在切紗時使用的調(diào)線器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針織機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種在切紗時使用的調(diào)線器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的調(diào)線器由于復(fù)位塊和選色桿接觸的位置是光滑的，時間久了之后容易出現(xiàn)選色桿按下去之后從復(fù)位塊側(cè)面滑落的情況，致使復(fù)位塊不能有效下降，進(jìn)而影響整個調(diào)線器的順利工作；另外由于連桿在切紗過程中要經(jīng)過復(fù)位塊的擠壓容易變形，切紗桿在切紗的過程中要經(jīng)過切紗移力塊的擠壓上下移動也容易變形損壞，而且切紗桿的位置不好固定，容易發(fā)生切紗桿偏離有效范圍的情況，導(dǎo)致切紗工作無法完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種在切紗時使用的調(diào)線器，能夠有效防止按下選色桿時選色桿從復(fù)位塊上滑落，能夠防止連桿被擠壓變形，提升連桿的使用壽命，防止切紗桿偏移合理范圍，影響切紗效果。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種在切紗時使用的調(diào)線器，包括外殼、擺臂、上下側(cè)壁均具有凹槽的復(fù)位塊、可回彈選色桿、弧形切紗桿、切紗桿移力塊、旋轉(zhuǎn)板、具有凹凸形側(cè)壁的連桿、連桿移力塊和刀架；其中，擺臂的一端與外殼轉(zhuǎn)動連接，另一端與復(fù)位塊的一端轉(zhuǎn)動連接，復(fù)位塊的另一端在切紗與停止切紗時分別抵住連桿側(cè)壁上的凹形和凸形部位；選色桿的一端固定在外殼上，另一端正對復(fù)位塊上側(cè)壁的凹槽；切紗桿移力塊和連桿移力塊均設(shè)置在外殼上且能夠上下移動；切紗桿的頂端在切紗與停止切紗時與切紗桿移力塊下方分別為有效接觸和不接觸狀態(tài)，底端與旋轉(zhuǎn)板的一端固定連接，中部卡在復(fù)位塊下側(cè)壁的凹槽內(nèi)；連桿的頂端在切紗與停止切紗時與連桿移力塊下方分別為有效接觸和不接觸狀態(tài)，底端與刀架的上部固定連接；刀架的上部與外殼轉(zhuǎn)動連接，刀架的頂端與旋轉(zhuǎn)板的另一端固定連接。
[0005]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本調(diào)線器中復(fù)位塊的上下側(cè)壁上均具有凹槽，選色桿的下端在下按時能夠剛好壓在復(fù)位塊上側(cè)壁的凹槽內(nèi)，能夠避免選色桿在下按時與復(fù)位塊之間由于摩擦力太小而滑落，導(dǎo)致不能有效將復(fù)位塊壓下；連桿的側(cè)壁具有凹凸形狀，在切紗和停止切紗時復(fù)位塊的頭部分別抵住連桿側(cè)壁上的凹形和凸形部位，與現(xiàn)有技術(shù)中直形側(cè)壁的連桿相比，在切紗和停止切紗時復(fù)位塊對連桿側(cè)壁的擠壓力要小很多，能夠防止長時間使用后連桿側(cè)壁被復(fù)位塊擠壓變形而影響設(shè)備整體性能；另外，本調(diào)線器的切紗桿是弧形的，由杠桿原理可知弧形切紗桿與直形切紗桿相比，在切紗的過程中切紗桿受到的切紗桿移力塊的擠壓力更小，從長時間使用角度來說，弧形切紗桿使用壽命更長，而且在切紗與停止切紗的整個過程中，切紗桿都能夠被限制在復(fù)位塊下側(cè)壁的凹槽內(nèi)，以避免在切紗過程中切紗桿被擠壓偏離合理范圍而導(dǎo)致切紗失效。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明初始狀態(tài)司示意圖；
圖2為按下選色桿之后本發(fā)明的狀態(tài)示意圖；
圖3為依次按下連桿移力塊和切紗桿移力塊后本發(fā)明的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
[0008]本實施方式提供了一種在切紗時使用的調(diào)線器，如圖1~3所示，主要由外殼1、擺臂2、復(fù)位塊3、選色桿4、切紗桿5、切紗桿移力塊6、連桿8、連桿移力塊9、旋轉(zhuǎn)板7以及刀架10組成，擺臂2的上端與外殼I轉(zhuǎn)動連接，下端與復(fù)位塊3的左端轉(zhuǎn)動給連接，復(fù)位塊3上側(cè)壁上具有凹槽，選色桿4的下端正對該凹槽，選色桿4的上端固定在外殼I上，且該選色桿4能夠按下后回彈，按下后，選色桿4底端與復(fù)位塊3上側(cè)凹槽有效接觸將復(fù)位塊3按下，復(fù)位塊3的下側(cè)壁上也具有一個凹槽，切紗桿5的中部被限制在該凹槽內(nèi)，切紗桿5的底端與固定在旋轉(zhuǎn)板7的一端固定連接，切紗桿移力塊6和連桿移力塊9均設(shè)置在外殼I上且能夠在外殼I上上下移動，連桿8的底端與刀架10的上部固定連接，刀架10的頂端與固定在旋轉(zhuǎn)板7的另一端固定連接。
[0009]本調(diào)線器的初始狀態(tài)如圖1，即沒有運(yùn)行時的狀態(tài)，此時選色桿4不與復(fù)位塊3接觸，復(fù)位塊3的右端抵住連桿8側(cè)壁上的凸形部位，連桿8上端脫離連桿移力塊9下方缺口并靠在連桿擋板11上，切紗桿5的上端也脫離切紗桿移力塊6下方缺口，旋轉(zhuǎn)板7與水平方向呈45°，刀架10與水平方向呈45°。
[0010]當(dāng)按下選色桿4時，如圖2所示，復(fù)位塊3的右端從連桿8側(cè)壁上的凸形部位移動到下方的凹形部位，然后松開選色桿4，選色桿4彈回，連桿8上端左移至抵住連桿移力塊9下方的缺口，切紗桿5的上端也左移至抵住切紗桿移力塊6下方的缺口，整個移動過程切紗桿5的中部均被限制在復(fù)位塊3下側(cè)壁的凹槽內(nèi)。然后如圖3所示將連桿移力塊9下移，將連桿8向下擠壓至刀架10順時針旋轉(zhuǎn)到與水平方向成90°，接著將切紗桿移力塊6下移，將切紗桿5向下擠壓進(jìn)而帶動旋轉(zhuǎn)板7順時針旋轉(zhuǎn)到水平位置完成切紗。
[0011]切紗完成后，切紗桿移力塊6上移，切紗桿5上移，旋轉(zhuǎn)板7逆時針旋轉(zhuǎn)至與水平方向呈45°角，在切紗桿5上移的過程中，由于切紗桿5中間為弧形，在復(fù)位塊3下方凹槽的限制下，切紗桿5會被復(fù)位塊3向右推動以與切紗桿移力塊6脫離；接著連桿移力塊9上移，連桿8上移，刀架10逆時針旋轉(zhuǎn)至于水平方向呈45°，在連桿8上移的過程中，復(fù)位塊3的右端從連桿下部的凹形部位移動到連桿上部的凸形部位，會給連桿一個向右的推力，以將連桿與連桿移力塊脫離，此時本調(diào)線器又恢復(fù)到初始狀態(tài)，即圖1所示的狀態(tài)。
[0012]上述實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種在切紗時使用的調(diào)線器，其特征在于，包括外殼(1)、擺臂(2)、上下側(cè)壁均具有凹槽的復(fù)位塊(3)、可回彈選色桿(4)、弧形切紗桿(5)、切紗桿移力塊(6)、旋轉(zhuǎn)板(7)、具有凹凸形側(cè)壁的連桿(8 )、連桿移力塊(9 )和刀架(10 );其中，擺臂(2 )的一端與外殼(I)轉(zhuǎn)動連接，另一端與復(fù)位塊(3)的一端轉(zhuǎn)動連接，復(fù)位塊(3)的另一端在切紗與停止切紗時分別抵住連桿(8)側(cè)壁上的凹形和凸形部位；選色桿(4)的一端固定在外殼(I)上，另一端正對復(fù)位塊(3)上側(cè)壁的凹槽；切紗桿移力塊(6)和連桿移力塊(9)均設(shè)置在外殼(I)上且能夠上下移動；切紗桿(5)的頂端在切紗與停止切紗時與切紗桿移力塊(6)下方分別為有效接觸和不接觸狀態(tài)，底端與旋轉(zhuǎn)板(7)的一端固定連接，中部卡在復(fù)位塊(3)下側(cè)壁的凹槽內(nèi)；連桿(8)的頂端在切紗與停止切紗時與連桿移力塊(9)下方分別為有效接觸和不接觸狀態(tài)，底端與刀架(10)的上部固定連接；刀架(10)的上部與外殼(I)轉(zhuǎn)動連接，刀架(10)的頂端與旋轉(zhuǎn)板(7)的另一端固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及針織機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種在切紗時使用的調(diào)線器，該調(diào)線器的選色桿在下按時能夠剛好壓在復(fù)位塊上側(cè)壁的凹槽內(nèi)，能夠避免選色桿在下按時從復(fù)位塊上滑落而不能有效將其壓下；在切紗和停止切紗時復(fù)位塊的頭部分別抵住連桿側(cè)壁上的凹形和凸形部位，與現(xiàn)有技術(shù)中直形側(cè)壁的連桿相比，復(fù)位塊對連桿側(cè)壁的擠壓力較小，能夠防止連桿側(cè)壁被復(fù)位塊擠壓變形而影響設(shè)備整體性能；另外，切紗桿是弧形的，與直形切紗桿相比，弧形切紗桿在切紗的過程中受到的切紗桿移力塊的擠壓力更小，使用壽命更長，而且在切紗與停止切紗的整個過程中，切紗桿都能夠被限制在復(fù)位塊下側(cè)壁的凹槽內(nèi)，以避免在切紗過程中切紗桿被擠壓偏離合理范圍而導(dǎo)致切紗失效。
【IPC分類】D04B15-58, D04B15-66
【公開號】CN104562415
【申請?zhí)枴緾N201510032852
【發(fā)明人】鄭澤山, 馮發(fā)泉
【申請人】張家港潤山針織機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月23日