智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布料檢測設(shè)備，特別的，是一種驗(yàn)布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織機(jī)械中常使用驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行布料整理、檢測；在檢測過程中，布料由橡膠輥帶動并在傾斜的工作臺上滑動；由于工作臺的顏色與布料不同，當(dāng)不了出現(xiàn)破損時，即暫停布料的傳動并在破損的邊緣貼上標(biāo)簽做出標(biāo)示；傳統(tǒng)的驗(yàn)布機(jī)在執(zhí)行這一操作時需要工作人員實(shí)時檢查布料的破損情況并作出標(biāo)示，造成很大的勞動力成本的浪費(fèi)；同時需要不斷地暫停機(jī)械，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；此外，由于布料分正反面，當(dāng)一面布料標(biāo)注完成后還需要翻轉(zhuǎn)布料并重新標(biāo)注；這種驗(yàn)布機(jī)生產(chǎn)效率低且浪費(fèi)較多勞動力，操作也較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)，本驗(yàn)布機(jī)能夠?qū)崟r掃描布料破損情況，在整理布料的同時即對布料破損做出標(biāo)示，有效提高生產(chǎn)效率，同時降低勞動成本。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)主要包括有橡膠輥、傳動軸和工作臺；用于固定布料的所述傳動軸安裝在工作臺的頂端；所述橡膠輥電性連接驅(qū)動電機(jī)；在所述工作臺上安裝有一組激光發(fā)射器，各所述激光發(fā)射器沿與所述傳動軸平行的方向等距排布；各所述激光發(fā)射器發(fā)出的激光垂直于工作臺的工作面并向外發(fā)射；在所述工作臺的上方安裝有標(biāo)注棒；在所述標(biāo)注棒正對工作臺的下表面上，與各所述激光發(fā)射器正對的位置處安裝有激光接收器，各所述激光接收器電性連接控制芯片；在各所述激光接收器之間的間隔處安裝有噴刷口；各所述噴刷口的控制開關(guān)電性連接控制芯片；在所述標(biāo)注棒上還固定有顏料腔，在所述顏料腔內(nèi)填充有標(biāo)示膠，各所述顏料腔與噴刷口保持接通。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:將布料卷安裝在工作臺頂端的傳動軸上，將布料卷的一端纏繞在橡膠輥上，啟動驅(qū)動電機(jī)，在橡膠輥的帶動下，布料將從頂部的傳動軸取下，掠過工作臺的表面后在工作臺下端纏繞并整理成卷；在布料運(yùn)動過程中，所述激光發(fā)射器始終向外發(fā)射激光，由于激光被布料遮擋，此時激光接收器無法接收到激光信號；當(dāng)布料出現(xiàn)破損時，所述激光從布料的破損處透射并照射在激光接收器上，對應(yīng)的激光接收器將信號傳遞給控制芯片，所述控制芯片經(jīng)運(yùn)算、調(diào)節(jié)后打開對應(yīng)激光接收器兩邊的噴刷口，此時標(biāo)示膠噴灑在布料破損處的邊緣。
[0006]本智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)通過激光掃描自動檢查布料的破損情況并作出標(biāo)示，大大減小勞動力同時免去了不斷暫停驗(yàn)布機(jī)的操作，大大提高了工作效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述標(biāo)示膠采用粘性較大的速干修正膠；該修正膠到達(dá)布料表面后快速凝結(jié)、固定，同時容易去除，不會污染布料。
[0008]作為優(yōu)選，在所述工作臺上開設(shè)有通風(fēng)孔，在所述工作臺的下方安裝有冷風(fēng)扇；以便于標(biāo)示膠快速凝固，有效防止標(biāo)示膠沾染到其他位置。
[0009]作為優(yōu)選，所述激光發(fā)射器在工作臺上平行的排成兩組，并且這兩組上的激光發(fā)射器等距、交錯排布；與各所述激光發(fā)射器正對的激光接收器也做成兩組且每組中相鄰的激光接收器之間安裝有喂'刷口 ；以便于提尚激光掃描的精度；進(jìn)而提尚布料的監(jiān)測質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，各所述激光發(fā)射器電性連接電流控制器；以便于根據(jù)不同材質(zhì)的布料調(diào)節(jié)合適的激光發(fā)射強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1所示實(shí)施例中標(biāo)注棒的底面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例
[0014]在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，本智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)主要包括有橡膠輥3、傳動軸2和工作臺I ;用于固定布料的所述傳動軸2安裝在工作臺I的頂端；所述橡膠輥3電性連接驅(qū)動電機(jī)；在所述工作臺I上安裝有兩組激光發(fā)射器4，每組所述激光發(fā)射器4沿與所述傳動軸2平行的方向等距排布且兩組上的激光發(fā)射器4交錯排布，該結(jié)構(gòu)能夠有效提高掃描精度；各所述激光發(fā)射器4發(fā)出的激光垂直于工作臺I的工作面并向外發(fā)射；各所述激光發(fā)射器4電性連接電流控制器6 ;在所述工作臺I上開設(shè)有通風(fēng)孔11，在所述工作臺I的下方安裝有冷風(fēng)扇7 ;在所述工作臺I的上方安裝有標(biāo)注棒5 ;在所述標(biāo)注棒5正對工作臺I的下表面上，與各所述激光發(fā)射器4正對的位置處安裝有兩組激光接收器51，各所述激光接收器51電性連接控制芯片；在每組所述激光接收器51中相鄰的兩個激光接收器51的間隔處安裝有噴刷口 52 ;各所述噴刷口 52的控制開關(guān)電性連接控制芯片；在所述標(biāo)注棒5上還固定有顏料腔53，在所述顏料腔53內(nèi)填充有標(biāo)示膠，所述標(biāo)示膠采用粘性較大的速干修正膠，如生活中常用的不粘膠、瓊脂等；各所述顏料腔53與噴刷口 52保持接通。
[0015]將布料卷安裝在工作臺I頂端的傳動軸2上，將布料卷的一端纏繞在橡膠輥3上，啟動驅(qū)動電機(jī)，在橡膠輥3的帶動下，布料將從頂部的傳動軸2取下，掠過工作臺I的表面后在工作臺I下端纏繞并整理成卷；接通激光發(fā)射器4的電源，通過電流控制器6調(diào)節(jié)激光發(fā)射器4發(fā)出的激光的強(qiáng)度，當(dāng)布料較薄時適當(dāng)調(diào)小電流值，較小的激光強(qiáng)度可有效防止激光透過布料照射在激光接收器51上；當(dāng)布料較厚時可適當(dāng)調(diào)大電流值，激光強(qiáng)度大時信號強(qiáng)度大，便于準(zhǔn)確的檢測布料破損情況；在布料運(yùn)動過程中，所述激光發(fā)射器4始終向外發(fā)射激光，由于激光被布料遮擋，此時激光接收器51無法接收到激光信號；當(dāng)布料出現(xiàn)破損時，所述激光從布料的破損處透射并照射在激光接收器51上，對應(yīng)的激光接收器51將信號傳遞給控制芯片，所述控制芯片經(jīng)運(yùn)算、調(diào)節(jié)后打開對應(yīng)激光接收器51兩邊的噴刷口52，此時標(biāo)示膠噴灑在布料破損處的邊緣；由于布料破損處的尺寸遠(yuǎn)大于單個激光發(fā)射器4的尺寸，在多束激光照射到激光接收器51時，所述控制芯片能夠智能運(yùn)算并調(diào)節(jié)噴刷口52，使得位于破損處中心的激光接收器51兩側(cè)的噴刷口 52不會打開，僅位于破損邊緣處對應(yīng)的激光接收器51附近的噴刷口打開并噴出標(biāo)示膠；所述控制芯片的控制程序在生產(chǎn)時即編寫完成，控制噴刷口 52開關(guān)的具體程序?qū)τ诰幊處焷碚f，通過0-1開關(guān)容易實(shí)現(xiàn)，在此不作描述；由于該標(biāo)示膠為粘性較大的速干修正膠，噴灑在布料上的標(biāo)示膠很快凝固，同時冷風(fēng)扇7通過通風(fēng)孔11進(jìn)一步加速標(biāo)示膠的凝固速度；這種速干修正膠凝固速度快且容易去除，不會對布料造成污染。
[0016]本智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)通過激光掃描自動檢查布料的破損情況并作出標(biāo)示，大大減小勞動力同時免去了不斷暫停驗(yàn)布機(jī)的操作，大大提高了工作效率
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)，本智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)主要包括有橡膠輥(3)、傳動軸(2)和工作臺(I);用于固定布料的所述傳動軸(2)安裝在工作臺(I)的頂端；所述橡膠輥(3)電性連接驅(qū)動電機(jī)；其特征在于:在所述工作臺(I)上安裝有一組激光發(fā)射器(4)，各所述激光發(fā)射器(4)沿與所述傳動軸(2)平行的方向等距排布；各所述激光發(fā)射器(4)發(fā)出的激光垂直于工作臺(I)的工作面并向外發(fā)射；在所述工作臺(I)的上方安裝有標(biāo)注棒(5);在所述標(biāo)注棒(5)正對工作臺(I)的下表面上，與各所述激光發(fā)射器(4)正對的位置處安裝有激光接收器(51)，各所述激光接收器(51)電性連接控制芯片；在各所述激光接收器(51)之間的間隔處安裝有噴刷口(52);各所述噴刷口(52)的控制開關(guān)電性連接控制芯片；在所述標(biāo)注棒(5)上還固定有顏料腔(53)，在所述顏料腔(53)內(nèi)填充有標(biāo)示膠，各所述顏料腔(53)與噴刷口 (52)保持接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)，其特征在于:所述標(biāo)示膠采用粘性較大的速干修正膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)，其特征在于:在所述工作臺(I)上開設(shè)有通風(fēng)孔(11)，在所述工作臺(I)的下方安裝有冷風(fēng)扇(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)，其特征在于:各所述激光發(fā)射器(4)電性連接電流控制器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)，其特征在于:所述激光發(fā)射器(4)在工作臺(I)上平行的排成兩組，并且這兩組上的激光發(fā)射器(4)等距、交錯排布；與各所述激光發(fā)射器(4)正對的激光接收器(51)也做成兩組且每組中相鄰的激光接收器(51)之間安裝有噴刷口 (52) ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)，本智能標(biāo)注驗(yàn)布機(jī)主要包括有橡膠輥、傳動軸和工作臺；用于固定布料的所述傳動軸安裝在工作臺的頂端；所述橡膠輥電性連接驅(qū)動電機(jī)；在所述工作臺上安裝有一組激光發(fā)射器；在所述工作臺的上方安裝有標(biāo)注棒；在所述標(biāo)注棒正對工作臺的下表面上，與各所述激光發(fā)射器正對的位置處安裝有激光接收器，各所述激光接收器電性連接控制芯片；在各所述激光接收器之間的間隔處安裝有噴刷口；各所述噴刷口的控制開關(guān)電性連接控制芯片；在所述標(biāo)注棒上還固定有顏料腔；本驗(yàn)布機(jī)能夠?qū)崟r掃描布料破損情況，在整理布料的同時即對布料破損做出標(biāo)示，有效提高生產(chǎn)效率，同時降低勞動成本。
【IPC分類】D06H3-08
【公開號】CN104532535
【申請?zhí)枴緾N201410855989
【發(fā)明人】任新根
【申請人】湖州新創(chuàng)絲織品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月31日