不同絮凝循環(huán)次數(shù)，以提高洗滌水絮凝處理精確度的目的。
[0138]實(shí)施例九
[0139]如圖7所示，本實(shí)施例中，所述的絮凝容器11的下部與氣泵8相連接.所述的氣泵8向絮凝容器11中吹入氣流，攪動(dòng)絮凝容器11中的洗滌水旋轉(zhuǎn)，加快絮凝溶劑的溶解速度，達(dá)到提高洗滌水與絮凝溶劑反應(yīng)速度的目的。
[0140]實(shí)施例十
[0141]如圖8所示，本實(shí)施例中，所述的絮凝容器11外部設(shè)有循環(huán)泵16，循環(huán)泵16的入口端與絮凝容器11的下部相連，循環(huán)泵16的出口端與絮凝容器11的上部相連，以使絮凝容器11中的洗滌水形成至絮凝容器11的下部至循環(huán)泵16至絮凝容器11的上部的循環(huán)水流，加快了絮凝溶劑與洗滌水的溶解速度，達(dá)到提高洗滌水與絮凝溶劑反應(yīng)速度的目的。
[0142]實(shí)施例^^一
[0143]如圖9所示，本實(shí)施例中，所述的循環(huán)水處理裝置還包括過(guò)濾裝置17，所述的過(guò)濾裝置17包括過(guò)濾容器171和設(shè)于過(guò)濾容器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)172。所述的過(guò)濾網(wǎng)172將過(guò)濾容器171內(nèi)部分割為兩部分，第一部分通過(guò)連接管與絮凝容器11連通，第二部分經(jīng)設(shè)有第二排水泵的管路與盛水筒2連通。
[0144]所述的過(guò)濾裝置17分別與絮凝容器11和盛水筒2相連通，將絮凝容器11內(nèi)絮凝處理后的水進(jìn)行過(guò)濾，再重新回流入盛水筒2內(nèi)供洗衣機(jī)漂洗時(shí)再次使用。通過(guò)加設(shè)過(guò)濾裝置，避免了絮凝物隨洗滌水回流入盛水筒中情況的發(fā)生，避免了衣物被絮凝物二次污染現(xiàn)象的發(fā)生。
[0145]實(shí)施例十二
[0146]如圖7至圖9所示，本實(shí)施例中，所述的絮凝容器11中設(shè)有第二液位傳感器9，以檢測(cè)絮凝容器11中水的水位高度。
[0147]洗衣機(jī)開(kāi)始絮凝程序后，開(kāi)啟第一排水泵5，盛水筒2中的洗滌水流入絮凝容器11中，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?檢測(cè)到流入的洗滌水達(dá)到設(shè)定水位，即容積為設(shè)定值V的洗滌水流入絮凝容器11后，第一排水泵5關(guān)閉。
[0148]絮凝劑投放器13向絮凝容器中投放設(shè)定量的絮凝溶劑，以對(duì)流入絮凝容器中的設(shè)定水量V的洗滌水進(jìn)行絮凝處理，使洗滌水中的污物變?yōu)樾跄锲≈列跄幚砗蟮臐崈羲媳砻?。絮凝處理完成后，潔凈水自絮凝容器下部的回水口回流入盛水?中。
[0149]在絮凝容器中的潔凈水回流過(guò)程中，第二液位傳感器9對(duì)潔凈水的水位高度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，當(dāng)潔凈水的水位高度達(dá)到最低值時(shí)，第二排水泵6停止工作，絮凝容器11中的潔凈水不再向盛水筒2中回流，以避免漂浮在絮凝容器中潔凈水上表面的絮凝物回流入盛水筒中情況的發(fā)生。從而，避免絮凝物隨潔凈水回流，導(dǎo)致衣物二次污染現(xiàn)象的發(fā)生。
[0150]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述的絮凝容器11中設(shè)有第二濁度傳感器10，用于檢測(cè)絮凝處理后獲得的潔凈水的濁度。當(dāng)潔凈水的濁度達(dá)到漂洗設(shè)定值Pmin時(shí)，才打開(kāi)第二排水泵6，使?jié)崈羲亓?；未達(dá)到設(shè)定值Pmin時(shí)，打開(kāi)排污閥7和第一排水泵5，使盛水筒2中的洗滌水全部經(jīng)絮凝容器11排至洗衣機(jī)外部。從而，避免了絮凝處理不達(dá)標(biāo)的潔凈水對(duì)衣物造成的二次污染。
[0151]實(shí)施例十三
[0152]本實(shí)施例中，所述的循環(huán)水處理裝置還包括工作結(jié)束將水排出到洗衣機(jī)外部的排水結(jié)構(gòu)。
[0153]如圖7至如圖8所示，本實(shí)施例中，所述的排水結(jié)構(gòu)為，與絮凝容器11相連通的排水管和設(shè)于排水管上的、控制排水管通斷的排污閥7。所述的排水管一端與絮凝容器11的底部相連通，另一端設(shè)于洗衣機(jī)外部，以將洗衣機(jī)中的洗滌水、絮凝物等排至洗衣機(jī)外部。
[0154]如圖9所示，本實(shí)施例中，所述的排水結(jié)構(gòu)還可以設(shè)為，與過(guò)濾裝置17相連通的排水管和設(shè)于排水管上的、控制排水管通斷的排污閥7。所述的排水管一端與過(guò)濾裝置17的底部相連通，另一端設(shè)于洗衣機(jī)外部，以將洗衣機(jī)中的洗滌水、絮凝物等排至洗衣機(jī)外部。
[0155]上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:獲取洗衣機(jī)洗滌水進(jìn)水量L，根據(jù)所述進(jìn)水量L確定絮凝劑的添加量A、絮凝單次進(jìn)水量V、絮凝循環(huán)次數(shù)N中的至少一個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:所述洗滌水進(jìn)水量L由洗衣機(jī)根據(jù)洗滌衣物的重量和/或材質(zhì)來(lái)確定，或通過(guò)洗衣機(jī)的操作面板設(shè)定，或通過(guò)檢測(cè)盛水筒內(nèi)的實(shí)際水量來(lái)確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:洗衣機(jī)設(shè)有不同進(jìn)水量L分別為L(zhǎng)1、L2...Ln，對(duì)應(yīng)不同的絮凝劑的添加量A和/或不同的絮凝單次進(jìn)水量V和/或不同的絮凝循環(huán)次數(shù)N ； 優(yōu)選的，獲取洗衣機(jī)洗滌水進(jìn)水量L，根據(jù)所述進(jìn)水量L確定絮凝單次進(jìn)水量V，根據(jù)所述絮凝單次進(jìn)水量V確定絮凝劑的添加量A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:洗衣機(jī)設(shè)有不同進(jìn)水量L分別為L(zhǎng)1、L2...Ln，對(duì)應(yīng)的絮凝過(guò)程中絮凝劑總添加量A分別為Al、A2...An ； 優(yōu)選的，洗衣機(jī)每次絮凝循環(huán)中分別將絮凝劑總添加量An中的一部分進(jìn)行投放，由第一次至第m次絮凝循環(huán)中所添加的絮凝劑量分別為Anl、An2、...Anm，Anl+An2+、...+Anm=An,上述的m=絮凝循環(huán)次數(shù)N ； 進(jìn)一步優(yōu)選的，Anl > Anl > > Anm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:洗衣機(jī)設(shè)有不同進(jìn)水量L分別為L(zhǎng)1、L2...Ln,對(duì)應(yīng)的絮凝單次進(jìn)水量V分別為V1、V2...Vn, 優(yōu)選的，各絮凝單次進(jìn)水量V分別對(duì)應(yīng)不同的絮凝劑總添加量A，分別為為Al、A2...An0
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:依據(jù)洗滌水的進(jìn)水量L，確定洗滌水的基礎(chǔ)絮凝循環(huán)次數(shù)NI ;依據(jù)洗滌水濁度值P確定變量絮凝循環(huán)次數(shù)N2，以得出洗滌水的絮凝循環(huán)次數(shù)N=N1+N2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:當(dāng)洗滌水濁度值P^判定值K時(shí)，N2=ml ;當(dāng)洗滌水濁度值P <判定值K時(shí)，N2=m2 ;且最大絮凝循環(huán)次數(shù)>ml ^ m2 ^ O ； 優(yōu)選的，當(dāng)洗滌水濁度值P >判定值P時(shí)，N2=l ;當(dāng)洗滌水濁度值P <判定值W時(shí)，N2=0。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:洗衣機(jī)的具體步驟如下， 11)洗衣機(jī)開(kāi)機(jī)，確定洗滌水進(jìn)水量L，依據(jù)進(jìn)水量L確定對(duì)應(yīng)的絮凝劑的添加量A、絮凝單次進(jìn)水量V和絮凝循環(huán)次數(shù)N ;進(jìn)洗滌水至設(shè)定水量L，執(zhí)行洗滌程序； 12)洗滌完成后，盛水筒中的洗滌水流入絮凝處理單元中至達(dá)到絮凝單次進(jìn)水量V； 13)向流入絮凝處理單元的洗滌水中投放絮凝劑至設(shè)定量A; 14)洗滌水與絮凝劑充分反應(yīng)，洗滌水中的污物在絮凝劑作用下，變?yōu)樾跄?，而洗滌水變?yōu)闈崈羲? 15)絮凝物漂浮至潔凈水上表面； 16)絮凝自清潔處理后的潔凈水回流入盛水筒中； 上述步驟12)至步驟16)為一次洗滌水絮凝循環(huán)； 優(yōu)選的，洗衣機(jī)絮凝過(guò)程中按上述步驟12)至步驟16)循環(huán)重復(fù)執(zhí)行，每循環(huán)一次洗衣機(jī)的絮凝循環(huán)次數(shù)累加一次，至絮凝循環(huán)次數(shù)達(dá)到N時(shí)，洗衣機(jī)絮凝處理過(guò)程結(jié)束。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:洗衣機(jī)完成絮凝循環(huán)次數(shù)N后，對(duì)絮凝自清潔完成后的洗滌水進(jìn)行濁度檢測(cè)得出洗滌水濁度值P，當(dāng)洗滌水濁度值P >漂洗設(shè)定值Pmin時(shí)，盛水筒中的洗滌水排至洗衣機(jī)外，洗衣機(jī)由外部正常進(jìn)水做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗；當(dāng)洗滌水濁度值P <漂洗設(shè)定值Pmin時(shí)，洗衣機(jī)利用盛水筒中的洗滌水做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗； 優(yōu)選的，在洗衣機(jī)每次完成絮凝循環(huán)處理后，均對(duì)盛水筒中的洗滌水進(jìn)行濁度檢測(cè)得出洗滌水濁度值P，當(dāng)洗滌水濁度值P >漂洗設(shè)定值Pmin時(shí)，盛水筒中的洗滌水排至洗衣機(jī)夕卜，洗衣機(jī)由外部正常進(jìn)水做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗；當(dāng)洗滌水濁度值P <漂洗設(shè)定值Pmin時(shí)，洗衣機(jī)利用盛水筒中的洗滌水做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗； 進(jìn)一步優(yōu)選的，在洗衣機(jī)每次完成絮凝循環(huán)處理后，均對(duì)回流入盛水筒中的、絮凝處理后的潔凈水進(jìn)行濁度檢測(cè)得出潔凈水濁度值P1，當(dāng)潔凈水濁度值Pl >漂洗設(shè)定值Pmin時(shí)，盛水筒中的洗滌水排至洗衣機(jī)外，洗衣機(jī)由外部正常進(jìn)水做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗；當(dāng)潔凈水濁度值Pl <漂洗設(shè)定值Pmin時(shí)，洗衣機(jī)利用盛水筒中的洗滌水做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的絮凝洗衣機(jī)的控制方法，其特征在于:洗衣機(jī)洗滌結(jié)束后，對(duì)洗滌完成后的洗滌水進(jìn)行濁度檢測(cè)得出洗滌水濁度值P，當(dāng)洗滌水濁度值PS最高設(shè)定值Pmax時(shí)，盛水筒中的洗滌水排至洗衣機(jī)外,洗衣機(jī)由外部正常進(jìn)水做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗；當(dāng)洗滌水濁度值P <最高設(shè)定值Pmax時(shí)，洗衣機(jī)按權(quán)利要求6中所述步驟11)至步驟15)循環(huán)執(zhí)行以對(duì)洗滌水進(jìn)行絮凝處理，將洗滌水絮凝處理為潔凈水后回流入盛水筒中做為漂洗水，對(duì)衣物進(jìn)行漂洗。
11.一種如權(quán)利要求1至10任一所述控制方法的洗衣機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種絮凝洗衣機(jī)的控制方法及洗衣機(jī)，所述的控制方法包括，獲取洗衣機(jī)洗滌水進(jìn)水量L，根據(jù)所述進(jìn)水量L確定絮凝劑的添加量A、絮凝單次進(jìn)水量V、絮凝循環(huán)次數(shù)N中的至少一個(gè)。所述的洗衣機(jī)包括：盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒外部的絮凝處理單元；所述絮凝處理單元將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水經(jīng)絮凝清潔處理后生成潔凈水，重新排入盛水筒內(nèi)供洗衣機(jī)漂洗時(shí)再次使用。本發(fā)明通過(guò)上述方法和裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)洗衣機(jī)絮凝程序的精確控制，提高了洗滌水的絮凝自清潔效率。
【IPC分類】D06F33-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104790170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410026926
【發(fā)明人】勞春峰, 武鳳玲, 王先超, 車敏
【申請(qǐng)人】海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心, 海爾集團(tuán)公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年1月22日
【公告號(hào)】WO2015109911A1