一種電子提花機選針機構(gòu)的動力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子提花機選針機構(gòu)的動力裝置，屬于電子提花機的部件，屬于紡織機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電子提花機是一種用于紡織提花的自動化設(shè)備，現(xiàn)有的電子提花機一般都使用機械結(jié)構(gòu)來進行提花選針，如CN203583092U所公開的提花機上的電磁閥滑輪組件，該滑輪組件包括包括上滑輪和下滑輪，所述滑輪組件還包括相固連的夾板一和夾板二，所述上滑輪與下滑輪均夾于夾板一和夾板二之間，所述上滑輪和下滑輪鉸接在所述夾板一上，所述上滑輪的下端設(shè)有一個罩設(shè)在上滑輪上的上護板，所述下滑輪上端設(shè)有一各罩設(shè)在下滑輪上的下護板，所述上護板與下護板之間連接有若干個處于壓縮狀態(tài)下的彈簧；所述夾板一的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述上護板和下護板上分別固連有連桿一和連桿二，所述連桿一的一側(cè)的下端固設(shè)有一凸塊一，所述連桿一的另一側(cè)滑動連接在所述滑槽內(nèi)，所述連桿二的一側(cè)的上端固設(shè)有凸塊二，所述連桿二的另一側(cè)滑動連接在所述滑槽內(nèi)。
[0003]還如CN203144621U公開的一種電子提花機電磁閥滑輪組件，該滑輪組件包括相同結(jié)構(gòu)的上滑輪和下滑輪，以及將所述上滑輪和下滑輪組合在一起的滑輪連接片，上滑輪或下滑輪由固定設(shè)置的內(nèi)圈，以及活動套置在所述內(nèi)圈外圍的外圈構(gòu)成。該實用新型的創(chuàng)新之處是改變上下滑輪結(jié)構(gòu)，用滾動摩擦形式代替滑動摩擦形式，減少了摩擦力，從而克服了原有滑輪軸軸孔受滑輪高速旋轉(zhuǎn)而易出現(xiàn)發(fā)熱變形，致使滑輪產(chǎn)生偏心運動，從而影響提花機正常作業(yè)的缺陷，但是，由于通絲在滑輪內(nèi)做頻繁的升降運動，通絲不斷帶動滑輪往復(fù)轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生摩擦熱量，最終造成滑輪和支架磨損，滑輪卡死，通絲斷裂，從而使提花機出現(xiàn)故障。
[0004]上述兩種機械機構(gòu)，第一種由于零件數(shù)量眾多，容易出現(xiàn)機械故障，轉(zhuǎn)速不能適應(yīng)高速，只能保持在120轉(zhuǎn)以內(nèi)。另外，現(xiàn)有的提花機電磁選針機構(gòu)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得在單位面積上的針數(shù)有限，極大的提到了單位成本，而且現(xiàn)有的提花機在不通電的時候為提起狀態(tài)，極大的消耗能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、零件少、針數(shù)密度大、節(jié)能環(huán)保的電子提花機選針機構(gòu)的動力裝置。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該電子提花機選針機構(gòu)的動力裝置，包括一鐵芯；導(dǎo)磁套，套裝于所述鐵芯，在所述導(dǎo)磁套和所述鐵芯之間設(shè)置有線圈；動鐵，套裝于所述鐵芯，在所述線圈通電狀態(tài)下與所述導(dǎo)磁套相互吸引；以及一彈性部件，用于將所述導(dǎo)磁套與所述動鐵復(fù)位。零部件少，只有區(qū)區(qū)幾個部件，而且形狀都不復(fù)雜，便于加工和裝備，由于電子提花機選針機構(gòu)的動力裝置是高速運動的部件，所以結(jié)構(gòu)越簡單可靠性越尚。
[0007]本發(fā)明所述彈性部件位于所述導(dǎo)磁套和動鐵之間。能夠加速斷電失去磁場的動鐵下落速度，提高動鐵復(fù)位的可靠性。
[0008]本發(fā)明所述彈性部件環(huán)繞于所述骨架一端與動鐵之間。使得彈性部件一端嵌在骨架一端的縫隙里使彈性部件一端得以固定，另外一端隨動鐵的往復(fù)移動，產(chǎn)生彈性推力。
[0009]本發(fā)明所述彈性部件為復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧力值低于導(dǎo)磁套和動鐵之間的磁場保持力。
[0010]本發(fā)明所述鐵芯與所述線圈之間設(shè)置有約束線圈位置的線圈骨架，線圈骨架上插有2個電極，令線圈固定在一定位置上，在電極通電時得到穩(wěn)定的磁場。
[0011]本發(fā)明所述線圈骨架為絕緣材料制成。防止漆包線和鐵芯之間的短路。
[0012]本發(fā)明所述線圈骨架固定有電極，所述兩個電極一端各焊接所述線圈一端，形成回路。電極和線圈都固定在線圈骨架上，在安裝的時候，將線圈骨架和電極首先安裝完畢，再繞線圈，可以實現(xiàn)自動化繞線組裝，且方便電極插入PCB板小孔焊錫。
[0013]本發(fā)明豎鉤上部有一孔，孔徑大于動鐵下端外徑，豎鉤孔內(nèi)有多個卡爪，豎鉤材料由耐磨且彈性優(yōu)良的塑膠材料制成，使卡爪具備優(yōu)良的彈性和支撐所需要的抗彎強度。
[0014]本發(fā)明所述鐵芯下端有一凸臺，凸臺下端做成錐度導(dǎo)向，有利于豎鉤孔部順利插入鐵芯動鐵的組合體，動鐵外徑略大于鐵芯凸臺外徑，有利于豎鉤向下運動時豎鉤卡爪順凸臺脫落，并且豎鉤卡爪內(nèi)徑尺寸小于鐵芯凸臺外徑尺寸，在豎鉤隨機械往復(fù)運動向上運動時，豎鉤卡爪經(jīng)過鐵芯凸臺時，受鐵芯凸臺頂端錐面張開并帶動動鐵向上移動，動鐵上端接觸導(dǎo)磁套下端時，動鐵停止上行移動，豎鉤卡爪因為有彈性可以繼續(xù)上行一段行程，這段行程的大小可以消除機器負載造成的彈性變形對導(dǎo)磁套和動鐵的吸合可靠性。在動鐵上端與導(dǎo)磁套接觸時，電極通電時，漆包線產(chǎn)生磁場，通過磁鐵芯、導(dǎo)磁套傳導(dǎo)到動鐵，行程閉合磁路，使動鐵受磁場保持力作用吸附在導(dǎo)磁套上，在豎鉤隨機械往復(fù)運動下行時，豎鉤卡爪動鐵下端時，卡爪受自身卡入動鐵和磁鐵芯凸臺形成的環(huán)形槽，豎鉤卡爪下端與鐵芯凸臺上表面接觸，豎鉤停止下行，卡在鐵芯凸臺和動鐵自己的環(huán)形槽形成高位；當(dāng)豎鉤隨機械往復(fù)運動上行時，豎鉤向上帶動動鐵上行，動鐵上端接觸導(dǎo)磁套下端，如果電極沒有通電，漆包線沒有磁場，豎鉤達到往復(fù)運動頂端后隨機械下行，動鐵受線圈骨架與動鐵之間的彈性材料的彈力，使動鐵快速下行，動鐵下端面與鐵芯凸臺上端接觸，消除了環(huán)形槽，豎鉤卡爪順鐵芯凸臺下行，直到往復(fù)運動的底端位置，形成低位，從而實現(xiàn)通電高位，斷電低位的電磁選針系統(tǒng)。
[0015]本發(fā)明所述導(dǎo)磁套上端與所述鐵芯形成一定間隙。形成一定磁隙，使導(dǎo)磁套斷電后快速失去磁性。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下述有益效果:由于結(jié)構(gòu)簡單，使得在單位面積上可以有更多的針數(shù)，可以實現(xiàn)密集排列，降低了單位成本。而且可以提高集成度。
[0017]鐵芯為保持式結(jié)構(gòu)，也屬于封閉磁場結(jié)構(gòu)，可以最大限度的增強磁場強度，降低電流能源的消耗，由于在一個提花機上的電磁選針機構(gòu)的數(shù)量非常巨大，所以節(jié)約的能源量也是非?？捎^的。
[0018]整套電磁鐵結(jié)構(gòu)為金屬材質(zhì)，漆包線產(chǎn)生的熱量會快速散發(fā)，使整機工作時電磁鐵能夠在較低的溫度環(huán)境下工作，保證電磁鐵的使用壽命大大提高。
【附圖說明】
[0019]圖1是電子提花機選針機構(gòu)的爆炸示意圖。
[0020]圖2是電子提花機選針機構(gòu)的動力裝置的爆炸示意圖。
[0021]圖3是電子提花機選針機構(gòu)的使用狀態(tài)圖。
[0022]圖4是動鐵、豎鉤、彈性膠爪的示意圖。
[0023]標(biāo)號說明:鐵芯10，卡頭12，導(dǎo)磁套20，動鐵30，豎鉤40，彈性膠爪42，復(fù)位彈簧50，線圈60，PCB板70，電磁鐵固定架80，豎鉤固定架90。