一種新型紡織工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型紡織工藝，特別是一種新型紡織工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，生活水平的提高，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來越高，市場(chǎng)上各種服裝產(chǎn)品應(yīng)有盡有，服裝面料也層出不窮。目前我國(guó)廠家生產(chǎn)的紡織品，大多是化纖加防靜電絲，由于其防靜電性極差，在穿著使用過程中極易對(duì)人身造成傷害，存在手感差、懸垂性差、抗皺性差、使用時(shí)絲線易磨斷等問題。
[0003]一種新型紡織工藝由純棉股線、棉紗加導(dǎo)電絲的組合，使布面整體效果平整而豐滿，通過軟水和洗滌劑的使用，提高了面料的檔次，通過脫水烘干、拉幅、預(yù)縮、打卷、高壓熨燙定型的工序，達(dá)到了抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型紡織工藝，按此工藝要求生產(chǎn)的面料，可使布面整體效果平整而豐滿，提高了面料的檔次，功能效果也更好，具有抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電的特點(diǎn)，絲線也更牢固，不易磨斷。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種新型紡織工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:
(1)由純棉股線和棉紗加導(dǎo)電絲用加捻設(shè)備捻制成的股線采用分條整經(jīng)機(jī)，按每英寸2根加導(dǎo)電絲的股線排列整入經(jīng)軸，用織機(jī)織造；
(2)將水蒸箱中加入軟水，所述軟水，浴比為1:15，溫度為50-80°C，蒸8小時(shí)；
(3)—次脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度100?130°C，時(shí)間2?3小時(shí)；
(4)將水蒸箱中加入洗滌劑為4-8克/升水，水溫為60-80°C，蒸8小時(shí)；
(5)二次脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度100?130°C，時(shí)間I?1.5小時(shí)；
(6)拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；
(7)預(yù)縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；
(8)打卷，將所述預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷，定型處理時(shí)，焙烘溫度為70-90°C，時(shí)間為60分鐘；
(9)高壓熨燙定型，熨燙完后冷卻；
(10)成品包裝入庫(kù)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
一種新型紡織工藝由純棉股線、棉紗加導(dǎo)電絲的組合，使布面整體效果平整而豐滿，通過軟水和洗滌劑的使用，提高了面料的檔次，通過脫水烘干、拉幅、預(yù)縮、打卷、高壓熨燙定型的工序，達(dá)到了抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電的效果。一種新型紡織工藝由純棉股線、棉紗加導(dǎo)電絲的組合，使布面整體效果平整而豐滿，通過軟水和洗滌劑的使用，提高了面料的檔次，通過脫水烘干、拉幅、預(yù)縮、打卷、高壓熨燙定型的工序，達(dá)到了抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0008]本發(fā)明公開了一種紡織機(jī)架，包括一種新型紡織工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)由純棉股線和棉紗加導(dǎo)電絲用加捻設(shè)備捻制成的股線采用分條整經(jīng)機(jī)，按每英寸2根加導(dǎo)電絲的股線排列整入經(jīng)軸，用織機(jī)織造；
(2)將水蒸箱中加入軟水，所述軟水，浴比為1:15，溫度為50-80°C，蒸8小時(shí)；
(3)—次脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度100?130°C，時(shí)間2?3小時(shí)；
(4)將水蒸箱中加入洗滌劑為4-8克/升水，水溫為60-80°C，蒸8小時(shí)；
(5)二次脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度100?130°C，時(shí)間I?1.5小時(shí)；
(6)拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；
(7)預(yù)縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；
(8)打卷，將所述預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷，定型處理時(shí)，焙烘溫度為70-90°C，時(shí)間為60分鐘；
(9)高壓熨燙定型，熨燙完后冷卻；
(10)成品包裝入庫(kù)。
[0009]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型紡織工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)由純棉股線和棉紗加導(dǎo)電絲用加捻設(shè)備捻制成的股線采用分條整經(jīng)機(jī)，按每英寸2根加導(dǎo)電絲的股線排列整入經(jīng)軸，用織機(jī)織造；(2)將水蒸箱中加入軟水，所述軟水，浴比為1:15，溫度為50-80°C，蒸8小時(shí)； (3)—次脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度100?130°C，時(shí)間2?3小時(shí)； (4)將水蒸箱中加入洗滌劑為4-8克/升水，水溫為60-80°C，蒸8小時(shí)； (5)二次脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度100?130°C，時(shí)間I?1.5小時(shí)； (6)拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅； (7)預(yù)縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮； (8)打卷，將所述預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷，定型處理時(shí)，焙烘溫度為70-90°C，時(shí)間為60分鐘； (9)高壓熨燙定型，熨燙完后冷卻； (10)成品包裝入庫(kù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型紡織工藝，其特征在于，包括以下步驟：由純棉股線和棉紗加導(dǎo)電絲用加捻設(shè)備捻制成的股線采用分條整經(jīng)機(jī)，按每英寸2根加導(dǎo)電絲的股線排列整入經(jīng)軸，用織機(jī)織造；將水蒸箱中加入軟水，水蒸箱中加入洗滌劑為4-8克/升水，水溫為60-80℃，蒸8小時(shí)；脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅，拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮，預(yù)縮后的紡織面料定型；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：按此工藝要求生產(chǎn)的面料，可使布面整體效果平整而豐滿，提高了面料的檔次，功能效果也更好，具有抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電的特點(diǎn)，絲線也更牢固，不易磨斷。
【IPC分類】D06B15/00, D03D15/00, D06B3/10, D06C7/02
【公開號(hào)】CN104894726
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510290941
【發(fā)明人】盧兵
【申請(qǐng)人】南通市躍達(dá)針織服飾有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日