一種1:2極低浴比紗線染色機的混流泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及設(shè)計一種1:2極低浴比紗線染色機的混流泵。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)，長期以來，紡織工業(yè)為國民經(jīng)濟的發(fā)展、解決人民穿衣、出口創(chuàng)匯等方面作出了重大貢獻(xiàn)，而作為連接橋梁的染整行業(yè)無疑在這個行業(yè)中有著重要的地位。染整行業(yè)是紡織品深加工、精加工和提附加值的關(guān)鍵，是紡織纖維、原紗、胚布加工成進入消費品市場的最終產(chǎn)品之間的紐帶，起著推動產(chǎn)品共同發(fā)展的重要作用。
[0003]浴比在染色過程中是一個重要的指標(biāo)，浴比的大小直接反映染色設(shè)備水、電、蒸汽等能耗高低及污染物排放高低的關(guān)鍵指標(biāo)。浴比是指浸染或竭染染色時配制的染液與被染物的質(zhì)量之比。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中常把染液的密度當(dāng)作I來處理。浴比有大小之分，如1:20，1:30為大浴比；1:3，1:5為小浴比。浴比又稱液比，指紗線與染液重量的比例。如紡織品100千克用染液1000千克，則浴比是1:10。傳統(tǒng)染整設(shè)備的缺點是浴比大、耗電量大、用染化料助劑多、工藝時間長等。實際生產(chǎn)時，紗錠在濕透水的飽和狀態(tài)下，染液浸泡半個全部紗架。采用極低浴比染色技術(shù)的染整設(shè)備，其優(yōu)點主要有:
(I)節(jié)約染料。在染色過程中相同用量的染料在不同浴比中的濃度是不同的，其達(dá)到染色平衡時的上染率也是不同的，染料在染液中需達(dá)到最低上染濃度。在一定用量染料的情況下實行小浴比染色時，其染液中染料的濃度相對較大，織物纖維上的染料濃度隨染液中染料濃度的增加而上升，而染液中余留的染料由于浴比的減少的其殘留的總量也相應(yīng)下降，減少了廢棄染液中染料的排放量。反之，浴比大，染液中的染料濃度相對較低，織物纖維上染時的染料濃度也較低，從而增加了廢染液中染料的排放量。因此，浴比的大小會直接影響染料的吸盡率和固色率，特別是對常用的活性染料而言。浴比的大小會直接影響助劑、電解質(zhì)的用量。實行小浴比染色時，不僅織物得色深，同時也減少了染料助劑的用量，減少了污水的排放量。
[0004](2)染色重現(xiàn)性好。實行小浴比染色時，浴比的變化相對較小，雖說染料對浴比的依存性不同，但由于浴比小，織物上染率變化不大，色差一般在可接受的范圍之內(nèi)，即小浴比染色的重現(xiàn)性相對較好。
[0005](3)染色勻染性好。染色時織物勻染性的好壞主要取決于染液的循環(huán)頻率。染色時浴比減小，染液的循環(huán)次數(shù)就增多。染液的循環(huán)頻率越大，染料的擴散及上染機會就多，就可以改善局部染色不勻的情況。
[0006](4)小浴比染色節(jié)水、節(jié)能。染色時，水、電、蒸汽的消耗都與浴比有關(guān)，浴比小則能耗低。小浴比染色附加的多省洗水系統(tǒng)及多功能智能水洗系統(tǒng)，有很顯著的節(jié)水效果。小浴比染色技術(shù)在織物染色中有顯著的技術(shù)優(yōu)勢，熱傳遞速率高，主缸水位充滿與排放時間短，節(jié)水、節(jié)能，大大縮短染色周期，增加生產(chǎn)量。
[0007]小浴比染色不僅勻染性好，節(jié)省了染料、助劑的用量，保證了染色工藝的重現(xiàn)性，而且更加體現(xiàn)出高效、節(jié)能和環(huán)保的特點。因此，小浴比染色是染整技術(shù)的主要發(fā)展方向。
[0008]紗線染色機中的泵用于提供染液循環(huán)的動力，紗線染色機為了實現(xiàn)極低浴比的設(shè)計要求，所采用的泵必須配合紗線染色機整體循環(huán)結(jié)構(gòu)的體積、染液循環(huán)路線等具體限制，以及結(jié)合流量和揚程兩個技術(shù)指標(biāo)。因此，有必要開發(fā)一種高效率、小體積、高揚程的新型的緊湊的泵，以滿足I '2極低浴比紗線染色機的染液循環(huán)要求和空間要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出了一種二級混流泵，結(jié)合軸流泵、離心泵及蝸殼及所設(shè)計的其他部件的結(jié)構(gòu)特點，將三者巧妙融合為一體，實現(xiàn)了緊湊體積、高效率、高揚程的要求，滿足I '2極低浴比紗線染色機的染液循環(huán)要求。
[0010]本發(fā)明的目的至少通過如下技術(shù)方案之一實現(xiàn)。
[0011]一種1:2極低浴比紗線染色機的混流泵，其包括葉輪組件、前盤、后盤、蝸殼、主軸和進液管；其中蝸殼的兩端分別與前盤和后盤固定連接，三者共同圍成了導(dǎo)流腔體，蝸殼的開口端形成了流體出口 ；后盤上的中心開孔以法蘭蓋封閉；法蘭盤的中心孔安裝有法蘭中心座；葉輪組件中的葉輪軸固定在主軸上，主軸穿過前盤和后盤的中心開孔，主軸連接電機以獲得驅(qū)動力；前盤的中心開孔上設(shè)有支承座，用于支撐葉輪組件上的進液管；主動軸由法蘭中心座支撐；所述葉輪組件、支承座、法蘭中心座、主軸均同軸安裝；葉輪組件還包括誘導(dǎo)葉片和離心葉片。
[0012]進一步優(yōu)化地，葉輪組件的與葉輪軸與進液管同軸安裝，進液管的內(nèi)壁與葉輪軸上最靠近進液管的部位之間安裝有葉輪組件的誘導(dǎo)葉片；進液管位于蝸殼中的一端安裝有前蓋板，葉輪軸上遠(yuǎn)離進液管的一端安裝有后蓋板；前蓋板和后蓋板之間安裝有葉輪組件的離心葉片。
[0013]進一步優(yōu)化地，葉輪軸上靠近進液管的一端安裝有導(dǎo)流頭；導(dǎo)流頭與進液管之間形成流體入口。
[0014]進一步優(yōu)化地，導(dǎo)流頭的輪廓母線為拋物線、橢圓二次曲線或半圓。
[0015]進一步優(yōu)化地，前盤上開設(shè)用于安裝壓力計的孔，以測量泵出口部位的流體壓力。
[0016]進一步優(yōu)化地，還包括冷卻管道，冷卻管道一端與蝸殼側(cè)壁上開設(shè)的孔連接，另一端與法蘭蓋上開設(shè)的孔連接，冷卻管道用于冷卻法蘭蓋及法蘭中心座。
[0017]進一步優(yōu)化地，還包括排液管，排液管與蝸殼的側(cè)壁底部開設(shè)的孔連接，用于排清葉輪內(nèi)部的液體，也可以通入液體以清洗葉輪組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0018]進一步優(yōu)化地，所述支承座采用支承圈。
[0019]進一步優(yōu)化地，誘導(dǎo)葉片為3?5片；離心葉片為5?11片；誘導(dǎo)葉片與離心葉片的數(shù)量為互質(zhì)數(shù)。
[0020]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點和技術(shù)效果:
本發(fā)明結(jié)合軸流泵、離心泵及的結(jié)構(gòu)特點，通過上述所設(shè)有的其他部件將兩者巧妙融合為一體，實現(xiàn)了緊湊體積、高效率、高揚程的要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，可有效提高泵的能量效率，減小泵的體積和質(zhì)量，節(jié)能減排，且可提高經(jīng)濟效益，可用作1:2極低浴比紗線染色機的染液的混流泵。
【附圖說明】
[0021]圖1是一種1:2極低浴比紗線染色機混流泵的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1所示1:2極低浴比紗線染色機混流泵的總體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)視圖。
[0023]圖3為圖1所示1:2極低浴比紗線染色機混流泵的局部剖視圖。
[0024]圖4為葉輪組件的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為圖4所述葉輪組件的側(cè)視圖(虛線表示被擋住)。
[0026]圖中:1-葉輪組件；2_導(dǎo)流頭；3_前盤；4_后盤；5-蝸殼；6_主軸；7_排液管；8-壓力計；9_冷卻管；10_支撐圈；11_誘導(dǎo)葉片；12_進液管；13_離心葉片；14_前蓋板；15-后蓋板；16_葉輪軸；17