一種多酚織物改性劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，涉及一種改性劑及其制備方法，特別是涉及一種多酚織物 改性劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 纖維素纖維在染浴中帶負(fù)電荷，而大多數(shù)用于染棉的染料均呈陰離子性（酸性染 料、活性染料、直接染料以及還原染料隱色體等），由于靜電斥力，染料的上染受到抑制，染 浴中往往需要加入大量的中性電解質(zhì)來提高染料上染率。這些電解質(zhì)隨染色廢液排出，給 環(huán)境造成了極大的污染負(fù)荷。對纖維素纖維進(jìn)行改性，通過用含有不同活性基團(tuán)（如環(huán)氧 基、活性鹵、乙氧基化物或胺）的氨或反應(yīng)性陽離子改性劑預(yù)處理，減少或消除纖維上負(fù)電 荷效應(yīng)，可以提高纖維吸附染料的能力。
[0003] 真絲織物進(jìn)行改性處理的方法較多，如何有效的提高真絲織物對于活性染料的上 染率、固色率和耐皂洗色牢度，目前仍然是一個難題待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種新型的多酚織物改性劑及其制備方法， 經(jīng)過改性劑處理過后，提高真絲織物的上染率、固色率和耐皂洗色牢度。
[0005] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種多酚織物改性劑及其制備方法，所述的多酚織物改 性劑包括下述重量百分比的成分： 葡萄多酷 5wt%_14wt%、 沒食子酸 3wt%-7wt%、 綠原酸 2wt%_6wt%、 聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚 7wt%_14wt%、 雙氫化牛脂基二甲基氯化按 4wt%-8wt%、 吐溫-80 5wt%-llwt%、 硬脂酰乳酸1? 3wt%-8wt%、 甘油 6wt%_12wt%、 余量為水。
[0006] 所述的一種多酚織物改性劑，包括下述重量百分比的成分： 葡萄多酷 7wt%_12wt%、 沒食子酸 4wt%_6wt%、 綠原酸 3wt%_5wt%、 聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚 9wt%_13wt%、 雙氫化牛脂基二甲基氯化按 5wt%-7wt%、 吐溫 _80 8wt%_10wt%、 硬脂酰乳酸1? 4wt%-6wt%、 甘油 7wt%_10wt%、 余量為水。
[0007] 所述的一種多酚織物改性劑，包括下述重量百分比的成分： 葡萄多酷 9wt%、 沒食子酸 5wt%、 綠原酸 4wt%、 聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚 llwt%、 雙氫化牛脂基二甲基氯化銨 6wt%、 吐溫-80 9wt%、 硬脂酰乳酸鈣 5wt%、 甘油 9wt%、 余量為水。
[0008] -種多酚織物改性劑的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟： (1) 按重量百分比分別取葡萄多酷為5wt%-14wt%、沒食子酸為3wt%-7wt%、綠原酸 為2wt%-6wt%、聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚為7wt%-14wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化按為 4wt%_8wt%、吐溫-80 為 5wt%_l lwt%、硬脂酰乳酸 1?為 3wt%_8wt%、甘油為 6wt%_12wt%、余量 為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勻； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為 4000-7000rpm，剪切時間為20min-50min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0009] 所述的一種多酚織物改性劑的制備方法，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm。
[0010] 所述的一種多酚織物改性劑的制備方法，剪切時間為40min。
[0011] 有益效果：真絲織物通過本發(fā)明的多酚織物改性劑處理過后，其對活性染料的上 染率、固色率和耐皂洗色牢度都得到了大幅提高，本發(fā)明的織物改性劑中的綠原酸和聚氧 乙烯聚氧丙烯胺醚兩種成分，對提高多酚織物改性劑的效果有較大的影響。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 實(shí)施例1 (1) 按重量百分比分別取葡萄多酚為14wt%、沒食子酸為3wt%、綠原酸為6wt%、聚氧乙 烯聚氧丙烯胺醚為7wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨為8wt%、吐溫-80為I lwt%、硬脂酰乳 酸媽為3wt%、甘油為12wt%、余量為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勾； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，剪 切時間為40min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0013] 實(shí)施例2 (1) 按重量百分比分別取葡萄多酚為5wt%、沒食子酸為7wt%、綠原酸為2wt%、聚氧乙烯 聚氧丙烯胺醚為14wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨為4wt%、吐溫-80為5wt%、硬脂酰乳酸 媽為8wt%、甘油為6wt%、余量為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勾； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，剪 切時間為40min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0014] 實(shí)施例3 (1) 按重量百分比分別取葡萄多酚為7wt%、沒食子酸為6wt%、綠原酸為3wt%、聚氧乙烯 聚氧丙稀胺醚為13wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化按為5wt%、吐溫-80為8wt%、硬脂酰乳酸 媽為6wt%、甘油為10wt%、余量為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勾； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，剪 切時間為40min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0015] 實(shí)施例4 (1) 按重量百分比分別取葡萄多酚為12wt%、沒食子酸為4wt%、綠原酸為5wt%、聚氧乙 烯聚氧丙烯胺醚為9wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨為7wt%、吐溫-80為10wt%、硬脂酰乳 酸媽為4wt%、甘油為7wt%、余量為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勾； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，剪 切時間為40min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0016] 實(shí)施例5 (1) 按重量百分比分別取葡萄多酚為9wt%、沒食子酸為5wt%、綠原酸為4wt%、聚氧乙烯 聚氧丙烯胺醚為I lwt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨為6wt%、吐溫-80為9wt%、硬脂酰乳酸 媽為5wt%、甘油為9wt%、余量為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勾； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，剪 切時間為40min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0017] 對比例1 (1) 按重量百分比分別取葡萄多酚為14wt%、沒食子酸為3wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯 化銨為8wt%、吐溫-80為I lwt%、硬脂酰乳酸鈣為3wt%、甘油為12wt%、余量為水，將上述的 各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勻； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，剪 切時間為40min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0018] 對比例2 (1) 按重量百分比分別取葡萄多酚為14wt%、沒食子酸為3wt%、綠原酸為6wt%、聚氧乙 稀聚氧丙稀胺醚為7wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化按為8wt%、吐溫-80為llwt%、甘油為 12wt%、余量為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勻； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，剪 切時間為40min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
[0019] 將上述的實(shí)施例和對比例的改性劑稀釋10倍，將真絲織物置于稀釋液中，在溫度 為70°C下浸泡4h，乳干后烘干。再將真絲織物進(jìn)行染色，燃料為橙色活性染料，測定經(jīng)過處 理后的真絲織物的上染率、固色率和耐皂洗色牢度。情況如下：_^
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多酚織物改性劑，其特征在于所述的多酚織物改性劑包括下述重量百分比的 成分： 葡萄多酷 5wt%_14wt%、 沒食子酸 3wt%-7wt%、 綠原酸 2wt%_6wt%、 聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚 7wt%_14wt%、 雙氫化牛脂基二甲基氯化按 4wt%-8wt%、 吐溫-80 5wt%-llwt%、 硬脂酰乳酸1? 3wt%_8wt%、 甘油 6wt%_12wt%、 余量為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多酚織物改性劑，其特征在于所述的多酚織物改性劑 包括下述重量百分比的成分： 葡萄多酷 7wt%_12wt%、 沒食子酸 4wt%_6wt%、 綠原酸 3wt%_5wt%、 聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚 9wt%_13wt%、 雙氫化牛脂基二甲基氯化按 5wt%-7wt%、 吐溫 _80 8wt%_10wt%、 硬脂酰乳酸1? 4wt%_6wt%、 甘油 7wt%_10wt%、 余量為水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多酚織物改性劑，其特征在于所述的多酚織物改性劑 包括下述重量百分比的成分： 葡萄多酷 9wt%、 沒食子酸 5wt%、 綠原酸 4wt%、 聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚 llwt%、 雙氫化牛脂基二甲基氯化銨 6wt%、 吐溫-80 9wt%、 硬脂酰乳酸鈣 5wt%、 甘油 9wt%、 余量為水。
4. 一種多酚織物改性劑的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟： (1) 按重量百分比分別取葡萄多酷為5wt%-14wt%、沒食子酸為3wt%-7wt%、綠原酸 為2wt%-6wt%、聚氧乙稀聚氧丙稀胺醚為7wt%-14wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化按為 4wt%_8wt%、吐溫-80 為 5wt%_llwt%、硬脂酰乳酸 1?為 3wt%_8wt%、甘油為 6wt%_12wt%、余量 為水，將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勻； (2) 將步驟（1)攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為 4000-7000rpm，剪切時間為20min-50min，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多酚織物改性劑的制備方法，其特征在于，所述的制備 方法中剪切機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多酚織物改性劑的制備方法，其特征在于，所述的制備 方法中剪切時間為40min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多酚織物改性劑及其制備方法，改性劑包括葡萄多酚為5wt%-14wt%、沒食子酸為3wt%-7wt%、綠原酸為2wt%-6wt%、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚為7wt%-14wt%、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨為4wt%-8wt%、吐溫-80為5wt%-11wt%、硬脂酰乳酸鈣為3wt%-8wt%、甘油為6wt%-12wt%、余量為水。所述的制備方法包括以下步驟：（1）按重量百分比將上述的各種材料進(jìn)行攪拌，攪拌至均勻；（2）將步驟（1）攪拌均勻后的混合液再用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，剪切后靜置，為制備的多酚織物改性劑。制備的改性劑可有效的提高真絲織物的上染率、固色率和耐皂洗色牢度。
【IPC分類】D06P1-653, D06P1-607, D06P3-10, D06P1-651, D06P1-66
【公開號】CN104695250
【申請?zhí)枴緾N201510097040
【發(fā)明人】張俊
【申請人】蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月5日