經(jīng)編針織機的部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及經(jīng)編針織機的部件，其帶有可通過栓相對彼此運動地相互連接的結(jié)構(gòu)元件。
【背景技術(shù)】
[0002]在經(jīng)編針織機中，在制造織物時使織針(Wirknadel)和導紗針(Legenadel)相對于彼此運動，以便形成毛圈。為了在導紗針和織針以及如有可能同樣還有其他的元件之間產(chǎn)生相對運動，需要以下簡稱為結(jié)構(gòu)元件的支承和傳遞元件。通常，這種類型的元件組合成部件。于是在部件中至少一些結(jié)構(gòu)元件通過栓相互連接。栓允許結(jié)構(gòu)元件相對于彼此的振蕩的運動。該振蕩的運動可為轉(zhuǎn)動運動或者還可為平移運動。
[0003]為了達到經(jīng)編針織機的高的生產(chǎn)率，使經(jīng)編針織機以相對很高的工作速度運行。經(jīng)編機可完全以4000轉(zhuǎn)每分鐘來運行。然而，在更高的工作速度的情況下常常得到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于能夠在很好的工作穩(wěn)定性的情況下實現(xiàn)經(jīng)編針織機的很高的工作速度。
[0005]該目的通過開頭提及的類型的經(jīng)編針織機的部件由此來實現(xiàn)，即，栓具有由纖維加強的塑料制成的芯部(Kern)和金屬表面。
[0006]雖然這種類型的栓相對于迄今使用的金屬栓具有相同的強度和穩(wěn)定性，但是具有明顯降低的質(zhì)量。質(zhì)量降低由此獲得，即，纖維加強的塑料具有比大多數(shù)的金屬更小的特有的質(zhì)量。但在塑料中的加強纖維引起可相對于由金屬制成的栓實際上沒有變化地保持機械穩(wěn)定性。在很多情況下，栓不僅必須使結(jié)構(gòu)元件可運動地相互連接，而且其自身也屬于在毛圈形成過程中必須被加速和制動的運動的零件。在此，栓的很小的質(zhì)量正面地影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。
[0007]優(yōu)選地，金屬表面由包圍芯部的套筒形成。這簡化了制造。通過套筒可使金屬表面變得足夠穩(wěn)定。此外，在使用套筒時可進行最終的加工或最后加工，以便獲得帶有期望質(zhì)量的金屬表面。
[0008]優(yōu)選地，芯部和套筒力配合地相互連接。芯部例如可被壓入到套筒中。同樣可行的是將套筒熱裝到芯部上。在此，加熱金屬套筒并且冷卻芯部。然后，這兩個零件可相互接合。如果其已經(jīng)再次達到共同的溫度，則它們持久且固定地相互連接。
[0009]備選地或附加地，可設置成芯部和套筒材料配合地相互連接。套筒和芯部例如可相互粘接。
[0010]優(yōu)選地，芯部具有在栓的軸向方向上伸延的加強纖維。該軸向取向的加強纖維抵抗栓在運行中的彎曲。
[0011]如果芯部具有在周向方向上伸延的加強纖維，這同樣是有利的。該在周向方向上伸延的加強纖維抵抗栓在運行中的橢圓化(Ovalisierung)。
[0012]在此，優(yōu)選的是在周向方向上伸延的加強纖維布置在芯部的外徑的區(qū)域中。在周向方向上伸延的加強纖維布置得越靠外，其抵抗芯部的橢圓化的作用越好。
[0013]有利地，在周向方向上伸延的加強纖維形成環(huán)狀的層，其徑向的延伸小于套筒的徑向的延伸。由此，雖然一方面提供了抵抗橢圓化的足夠的芯部加強。但同時保留了用于抵抗栓的彎曲的軸向伸延的加強纖維的足夠的空間。
[0014]優(yōu)選地，加強纖維構(gòu)造為碳纖維、玻璃纖維或芳纟侖纖維(Aramidfaser)。這些材料已經(jīng)證實可加強在栓中的塑料。
[0015]優(yōu)選地，芯部具有這樣的基質(zhì)材料，即，其從熱塑性塑料的組中或者從熱固性塑料的組中來選擇。例如，可將環(huán)氧化物(Epoxid)或聚酯或聚酰胺用作基質(zhì)材料。
[0016]優(yōu)選地，套筒具有最大為栓的直徑的15%的徑向厚度。因此，套筒僅僅占據(jù)栓的體積的相對很小的部分，從而可很好地利用塑料芯部的降低重量的優(yōu)點。
[0017]優(yōu)選地，部件構(gòu)造為曲柄機構(gòu)(Kurbeltrieb)。
[0018]部件還可構(gòu)造為梳柿承載桿組件(Barrentraghebelanordnung)。
[0019]部件還可構(gòu)造為導紗梳柿引導部(Legebarrenfiihrung)。
[0020]最后，部件還可構(gòu)造為在滾輪弓I導支架處的引導部。
【附圖說明】
[0021]下面借助優(yōu)選的實施例結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明。其中:
圖1顯示了用于導紗梳櫛引導部的梳櫛承載桿，
圖2顯示了滾輪引導部支架，
圖3顯示了曲柄機構(gòu)，
圖4以截面圖顯示了栓的第一設計方案，以及圖5以截面圖顯示了栓的第二設計方案。
【具體實施方式】
[0022]圖1以示意性的透視圖顯示了梳櫛承載桿1，導紗梳櫛可懸掛在該梳櫛承載桿I處。梳櫛承載桿I可轉(zhuǎn)動運動地支承在栓2處，其在此形成軸栓。梳櫛承載桿I可圍繞栓2進行更小的振蕩的擺動運動。
[0023]此外，梳櫛承載桿具有一排引導栓3。示出了八個引導栓3。相應兩個引導栓3承載一個導紗梳櫛架4，導紗梳櫛可固定在該導紗梳櫛架4處。導紗梳櫛架4可在引導栓3上在引導栓3的軸向方向上運動。通過導紗梳櫛架4相對于梳櫛承載桿I的運動實現(xiàn)導紗梳櫛在移位方向上的運動。
[0024]圖2顯示了帶有引導套6的滾輪引導支架5，元件7可在引導套6上在縱向方向上振蕩地運動。引導套6固定在承載桿8中并且例如通過緊固螺釘9防止平移運動和旋轉(zhuǎn)運動。因為在運行中也使承載桿8運動，所以期望將所有參與運動的質(zhì)量保持得盡可能小。
[0025]圖3顯示了帶有偏心輪11的曲柄機構(gòu)10，其與挺桿12、13相連接，其中，挺桿通過配合栓14與中間元件15相連接，中間元件15自身又與偏心輪11相連接。
[0026]在所提及的應用中使用的栓2、引導栓3、引導套6和配合栓14可構(gòu)造成在結(jié)構(gòu)上基本上相同。當然，它們在長度和直徑方面不同。
[0027]在圖4中以示意性的截面圖示出了這種類型的栓2的結(jié)構(gòu)。栓2具有金屬表面16，其構(gòu)造在套筒17的徑向外側(cè)處。套筒17由金屬制成。在套筒17之內(nèi)布置有芯部18，其具有在軸向方向上伸延的加強纖維19。即芯部18由纖維加強的塑料形成。
[0028]套筒17具有最大為栓2的直徑的15%的徑向厚度。由此通過纖維加強的塑料形成活塞的相對很大的體積分數(shù)(Volumenanteil)。因為纖維加強的塑料比套筒17的金屬具有明顯更低的特有的質(zhì)量，所以相對于完全由金屬制成的栓，通過套筒17與由纖維加強的塑料制成的芯部18的組合達到顯著的質(zhì)量降低。
[0029]然而，原則上保留了由金屬制成的栓的機械和幾何性能。因為在使用這種類型的栓2的情況下必須使更小的質(zhì)量運動(即加速和制動)，所以可顯著改善經(jīng)編針織機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。甚至可能得到減少能量需求。
[0030]作為加強纖維，例如考慮碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維。基質(zhì)材料可為熱固性塑料(例如環(huán)氧化物或聚酯)或者熱塑性塑料(例如聚酰胺)。
[0031]碳纖維加強的環(huán)氧樹脂(CFK)是優(yōu)選的。加強纖維19在根據(jù)圖4的設計方案中僅僅在栓2的軸向方向上伸延，以便最小化栓2在稍后的運行中的彎曲。
[0032]對于栓2的在圖5中示出的修改的設計方案，在其中相同的元件設有相同的參考標號，附加地設置有在芯部18的周向方向上伸延的加強纖維20，以便將栓2在運行中的橢圓化保持得很小。在周向方向上伸延的加強纖維20布置在芯部18的外徑的區(qū)域中。加強纖維20形成環(huán)狀的層，其徑向的延伸小于套筒17的徑向的延伸。
[0033]芯部18例如可由以拉擠(Pultrus1n)或拉繞(Pulwinding)方法制成的圓棒區(qū)段形成。
[0034]金屬套筒17可由包含金屬棒料(例如帶有實心截面的、沿軸向鉆孔的管材或圓形材料)的區(qū)段制成。緊接著對這些區(qū)段根據(jù)機械的幾何要求進行處理和/或加工，例如車削或熱處理。如果需要對套筒17進行熱處理，則這在與芯部18連接之前進行。
[0035]在套筒17的外面處可設置在徑向方向上的加工余量以用于表面16的最后加工，例如磨削和/或拋光。套筒17的內(nèi)徑取決于如何連接套筒17與芯部18的方法來選擇。
[0036]存在通過力配合的連接的可能性。在此，套筒17的內(nèi)徑實施成稍微小于芯部18的外徑。于是，套筒17和芯部18可在力消耗的情況下例如通過壓入彼此接合。
[0037]另一可能性為將套筒17加熱并使芯部18冷卻。這兩個零件可彼此接合。如果其已經(jīng)再次達到共同的溫度，那么它們持久且固定地相互連接。
[0038]作為力配合的附加或備選方案，還可通過粘接使芯部18和套筒17相互連接。
[0039]在連接套筒17和芯部18之后進行如此制成的栓坯件的最后加工。
[0040]由于材料的很大的密度差，其對于鋼和CFK來說例如為5:1，栓2比鋼制栓具有明顯更小的質(zhì)量，然而承受相同的機械和幾何要求。由此降低振蕩地加速的質(zhì)量，這引起減小的振動，即引起運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性的提高以及鄰近構(gòu)件的減小的負載。此外，通過更小的加速的質(zhì)量可降低驅(qū)動功率，這引起經(jīng)編針織機的小的能量消耗。
【主權(quán)項】
1.一種經(jīng)編針織機的部件，其帶有可通過栓(2，3，6，14)相對彼此運動地相互連接的結(jié)構(gòu)元件，其特征在于，所述栓(2，3,6, 14)具有由纖維加強的塑料制成的芯部(18)和金屬表面(16) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件，其特征在于，所述金屬表面(16)由包圍所述芯部(18)的套筒(17)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的部件，其特征在于，所述芯部(18)和所述套筒(17)力配合地相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的部件，其特征在于，所述芯部(18)和所述套筒(17)材料配合地相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的部件，其特征在于，所述芯部(18)具有在所述栓(2)的軸向方向上伸延的加強纖維(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的部件，其特征在于，所述芯部(18)具有在周向方向上伸延的加強纖維(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的部件，其特征在于，所述在周向方向上伸延的加強纖維(20)布置在所述芯部(18)的外徑的區(qū)域中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的部件，其特征在于，所述在周向方向上伸延的加強纖維(20)形成環(huán)狀的層，其徑向的延伸小于所述套筒(17)的徑向的延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的部件，其特征在于，所述加強纖維(19，20)構(gòu)造為碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的部件，其特征在于，所述芯部(18)具有這樣的基質(zhì)材料，即，其從熱塑性塑料的組中或者從熱固性塑料的組中來選擇。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的部件，其特征在于，所述套筒(17)具有最大為所述栓(2)的直徑的15%的徑向厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的部件，其特征在于，所述部件構(gòu)造為曲柄機構(gòu)(10)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的部件，其特征在于，所述部件構(gòu)造為梳櫛承載桿組件(I)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的部件，其特征在于，所述部件構(gòu)造為導紗梳木節(jié)引導部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的部件，其特征在于，所述部件構(gòu)造為在滾輪引導支架(5)處的引導部。
【專利摘要】本發(fā)明涉及經(jīng)編針織機的部件，其帶有可通過栓(2,3)相對彼此運動地相互連接的結(jié)構(gòu)元件。為了可在良好的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性的情況下實現(xiàn)經(jīng)編針織機的很高的工作速度，設置成使得栓(2,3)具有由纖維加強的塑料制成的芯部和金屬表面。
【IPC分類】D04B27-00, D04B27-24
【公開號】CN104831468
【申請?zhí)枴緾N201410188751
【發(fā)明人】G.舒勒, F.萊曼
【申請人】卡爾邁爾紡織機械制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年5月7日
【公告號】EP2905365A1