自動化除皺機及其自動除皺方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于衣物護(hù)理電器領(lǐng)域,尤其涉及一種自動化除皺機及其自動除皺方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的衣物護(hù)理電器,大致包括掛燙機和電熨斗等熨燙電器,這些熨燙電器雖然都可用于熨燙衣物并起到一定的除皺撫平衣物的作用,但是,其在具體應(yīng)用中仍存在不足之處,具體體現(xiàn)如下:
[0003](I)現(xiàn)有的衣物護(hù)理電器在除皺過程中都為手動操作撫平衣物,其自動化程度低,不利于提高用戶使用產(chǎn)品的舒適度;
[0004](2)現(xiàn)有的衣物護(hù)理電器用于去除衣物上的頑固皺褶或者衣物上比較難熨燙部位的皺褶(比如袖口、領(lǐng)子、腋下等部位的皺褶)時,其處理結(jié)果都難以讓客戶滿意,具體地,現(xiàn)有的掛燙機一般僅依靠100°c左右的蒸汽來除皺,且其熨燙時沒有熨燙臺之類的支撐物支撐,故其難以去除衣物上的頑固皺褶和衣物上難熨部位處的皺褶,從而嚴(yán)重影響了衣物的熨燙除皺效果;現(xiàn)有的電熨斗雖然可去除處理衣物上的頑固皺褶和衣物上難熨部位處的皺褶,但是,由于其主要是依靠接近200°c的高溫底板及施加壓力實現(xiàn)的,故其在具體應(yīng)用中容易出現(xiàn)將衣物熨燙發(fā)亮、甚至碳化等問題,從而造成了熨燙后衣物質(zhì)量的下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了自動化除皺機及其自動除皺方法,其解決了現(xiàn)有衣物護(hù)理電器自動化程度低、且難以有效去除衣物上的頑固皺褶和衣物上比較難熨燙部位的皺褶或者熨燙后衣物質(zhì)量下降的技術(shù)問題。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:自動化除皺機,包括具有內(nèi)腔的機體、用于向所述內(nèi)腔內(nèi)噴射除皺劑的除皺劑噴射裝置、用于向所述內(nèi)腔內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)裝置和用于電力控制所述除皺劑噴射裝置與所述送風(fēng)裝置運行的電控組件,所述除皺劑噴射裝置包括用于儲存除皺劑的腔體、用于將所述除皺劑霧化并噴入所述內(nèi)腔內(nèi)的霧化噴嘴和用于將所述腔體內(nèi)的所述除皺劑動力輸送到所述霧化噴嘴內(nèi)的泵,所述泵和所述送風(fēng)裝置都電連接所述電控組件。
[0007]具體地,所述霧化噴嘴包括至少一個噴孔,且所述噴孔的截面面積小于I平方毫米。
[0008]具體地,所述送風(fēng)裝置包括生風(fēng)構(gòu)件和管路輸送構(gòu)件,所述機體上設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的進(jìn)風(fēng)口,所述生風(fēng)構(gòu)件上設(shè)有出風(fēng)口,所述管路輸送構(gòu)件管路連接于所述出風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)口之間,且所述生風(fēng)構(gòu)件電連接所述電控組件。
[0009]優(yōu)選地,所述生風(fēng)構(gòu)件為電機與風(fēng)扇的組合;或者,所述生風(fēng)構(gòu)件為壓縮機。
[0010]優(yōu)選地,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有多個,且各所述進(jìn)風(fēng)口分布于所述機體的四周,或者,各所述進(jìn)風(fēng)口分布于所述機體的一側(cè)。
[0011]具體地,所述機體包括具有所述內(nèi)腔的內(nèi)殼、設(shè)于所述內(nèi)殼外的外殼和轉(zhuǎn)動連接于所述外殼上的門體,所述除皺劑噴射裝置、所述送風(fēng)裝置和所述電控組件都設(shè)于所述內(nèi)殼與所述外殼之間。
[0012]具體地,所述電控組件包括控制板、一端電連接所述控制板的電源線、兩端分別電連接所述泵與所述控制板的第一導(dǎo)線和兩端分別電連接所述送風(fēng)裝置與所述控制板的第二導(dǎo)線。
[0013]優(yōu)選地,所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有用于支撐衣物的支架。
[0014]優(yōu)選地,上述的自動化除皺機還包括加熱裝置,所述加熱裝置設(shè)于所述機體或者所述除皺劑噴射裝置上或者所述送風(fēng)裝置上。
[0015]進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供了上述的自動化除皺機的自動除皺方法,其包括如下步驟;
[0016]將衣物放置于所述機體的所述內(nèi)腔內(nèi);
[0017]通過所述電控組件控制所述除皺劑噴射裝置啟動運行,以使所述霧化噴嘴將所述除皺劑霧化后噴射到所述內(nèi)腔內(nèi),從而通過所述除皺劑軟化衣物纖維;
[0018]通過所述電控組件控制所述送風(fēng)裝置啟動運行,以使所述送風(fēng)裝置向所述內(nèi)腔內(nèi)送風(fēng),從而通過風(fēng)力撫平衣物上的皺褶,其中,所述電控組件控制所述除皺劑噴射裝置與所述送風(fēng)裝置同時啟動運行,或者,所述電控組件控制所述除皺劑噴射裝置啟動運行一段時間后再控制所述送風(fēng)裝置啟動運行;
[0019]通過所述電控組件控制所述除皺劑噴射裝置和所述送風(fēng)裝置停止運行。
[0020]本發(fā)明提供的自動化除皺機及其自動除皺方法,通過機體的內(nèi)腔進(jìn)行容置衣物、通過除皺劑噴射裝置向內(nèi)腔內(nèi)噴射除皺劑、通過送風(fēng)裝置向內(nèi)腔內(nèi)送風(fēng),這樣,在具體除皺過程中,可通過除皺劑噴射裝置噴射到內(nèi)腔內(nèi)的除皺劑快速軟化衣物纖維,通過送風(fēng)裝置吹送到內(nèi)腔內(nèi)的風(fēng)力將衣物撫平,從而可快速去除衣物上的皺褶,并可快速有效清除衣物上的頑固皺褶和比較難熨燙部位處的皺褶,其極大程度地提高了衣物的除皺效果。且由于其是通過除皺劑進(jìn)行軟化皺褶處的布料纖維并通過風(fēng)力撫平衣物的,而不是通過高溫軟化皺褶處的布料纖維,故其除皺過程中不會對衣物造成損傷,防止了由于撫平衣物過程中溫度過高造成衣物熨燙發(fā)亮、甚至碳化等問題的出現(xiàn),進(jìn)而有效防止了除皺后衣物質(zhì)量下降問題的出現(xiàn)。同時,由于除皺劑噴射裝置與送風(fēng)裝置的運行都是由電控組件電力控制的,故,其在除皺過程中不需要用戶手動操作,實現(xiàn)了對衣物的自動化除皺操作,自動化程度高,極大程度地提高了用戶使用產(chǎn)品的舒適性。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實施例提供的自動化除皺機在機門處于打開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0023]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0024]還需要說明的是,本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0025]如圖1所示,本發(fā)明實施例提供的自動化除皺機,包括具有內(nèi)腔111的機體1、用于向內(nèi)腔111內(nèi)噴射除皺劑5的除皺劑噴射裝置2、用于向內(nèi)腔111內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)裝置3和用于電力控制除皺劑噴射裝置2與送風(fēng)裝置3運行的電控組件4,除皺劑噴射裝置2、送風(fēng)裝置3和電控組件4都安裝于機體I上,除皺劑噴射裝置2包括用于儲存除皺劑5的腔體21、用于將除皺劑5霧化并噴入內(nèi)腔111內(nèi)的霧化噴嘴22和用于將腔體21內(nèi)的除皺劑5動力輸送到霧化噴嘴22內(nèi)的泵23,泵23設(shè)于腔體21與霧化噴嘴22之間,泵23和送風(fēng)裝置3都電連接電控組件4。除皺劑5具體為可軟化布料纖維的助劑。腔體21具有哦國內(nèi)除皺劑5容置的容置腔。機體I上內(nèi)腔111的設(shè)置,可供衣物容置。除皺劑噴射裝置2的設(shè)置,主要用于向內(nèi)腔111內(nèi)噴射除皺劑5,以通過除皺劑5快速軟化衣物的材料纖維,其中,除皺劑噴射裝置2上腔體21的設(shè)置,主要用于儲存一定量的除皺劑5,以避免在自動化除皺過程中需頻繁添加除皺劑5,從而利于簡化自動化除皺機的使用操作過程;霧化噴嘴22的設(shè)置,主要用于將輸送至其內(nèi)的除皺劑5霧化后噴射到衣物上,其將除皺劑5霧化后再噴射,一方面可利于除皺劑5快速滲透到衣物布料的深層,進(jìn)而利于加速布料纖維的軟化速度,另一方面利于擴大除皺劑5的噴射面積和保證除皺劑5噴射的均勻性;泵23的設(shè)置,主要用于提供除皺劑5從腔體21內(nèi)輸送到霧化噴嘴22內(nèi)的動力,以保證霧化噴嘴22噴射除皺劑5的穩(wěn)定可靠性。送風(fēng)裝置3的設(shè)置,主要用于向內(nèi)腔111內(nèi)送風(fēng),以通過風(fēng)力撫平衣物,從而達(dá)到除皺目的。電控組件4的設(shè)置,用于電力控制除皺劑噴射裝置2與送風(fēng)裝置3的運行,進(jìn)而實現(xiàn)了對衣物的自動化除皺操作,其使得除皺過程中不需要用戶手動操作,自動化程度高,極大程度地提高了用戶使用產(chǎn)品的舒適性。本發(fā)明實施例提供的自動化除皺機,通過除皺劑噴射裝置2向衣物噴射除皺劑5以快速軟化布料纖維,從而可降低纖維分子間的作用力;并通過送風(fēng)裝置3的風(fēng)力作用進(jìn)行撫平衣物,這樣,通過除皺劑噴射裝置2與送風(fēng)裝置3的配合作用,可快速有效清除衣物上的頑固皺褶和比較難熨燙部位處的皺褶,從而極大程度地提高了衣物的熨燙除皺效果;且由于其是通過除皺劑5進(jìn)行軟化皺褶處的布料纖維并通過風(fēng)力撫平衣物的,而不是通過高溫軟化皺褶處的布料纖維,故其除皺過程中不會對衣物造成損傷,防止了由于撫平衣物過程中溫度過高造成衣物熨燙發(fā)亮、甚至碳化等問題的出現(xiàn),進(jìn)而有效防止了撫平后衣物質(zhì)量下降問題的出現(xiàn)。
[0026]具體地,除皺劑5可包括表面活性劑、淀粉液、芳香劑等,其中芳香劑可使熨燙后的衣物具有芳香氣味,從而利于提高衣物的除皺質(zhì)量。
[0027]具體地,霧化噴嘴22包括至少一個噴孔221,且噴孔221的截面面積小于I平方毫米(mm2),其噴孔221的孔徑設(shè)得非常小,這樣,利于保證除皺劑5在霧化噴嘴22內(nèi)的霧化效果,從而利于保證噴射到衣物上的除皺劑5的穿透力和保證除皺劑5噴射的均勻性。
[0028]優(yōu)選地,泵23為電磁泵。由于電磁泵易于電力控制,故,利于實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化控制,且電磁泵還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封性好、易于安裝、維護(hù)成本低、運轉(zhuǎn)可靠等特點,利于保證自動化除皺機的性能和降低自動化除皺機的成本。
[0029]具體地,送風(fēng)裝置3包括生風(fēng)構(gòu)件31和管路輸送構(gòu)件32,機體I上設(shè)有與內(nèi)腔111連通的進(jìn)風(fēng)口 112,生風(fēng)構(gòu)件31上設(shè)有出風(fēng)口,管路輸送構(gòu)件32管路連接于出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口 112之間,生風(fēng)構(gòu)件31電連接電控組件4。生風(fēng)構(gòu)件31主要用于生風(fēng),管路輸送構(gòu)件32主要用于將生風(fēng)構(gòu)件31產(chǎn)生的風(fēng)輸送到內(nèi)腔111內(nèi),從而可實現(xiàn)風(fēng)力對衣物的撫平除皺效果O
[0030]優(yōu)選地,生風(fēng)構(gòu)件31為電