洗滌用的內筒及具有該內筒的干洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及衣物清洗裝置，特別是涉及一種洗滌用的內筒及具有該內筒的干洗機。
【背景技術】
[0002]干洗機的內筒一般由薄鋼板卷制而成，鋼板上沖制有大量通孔。在現有技術中，這些通孔均由沖切裝置從鋼板的將來形成內筒內圓周表面的那一側向鋼板的將來形成內筒外圓周表面的另一側(即通常所稱的“從內到外”)一次沖切成型(即，在沖切出孔口的同時，向外翻折/拉伸出相應翻邊)。這樣的加工工藝容易在孔口邊緣處以及翻邊的根部產生毛刺。在干洗機用洗滌溶劑(或稱干洗溶劑)洗滌衣物和/或旋轉脫液時，這些毛刺可能鉤掛衣物，使衣物脫線、脫毛，造成衣物的損傷或變形。
[0003]干洗機的內筒一般是橫置式的，由于重力、旋轉慣性或洗滌溶劑流動的作用，導致衣物更容易被毛刺掛到，造成衣物的變形和損傷；在高速旋轉進行甩干時，損傷和變形可能更加嚴重。
[0004]此外，在現有技術中，干洗機內筒上的通孔不但數量較多，孔徑較大，而且具有翻邊的通孔的翻邊角度也較大。具體地，本領域技術人員通常認為直徑大于3mm、翻邊角度大于50°甚至80°的通孔結構對于干洗機的內筒而言是優(yōu)選的，因為這樣的通孔結構可以保證洗滌溶劑順暢地流入/流出內筒，從而使得例如在脫液階段讓洗滌溶劑快速脫出內筒。然而，本申請的發(fā)明人認識到，這種通孔結構將會使得柔性較好或很薄的衣物(特別是衣角等)很容易在內筒高速旋轉的脫液階段甩出通孔(即所謂的“穿孔”現象)，被通孔的翻邊鉤掛到(特別是存在毛刺時)，造成衣物損傷或變形。
[0005]此外，干洗機內筒的內表面上可安裝若干個提升筋。在現有的干洗機內筒中，這些提升筋一般被設計為具有較大高度，因為本領域技術人員通常認為具有較大高度的提升筋在內筒轉動時能夠更好地攪動/拱起衣物。然而，本申請的發(fā)明人認識到，這種提升筋在內筒轉動時會對衣物產生較大的拉伸力，對衣物造成的變形和磨損比較嚴重。特別地，本申請的發(fā)明人認識到，內筒中具有這種提升筋的干洗機甚至不能用來洗滌不耐磨的羊毛/羊絨類衣物。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明第一方面的一個目的旨在克服現有技術中的內筒的至少一個缺陷，提供一種通孔的孔口邊緣處以及翻邊根部毛刺盡量少的洗滌用的內筒，以減少或消除利用該內筒對衣物進行洗滌和旋轉脫液的過程中毛刺鉤掛衣物，造成衣物損傷或變形的風險。
[0007]本發(fā)明第一方面的一個進一步的目的是要盡量減少或消除利用該內筒對衣物進行旋轉脫液時可能出現的“穿孔”現象。
[0008]本發(fā)明第一方面的另一個進一步的目的是要盡量減少或消除利用該內筒洗滌衣物時對衣物產生的磨損，以更好地保護衣物纖維，減少或防止衣物纖維受到損傷和/或變形。
[0009]本發(fā)明第二方面的一個目的是要提供一種具有上述內筒的干洗機。
[0010]根據本發(fā)明的第一方面，提供了一種洗滌用的內筒，其由板材卷制而成，所述板材的第一表面形成所述內筒的外圓周表面，所述板材的第二表面形成所述內筒的內圓周表面。特別地，為了盡量減少內筒的通孔的孔口邊緣處以及翻邊根部毛刺，在制造內筒時，本發(fā)明首先利用從所述板材的第一表面向所述板材的第二表面進行的沖切工藝在所述板材上制出多個孔洞；然后，再利用從所述第二表面向所述第一表面的沖壓工藝，將每個所述孔洞制成具有朝向所述第一表面所處的外側方向翻折的翻邊。
[0011]可選地，所述孔洞為直徑為Imm至3mm的圓孔。
[0012]可選地，所述孔洞為直徑為1.5mm至2.5mm的圓孔。
[0013]可選地，所述翻邊的翻折角度為15° -45°。
[0014]可選地，所述翻邊的翻折角度為25° -35°。
[0015]可選地，所述內筒的內圓周壁上設置有提升筋，所述提升筋的高度與底面寬度之比被設置在1/8?1/3之間。
[0016]可選地，所述提升筋的各段外表面之間均由平滑曲面相連。
[0017]可選地，所述提升筋的橫截面為拐角圓化的梯形，所述梯形的下底仿形相配地固定在所述內筒的內圓周壁上。
[0018]可選地,所述提升筋的高度為5mm至20mm ;所述提升筋的底面的寬度為30mm至80mmo
[0019]根據本發(fā)明的第二方面，提供了一種干洗機，其中，干洗機包括本發(fā)明的上述任一種內筒。
[0020]本發(fā)明的內筒及具有該內筒的干洗機因為內筒的孔洞及其翻邊由特別的加工工藝制作而成，大大減少了孔口邊緣處以及翻邊根部的毛刺(特別是在微觀上朝向內筒內側的毛刺)，有效減少或消除了利用該內筒對衣物進行洗滌和旋轉脫液的過程中毛刺鉤掛衣物，造成衣物損傷或變形的風險。
[0021]進一步地，由于本發(fā)明內筒及具有該內筒的干洗機的內筒上的孔洞可被特別地優(yōu)選為具有特定的尺寸，翻邊可被特別地優(yōu)選為具有特定的翻折角度，因而可以有效減少或消除利用該內筒對衣物進行旋轉脫液時衣物可能出現的“穿孔”現象，減少衣物被翻邊鉤掛的風險。特別地，令人原本預料不到的是，上述特別的通孔結構還允許本發(fā)明的內筒及干洗機在縮短干衣時間的同時可以獲得更低的衣物含劑率，即，有利于利用該內筒對衣物進行甩干脫液。與此相悖，如前文所述，在現有技術中，衣物清洗裝置領域的技術人員通常認為尺寸較大、翻邊角度較大的通孔結構有利于利用該內筒對衣物進行甩干脫液。事后分析，本發(fā)明內筒的通孔結構之所以能夠有利于利用該內筒對衣物進行甩干脫液，是因為本發(fā)明中具有較小尺寸的孔洞和/或具有較小翻折角度的翻邊在有效減少或消除了“穿孔”現象后，可以允許本發(fā)明的內筒采用更高的轉速進行甩干脫液而不損傷衣物，因而允許本發(fā)明的內筒及干洗機在縮短干衣時間的同時有效降低衣物的含劑率。
[0022]進一步地，由于本發(fā)明的內筒及具有該內筒的干洗機還可采用特定的較為“平緩”的提升筋，減小了提升筋對衣物的拉伸作用，可以有效保護衣物纖維，實現減少或防止衣物纖維磨損和/或變形的目的。特別地，結合采用本發(fā)明中特別的孔洞結構和提升筋，可以使得本發(fā)明的內筒及具有該內筒的干洗機在整個洗衣過程中幾乎不損傷衣物。
[0023]此外，還可說明的是，本發(fā)明的內筒及具有該內筒的干洗機特別適合家庭使用。
[0024]根據下文結合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0025]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0026]圖1是根據本發(fā)明一個實施例的干洗機的示意性原理圖；
[0027]圖2是制造根據本發(fā)明一個實施例的洗滌用內筒的板材的示意性局部剖視圖，其中示出了一個孔洞及相應翻邊；
[0028]圖3是根據本發(fā)明一個實施例的洗滌用內筒中的一個提升筋的示意性端視圖；
[0029]圖4是圖3所不提升筋的不意性俯視圖；
[0030]圖5是圖3所示提升筋的示意性側視圖。
[0031]附圖中使用的附圖標記如下:
[0032]10 外筒，
[0033]20 內筒，
[0034]21 提升筋，
[0035]31 溶劑泵，
[0036]32 儲液箱，
[0037]33 進液管路，
[0038]34 排液管路，
[0039]35 粗過濾器，
[0040]36 單通閥，
[0041]37 卡式過濾器，
[0042]38 全碳過濾器，
[0043]39 四通閥，
[0044]40 暫存箱，
[0045]41 濁度傳感器，
[0046]42 三通閥，
[0047]43 注液口，
[0048]44 出液口，
[0049]50 熱泵干衣系統，
[0050]51 壓縮機，
[0051]52 冷凝器，
[0052]53 膨脹閥，
[0053]54 蒸發(fā)器，
[0054]55 風機，
[0055]56風道，
[0056]57油水分離器，
[0057]60板材，
[0058]61第一表面，
[0059]62第二表面，
[0060]63孔洞，
[0061]64翻邊。
【具體實施方式】
[0062]圖1是根據本發(fā)明一個實施例的干洗機的示意性原理圖。該干洗機一般性地可包括外筒10和內筒20，外筒10通過懸掛支撐機構(圖中未示出)固定在機殼中，內筒20安裝在外筒10內并且可在電機(圖中未示出)的驅動下軸向旋轉。洗滌前，把衣物放入內筒20內，關好機門。溶劑泵31抽取儲液箱32內的洗滌溶劑，經進液管路33泵送到外筒10內，進而進入到內筒20內。內筒20經電機帶動旋轉，對浸泡在洗滌溶