一種指示濕度的紗線、面料和服裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紗線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種指示濕度的紗線、面料和服裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 世界衛(wèi)生組織規(guī)定，室內(nèi)濕度要全年保持在40 %~70%之間，人生活在相對濕度 為45%~65%的環(huán)境中最感舒適。當空氣的相對濕度低于30%時，80%以上的居民會感到 空氣干燥；在干燥的環(huán)境中，人呼吸系統(tǒng)的抵抗力降低，易引發(fā)或者加重呼吸系統(tǒng)的疾??； 當相對濕度低于40%時，人會感到咽喉發(fā)干，有時還會鼻腔出血；干燥的空氣還會導(dǎo)致皮 膚粗糙起皺甚至開裂，過敏性皮炎、皮膚瘙癢不適等過敏性疾病。過高的濕度同樣會影響到 人在室內(nèi)的舒適度，濕度太高影響人的體溫調(diào)節(jié)功能，因散熱不良而引起體溫升高，脈搏加 快甚至頭暈；當相對濕度達到80%以上時，人體水分蒸發(fā)變慢，嚴重影響機體的正常散熱， 使人感到胸部受壓、憋悶，皮膚呼吸不暢，高溫不易下降，容易誘發(fā)中暑；同時濕度還會影響 人對溫度的感覺，較高的相對濕度會進一步加劇人的熱感覺，而較低的相對濕度則會帶來 相反的感覺。
[0003] 環(huán)境濕度對人體的舒適度和健康都有很大的影響，雖然現(xiàn)在市場上有很多溫濕度 計，但這些溫濕度計攜帶不方便，人們通常不會將溫濕度計隨身攜帶；因此目前市場急需一 種能夠指示濕度的紗線，將能夠指示濕度的紗線織成面料進而制成服裝，人們穿上這種服 裝就可以隨時隨地監(jiān)測所處環(huán)境的濕度，以便采取相應(yīng)的防護措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種指示濕度的紗線、面料和服裝，本發(fā)明提供 的指示濕度的紗線織造而成的面料顏色能夠隨著環(huán)境濕度的變化發(fā)生變化，人們通過面料 顏色的變化可以獲知所處環(huán)境的濕度變化。
[0005] 本發(fā)明提供了一種指示濕度的紗線，含有濕度感應(yīng)變色材料；所述濕度感應(yīng)變色 材料包括無鈷變色硅膠、有機金屬鹽復(fù)合物和有機鹵族化合物中的一種或幾種。
[0006] 優(yōu)選的，所述有機金屬鹽化合物包括有機鐵鹽、有機銅鹽和有機銀鹽中的一種或 幾種。
[0007] 優(yōu)選的，所述有機鐵鹽包括三（1，10-菲咯啉）硫酸鐵或醋酸亞鐵；
[0008] 所述有機銅鹽包括醋酸銅或乙二胺四乙酸銅鈉鹽；
[0009] 所述有機銀鹽包括4_二乙基氨基_7_氯焚酸銀鹽或2_ (2_氟苯基氨基）_6_二乙 基氨基丁酸銀鹽。
[0010] 優(yōu)選的，所述有機鹵族化合物包括鹵代胺或鹵化酞菁。
[0011] 優(yōu)選的，所述有機齒族化合物包括氯代六次甲基四胺或氯化酞菁。
[0012] 優(yōu)選的，所述濕度感應(yīng)變色材料在所述指示濕度的紗線中的質(zhì)量含量為0. 01%~ 0? 5%〇
[0013] 優(yōu)選的，所述指示濕度的紗線的材質(zhì)為滌綸、尼龍、丙綸、腈綸或粘膠。
[0014] 本發(fā)明提供了一種面料，由上述技術(shù)方案所述的指示濕度的紗線織造而成。
[0015] 本發(fā)明提供了一種服裝，包括上述技術(shù)方案所述的面料。
[0016] 優(yōu)選的，所述服裝中的面料設(shè)計在與人體發(fā)汗部位接觸的位置。
[0017] 本發(fā)明提供的指示濕度的紗線中含有濕度感應(yīng)變色材料，使這種紗線的顏色可以 隨濕度的變化而變化，采用這種紗線織造面料，得到的面料顏色也可以隨濕度的變化而變 化，通過面料的顏色變化來指示濕度的大??；采用這種面料制備的服裝可以起到指示環(huán)境 濕度的效果。此外，采用本發(fā)明提供的面料制備的服裝還是一種變色服，具有較好的市場前 景。
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù) 提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本發(fā)明實施例提供的指示濕度的紗線的顯微圖片；
[0020] 圖2為本發(fā)明實施例提供的梭織結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021] 圖3為本發(fā)明實施例提供的針織結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022] 圖4為本發(fā)明實施例5制備的緊身長袖上衣的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0024] 本發(fā)明提供了一種指示濕度的紗線，含有濕度感應(yīng)變色材料；所述濕度感應(yīng)變色 材料包括無鈷變色硅膠、有機金屬鹽復(fù)合物和有機鹵族化合物中的一種或幾種。
[0025] 在本發(fā)明的實施例中，所述指示濕度的紗線的材質(zhì)為滌綸、尼龍、丙綸、腈綸或粘 膠，優(yōu)選為滌綸。在本發(fā)明的實施例中，所述指示濕度的紗線可以為長絲紗也可以為短纖 紗。
[0026] 在本發(fā)明中，所述濕度感應(yīng)變色材料包括無鈷變色硅膠、有機金屬鹽復(fù)合物和有 機鹵族化合物中的一種或幾種。在本發(fā)明中，所述濕度感應(yīng)變色材料為有機材料，具有較好 的熱穩(wěn)定性，使紗線的可紡性、牢度和耐洗性能較好。
[0027] 在本發(fā)明的實施例中，所述無鈷變色硅膠的主要成分為二氧化硅，顏色隨濕度不 同而變化，干燥時為橙黃色，隨著吸附水分的增加而逐漸變成綠色、墨綠色。本發(fā)明對所述 無鈷變色硅膠的來源沒有特殊的限制，可由市場購買獲得。
[0028] 在本發(fā)明的實施例中，所述有機金屬鹽化合物包括有機鐵鹽、有機銅鹽和有機銀 鹽中的一種或幾種。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述有機金屬鹽復(fù)合物包括有機鐵鹽和有 機銅鹽，由于有機鐵鹽和有機銅鹽的結(jié)晶水不同而顏色不同，干燥時顏色為無色，隨著濕度 的增加，顏色由藍色逐漸變?yōu)榧t色。在本發(fā)明的實施例中，所述有機鐵鹽包括三（1，10-菲 咯啉）硫酸鐵或醋酸亞鐵。在本發(fā)明的實施例中，所述有機銅鹽包括醋酸銅或乙二胺四乙 酸銅鈉鹽。在本發(fā)明的實施例中，所述有機鐵鹽和有機銅鹽的質(zhì)量比為（〇. 5~2) : 1 ;在其 他的實施例中，所述有機鐵鹽和有機銅鹽的質(zhì)量比為（0. 8~1. 5) :1 ;在另外的實施例中， 所述有機鐵鹽和有機銅鹽的質(zhì)量比為1:1。
[0029] 在本發(fā)明的實施例中，所述有機銀鹽包括4-二乙基氨基-7-氯熒酸銀鹽或 2_(2_氟苯基氨基）_6_二乙基氨基丁酸銀鹽，由于這些銀鹽與水結(jié)合后發(fā)生結(jié)構(gòu)重組，隨 著濕度的增加，其顏色由無色逐漸變?yōu)榛疑?br>[0030] 在本發(fā)明的實施例中，所述有機鹵族化合物包括鹵代胺或鹵化酞菁；在其他的實 施例中，所述有機鹵族化合物包括氯代六次甲基四胺或氯化酞菁，由于這些物質(zhì)結(jié)合水后 發(fā)生結(jié)構(gòu)異化，干燥時顏色為無色，隨著濕度的增加顏色逐漸變?yōu)榫G色。
[0031] 在本發(fā)明的實施例中，所述濕度感應(yīng)變色材料在所述指示濕度的紗線中的質(zhì)量含 量為0. 01 %~0. 5%;在其他的實施例中，所述濕度感應(yīng)變色材料在所述指示濕度的紗線中 的質(zhì)量含量為〇. 05 %~0. 4% ;在另外的實施例中，所述濕度感應(yīng)變色材料在所述指示濕 度的紗線中的質(zhì)量含量為0. 1 %~0. 3%。在本發(fā)明中，若所述濕度感應(yīng)變色材料的含量較 低，會造成指示濕度的紗線的感濕變色效果較差，對環(huán)境的濕度不敏感；若所述濕度感應(yīng)變 色材料的含量較高，由于所述濕度感應(yīng)變色材料的強親水性，對紡絲的溫濕度條件要求比 較苛刻，并且會減小指示濕度的紗線的拉伸斷裂強力，而且所述濕度感應(yīng)變色材料的含量 過高還會使指示濕度的紗線不均勻。
[0032] 圖1為本發(fā)明實施例提供的指示濕度的紗線的顯微圖片，由圖中可以看出，其中 的黑色點狀物質(zhì)即為濕度感應(yīng)變色材料。
[0033] 在本發(fā)明的實施例中，所述指示濕度的紗線的制備方法為：
[0034] 將紗線原料和濕度感應(yīng)變色材料熔融后噴絲，得到絲線；
[0035] 將所述絲線依次進行拉伸和冷卻，得到指示濕度的紗線。
[0036] 在本發(fā)明中，所述紗線原料與上述技術(shù)方案所述的指示濕度的紗線材質(zhì)一致，在 此不再贅述。在本發(fā)明中，所述紗線原料和濕度感應(yīng)變色材料的用量使所述濕度感應(yīng)變色 材料在所述指示濕度的紗線中的質(zhì)量含量〇. 01 %~〇. 5%即可。
[0037] 在本發(fā)明的實施例中，所述熔融的溫度為280°C~290°C;在其他的實施例中，所 述熔融的溫度為284°C~286°C。本發(fā)明對所述噴絲的方法沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域 技術(shù)