縫紉機(jī)梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種能與縫紉機(jī)上的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)梭床和針桿能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使縫紉針的縫合方向與設(shè)定要縫制的線跡始終保持一致的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的縫紉機(jī)構(gòu)一般包括上機(jī)殼和下機(jī)殼，裝設(shè)在上機(jī)殼上的上軸電機(jī)和針桿機(jī)構(gòu)，穿設(shè)在上機(jī)殼內(nèi)分別與上軸電機(jī)及針桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的上軸，以及裝設(shè)在下機(jī)殼上的下軸電機(jī)和梭床機(jī)構(gòu)，穿設(shè)在下機(jī)殼內(nèi)并分別與下軸電機(jī)及梭床傳動(dòng)連接的下軸構(gòu)成，通過上軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)上軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上軸帶動(dòng)針桿機(jī)構(gòu)做上下運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)縫細(xì)針的上下縫細(xì)動(dòng)作，通過下軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)下軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該下軸帶動(dòng)梭床機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)以配合縫紉針進(jìn)行縫紉操作，而此類縫紉機(jī)構(gòu)在進(jìn)行縫紉時(shí)，梭床不能實(shí)現(xiàn)依據(jù)縫制線路同時(shí)進(jìn)行相適應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]在縫紉機(jī)進(jìn)行縫紉時(shí)，由于送料機(jī)構(gòu)在送料過程中會(huì)對(duì)需要縫制的物料產(chǎn)生一定的推力，而該推力的也會(huì)作用在底線和面線上，導(dǎo)致該底線和面線產(chǎn)生扭曲，而由于現(xiàn)有的縫紉機(jī)構(gòu)的針桿和梭床不能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此受送料機(jī)構(gòu)送料時(shí)的推拉影響，底線和面線在勾線位置縫合時(shí)受力不平衡，縫紉針的縫合方向不能與設(shè)定要縫制的線跡保持一致，最終導(dǎo)致縫合的線跡出現(xiàn)松散、不整齊、不均勻等缺陷。尤其是在縫制不規(guī)則線跡時(shí)，縫紉針的縫合方向很難與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，導(dǎo)致最后縫制得到的線跡會(huì)非常松散、不整齊、不均勻，不能與設(shè)定要縫制的線跡完全吻合，嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的外觀的美觀性和縫制質(zhì)量，影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率較低。
[0004]隨后本申請(qǐng)人提出了中國(guó)專利第201310120086.7號(hào)的技術(shù)方案，該設(shè)計(jì)方案將梭床旋轉(zhuǎn)部件安裝于轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤通過同步帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，整套裝置安裝于底座上，從而實(shí)現(xiàn)梭床同步旋轉(zhuǎn)；但由于整套旋轉(zhuǎn)部件重量比較大，通過同步帶柔性連接傳動(dòng)，因此造成定位不準(zhǔn)，精度較低、勾線不穩(wěn)定等現(xiàn)象，使用效果仍然有不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種在縫紉物料過程中梭床可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且能與縫紉機(jī)構(gòu)上的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合實(shí)現(xiàn)針桿和梭床能進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，從而保證面線和底線在縫紉時(shí)受力平衡，使得縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致的縫紉機(jī)梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，降低整套裝置重量，降低慣性，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，減少零件加工數(shù)量以及成本，精度高，更具實(shí)際生產(chǎn)使用效果。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
縫紉機(jī)梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括梭床座，梭床座上組設(shè)有旋梭組件及切線組件，旋梭組件和切線組件由下軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述梭床座和下軸電機(jī)一起通過剛性連接安裝在DD馬達(dá)上。
[0007]所述梭床座具有適配面貼安裝于DD馬達(dá)上的安裝板，下軸電機(jī)設(shè)置在安裝板上。
[0008]本發(fā)明將整套裝置通過剛性鏈接直接安裝在超高精度DD馬達(dá)上，使用直驅(qū)方式驅(qū)動(dòng)，減少零件加工數(shù)量以及成本，降低整套裝置重量，降低慣性，所有精度通過編碼器控制、保證，更具實(shí)際生產(chǎn)使用效果；梭床同步旋轉(zhuǎn)與針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，從而使縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，因此縫紉得到的線跡具有緊密、整齊、均勻等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]【附圖說(shuō)明】:
附圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為圖1實(shí)施例的側(cè)視圖；
附圖3為圖1實(shí)施例的俯視圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
[0011]參閱圖1、2、3所示，系為本發(fā)明的較佳實(shí)施例示意圖，本發(fā)明有關(guān)一種縫紉機(jī)梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括梭床座1，梭床座I上組設(shè)有旋梭組件2及切線組件3，旋梭組件2和切線組件3由下軸電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縫紉及切線工作。所述梭床座I和下軸電機(jī)4 一起通過剛性連接安裝在DD馬達(dá)5上，DD馬達(dá)5是一種直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，取代了以往伺服機(jī)+減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)機(jī)械效率損失，輸出扭矩大，無(wú)機(jī)械精度損失，通過編碼器控制，從而實(shí)現(xiàn)了尚定位精度，尚動(dòng)態(tài)響應(yīng)，低噪聲等等獨(dú)有的特點(diǎn)，其為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述其工作原理。本發(fā)明將整套裝置通過剛性鏈接直接安裝在超高精度DD馬達(dá)5上，使用直驅(qū)方式驅(qū)動(dòng)，減少零件加工數(shù)量以及成本，降低整套裝置重量，降低慣性，所有精度通過編碼器控制、保證，更具實(shí)際生產(chǎn)使用效果；梭床同步旋轉(zhuǎn)與針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，從而使縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，因此縫紉得到的線跡具有緊密、整齊、均勻等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]圖1、2、3所示，本實(shí)施例中，所述梭床座I具有適配面貼安裝于DD馬達(dá)5上的安裝板11，安裝板11通過螺釘直接鎖接于DD馬達(dá)5上，下軸電機(jī)4設(shè)置在安裝板11上，圖中，下軸電機(jī)4通過下軸同步齒輪6、電機(jī)同步齒輪7及同步帶8實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)旋梭組件2和切線組件3。DD馬達(dá)5連接安裝座9，安裝座9具有下凸的電器滑環(huán)91，該結(jié)構(gòu)方便結(jié)合在縫紉機(jī)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)合理，降低整套裝置重量，降低慣性，減少零件加工數(shù)量以及成本，精度高，極大提升縫紉機(jī)的運(yùn)行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)利用。
[0013]當(dāng)然，以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)說(shuō)明，只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.縫紉機(jī)梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括梭床座(1)，梭床座(I)上組設(shè)有旋梭組件(2)及切線組件(3)，旋梭組件(2)和切線組件(3)由下軸電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)，其特征在于:所述梭床座(I)和下軸電機(jī)(4) 一起通過剛性連接安裝在DD馬達(dá)(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述梭床座(I)具有適配面貼安裝于DD馬達(dá)(5 )上的安裝板(11)，下軸電機(jī)(4 )設(shè)置在安裝板(11)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及縫紉機(jī)梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括梭床座，梭床座上組設(shè)有旋梭組件及切線組件，旋梭組件和切線組件由下軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述梭床座和下軸電機(jī)一起通過剛性連接安裝在DD馬達(dá)上；所述梭床座具有適配面貼安裝于DD馬達(dá)上的安裝板，下軸電機(jī)設(shè)置在安裝板上。本發(fā)明將整套裝置通過剛性鏈接直接安裝在超高精度DD馬達(dá)上，使用直驅(qū)方式驅(qū)動(dòng)，減少零件加工數(shù)量以及成本，降低整套裝置重量，降低慣性，所有精度通過編碼器控制、保證，更具實(shí)際生產(chǎn)使用效果；梭床同步旋轉(zhuǎn)與針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，從而使縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，因此縫紉得到的線跡具有緊密、整齊、均勻等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D05B57-30
【公開號(hào)】CN104727034
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510152442
【發(fā)明人】王漫江
【申請(qǐng)人】東莞市名菱工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日