易棉清的前處理工藝技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種易棉清的前處理工藝技術(shù)，屬于前處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過近幾年的市場開發(fā)培育，易棉清工藝用于前處理，在工藝上已經(jīng)成熟，現(xiàn)階段正處于大力推廣期；開始幾年，易棉清工藝主要用在涂料印花上，對布面毛效要求較低，對半制品要求不高；做服裝和家紡的染廠也開始全面采用此工藝；高效綠色前處理劑康地恩易棉清適用于棉、麻及其混紡織物，可以有效替代傳統(tǒng)精練漂白工藝中使用的各種助劑，減小在練漂過程的纖維損傷，提高毛效和纖維吸收染料能力，并改善手感；它能有效節(jié)約染整用水、用電、用汽，減少加工時間，廢水低堿排放，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率，不含NPEO (APEO)，適合長車連續(xù)染整加工工藝。
[0003]主要組分:高效螯合穩(wěn)定劑，具有滲透，乳化去污，強(qiáng)力絡(luò)合重金屬銅，鐵離子多種表面活性劑，及代用堿等復(fù)配物。
[0004]產(chǎn)品特性:織物處理后較傳統(tǒng)堿煮，氧漂失重小，手感厚實豐滿，處理后織物克重較傳統(tǒng)工藝可提高10%以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種易棉清的前處理工藝技術(shù)，以便更好地進(jìn)行前處理。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種易棉清的前處理工藝技術(shù)，采用易棉清工藝流程如下:
坯布燒毛浸軋淀粉酶I?3克/升一3格水洗箱洗滌一高給液浸軋易棉清+雙氧水一第一個履帶箱100°C汽蒸一小時一5格水洗箱水洗烘干落布；
比較以上流程可以看出:由于少用一個履帶箱100°C汽蒸和5格水洗槽開水洗，節(jié)約了水和蒸汽；據(jù)統(tǒng)計，一個履帶箱，一天要消耗10噸蒸汽，這樣就顯著節(jié)約蒸汽和水；另外履帶箱價格比較昂貴，用這個履帶箱和5格水洗槽可以重新配一臺設(shè)備，增加前處理的能力；具體推薦工藝:
工藝流程:
(I)燒毛一軋酶退漿一堆置一3格95°C熱水洗滌退漿坯布(已堆置2?20小時)—濕布室溫浸軋康地恩易棉清和雙氧水一100°C汽蒸60分鐘一6格95°C以上熱水洗一烘干；處方:
(1)堆置:康地恩寬溫淀粉酶KW-40I?3克/升；滲透精練劑(工廠自家現(xiàn)有)2克/升；96%冰醋酸0.3克/升；30?80°C軋料，軋余率80?100%，室溫堆置20?2小時；
(2)康地恩易棉清處方:康地恩易棉清20?40克/升；雙氧水(100%)6?12克/升；化料高位槽濃度是軋料槽濃度的一般為3.0倍左右，軋槽雙氧水(100%)要求6?12克/升，高位槽可以化雙氧水(100%) 18?36克/升:康地恩易棉清軋槽濃度為20?40克/升，高位槽可以化60?120克/升； 化料方法:將化料缸加水為缸的容量的2/3左右，室溫，開攪拌器，緩慢加入易棉清，攪動5?10分鐘后加入雙氧水,然后加水至規(guī)定容量即可。
[0007]該發(fā)明的有益效果在于:使用本發(fā)明技術(shù)能有效地進(jìn)行前處理，獲得更好的前處理效果。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實施例
[0009]一種易棉清的前處理工藝技術(shù)，采用易棉清工藝流程如下:
坯布燒毛浸軋淀粉酶I?3克/升一3格水洗箱洗滌一高給液浸軋易棉清+雙氧水一第一個履帶箱100°C汽蒸一小時一5格水洗箱水洗烘干落布；
比較以上流程可以看出:由于少用一個履帶箱100°C汽蒸和5格水洗槽開水洗，節(jié)約了水和蒸汽；據(jù)統(tǒng)計，一個履帶箱，一天要消耗10噸蒸汽，這樣就顯著節(jié)約蒸汽和水；另外履帶箱價格比較昂貴，用這個履帶箱和5格水洗槽可以重新配一臺設(shè)備，增加前處理的能力；具體推薦工藝:
工藝流程:
(I)燒毛一軋酶退漿一堆置一3格95°C熱水洗滌退漿坯布(已堆置2?20小時)一濕布室溫浸軋康地恩易棉清和雙氧水一100°C汽蒸60分鐘一6格95°C以上熱水洗一烘干；處方:
(1)堆置:康地恩寬溫淀粉酶KW-40I?3克/升；滲透精練劑(工廠自家現(xiàn)有)2克/升；96%冰醋酸0.3克/升；30?80°C軋料，軋余率80?100%，室溫堆置20?2小時；
(2)康地恩易棉清處方:康地恩易棉清20?40克/升；雙氧水(100%)6?12克/升；化料高位槽濃度是軋料槽濃度的一般為3.0倍左右，軋槽雙氧水(100%)要求6?12克/升，高位槽可以化雙氧水(100%) 18?36克/升:康地恩易棉清軋槽濃度為20?40克/升，高位槽可以化60?120克/升；
化料方法:將化料缸加水為缸的容量的2/3左右，室溫，開攪拌器，緩慢加入易棉清，攪動5?10分鐘后加入雙氧水,然后加水至規(guī)定容量即可。
[0010]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種易棉清的前處理工藝技術(shù)，其特征在于:采用易棉清工藝流程如下: 坯布燒毛浸軋淀粉酶I?3克/升一3格水洗箱洗滌一高給液浸軋易棉清+雙氧水一第一個履帶箱100°C汽蒸一小時一5格水洗箱水洗烘干落布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易棉清的前處理工藝技術(shù)，其特征在于:具體推薦工藝工藝流程: (I)燒毛一軋酶退漿一堆置一3格95°C熱水洗滌退漿坯布(已堆置2?20小時)一濕布室溫浸軋康地恩易棉清和雙氧水一100°C汽蒸60分鐘一6格95°C以上熱水洗一烘干； 處方: (1)堆置:康地恩寬溫淀粉酶KW-40I?3克/升；滲透精練劑(工廠自家現(xiàn)有)2克/升；96%冰醋酸0.3克/升；30?80°C軋料，軋余率80?100%，室溫堆置20?2小時； (2)康地恩易棉清處方:康地恩易棉清20?40克/升；雙氧水(100%)6?12克/升；化料高位槽濃度是軋料槽濃度的一般為3.0倍左右，軋槽雙氧水(100%)要求6?12克/升，高位槽可以化雙氧水(100%) 18?36克/升:康地恩易棉清軋槽濃度為20?40克/升，高位槽可以化60?120克/升； 化料方法:將化料缸加水為缸的容量的2/3左右，室溫，開攪拌器，緩慢加入易棉清，攪動5?10分鐘后加入雙氧水,然后加水至規(guī)定容量即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種易棉清的前處理工藝技術(shù)，采用易棉清工藝流程如下：坯布燒毛浸軋淀粉酶1～3克/升→3格水洗箱洗滌→高給液浸軋易棉清+雙氧水→第一個履帶箱100℃汽蒸一小時→5格水洗箱水洗烘干落布；具體推薦工藝工藝流程：(1)燒毛→軋酶退漿→堆置→3格95℃熱水洗滌退漿坯布(已堆置2～20小時)→濕布室溫浸軋康地恩易棉清和雙氧水→100℃汽蒸60分鐘→6格95℃以上熱水洗→烘干。使用本發(fā)明技術(shù)能有效地進(jìn)行前處理，獲得更好的前處理效果。
【IPC分類】D06M16-00, D06M13-188, D06L3-11
【公開號】CN104631128
【申請?zhí)枴緾N201310561481
【發(fā)明人】董金翠
【申請人】青島鑫益發(fā)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月13日