一種控制雙槽浸染雙滾筒松式染色的方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種染色的方法及裝置，特別是涉及一種控制雙槽浸染雙滾筒染色的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的布匹染色方法是采用底槽浸染方式，使用這種傳統(tǒng)方法的槽式染色機是如圖1所示的單槽雙滾筒染色機，上染是依靠布匹浸泡在底槽的染液中完成。由于布匹重力原因，會相互擠壓在底槽位置，透水性變差，染液不易滲透到布內(nèi)，勻染性差。為了保證上染均勻，需加大浴比及增加布匹循環(huán)次數(shù)，大大增加了成本和能耗。而且，在傳統(tǒng)的方法中，布匹由前后滾筒驅(qū)動在底槽內(nèi)循環(huán)運行，主從滾筒速度采用拉緊控制方法，即讓主滾筒通過布匹拉著從滾筒運行。由于布匹長期處于拉緊狀態(tài)，勻染性差，特別是在染厚重織物時，染色效果難以達標，這一直是困擾染色機的發(fā)展及應(yīng)用的一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服傳統(tǒng)染色機的上述缺陷，能控制布匹在松弛狀態(tài)下采用雙槽浸染的方法及設(shè)備，從而提高染色的勻染性。
[0004]傳統(tǒng)的槽式染色機是由單槽雙滾筒構(gòu)成，染色方法是采用底槽浸染方式，根據(jù)染色原理和實驗證明，如果讓布匹增加一次染色機會的進行二次染色，染色勻染性將比單槽染色要好很多。與此同時，如果讓主從滾筒之間運行的布匹始終處在松弛狀態(tài)下進行染色，勻染性將進一步提高，但需要解決一個控制問題，即如何控制從滾筒的速度，以便保證不同布種、不同染色階段的布匹既要處于松弛狀態(tài)，又不能因前滾筒與被動輪之間的布匹堆積過多引致行機不暢，即需要一個松布檢測裝置來檢測前滾筒與后滾筒之間的堆布狀況，并且還需要一套控制從滾筒轉(zhuǎn)動速度的自動控制系統(tǒng)才可以實現(xiàn)布匹松弛控制。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種控制雙槽浸染雙滾筒松式染色的方法，其步驟包括:
[0006]I)啟動染色機，放入織物，同時啟動染液噴射系統(tǒng)；
[0007]2)由主滾筒和從滾筒帶動織物循環(huán)染色；
[0008]3)對織物進行二次浸染；
[0009]4)將從滾筒轉(zhuǎn)動速度調(diào)高直至織物觸碰傳感裝置；
[0010]5)將從滾筒轉(zhuǎn)動速度調(diào)低直至織物離開觸碰傳感裝置；
[0011]6)重復(fù)步驟4-5。
[0012]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還提供了實施上述方法的一種雙槽雙滾筒松式染色裝置，該裝置包括主滾筒(3)、從滾筒(4)、被動輪(5)、底槽(6)，還包括有裝置傳感裝置(11)的上槽(6 )和控制器。
[0013]本發(fā)明所提供的一種雙槽雙滾筒松式染色裝置，所述上槽(6)安裝在主滾筒(3)和從滾筒(4)之間，上槽(6)上安裝有一組噴嘴(7)。
[0014]本發(fā)明所提供的一種雙槽雙滾筒松式染色裝置，設(shè)置有控制器，所述控制器分別連接傳感裝置(11)、主滾筒(3 )和從滾筒(4 )，控制器通過計算所述傳感裝置(11)回饋的信號控制主滾筒及從滾筒的轉(zhuǎn)動速度。
[0015]本發(fā)明所提供的一種雙槽雙滾筒松式染色裝置，所述傳感裝置(11)安裝在上槽
(6)上的一個可調(diào)節(jié)位置的活動支架(12)上。
[0016]本發(fā)明所提供的一種雙槽雙滾筒松式染色裝置，所述上槽(6)上可以裝置有一個以上傳感裝置(11)。
[0017]本發(fā)明所提供的一種雙槽雙滾筒松式染色裝置，所述的控制器設(shè)有控制回路系統(tǒng)、布匹自動松弛控制系統(tǒng)、主滾筒速度控制系統(tǒng)、從滾筒速度控制系統(tǒng)、松弛報警控制系統(tǒng)、拉緊狀態(tài)檢測系統(tǒng)。
[0018]本發(fā)明所提供的一種雙槽雙滾筒松式染色裝置，所述的控制回路系統(tǒng)、布匹自動松弛控制系統(tǒng)、主滾筒速度控制系統(tǒng)、從滾筒速度控制系統(tǒng)、松弛報警控制系統(tǒng)、拉緊狀態(tài)檢測系統(tǒng)由主滾筒速度控制模塊、從滾筒速度控制模塊、放松超時報警控制模塊構(gòu)成。
[0019]本發(fā)明中提供的一套檢測裝置及自動松弛控制系統(tǒng)，使得前滾筒與被動輪之間的布匹處于松弛狀態(tài)，本發(fā)明在從滾筒與被動輪之間設(shè)置有傳感裝置(11)，當布匹松弛時，由于布匹的重力下墜，它將接觸到傳感裝置(11)，傳感裝置(11)產(chǎn)生信號并將此信號導(dǎo)入到信號轉(zhuǎn)換板，信號轉(zhuǎn)換板再將信號引入滾筒速度控制模塊的輸入點，從滾筒的變頻器速度信號也同時導(dǎo)入滾筒速度控制模塊，通過滾筒速度控制模塊的控制程序來控制從滾筒的轉(zhuǎn)速。當布匹拉緊時，布匹未觸到傳感裝置(11)，此時控制模塊未收到布匹導(dǎo)電信號時，說明布匹是拉緊狀態(tài)，即需要調(diào)快從滾筒速度，控制模塊程序?qū)⒃龃箅娏鬏敵龆丝诘碾娏餍盘杹碚{(diào)高變頻器的頻率，從而使得從滾筒加快轉(zhuǎn)速；當從滾筒轉(zhuǎn)速加快后，布匹將松弛運行，當滾筒速度控制模塊收到相應(yīng)信號后，即需要調(diào)慢從滾筒速度，否則將可能堆布過多造成行機不暢，因此控制模塊程序?qū)p少電流輸出端口的電流信號來降低變頻器的頻率，從而使得從滾筒減慢轉(zhuǎn)速，如此周而往復(fù)自動控制從滾筒轉(zhuǎn)速，使得布匹持續(xù)處于恰當?shù)乃沙跔顟B(tài)。
[0020]本發(fā)明具有突出的優(yōu)點和效果，采用本發(fā)明的方法及裝置，克服了傳統(tǒng)染色機工作時，布匹會相互擠壓在底槽位置，透水性變差，染液不易滲透到布內(nèi)，為了上染均勻而不得不加大浴比及增加布匹循環(huán)次數(shù)，耗時耗電且勻染性差等很多缺陷，本發(fā)明使布匹增加了一次染色機會，很大的提高了染色勻染性，同時讓主從滾筒之間運行的布匹始終處在松弛狀態(tài)下進行染色，使勻染性得到進一步提高，而且提高了染色效率，很大程度的節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0021]圖1已有技術(shù)的單槽雙滾筒染色機示意圖
[0022]圖2本發(fā)明的雙槽雙滾筒染色機示意圖
[0023]圖3染色時布匹被拉緊的示意圖
[0024]圖4染色時布匹被放松的示意圖
[0025]圖5控制回路示意圖
[0026]圖6主滾筒速度控制方塊圖
[0027]圖7從滾筒速度控制方塊圖
[0028]圖8放松超時報警控制方塊圖
[0029]圖9單個控制滾筒帶動多布匹示意圖
[0030]圖10雙檢測裝置圖
[0031 ]圖11主缸內(nèi)傳感器安裝示意圖
[0032]附圖中:
[0033]1.主缸身
[0034]2.工作門
[0035]3.從滾筒
[0036]4.主滾筒
[0037]5.被動輪
[0038]6.上槽
[0039]7.噴嘴組
[0040]8.隔板
[0041]9.布匹
[0042]10.底槽
[0043]11.傳感裝置
[0044]12.活動支架
【具體實施方式】
[0045]下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)特征作進一步說明。
[0046]本發(fā)明方法的實施例，采用了下列步驟:
[0047]I)啟動染色機，放入織物，同時啟動染液噴射系統(tǒng)；
[0048]2)由主滾筒和從滾筒帶動織物循環(huán)染色；
[0049]3 )對織物進行二次浸染；
[0050]4)將從滾筒轉(zhuǎn)動速度調(diào)高直至織物觸碰傳感裝置；
[0051]5)將從滾筒轉(zhuǎn)動速度調(diào)低直至織物離開觸碰傳感裝置；
[0052]6)重復(fù)步驟4-5。
[0053]在上述的步驟6中，從滾筒