針織物漂洗環(huán)保新工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針織物漂洗環(huán)保新工藝，屬于針織物技術領域。
【背景技術】
[0002]進入21世紀，由于水資源日趨緊張，水價持續(xù)上升，能源費用不斷上漲；環(huán)境保護污水處理的監(jiān)測越來越嚴格，作為耗水、耗能、水污染的大戶染廠，面臨著社會環(huán)境和國內外市場的種種壓力，必須改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，向著節(jié)水、節(jié)能、綠色環(huán)保方向發(fā)展，采用新的思維模式，研制新的工藝路線。
[0003]目前國內外針織物的漂染工藝路線較多，常用的還是在染機內完成從前處理到染色、后處理一機到底的工藝路線；此工藝由于針織坯布已從20年前小筒徑尺寸發(fā)展到大部分是大園機尺寸的情況下，漂染加工所帶來產(chǎn)品質量的缺陷越來越明顯，細皺紋、磨毛布面起毛等質量問題一直難以解決，特別是，水、電、汽、時間耗費長，生產(chǎn)成本高，企業(yè)的競爭力受到影響。
[0004]目前國內外少數(shù)企業(yè)逐漸研制開發(fā)新的工藝路線，采用圓筒平幅、剖幅平幅連續(xù)化前處理和印花后、染色后連續(xù)化水洗后處理來代替在染機內的前、后處理；該項工藝和間歇式染機工藝相比節(jié)水、節(jié)能、節(jié)約助劑，改善了產(chǎn)品質量，提高了生產(chǎn)效率；染廠的競爭力明顯上升，在目前的針織染整行業(yè)中發(fā)揮著領先的作用。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種針織物漂洗環(huán)保新工藝，以便更加環(huán)保地進行生產(chǎn)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種針織物漂洗環(huán)保新工藝，具體包括以下方面:
(1)圓筒坯布連續(xù)化前處理工藝工藝流程:圓筒針織毛坯布一縫紉機縫接頭一退拈開幅一浸軋滲透劑、除油劑、螯合劑一進入堆置箱反應一溫水洗一浸軋氧漂劑一汽蒸箱汽蒸—熱水洗五槽一軋柔軟劑(增白產(chǎn)品)軋水一出布一染色；
(2)染色后的圓筒坯布連續(xù)化水洗后處理工藝流程:染色后的坯布一染機內水洗一遍—出機一進入連續(xù)式圓筒充氣平幅水洗機一溫水洗(酸中和)一熱水洗一皂洗一固色一柔軟一軋水一烘燥；
各模塊的技術特征如下:
①水洗槽:每個水洗槽的容布量可控制，配有洗液循環(huán)加熱和液溫控制裝置；在水洗槽的上部有一對膠輥，膠輥前裝有充氣裝置，圓筒布呈氣鼓狀，使坯布呈平幅狀態(tài)進入擠軋輥，避免折皺形成，通過擠軋輥的軋水起到脫水機脫水的作用；洗液靠泵噴淋循環(huán)達到高效水洗的效果；全機采用逆流水洗的方式，達到節(jié)水的效果；
②堆置箱:堆置箱的底部設有不銹鋼履帶，浸軋滲透液、除油劑、螯合劑的坯布在履帶上往前連續(xù)移動、在此進行反應；容布量、堆置時間、溫度皆可控，該箱由單獨的熱交換器進行加熱； ③汽蒸箱:汽蒸箱為履帶式傳動，浸軋雙氧水漂白液的坯布在汽蒸箱過程中進行氧化反應，溫度可達99°C，時間可控制在30分鐘到60分鐘(根據(jù)坯布品種重量和要求的白度而調節(jié))蒸箱靠加熱水槽和輔助蒸汽噴嘴產(chǎn)生的飽和蒸汽來加熱；
(3)圓筒坯布絲光工藝路線設計:毛坯布絲光:圓筒毛坯布一圓筒絲光一熱水洗一酸中和一水洗一進入連續(xù)化氧漂生產(chǎn)線氧漂一染色一連續(xù)化水洗后處理；
(4)剖幅平幅、經(jīng)編產(chǎn)品基本工藝路線:剖幅平幅針織坯布、經(jīng)編坯布一預定型(含氨編的坯布)一剖幅平幅連續(xù)化氧漂生產(chǎn)線氧漂。
[0007]該發(fā)明的有益效果在于:圓筒、剖幅針織物采用連續(xù)化前處理+染色+連續(xù)化水洗后處理的工藝路線，改進了現(xiàn)有針織染廠的生產(chǎn)方式，前、后處理向連續(xù)化、自動化、工藝參數(shù)在線檢測可控化方向發(fā)展，大大提高生產(chǎn)效率，明顯改進產(chǎn)品質量，產(chǎn)品質量重現(xiàn)性好，顯著降低水、電、汽、時間的消耗，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力，是今后大、中型針織染廠的技術改造方向，也是新建針織染廠工藝路線選擇。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實施例
[0009]一種針織物漂洗環(huán)保新工藝，具體包括以下方面:
(1)圓筒坯布連續(xù)化前處理工藝工藝流程:圓筒針織毛坯布一縫紉機縫接頭一退拈開幅一浸軋滲透劑、除油劑、螯合劑一進入堆置箱反應一溫水洗一浸軋氧漂劑一汽蒸箱汽蒸—熱水洗五槽一軋柔軟劑(增白產(chǎn)品)軋水一出布一染色；
(2)染色后的圓筒坯布連續(xù)化水洗后處理工藝流程:染色后的坯布一染機內水洗一遍—出機一進入連續(xù)式圓筒充氣平幅水洗機一溫水洗(酸中和)一熱水洗一皂洗一固色一柔軟一軋水一烘燥；
各模塊的技術特征如下:
①水洗槽:每個水洗槽的容布量可控制，配有洗液循環(huán)加熱和液溫控制裝置；在水洗槽的上部有一對膠輥，膠輥前裝有充氣裝置，圓筒布呈氣鼓狀，使坯布呈平幅狀態(tài)進入擠軋輥，避免折皺形成，通過擠軋輥的軋水起到脫水機脫水的作用；洗液靠泵噴淋循環(huán)達到高效水洗的效果；全機采用逆流水洗的方式，達到節(jié)水的效果；
②堆置箱:堆置箱的底部設有不銹鋼履帶，浸軋滲透液、除油劑、螯合劑的坯布在履帶上往前連續(xù)移動、在此進行反應。容布量、堆置時間、溫度皆可控，該箱由單獨的熱交換器進行加熱；
③汽蒸箱:汽蒸箱為履帶式傳動，浸軋雙氧水漂白液的坯布在汽蒸箱過程中進行氧化反應，溫度可達99°C，時間可控制在30分鐘到60分鐘(根據(jù)坯布品種重量和要求的白度而調節(jié))蒸箱靠加熱水槽和輔助蒸汽噴嘴產(chǎn)生的飽和蒸汽來加熱；
(3)圓筒坯布絲光工藝路線設計:毛坯布絲光:圓筒毛坯布一圓筒絲光一熱水洗一酸中和一水洗一進入連續(xù)化氧漂生產(chǎn)線氧漂一染色一連續(xù)化水洗后處理；
(4)剖幅平幅、經(jīng)編產(chǎn)品基本工藝路線:剖幅平幅針織坯布、經(jīng)編坯布一預定型(含氨編的坯布)一剖幅平幅連續(xù)化氧漂生產(chǎn)線氧漂。
[0010]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種針織物漂洗環(huán)保新工藝，其特征在于:具體包括以下方面: (1)圓筒坯布連續(xù)化前處理工藝工藝流程:圓筒針織毛坯布一縫紉機縫接頭一退拈開幅一浸軋滲透劑、除油劑、螯合劑一進入堆置箱反應一溫水洗一浸軋氧漂劑一汽蒸箱汽蒸—熱水洗五槽一軋柔軟劑(增白產(chǎn)品)軋水一出布一染色； (2)染色后的圓筒坯布連續(xù)化水洗后處理工藝流程:染色后的坯布一染機內水洗一遍—出機一進入連續(xù)式圓筒充氣平幅水洗機一溫水洗(酸中和)一熱水洗一皂洗一固色一柔軟一軋水一烘燥； (3)圓筒坯布絲光工藝路線設計:毛坯布絲光:圓筒毛坯布一圓筒絲光一熱水洗一酸中和一水洗一進入連續(xù)化氧漂生產(chǎn)線氧漂一染色一連續(xù)化水洗后處理； (4)剖幅平幅、經(jīng)編產(chǎn)品基本工藝路線:剖幅平幅針織坯布、經(jīng)編坯布一預定型(含氨編的坯布)一剖幅平幅連續(xù)化氧漂生產(chǎn)線氧漂。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種針織物漂洗環(huán)保新工藝，具體包括：（1）圓筒坯布連續(xù)化前處理工藝工藝流程：圓筒針織毛坯布→縫紉機縫接頭→退拈開幅→浸軋滲透劑、除油劑、螯合劑→進入堆置箱反應→溫水洗→浸軋氧漂劑→汽蒸箱汽蒸→熱水洗五槽→軋柔軟劑（增白產(chǎn)品）軋水→出布→染色；（2）染色后的圓筒坯布連續(xù)化水洗后處理工藝流程：染色后的坯布→染機內水洗一遍→出機→進入連續(xù)式圓筒充氣平幅水洗機→溫水洗（酸中和）→熱水洗→皂洗→固色→柔軟→軋水→烘燥。本發(fā)明工藝節(jié)能環(huán)保，能降低企業(yè)成本，提供企業(yè)效益。
【IPC分類】D06B21-00
【公開號】CN104631013
【申請?zhí)枴緾N201310568434
【發(fā)明人】董金翠
【申請人】青島鑫益發(fā)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月15日