大容量直驅(qū)變頻兩用離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及洗衣機用離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在離合器的制動方式采用的是制動帶與制動輪摩擦制動?,F(xiàn)有技術(shù)中,離合器用制動結(jié)構(gòu)采用制動帶組件,其存在的缺點是:制動帶組件安裝困難,使用過程中會出現(xiàn)石棉層與制動帶粘合強度不夠而出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象;制動時因制動帶與制動輪未完全分離,存在被拉變形等隱患。
[0003]目前傳統(tǒng)的離合器,是電機通過三角帶帶動皮帶輪,將動力源傳送到傳動軸,傳動軸通過襯套與主軸連接。為了確保洗衣機離合器正常工作,三角帶安裝后必須保證一定的張緊力,三角帶產(chǎn)生的張緊力通過皮帶輪傳遞到傳動軸,對傳動軸產(chǎn)生一個徑向力,在徑向力的作用下,傳動軸與襯套發(fā)生摩擦,隨著工作時間的延長,襯套會被傳動軸磨損,導(dǎo)致異音的產(chǎn)生,嚴(yán)重時還會造成產(chǎn)品失效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本申請人針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述不足,進行研宄和設(shè)計,開發(fā)一種安裝方便、使用可靠、安全的大容量直驅(qū)變頻兩用離合器。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種大容量直驅(qū)變頻兩用離合器,包括安裝于傳動軸上的殼體、蓋板、離合軸及離合組件,離合軸上的齒輪傳動組件位于殼體中,離合軸的軸壁帶有第一外齒圈,離合軸通過軸承與傳動軸轉(zhuǎn)動連接;所述離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動環(huán)、固定盤及浮動盤;
[0007]所述驅(qū)動環(huán)的內(nèi)壁間隔帶有多個弧形滑條,其外壁帶有內(nèi)彈簧座,驅(qū)動環(huán)的一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板;
[0008]所述固定盤的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈,其外壁帶有多個間隔布置的導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上帶有與所述弧形滑條配合的傾斜導(dǎo)向面,固定盤的外壁帶有外彈簧座;固定盤置于所述驅(qū)動環(huán)中,限位板置于相鄰的導(dǎo)向塊之間,內(nèi)彈簧座與外彈簧座之間安裝第一彈簧;
[0009]所述浮動盤帶有軸向階梯結(jié)構(gòu),包括小徑盤及大徑盤,小徑盤的內(nèi)圈帶有與離合軸的第一外齒圈嚙合的第二內(nèi)齒圈,大徑盤的外圈帶有與固定盤的第一內(nèi)齒圈嚙合的第二外齒圈;所述浮動盤與離合軸之間安裝有第二彈簧。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0011]所述導(dǎo)向塊上還帶有位于傾斜導(dǎo)向面上端的限位槽。
[0012]位于所示齒輪傳動組件側(cè)的離合軸與傳動軸之間安裝有單列軸承,另一側(cè)安裝雙列軸承。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明采用齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)替換傳統(tǒng)的制動帶,其具有不易磨損、材料強度高、工作穩(wěn)定性高的特點,還提高了抗扭矩強度,保證洗衣機的正常工作;將離合軸與洗滌傳動軸之間原有的襯套更換成壓裝壓裝軸承,將原來的滑動摩擦改成滾動磨損,減少摩擦發(fā)熱,提高能量轉(zhuǎn)化率及整體機能,延長使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主剖視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的分解立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中驅(qū)動環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4為本發(fā)明中固定環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中浮動環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6為本發(fā)明中離合組件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7為本發(fā)明中離合軸與傳動軸之間的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖中:1、傳動軸;6、驅(qū)動環(huán);61、弧形滑條;62、內(nèi)彈簧座;63、限位板;2、殼體;3、蓋板;4、離合軸;41、第一外齒圈;5、齒輪傳動組件;7、固定盤;71、第一內(nèi)齒圈;72、導(dǎo)向塊;73、傾斜導(dǎo)向面;74、外彈簧座;75、限位槽;8、浮動盤;81、小徑盤;82、大徑盤;83、第二內(nèi)齒圈;84、第二外齒圈;9、第一彈簧;10、第二彈簧;11、軸承;111、單列軸承;112、雙列軸承。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0024]如圖1所示,本實施例的大容量直驅(qū)變頻兩用離合器,包括安裝于傳動軸I上的殼體2、蓋板3、離合軸4及離合組件,離合軸4上的齒輪傳動組件5位于殼體2中,離合軸4的軸壁帶有第一外齒圈41,離合軸4通過軸承11與傳動軸I轉(zhuǎn)動連接,位于所示齒輪傳動組件5側(cè)的離合軸4與傳動軸I之間安裝有單列軸承111,另一側(cè)安裝雙列軸承112 ;離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動環(huán)6、固定盤7及浮動盤8。
[0025]如圖3所示,驅(qū)動環(huán)6的內(nèi)壁間隔帶有多個弧形滑條61,其外壁帶有內(nèi)彈簧座62,驅(qū)動環(huán)6的一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板63。
[0026]如圖4所示,固定盤7的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈71,其外壁帶有多個間隔布置的導(dǎo)向塊72,導(dǎo)向塊72上帶有與弧形滑條61配合的傾斜導(dǎo)向面73,固定盤7的外壁帶有外彈簧座74 ;如圖6所示,固定盤7置于驅(qū)動環(huán)6中,限位板63置于相鄰的導(dǎo)向塊72之間,內(nèi)彈簧座62與外彈簧座74之間安裝第一彈簧9 ;導(dǎo)向塊72上還帶有位于傾斜導(dǎo)向面73上端的限位槽75。
[0027]如圖5所示,浮動盤8帶有軸向階梯結(jié)構(gòu),包括小徑盤81及大徑盤82,小徑盤81的內(nèi)圈帶有與離合軸4的第一外齒圈41嚙合的第二內(nèi)齒圈83,大徑盤82的外圈帶有與固定盤7的第一內(nèi)齒圈71嚙合的第二外齒圈84 ;浮動盤8與離合軸4之間安裝有第二彈簧10。
[0028]本發(fā)明工作過程如下:
[0029]洗衣機洗滌時,牽引器(圖中未畫出,屬于現(xiàn)有技術(shù))使用固定桿(未畫出)帶動驅(qū)動環(huán)6順時針旋轉(zhuǎn),驅(qū)動環(huán)6的弧形滑條61的導(dǎo)向作用下,推動浮動盤8下壓即向離合軸4推動,浮動盤8的第二外齒圈84與固定盤7的第一內(nèi)齒圈71嚙合,浮動盤8的第二內(nèi)齒圈83與離合軸4的第一外齒圈41嚙合,離合軸4與蓋板3處于鎖定狀態(tài);傳動軸I在電機的驅(qū)動下進行正反轉(zhuǎn),使洗衣機處于洗滌狀態(tài);
[0030]洗衣機脫水時,牽引器使用固定桿帶動驅(qū)動環(huán)6逆時針旋轉(zhuǎn),浮動盤8在第一彈簧9及第二彈簧10的反彈作用下與固定盤7脫離,離合軸4與蓋板3解除鎖定狀態(tài),使其在傳動軸I的帶動下可以自由旋轉(zhuǎn),達到洗衣機脫水的目的。
[0031 ] 本發(fā)明中,軸承11分為內(nèi)、外圈,中間通過滾珠連接。外圈與離合軸4過盈配合,內(nèi)圈與傳動軸I間隙配合。傳動軸I在受到徑向力作用時,內(nèi)圈與其保持相對靜止?fàn)顟B(tài),通過軸承內(nèi)滾珠轉(zhuǎn)動來完成工作。從而減少傳動軸I與內(nèi)圈的摩擦,同時軸承自帶一定的游隙,可以動態(tài)的修正軸承內(nèi)圈與傳動軸I的同軸度問題,更利于組裝,可大幅延長產(chǎn)品壽命。
[0032]本發(fā)明采用齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)替換傳統(tǒng)的制動帶,其具有不易磨損、材料強度高、工作穩(wěn)定性高的特點,還提高了抗扭矩強度,保證洗衣機的正常工作。
[0033]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的精神的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種大容量直驅(qū)變頻兩用離合器,其特征在于:包括安裝于傳動軸(I)上的殼體(2)、蓋板(3)、離合軸(4)及離合組件,離合軸(4)上的齒輪傳動組件(5)位于殼體(2)中,離合軸(4)的軸壁帶有第一外齒圈(41),離合軸(4)通過軸承(11)與傳動軸(I)轉(zhuǎn)動連接; 所述離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動環(huán)出)、固定盤(7)及浮動盤(8); 所述驅(qū)動環(huán)(6)的內(nèi)壁間隔帶有多個弧形滑條(61),其外壁帶有內(nèi)彈簧座(62),驅(qū)動環(huán)(6)的一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板(63); 所述固定盤(7)的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈(71),其外壁帶有多個間隔布置的導(dǎo)向塊(72),導(dǎo)向塊(72)上帶有與所述弧形滑條(61)配合的傾斜導(dǎo)向面(73),固定盤(7)的外壁帶有外彈簧座(74);固定盤(7)置于所述驅(qū)動環(huán)(6)中,限位板(63)置于相鄰的導(dǎo)向塊(72)之間,內(nèi)彈簧座(62)與外彈簧座(74)之間安裝第一彈簧(9); 所述浮動盤(8)帶有軸向階梯結(jié)構(gòu),包括小徑盤(81)及大徑盤(82),小徑盤(81)的內(nèi)圈帶有與離合軸(4)的第一外齒圈(41)嚙合的第二內(nèi)齒圈(83),大徑盤(82)的外圈帶有與固定盤⑵的第一內(nèi)齒圈(71)嚙合的第二外齒圈(84);所述浮動盤⑶與離合軸(4)之間安裝有第二彈簧(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的大容量直驅(qū)變頻兩用離合器,其特征在于:所述導(dǎo)向塊(72)上還帶有位于傾斜導(dǎo)向面(73)上端的限位槽(75)。
3.按照權(quán)利要求1所述大容量直驅(qū)變頻兩用離合器,其特征在于:位于所示齒輪傳動組件(5)側(cè)的離合軸⑷與傳動軸⑴之間安裝有單列軸承(111),另一側(cè)安裝雙列軸承(112)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大容量直驅(qū)變頻兩用離合器,包括安裝于傳動軸上的殼體、蓋板、離合軸及離合組件,離合軸上的齒輪傳動組件位于殼體中,離合軸的軸壁帶有第一外齒圈,離合軸通過軸承安裝于傳動軸上;所述離合組件包括由外至內(nèi)依次布置的驅(qū)動環(huán)、固定盤及浮動盤;所述驅(qū)動環(huán)的內(nèi)壁間隔帶有多個弧形滑條,其一側(cè)間隔帶有向其中心延伸的限位板;所述固定盤的內(nèi)圈帶有第一內(nèi)齒圈,其外壁帶有多個間隔布置的導(dǎo)向塊;固定盤置于所述驅(qū)動環(huán)中,限位板置于相鄰的導(dǎo)向塊之間,固定盤與驅(qū)動環(huán)之間安裝第一彈簧;所述浮動盤帶有軸向階梯結(jié)構(gòu),其帶有內(nèi)齒圈及外齒圈。本發(fā)明具有不易磨損、工作穩(wěn)定性高、使用壽命長的特點。
【IPC分類】D06F37-30
【公開號】CN104846591
【申請?zhí)枴緾N201510252791
【發(fā)明人】馬輝, 周文達
【申請人】江蘇聯(lián)動軸承有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月18日