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一種基于經(jīng)編賈卡提花技術(shù)的網(wǎng)布的制備方法_2

文檔序號(hào):8524535閱讀:來源:國(guó)知局
一種經(jīng)編賈卡提花網(wǎng)布尤其是具有抗紫外保暖以及抗菌等多功能的賈卡提花網(wǎng)布材料,通過采用具有抗紫外抗菌功能的滌綸單絲并組合中空丙綸單絲進(jìn)行賈卡提花經(jīng)編,實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)異保暖性能和優(yōu)異的抗紫外、抗菌性能;避免了室外用賈卡提花網(wǎng)布的抗紫外性能差,而常規(guī)的抗紫外、抗菌涂層涂覆持久性能,且對(duì)織物的透氣性影響大,而內(nèi)部難以達(dá)到具有抗菌性能的目的;而采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及中空丙綸單絲為內(nèi)部經(jīng)編紗線,在編織過程中進(jìn)行多層保暖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在強(qiáng)化保暖性能的同時(shí),提高整體強(qiáng)度;同時(shí)在原料制備中,采用氧化酸化活化的茶葉廢渣為炭材料的原料,經(jīng)表面負(fù)載鋅離子后,再在低氧氣濃度條件下進(jìn)行還原,由于鋅離子在茶葉廢渣中進(jìn)行配位吸附,從而降低了還原化學(xué)活化能,利于鋅離子的還原同時(shí)也利于氧化鋅在炭材料表面的富集,不僅避免了常規(guī)方法納米顆粒難以與茶炭難以復(fù)合的問題,同時(shí)生產(chǎn)的氧化鋅為灰白色,對(duì)炭材料的顏色進(jìn)行遮蓋,降低對(duì)炭材料的對(duì)聚酯的顏色,而低氧氣濃度還原氧化,也保證了納米鋅顆粒的催化活性,提高其除臭以及有機(jī)物的降解性能。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)廢棄物茶葉廢渣為原料,通過活化茶葉廢渣對(duì)鋅離子的吸附負(fù)載,再經(jīng)過逐步氧化炭化還原,實(shí)現(xiàn)炭材料對(duì)納米鋅及氧化鋅的穩(wěn)定負(fù)載,并通過熔融紡絲制備具有抗紫外抗菌性能的滌綸單絲,再經(jīng)賈卡提花經(jīng)編處理,制備得到具有優(yōu)異的抗紫外、抗菌、除臭多功能的經(jīng)編賈卡提花網(wǎng)布,應(yīng)用于鞋材、床墊、窗簾等領(lǐng)域前景廣闊。
【【具體實(shí)施方式】】
[0031 ] 以下提供本發(fā)明一種基于經(jīng)編賈卡提花技術(shù)的網(wǎng)布的制備方法的【具體實(shí)施方式】。
[0032]實(shí)施例1
[0033]一種基于經(jīng)編賈卡提花技術(shù)的網(wǎng)布的制備方法,其具體步驟為:
[0034](I)灰白色抗紫外粒子的制備
[0035]將茶葉廢渣在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的雙氧水中在90?95°C處理30?45min對(duì)茶葉廢渣進(jìn)行氧化處理,過濾后清洗,然后用0.5?2.0mol/L的酸性溶液再在90?95°C熱處理45?60min對(duì)氧化后茶葉廢渣進(jìn)行酸化活化處理,然后過濾后清洗,再將酸化后的茶葉廢渣在0.1?0.8mol/L的鋅離子去離子水溶液中浸泡處理90?120min,過濾后在空氣中以50C /min的升溫速率升至300?400°C,停留60?90min,然后在無氧氛圍下再以10°C /min的升溫速率升至600?800°C,停留45?60min,即得到灰白色抗紫外粒子;
[0036]所述的酸性溶液為硝酸;
[0037]所述的鋅離子去離子水溶液為硝酸鋅;
[0038](2)抗紫外聚酯母粒的制備
[0039]以三輥研磨機(jī)對(duì)灰白色抗紫外粒子進(jìn)行粗研磨,在三輥研磨機(jī)中研磨3?4h后,采用篩網(wǎng)過濾出小于100微米粉體,然后再采用球磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨,其中球磨機(jī)中鋯株粒徑為1mm,填充體積不超過80%,研磨時(shí)間為2?3h制備得到改性灰白色抗紫外粒子;再在180°C條件下,將上述研磨好的改性灰白色抗紫外粒子加入到聚乙二醇PEG中,高速打漿處理60?90min,控制打漿時(shí)轉(zhuǎn)速為400?6000r/min,冷卻后,制備得到表面修飾灰白色抗紫外粒子;再將制備的表面修飾灰白色抗紫外粒子與聚酯切片進(jìn)行熔融共混,得到抗紫外聚醋母粒;
[0040]所述的表面修飾灰白色抗紫外粒子在抗紫外聚酯母粒中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10 %。
[0041]所述的灰白色抗紫外功能茶炭與聚乙二醇PEG的質(zhì)量比為1: 6。
[0042]所述的聚酯切片的特性粘度為0.90?1.05dL/g。
[0043]所述的聚乙二醇PEG的平均分子量大于20000。
[0044]熔融共混過程中各區(qū)段的溫度,然后進(jìn)行擠出、牽伸、冷卻、造粒等工序,其中聚酯切片先進(jìn)行預(yù)結(jié)晶其中預(yù)結(jié)晶熱風(fēng)溫度:180±5°C ;預(yù)結(jié)晶時(shí)間:7.5?8h ;干空氣露點(diǎn):-70°C以下;水分含量控制30ppm以下;干燥時(shí)間:5h ;雙螺桿擠出機(jī)中組件預(yù)熱各段溫度為:一區(qū):280±3°C ;二區(qū) 286±3°C ;三區(qū) 292±3°C ;四區(qū):290±3°C。
[0045](3)抗紫外滌綸單絲的制備
[0046]以抗紫外聚酯母粒為功能添加組分,采用熔融紡絲的方法,以高粘度聚酯切片為熔體主體材料,采用圓形噴絲板,通過熔融紡絲,環(huán)形冷卻,上油,一次牽伸,再卷繞,然后再對(duì)一次牽伸的抗紫外滌綸單絲進(jìn)行高溫高倍二次牽伸,再卷繞制備得到所需的抗紫外滌綸單絲;抗紫外聚酯母粒在抗紫外滌綸單絲中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10% ;
[0047]所述的高粘度切片的特性粘度為0.87?0.95dL/g ;
[0048]所述的抗紫外滌纟侖單絲為60旦;
[0049]控制紡絲過程中紡絲溫度為295?305°C,紡絲速度為1500?1800m/min,環(huán)形冷卻吹風(fēng)風(fēng)速為1.5m/s,風(fēng)溫為25?28°C,環(huán)形吹風(fēng)區(qū)高度為150cm,一次牽伸倍數(shù)為1.5?1.8 ;
[0050]所述的一次牽伸過程中,熱輥溫度為200?210 °C,牽伸輥的速度為2500?3000m/min ;
[0051]所述的抗紫外滌綸單絲第二次拉伸過程中,二次拉伸倍數(shù)為2.1?2.5,熱輥的溫度為180?210°C,牽伸輥的速度為3500?4800m/min。
[0052](4)經(jīng)編賈卡提花網(wǎng)布的制備,采用RSJ4/2F型賈卡經(jīng)編機(jī)上生產(chǎn),經(jīng)過提花層設(shè)計(jì)、組織、穿經(jīng),然后再進(jìn)行上機(jī)經(jīng)編過程,得到經(jīng)編賈卡提花網(wǎng)布。
[0053]其中所述的經(jīng)編過程控制滌綸單絲整經(jīng)張力為0.08?0.18g/den ;所述的底網(wǎng)層編織過程中經(jīng)地梳紗、賈卡梳紗和綁紗制造成網(wǎng)布,經(jīng)地梳紗呈豎直狀結(jié)構(gòu),賈卡梳紗均呈水平狀結(jié)構(gòu),地梳紗和賈卡梳紗通過綁紗連接,地梳紗的密度為200?300根/cm,賈卡梳紗的密度為300?500根/cm,所述的地梳紗為上述步驟(3)所制備的抗紫外滌綸單絲,賈卡梳紗為40?100旦的中空度為30?45%的丙綸單絲(PP),綁紗為20?30旦的中空度為30?45%的丙綸單絲。經(jīng)編的后整理過程中經(jīng)編間隔織物在170?180°C汽蒸,氣蒸時(shí)間為5?lOmin。所述的底網(wǎng)層縱密不小于16針/英寸,所述中間層縱密度不小于12針/英寸,所述的粗線襯瑋提花花紗層是采用6把以上梳櫛編織而成。
[0054]所述的經(jīng)編賈卡提花網(wǎng)布透氣量不小于1500_.84,透濕量不小于500g.πΓ2
頂破強(qiáng)度不小于2000N ;所述的經(jīng)編賈卡提花網(wǎng)布對(duì)經(jīng)黃色葡萄糖球菌和大腸桿菌的抑菌率不小于90 %,對(duì)氨氣24h的消除率不小于90 %,在20 °C下的導(dǎo)熱系數(shù)不大于55W.πΓ2.K'其抗紫外性能UPF不小于40,T(UVA)AV不大于4.0%,耐磨色牢度不小于4級(jí)。
[0055]實(shí)施例2
[0056]一種基于經(jīng)編賈卡提花技術(shù)的網(wǎng)布的制備方法,其具體步驟為:
[0057](I)灰白色抗紫外粒子的制備
[0058]將茶葉廢渣在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的雙氧水中在90?95°C處理30?45min對(duì)茶葉廢渣進(jìn)行氧化處理,過濾后清洗,然后用0.5?2.0mol/L的酸性溶液再在90?95°C熱處理45?60min對(duì)氧化后茶葉廢渣進(jìn)行酸化活化處理,然后過濾后清洗,再將酸化后的茶葉廢渣在0.1?0.8mol/L的鋅離子去離子水溶液中浸泡處理90?120min,過濾后在空氣中以50C /min的升溫速率升至300?400°C,停留60?90min,然后在無氧氛圍下再以10°C /min的升溫速率升至600?800°C,停留45?60min,即得到灰白色抗紫外粒子;
[0059]所述的酸性溶液為硫酸;
[0060]所述的鋅離子去離子水溶液為硫酸鋅;
[0061]采用活化茶葉廢渣再負(fù)載納米氧化鋅的方法,避免了無機(jī)粉體直接添加易團(tuán)聚,且通過在高溫氧化還原作用,在茶炭表面生成納米顆粒,通過在茶炭顆粒表面凹坑以及微納米孔道中負(fù)載抗菌納米粉體,避免了納米粉體易于流失等問題。同時(shí)氧化鋅本身為光譜抗菌劑,成本低,且負(fù)載后形成灰白色粉體,避免了對(duì)滌綸纖維顏色的影響,不影響后期網(wǎng)布的染色以及纖維顏色問題。
[0062](2)抗紫外聚酯母粒的制備
[0063]以三輥研磨機(jī)對(duì)灰白色抗紫外粒子進(jìn)行粗研磨,在三輥研磨機(jī)中研磨3?4h后,采用篩網(wǎng)過濾出小于100微米粉體,然后再采用球磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨,其中球磨機(jī)中鋯株粒徑為1mm,填充體積不超過80%,研磨時(shí)間為2?3h制備得到改性灰白色抗紫外粒子;再在180°C條件下,將上述研磨好的改性灰白色抗紫外粒子加入到聚乙二醇PEG中,高速打漿處理60?90min,控制打漿時(shí)轉(zhuǎn)速為400?6000r/min,冷卻后,制備得到表面修飾灰白色抗紫外粒子;再將制備的表面修飾灰白色抗紫外粒子與聚酯切片進(jìn)行熔融共混,得到抗紫外聚醋母粒;<
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