足退漿、煮練、漂白、染色、水洗等工藝的設(shè)備主要有卷染機(jī)和卷軋染聯(lián)合機(jī)兩種。卷染機(jī)中兩個卷布輥由液壓系統(tǒng)、直流電機(jī)差動、交流電機(jī)變頻調(diào)速等三種驅(qū)動方式驅(qū)動；卷染機(jī)只能卷染，不能同時軋染，因而不能滿足高檔織物染整和特殊工藝的要求，其中直流電機(jī)差動、交流電機(jī)變頻調(diào)速兩種方式驅(qū)動的卷染機(jī)很難克服在卷大直徑織物時調(diào)整、保持運(yùn)行中恒線速度、恒張力的問題，從而帶來織物前后色差和前后縮率不一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量。卷軋染聯(lián)合機(jī)雖然解決了卷染和軋染同時進(jìn)行的問題，但由于該設(shè)備采用交流變頻驅(qū)動方式，因而存在運(yùn)行中恒線速度、恒張力難以調(diào)節(jié)和保持的問題，從而使織物的前后色差、縮率不一致，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為克服該設(shè)備的上述缺陷，國外采用了速度檢測及張力檢測的裝置，因而增加了設(shè)備的復(fù)雜性、運(yùn)行穩(wěn)定性和維修的難度性。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用液壓驅(qū)動方式進(jìn)行驅(qū)動的液壓卷軋染聯(lián)合機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種卷軋染聯(lián)合機(jī)，它由卷軋染裝置和驅(qū)動裝置構(gòu)成，卷軋染裝置包括殼體、卷布輥和主動軋輥，其特征在于驅(qū)動裝置包括油箱、電機(jī)油泵、系統(tǒng)電磁調(diào)壓閥、比例調(diào)速閥、三個電磁方向閥、三個液壓馬達(dá)、三個電磁溢流閥和二個遠(yuǎn)程調(diào)壓閥。電機(jī)油泵的進(jìn)油口與油箱聯(lián)接，出油口依次經(jīng)系統(tǒng)電磁調(diào)壓閥和比例調(diào)速閥后同時與三個并聯(lián)的電磁方向閥聯(lián)接，一個電磁方向閥與驅(qū)動主動軋輥的液壓馬達(dá)聯(lián)接，另二個電磁方向閥分別與驅(qū)動卷布輥的液壓馬達(dá)交叉聯(lián)接，三個電磁溢流閥分別與三個電磁方向閥聯(lián)接，一個遠(yuǎn)程調(diào)壓閥與控制主動軋輥的電磁溢流閥聯(lián)接，另一個遠(yuǎn)程調(diào)壓閥與控制卷布輥的任一電磁溢流閥聯(lián)接。本實(shí)用新型采用液壓驅(qū)動的方式替代現(xiàn)有的交流變頻調(diào)速驅(qū)動方式，其關(guān)鍵是如何解決恒線速度和恒張力的問題。本實(shí)用新型采用三只液壓馬達(dá)分別驅(qū)動二根卷布輥和一根主動軋輥，并使之產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動線速度和織物在卷軋染過程中受到的張力保持均恒。由于從油箱進(jìn)入液壓系統(tǒng)的液壓油經(jīng)調(diào)壓閥和比例閥后同時進(jìn)入三個并聯(lián)的電磁方向閥，而且其中與驅(qū)動卷布輥馬達(dá)聯(lián)接的二只電磁方向閥呈交叉聯(lián)接，所以三只液壓馬達(dá)驅(qū)動卷布輥和軋輥所產(chǎn)生的線速度相同。軋輥和卷布輥之間的織物在運(yùn)行過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要保持恒定不變的張力，本實(shí)用新型采用一個遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和一個溢流閥調(diào)節(jié)控制驅(qū)動軋輥的液壓馬達(dá)的背壓，采用另一個遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和另一個溢流閥調(diào)節(jié)控制驅(qū)動卷布輥的液壓馬達(dá)的背壓，從而實(shí)現(xiàn)織物在運(yùn)行中的恒張力問題。本實(shí)用新型為了提高織物的水洗效果，殼體的底部采用了雙槽結(jié)構(gòu)，兩個導(dǎo)布輥分別設(shè)置在二個溝槽內(nèi)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是1、將卷染和軋染合二為一，在卷染的同時進(jìn)行軋染，從而能提高織物的染透性和色牢度，適合于更新、更高品種織物的加工和開發(fā)；2、軋輥和卷布輥的線速度相同且織物在卷染過程中保持恒張力，因而色差減少、縮率一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量；3、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、維修方便；4、采用雙槽結(jié)構(gòu)降低了織物在染色過程中的浴比，節(jié)約染料，降低生產(chǎn)成本，同時，在水洗時，洗染效果更好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是本實(shí)用新型卷軋染裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型液壓驅(qū)動裝置的原理示意圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型制作的液壓卷軋染聯(lián)合機(jī)，它由卷軋染裝置和驅(qū)動裝置構(gòu)成，卷軋染裝置包括殼體1、卷布輥2、卷布輥3、主動軋輥4、被動軋輥5、擴(kuò)幅輥6、導(dǎo)布輥7、測速導(dǎo)布輥8和擺式噴淋張力架9；驅(qū)動裝置包括油箱10、電機(jī)油泵11、系統(tǒng)電磁調(diào)壓閥12、比例調(diào)速閥13、電磁方向閥14-16、液壓馬達(dá)17-19、電磁溢流閥20-22和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥23-24。卷軋染裝置的構(gòu)造與現(xiàn)有的卷軋染聯(lián)合機(jī)基本相同，所不同的是殼體1的底部為雙溝槽結(jié)構(gòu)，導(dǎo)布輥7和測速導(dǎo)布輥8分別設(shè)置在溝槽中。驅(qū)動裝置中，電機(jī)油泵11是由15KW電機(jī)和雙聯(lián)齒輪泵組成，油箱10為矩形體，所有其它部件都設(shè)在油箱10的上方，電機(jī)油泵11的進(jìn)油口與油箱10聯(lián)接，出油口依次經(jīng)系統(tǒng)電磁調(diào)壓閥12和比例調(diào)速閥13后分三路同時與三個并聯(lián)的電磁方向閥14-16聯(lián)接，其中電磁方向閥15與驅(qū)動主動軋輥4的液壓馬達(dá)18聯(lián)接，電磁方向閥14和16分別與驅(qū)動卷布輥2和3的液壓馬達(dá)17和19交叉聯(lián)接，而三個電磁溢流閥20-22分別與電磁方向閥14-16聯(lián)接，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥23與電磁溢流閥21聯(lián)接，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥24與電磁溢流閥20或22聯(lián)接。
權(quán)利要求1.一種液壓卷軋染聯(lián)合機(jī)，它由卷軋染裝置和驅(qū)動裝置構(gòu)成，卷軋染裝置包括殼體[1]、卷布輥[2]、卷布輥[3]和主動軋輥[4]，其特征在于驅(qū)動裝置包括油箱[10]、電機(jī)油泵[11]、系統(tǒng)電磁調(diào)壓閥[12]、比例調(diào)速閥[13]、電磁方向閥[14-16]、液壓馬達(dá)[17-19]、電磁溢流閥[20-22]和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥[23-24]；電機(jī)油泵[11]的進(jìn)油口與油箱[10]聯(lián)接，出油口依次經(jīng)系統(tǒng)電磁調(diào)壓閥[12]和比例調(diào)速閥[13]后分三路同時與三個并聯(lián)的電磁方向閥[14-16]聯(lián)接，電磁方向閥[15]與驅(qū)動主動軋輥[4]的液壓馬達(dá)[18]聯(lián)接，電磁方向閥[14]、[16]分別與驅(qū)動卷布輥[2]、卷布輥[3]的液壓馬達(dá)[17]、[19]交叉聯(lián)接，電磁溢流閥[20-22]分別與電磁方向閥[14-16]聯(lián)接，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥[23]與電磁溢流閥[21]聯(lián)接，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥[24]與電磁溢流閥[20]或[22]聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓卷軋染聯(lián)合機(jī)，其特征在于殼體[1]的底部為雙溝槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要液壓卷軋染聯(lián)合機(jī),它由卷軋染裝置和驅(qū)動裝置構(gòu)成,驅(qū)動裝置包括油箱、電機(jī)油泵、系統(tǒng)電磁調(diào)壓閥、比例調(diào)速閥、電磁方向閥、液壓馬達(dá)、電磁溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將卷軋染功能合二為一,使織物的染透性和色牢度得以提高,卷布輥和軋輥的線速度相同,織物在卷軋染過程中受到張力一致,因此,織物的色差減少、縮率一致。
文檔編號D06B3/34GK2384966SQ9922869
公開日2000年6月28日 申請日期1999年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月23日
發(fā)明者包德全 申請人:包德全