一種直立棉多層對(duì)流立式烘燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘燥設(shè)備，尤其涉及一種直立棉多層對(duì)流立式烘燥裝置，具體適用于實(shí)現(xiàn)直立棉層兩面的對(duì)流受熱或冷卻，確保加熱或冷卻均勻，提高烘燥效果，利于形成蓬松結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紡織領(lǐng)域所采用的烘燥設(shè)備主要包括依次連接的加熱系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)均水平布置，且加熱系統(tǒng)位于冷卻系統(tǒng)的上游。使用時(shí)，待烘燥的物料水平的流經(jīng)加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的正上方，其中，加熱系統(tǒng)采取上吹下吸或上吸下吹的方式對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥之后再經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行最后的冷卻定型。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利，授權(quán)公告號(hào)為CN201801745U，授權(quán)公告日為2011年4月20日的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種無(wú)紡熱定型機(jī)，包括設(shè)于保溫殼體內(nèi)的吹吸風(fēng)槽以及夾持直立棉層的輸送帶，所述的輸送帶為鐵氟龍網(wǎng)帶，輸送帶由位于吹吸風(fēng)槽外的傳動(dòng)輥帶動(dòng)，吹吸風(fēng)槽設(shè)于可隨意移動(dòng)的升降架上，輸送帶和吹吸風(fēng)槽緊密貼合，保溫殼體出口處安裝有與輸送帶緊密貼合的冷卻風(fēng)槽。雖然該設(shè)計(jì)通過(guò)采取鐵氟龍網(wǎng)作為輸送帶的方式提高了熱風(fēng)的穿透性，從而提高了熱定型效果，但其仍舊具有以下缺陷:
該設(shè)計(jì)中無(wú)論是加熱階段還是冷卻階段，輸送帶上的棉層都是單面受熱或單面受冷，而不是雙面同時(shí)受熱或受冷，這種加熱或冷卻設(shè)計(jì)直接導(dǎo)致加熱或冷卻的不均勻，大大降低了烘燥效果，此外，由于是以風(fēng)作為加熱或冷卻的介質(zhì)，因而當(dāng)只有單面受熱或受冷時(shí)，受熱或受冷部位只能單面承受風(fēng)的沖擊力，另一面則處于不受力的狀態(tài)，該種受力方式易壓實(shí)棉層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不利于形成蓬松結(jié)構(gòu)，且會(huì)再次降低烘燥效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的加熱或冷卻不均勻、烘燥效果較弱、不利于形成蓬松結(jié)構(gòu)的缺陷與問(wèn)題，提供一種加熱或冷卻均勻、烘燥效果較強(qiáng)、利于形成蓬松結(jié)構(gòu)的直立棉多層對(duì)流立式烘燥裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種直立棉多層對(duì)流立式烘燥裝置，包括外殼體及其內(nèi)部設(shè)置的加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)位于冷卻系統(tǒng)的上游，且在加熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)；
所述加熱系統(tǒng)包括沿同一圓周均勻設(shè)置的左上吹熱風(fēng)區(qū)、右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)、右下吹熱風(fēng)區(qū)、左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)，所述風(fēng)機(jī)包括右上熱風(fēng)機(jī)和左下熱風(fēng)機(jī)；所述左上吹熱風(fēng)區(qū)的右側(cè)設(shè)置有左上熱風(fēng)網(wǎng)板，左上吹熱風(fēng)區(qū)的底部與左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)的頂部之間設(shè)置有左熱區(qū)隔板，左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)的底部與冷卻系統(tǒng)的頂部之間設(shè)置有左冷熱隔板，左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)的左側(cè)設(shè)置有左下熱風(fēng)機(jī)，左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)的右側(cè)設(shè)置有左下熱風(fēng)網(wǎng)板，該左下熱風(fēng)網(wǎng)板與右下吹熱風(fēng)區(qū)左側(cè)設(shè)置的右下熱風(fēng)網(wǎng)板成軸對(duì)稱(chēng)布置，右下吹熱風(fēng)區(qū)的底部與冷卻系統(tǒng)的頂部之間設(shè)置有右冷熱隔板，右下吹熱風(fēng)區(qū)的頂部與右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)的底部之間設(shè)置有右熱區(qū)隔板，右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)的右側(cè)設(shè)置有右上熱風(fēng)機(jī)，右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)的左側(cè)設(shè)置有右上熱風(fēng)網(wǎng)板，該右上熱風(fēng)網(wǎng)板與左上熱風(fēng)網(wǎng)板成軸對(duì)稱(chēng)布置，且左上熱風(fēng)網(wǎng)板、左下熱風(fēng)網(wǎng)板共處的垂直線(xiàn)與右上熱風(fēng)網(wǎng)板、右下熱風(fēng)網(wǎng)板共處的垂直線(xiàn)之間夾有加熱隧道；
所述左下熱風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與左下熱風(fēng)擴(kuò)板相連接，該左下熱風(fēng)擴(kuò)板的上下端分別與左熱區(qū)隔板底面、左冷熱隔板頂面相接觸，且在左熱區(qū)隔板上位于左下熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的正上方的部位設(shè)置有左熱交換器；所述右上熱風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與右上熱風(fēng)擴(kuò)板相連接，該右上熱風(fēng)擴(kuò)板的上下端分別與右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)頂部、右熱區(qū)隔板頂面相接觸，右熱區(qū)隔板上位于右上熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的正下方的部位設(shè)置有右熱交換器。
[0006]所述左熱交換器夾于左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)左側(cè)、左下熱風(fēng)擴(kuò)板頂端之間；所述右熱交換器夾于右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)右側(cè)、右上熱風(fēng)擴(kuò)板底端之間。
[0007]所述冷卻系統(tǒng)包括沿同一圓周均勻設(shè)置的左上吹冷風(fēng)區(qū)、右上回冷風(fēng)區(qū)、右下吹冷風(fēng)區(qū)、左下回冷風(fēng)區(qū)；所述左上吹冷風(fēng)區(qū)的右側(cè)設(shè)置有左上冷風(fēng)網(wǎng)板，左上吹冷風(fēng)區(qū)的頂部與左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)的底部之間設(shè)置有左冷熱隔板，左上吹冷風(fēng)區(qū)的底部與左下回冷風(fēng)區(qū)的頂部之間設(shè)置有左冷區(qū)隔板，左下回冷風(fēng)區(qū)的左側(cè)設(shè)置有左下冷風(fēng)機(jī)，左下回冷風(fēng)區(qū)的右側(cè)設(shè)置有左下冷風(fēng)網(wǎng)板，該左下冷風(fēng)網(wǎng)板與右下吹冷風(fēng)區(qū)左側(cè)設(shè)置的右下冷風(fēng)網(wǎng)板成軸對(duì)稱(chēng)布置，右下吹冷風(fēng)區(qū)的頂部與右上回冷風(fēng)區(qū)的底部之間設(shè)置有右冷區(qū)隔板，右上回冷風(fēng)區(qū)的頂部與右下吹熱風(fēng)區(qū)的底部之間設(shè)置有右冷熱隔板，右上回冷風(fēng)區(qū)的右側(cè)設(shè)置有右上冷風(fēng)機(jī)，右上回冷風(fēng)區(qū)的左側(cè)設(shè)置有右上冷風(fēng)網(wǎng)板，該右上冷風(fēng)網(wǎng)板與左上冷風(fēng)網(wǎng)板成軸對(duì)稱(chēng)布置，且左上冷風(fēng)網(wǎng)板、左下冷風(fēng)網(wǎng)板共處的垂直線(xiàn)與右上冷風(fēng)網(wǎng)板、右下冷風(fēng)網(wǎng)板共處的垂直線(xiàn)之間夾有與加熱隧道相通的冷卻隧道；
所述左下冷風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與左下冷風(fēng)擴(kuò)板相連接，該左下冷風(fēng)擴(kuò)板的上下端分別與左冷區(qū)隔板底面、左下回冷風(fēng)區(qū)底部相接觸，且在左冷區(qū)隔板上位于左下冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的正上方的部位設(shè)置有左冷卻器；所述右上冷風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與右上冷風(fēng)擴(kuò)板相連接，該右上冷風(fēng)擴(kuò)板的上下端分別與右冷熱隔板底面、右冷區(qū)隔板頂面相接觸，右冷區(qū)隔板上位于右上冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的正下方的部位設(shè)置有右冷卻器。
[0008]所述左冷卻器夾于左下回冷風(fēng)區(qū)左側(cè)、左下冷風(fēng)擴(kuò)板頂端之間；所述右冷卻器夾于右上回冷風(fēng)區(qū)右側(cè)、右上冷風(fēng)擴(kuò)板底端之間。
[0009]所述加熱隧道的入口處設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的熱區(qū)順時(shí)針輥、熱區(qū)逆時(shí)針輥，所述冷卻隧道的出口處設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的冷區(qū)順時(shí)針輥、冷區(qū)逆時(shí)針輥；所述熱區(qū)順時(shí)針輥、冷區(qū)順時(shí)針輥的外部套設(shè)有同一個(gè)左夾持簾，所述熱區(qū)逆時(shí)針輥、冷區(qū)逆時(shí)針輥的外部套設(shè)有同一個(gè)右?jiàn)A持簾，且左夾持簾、右?jiàn)A持簾均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0010]所述左上熱風(fēng)網(wǎng)板、左下熱風(fēng)網(wǎng)板、右上熱風(fēng)網(wǎng)板、右下熱風(fēng)網(wǎng)板、左上冷風(fēng)網(wǎng)板、左下冷風(fēng)網(wǎng)板、右上冷風(fēng)網(wǎng)板、右下冷風(fēng)網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)都為方孔網(wǎng)狀、圓孔網(wǎng)狀或多邊形孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種直立棉多層對(duì)流立式烘燥裝置中的加熱系統(tǒng)包括沿同一圓周均勻設(shè)置的左上吹熱風(fēng)區(qū)、右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)、右下吹熱風(fēng)區(qū)、左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)，其中，在位于同一對(duì)角線(xiàn)兩端的右上回?zé)犸L(fēng)區(qū)、左下回?zé)犸L(fēng)區(qū)內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)，使用時(shí)，熱風(fēng)機(jī)水平方向回收風(fēng)源、垂直方向輸出風(fēng)源，以驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)在加熱系統(tǒng)內(nèi)呈環(huán)形流動(dòng)，從而形成熱風(fēng)圈，且在流動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)位于熱風(fēng)圈直徑兩端的熱交換器對(duì)風(fēng)源進(jìn)行持續(xù)加熱，以維持整個(gè)熱風(fēng)圈的溫度，確保加熱效果，同時(shí)，直立棉層沿加熱隧道垂直下行，加熱隧道與熱風(fēng)圈的直徑相重合，此時(shí)，熱風(fēng)的流動(dòng)不僅能夠確保直立棉層的左右兩側(cè)面對(duì)流加熱，受熱均勻，而且能確保其受力均勻，利于提高烘燥效果與形成蓬松結(jié)構(gòu)。因此，本設(shè)計(jì)不僅加熱均勻、烘燥效果較強(qiáng)，而且利于形成蓬松結(jié)構(gòu)。
[0012]2、本發(fā)明一種直立棉多層對(duì)流立式烘燥裝置中的冷卻系統(tǒng)包括沿同一圓周均勻設(shè)置的左上吹冷風(fēng)區(qū)、右上回冷風(fēng)區(qū)、右下吹冷風(fēng)區(qū)、左下回冷風(fēng)區(qū)，其中，在位于同一對(duì)角線(xiàn)兩端的右上回冷風(fēng)區(qū)、左下回