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一種含氟拒水拒油整理劑及其制備方法

文檔序號:8219339閱讀:498來源:國知局
一種含氟拒水拒油整理劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種含氣拒水拒油整理劑及其制備方法,為紡織品化學(xué)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙締酸醋類乳液具有優(yōu)異的成膜性、耐候性等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于涂料、紡織、 粘合劑等領(lǐng)域。但其耐水性不夠理想。有機(jī)氣材料由于其分子側(cè)基或側(cè)鏈上含有空間位阻 較小而親電能力較強(qiáng)的氣原子,使其表面自由能很低,具有優(yōu)良的防水防油等性能。丙締酸 醋單體與氣單體共聚乳液整理劑已廣泛生產(chǎn)、使用。但傳統(tǒng)的含氣丙締酸醋乳液在聚合時(shí) 往往使用常規(guī)小分子表面活性劑作為乳化劑而使乳液產(chǎn)品殘留有乳化劑、成膜后易于因吸 附水分子或有機(jī)溶劑導(dǎo)致表面活性劑遷移損害膜的致密性,從而影響含氣乳液產(chǎn)品的拒水 性能。若在乳液聚合時(shí)采用可聚合表面活性劑作為乳化劑,使該乳化劑與其他聚合單體共 聚而鏈接在高分子分子鏈上,則可避免上述缺陷,而使含氣產(chǎn)品的拒水性更持久。此外,利 用納米技術(shù)通過添加納米粒子,模仿荷葉效應(yīng)的原理,賦予材料高的粗趟因子,從而進(jìn)一步 提高拒水、拒油、拒污性能,使材料不沾水、不沾油,達(dá)到自清潔效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于:
[0004] 提供一種含氣拒水拒油整理劑;
[0005] 提供一種含氣拒水拒油整理劑的制備方法。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007] 本發(fā)明整理劑由124?240份聚合物乳液、50?83份改性納米二氧化娃分散液復(fù) 合而成;聚合物乳液由聚合單體混合物、可聚合表面活性劑、引發(fā)劑、去離子水為原料,采用 無皂乳液聚合方法制備而成;引入含氣單體組分,提高了聚合物的耐水耐污性,因而制得的 整理劑有較好的耐水性和耐低溫等特點(diǎn),納米二氧化娃粒子的復(fù)合添加,使整理劑增強(qiáng)自 清潔功能。
[000引所述聚合單體混合物由甲基丙締酸甲醋、丙締酸了醋、丙締酸六氣了醋組成;其中 甲基丙締酸甲醋15?35份、丙締酸了醋24?40份、丙締酸六氣了醋21?38份。
[0009] 所述的可聚合表面活性劑由締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離、丙締酷胺基異 丙基橫酸鹽組成,其中締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離5?8份、丙締酷胺基異丙基橫 酸鹽4?12份。
[0010] 所述的引發(fā)劑包括過硫酸鋼、過硫酸鐘、過硫酸錠、偶氮二異了膳、過氧化苯甲酷 中的一種或多種組合,引發(fā)劑1?3份。
[0011] 所述的去離子水為500?700份。
[0012] 所述的改性納米二氧化娃分散液的制備過程為;將80份無水己醇、12份鐵酸醋偶 聯(lián)劑NDZ-201混合均勻加熱至50°C,加入7份納米二氧化娃,W 800轉(zhuǎn)/分鐘攬拌速度,攬 拌2小時(shí)。
[0013] 一種含氣拒水拒油整理劑的制備方法,制備步驟為:
[0014] a、在反應(yīng)蓋中加入可聚合表面活性劑和460?660份去離子水,升溫至50°C,攬 拌,使乳化劑溶解后加入聚合單體混合物,乳化30min,成乳化液;
[0015] b、升溫至65°C,滴加40份去離子水溶解的1?3份引發(fā)劑水溶液,滴加時(shí)間為化, 滴加后繼續(xù)保溫化,冷卻到50°C W下,用氨水調(diào)節(jié)抑值至7,即得聚合物乳液;
[0016] C、將改性納米二氧化娃分散液緩慢加入步驟b中的聚合物乳液中,在磁力攬拌器 上攬拌15min,再放入超聲波振蕩器中振蕩30min,得含氣拒水拒油整理劑。
[0017] 本發(fā)明含氣聚合物乳液與改性納米二氧化娃分散液復(fù)合而成,應(yīng)用有機(jī)氣整理劑 產(chǎn)生低表面張力的拒水表面,通過納米材料構(gòu)造出合適的微結(jié)構(gòu)構(gòu)造粗趟表面,與納米粉 體的協(xié)同作用,共同達(dá)到自清潔效果;含氣聚合物乳液采用可聚合乳化劑W無皂乳液聚合 方法制成,乳液粒子表面潔凈、分散單一,消除了表面活性劑遷移的對膜致密性的損害、消 除了傳統(tǒng)乳液聚合中乳化劑對環(huán)境的影響。
[001引 具體連施方法:
[0019] 下列實(shí)施方案,僅是舉例說明,不是僅有的,所W,一切在本發(fā)明范圍內(nèi)或是做與 本發(fā)明相似的改變均包含于本發(fā)明之內(nèi)。
[0020] 除非特別說明,W下單位均為質(zhì)量份。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 一種含氣拒水拒油整理劑,主要由124份聚合物乳液、50份改性納米二氧化娃分 散液復(fù)合而成;所述的聚合物乳液由聚合單體混合物、可聚合表面活性劑、引發(fā)劑及去離子 水經(jīng)無皂乳液聚合方法制得;
[0023] 其中,聚合物單體混合物由甲基丙締酸甲醋15份、丙締酸了醋24份、丙締酸六氣 了醋21份組成;可聚合表面活性劑為締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離5份、丙締酷胺 基異丙基橫酸鹽4份;引發(fā)劑過硫酸鋼1份;去離子水500份;改性納米二氧化娃分散液的 制備過程為;將80份無水己醇、12份鐵酸醋偶聯(lián)劑NDZ-201混合均勻加熱至50°C,加入7 份納米二氧化娃,W 800轉(zhuǎn)/分鐘攬拌速度,攬拌2小時(shí)。
[0024] 一種含氣拒水拒油整理劑的制備方法包括W下步驟:
[0025] a、在反應(yīng)蓋中加入可聚合表面活性劑和460份去離子水,升溫至50。攬拌,使乳 化劑溶解后加入聚合單體混合物,乳化30min,成乳化液;
[0026] b、升溫至65°C,滴加40份去離子水溶解的1份引發(fā)劑水溶液,滴加時(shí)間為化,滴 加后繼續(xù)保溫化,冷卻到50°C W下,用氨水調(diào)節(jié)抑值至7,即得聚合物乳液;
[0027] C、將改性納米二氧化娃分散液緩慢加入步驟b中的聚合物乳液中,在磁力攬拌器 上攬拌15min,再放入超聲波振蕩器中振蕩30min,得含氣拒水拒油整理劑。
[002引實(shí)施例2
[0029] 一種含氣拒水拒油整理劑,主要由156份聚合物乳液、59份改性納米二氧化娃分 散液復(fù)合而成;所述的聚合物乳液由聚合單體混合物、可聚合表面活性劑、引發(fā)劑及去離子 水經(jīng)無皂乳液聚合方法制得;
[0030] 其中,聚合物單體混合物由甲基丙締酸甲醋18份、丙締酸了醋29份、丙締酸六氣 了醋19份組成;可聚合表面活性劑為締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離6份、丙締酷胺 基異丙基橫酸鹽6份;引發(fā)劑過硫酸鐘1. 5份;去離子水550份;改性納米二氧化娃分散液 的制備過程為:將80份無水己醇、12份鐵酸醋偶聯(lián)劑NDZ-201混合均勻加熱至50°C,加入 7份納米二氧化娃,W 800轉(zhuǎn)/分鐘攬拌速度,攬拌2小時(shí)。
[0031] 一種含氣拒水拒油整理劑的制備方法包括W下步驟:
[0032] a、在反應(yīng)蓋中加入可聚合表面活性劑和510份去離子水,升溫至50°C,攬拌,使乳 化劑溶解后加入聚合單體混合物,乳化30min,成乳化液;
[0033] b、升溫至65°C,滴加40份去離子水溶解的1. 5份引發(fā)劑水溶液,滴加時(shí)間為化, 滴加后繼續(xù)保溫化,冷卻到50°C W下,用氨水調(diào)節(jié)抑值至7,即得聚合物乳液;
[0034] C、將改性納米二氧化娃分散液緩慢加入步驟b中的聚合物乳液中,在磁力攬拌器 上攬拌15min,再放入超聲波振蕩器中振蕩30min,得含氣拒水拒油整理劑。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 一種含氣拒水拒油整理劑,主要由184份聚合物乳液、68份改性納米二氧化娃分 散液復(fù)合而成;所述的聚合物乳液由聚合單體混合物、可聚合表面活性劑、引發(fā)劑及去離子 水經(jīng)無皂乳液聚合方法制得;
[0037] 其中,聚合物單體混合物由甲基丙締酸甲醋24份、丙締酸了醋34份、丙締酸六氣 了醋30份組成;可聚合表面活性劑為締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離6份、丙締酷胺 基異丙基橫酸鹽8份;
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