一種含油織品的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含油織品的處理方法，屬于含油織品處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來，工礦企業(yè)用以擦拭機(jī)器設(shè)備、吸附油污的布?jí)K、棉紗和手套等織品，沾染了大量廢礦物油類，國(guó)家有關(guān)部門明確規(guī)定這些含有大量礦物油的織品屬危險(xiǎn)廢物(HW08)范疇，應(yīng)交由有資質(zhì)單位嚴(yán)格處理。
[0003]這些危險(xiǎn)廢物長(zhǎng)期以來都被當(dāng)作普通工業(yè)固體廢物隨意丟棄，即使處理，工藝方法也僅限于焚燒或填埋，造成資源的極大浪費(fèi)，而且潛存二次污染；其實(shí)，從循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度看，這些含油織品是一種被放錯(cuò)了位置的資源，有很多是可以通過處理后再利用的，其方法是只要對(duì)含油織品進(jìn)行脫油、清洗，就可以重新回收利用，回收率可達(dá)100%，同時(shí)還有少量的廢油回收，而任由含油織品隨處丟棄、填埋、焚燒，則給環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展帶來負(fù)面影響；回收廢棄物除了保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源的意義外，還可以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益，本計(jì)劃采用洗滌工藝對(duì)含油織品處理并綜合回收再利用，與丟棄、填埋、焚燒處理的最大區(qū)別是:極大降低了對(duì)環(huán)境的污染，資源免遭破壞和浪費(fèi)，不僅可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，還可以促進(jìn)我國(guó)的節(jié)能減排工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種含油織品的處理方法，以便針對(duì)含有紡織品處理更加環(huán)保。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種含油織品的處理方法，具體過程如下:
采用洗滌方式、使用滾筒式清洗除油機(jī)，加入脫油劑后對(duì)含油織品進(jìn)行脫油，使其表面的油污經(jīng)皂化作用而除去，然后排含油水、清水漂洗、離心機(jī)脫水，再利用熱水加熱爐所產(chǎn)生的煙氣余熱將處理后的織品烘干；包括以下步驟及工藝條件:
1.洗滌脫油:加脫油劑，溫度范圍在20-95°C，PH值7.5?13，使含油織品表面的油類經(jīng)皂化作用而被除去；
2.清洗除油:采用滾筒式清洗除油機(jī)，在溫度在20-95°C，PH值7.5?13的洗滌脫油液體中加入沸石，含油織品沾染的油污在皂化作用及沸石的打磨下，除油率可達(dá)99% ；
3.油水分離凈化:旋轉(zhuǎn)式清洗除油機(jī)采取獨(dú)特的設(shè)計(jì)，利用油密度小于水密度的原理，在除油機(jī)上方開設(shè)浮油排放口，在對(duì)含油織品進(jìn)行脫油后先將浮于水面的浮油通過管道排入收集池(待處理)，再將洗滌水排放，排放出來的水循環(huán)回用；
4.織品脫水、烘干:織品經(jīng)過逆流漂洗二次后脫水，然后烘干，烘干設(shè)備利用熱水加熱爐排放出來尚有一定溫度的煙氣來實(shí)現(xiàn)將織品中的水分化解成水蒸汽而達(dá)到烘干的效果;
5.織品的循環(huán)利用:含油織品經(jīng)處理后可繼續(xù)作為吸油污抹布多次循環(huán)使用； 6.浮油的循環(huán)利用:脫油劑分離出的浮油經(jīng)處理后可綜合利用。
[0006]該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明方法采用洗滌方式，投資少、能耗低、處理成本低、節(jié)能減排、回收率高，無污染。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例
[0008]一種含油織品的處理方法，具體過程如下:
采用洗滌方式、使用滾筒式清洗除油機(jī)，加入脫油劑后對(duì)含油織品進(jìn)行脫油，使其表面的油污經(jīng)皂化作用而除去，然后排含油水、清水漂洗、離心機(jī)脫水，再利用熱水加熱爐所產(chǎn)生的煙氣余熱將處理后的織品烘干；包括以下步驟及工藝條件:
1.洗滌脫油:加脫油劑，溫度范圍在20-95°C，PH值7.5?13，使含油織品表面的油類經(jīng)皂化作用而被除去；
2.清洗除油:采用滾筒式清洗除油機(jī)，在溫度在20-95°C，PH值7.5?13的洗滌脫油液體中加入沸石，含油織品沾染的油污在皂化作用及沸石的打磨下，除油率可達(dá)99% ；
3.油水分離凈化:旋轉(zhuǎn)式清洗除油機(jī)采取獨(dú)特的設(shè)計(jì)，利用油密度小于水密度的原理，在除油機(jī)上方開設(shè)浮油排放口，在對(duì)含油織品進(jìn)行脫油后先將浮于水面的浮油通過管道排入收集池(待處理)，再將洗滌水排放，排放出來的水循環(huán)回用；
4.織品脫水、烘干:織品經(jīng)過逆流漂洗二次后脫水，然后烘干，烘干設(shè)備利用熱水加熱爐排放出來尚有一定溫度的煙氣來實(shí)現(xiàn)將織品中的水分化解成水蒸汽而達(dá)到烘干的效果;
5.織品的循環(huán)利用:含油織品經(jīng)處理后可繼續(xù)作為吸油污抹布多次循環(huán)使用；
6.浮油的循環(huán)利用:脫油劑分離出的浮油經(jīng)處理后可綜合利用。
[0009]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油織品的處理方法，其特征在于:具體過程如下: 采用洗滌方式，使用滾筒式清洗除油機(jī)，加入脫油劑后對(duì)含油織品進(jìn)行脫油，使其表面的油污經(jīng)皂化作用而除去，然后排含油水、清水漂洗、離心機(jī)脫水，再利用熱水加熱爐所產(chǎn)生的煙氣余熱將處理后的織品烘干；具體包括以下步驟及工藝條件: (1)洗滌脫油:加脫油劑，溫度范圍在20-95°C，PH值7.5?13，使含油織品表面的油類經(jīng)皂化作用而被除去； (2)清洗除油:采用滾筒式清洗除油機(jī)，在溫度在20-95°C，PH值7.5?13的洗滌脫油液體中加入沸石，含油織品沾染的油污在皂化作用及沸石的打磨下，除油率可達(dá)99% ； (3)油水分離凈化:旋轉(zhuǎn)式清洗除油機(jī)采取獨(dú)特的設(shè)計(jì)，利用油密度小于水密度的原理，在除油機(jī)上方開設(shè)浮油排放口，在對(duì)含油織品進(jìn)行脫油后先將浮于水面的浮油通過管道排入收集池(待處理)，再將洗滌水排放，排放出來的水循環(huán)回用； (4)織品脫水、烘干:織品經(jīng)過逆流漂洗二次后脫水，然后烘干，烘干設(shè)備利用熱水加熱爐排放出來尚有一定溫度的煙氣來實(shí)現(xiàn)將織品中的水分化解成水蒸汽而達(dá)到烘干的效果; (5)織品的循環(huán)利用:含油織品經(jīng)處理后可繼續(xù)作為吸油污抹布多次循環(huán)使用； (6)浮油的循環(huán)利用:脫油劑分離出的浮油經(jīng)處理后可綜合利用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含油織品的處理方法，具體過程如下：采用洗滌方式，使用滾筒式清洗除油機(jī)，加入脫油劑后對(duì)含油織品進(jìn)行脫油，使其表面的油污經(jīng)皂化作用而除去，然后排含油水、清水漂洗、離心機(jī)脫水，再利用熱水加熱爐所產(chǎn)生的煙氣余熱將處理后的織品烘干。本發(fā)明方法采用洗滌方式，投資少、能耗低、處理成本低、節(jié)能減排、回收率高，無污染。
【IPC分類】D06L1-20
【公開號(hào)】CN104562627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310519073
【發(fā)明人】李長(zhǎng)娟
【申請(qǐng)人】李長(zhǎng)娟
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月29日