一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及織布加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī)，它除了具有無梭織機(jī)高速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點(diǎn)外，其積極引瑋方式具有很強(qiáng)的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引瑋，加之劍桿織機(jī)在多色瑋織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達(dá)16色瑋紗的色織產(chǎn)品。隨著無梭織機(jī)取代有梭織機(jī)，劍桿織機(jī)將成為機(jī)織物的主要生產(chǎn)機(jī)種。現(xiàn)有的劍桿織機(jī)由經(jīng)軸、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、工作臺、送瑋機(jī)構(gòu)和卷布機(jī)構(gòu)組成，經(jīng)軸上的經(jīng)線通過送經(jīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作臺，與送瑋機(jī)構(gòu)送進(jìn)的瑋線進(jìn)行編織成卷，最后通過卷布機(jī)構(gòu)卷成成品。劍桿織機(jī)工作時，經(jīng)紗的毛羽容易相互絞拌造成開口不清，從而導(dǎo)致織造過程中斷頭多、跳花多、吊經(jīng)多等瑕疵，布面質(zhì)量差，且嚴(yán)重影響織布效率。同時，現(xiàn)有的劍桿織機(jī)的經(jīng)線張力無法檢測，工作中容易出現(xiàn)張力太大或太小引起的斷線或絞線故障。另外，現(xiàn)有的劍桿織機(jī)的收卷通常采用刺毛棍鏈輪帶動滑差鏈輪，這種帶動極易造成機(jī)械故障，同時也會影響布面瑋密，張力不均，造成布面質(zhì)量問題。
[0003]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種織布質(zhì)量好、效率高、可調(diào)節(jié)織造過程中張力的織造技術(shù)顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種織布質(zhì)量好、效率高、可調(diào)節(jié)織造過程中張力的劍桿織機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，包括經(jīng)軸、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、工作臺、送瑋機(jī)構(gòu)和卷布機(jī)構(gòu)；所述經(jīng)軸與送經(jīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有防止經(jīng)紗互相絞拌的分絞機(jī)構(gòu)；所述送經(jīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述送瑋機(jī)構(gòu)設(shè)置有引瑋機(jī)構(gòu)；所述卷布機(jī)構(gòu)包括卷布支架、多個卷布軸、滑差鏈輪、減速電機(jī)，所述卷布軸安裝于卷布支架，所述滑差鏈輪安裝于卷布軸的一端，所述減速電機(jī)安裝于滑差鏈輪的下部，所述減速電機(jī)驅(qū)動滑差鏈輪，進(jìn)而帶動卷布軸轉(zhuǎn)動。
[0006]其中，所述卷布軸通過固定扣卡接在卷布支架上，所述滑差鏈輪卡接在卷布軸的左端。
[0007]其中，所述分絞機(jī)構(gòu)為一對分絞桿。
[0008]其中，所述張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括張力信號模塊、控制箱和變速驅(qū)動器，所述張力信號模塊與控制箱連接，所述控制箱與變速驅(qū)動器連接，所述變速驅(qū)動器與所述經(jīng)軸傳動連接。
[0009]其中，所述引瑋機(jī)構(gòu)包括固定片和設(shè)置在固定片上的張力片，所述張力片包括兩個相互支撐的弧形彈性壓片。
[0010]其中，所述送經(jīng)機(jī)構(gòu)與經(jīng)軸之間設(shè)置有壓輥，所述壓輥與通過經(jīng)軸的經(jīng)線壓接。
[0011]其中，所述工作臺的兩側(cè)設(shè)有擋板。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，在經(jīng)軸與送經(jīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置分絞機(jī)構(gòu)，相鄰的經(jīng)紗通過分絞機(jī)構(gòu)分開，有效有防止經(jīng)紗互相絞拌，避免了斷頭多、跳花多、吊經(jīng)多等瑕疵，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；同時，張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)和引瑋機(jī)構(gòu)，能有效地改變瑋紗張力不均情況，減少斷瑋次數(shù)，減少布面瑕疵，并能消除縮瑋的出現(xiàn)，進(jìn)一步保證了高品質(zhì)的布面質(zhì)量。另外，該劍桿織機(jī)的卷布機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)帶動滑差鏈輪，同時帶動卷布軸轉(zhuǎn)動，消除了刺毛軸帶動時產(chǎn)生的瑋密故障。
【附圖說明】
[0013]利用附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0014]圖1為本發(fā)明的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為引瑋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為卷布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在圖1至圖3中包括有:
I一一經(jīng)軸；
2--分絞桿；
3一一送經(jīng)機(jī)構(gòu)；
4一一工作臺；
41一一擋板；
5——送瑋機(jī)構(gòu)；
6--卷布機(jī)構(gòu)；
61一一卷布支架；
62——卷布軸；
63——滑差鏈輪；
64——減速電機(jī)；
71—一張力信號模塊；
72——控制箱；
73 變速驅(qū)動器；
8--引瑋機(jī)構(gòu)；
81 固定片；
82——張力片；
9--壓棍。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例
[0019]如圖1至圖3所示，一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，包括經(jīng)軸1、送經(jīng)機(jī)構(gòu)3、工作臺4、送瑋機(jī)構(gòu)5和卷布機(jī)構(gòu)6 ;經(jīng)軸I與送經(jīng)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有防止經(jīng)紗互相絞拌的分絞機(jī)構(gòu)；送經(jīng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置有張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)，送瑋機(jī)構(gòu)5設(shè)置有引瑋機(jī)構(gòu)8 ;卷布機(jī)構(gòu)6包括卷布支架61、多個卷布軸62、滑差鏈輪63、減速電機(jī)64，卷布軸62安裝于卷布支架61，滑差鏈輪63安裝于卷布軸62的一端，減速電機(jī)64安裝于滑差鏈輪63的下部，減速電機(jī)64驅(qū)動滑差鏈輪63，進(jìn)而帶動卷布軸62轉(zhuǎn)動。
[0020]在經(jīng)軸I與送經(jīng)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置分絞機(jī)構(gòu)，相鄰的經(jīng)紗通過分絞機(jī)構(gòu)分開，有效有防止經(jīng)紗互相絞拌，避免了斷頭多、跳花多、吊經(jīng)多等瑕疵，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；同時，張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)和引瑋機(jī)構(gòu)8，能有效地改變瑋紗張力不均情況，減少斷瑋次數(shù)，減少布面瑕疵，并能消除縮瑋的出現(xiàn)，進(jìn)一步保證了高品質(zhì)的布面質(zhì)量。另外，該劍桿織機(jī)的卷布機(jī)構(gòu)6由減速電機(jī)64帶動滑差鏈輪63，同時帶動卷布軸62轉(zhuǎn)動，消除了刺毛軸帶動時產(chǎn)生的瑋密故障。
[0021]其中，卷布軸62通過固定扣卡接在卷布支架61上，滑差鏈輪63卡接在卷布軸62的左端。采用卡接方式連接簡單、拆卸方便。
[0022]其中，分絞機(jī)構(gòu)為一對分絞桿2 ο采用一對分絞桿2防止經(jīng)紗的絞拌，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
[0023]其中，張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括張力信號模塊71、控制箱72和變速驅(qū)動器73，張力信號模塊71與控制箱72連接，控制箱72與變速驅(qū)動器73連接，變速驅(qū)動器73與經(jīng)軸I傳動連接。張力信號模塊71將采集到的張力變化信號經(jīng)過放大和A/D轉(zhuǎn)換，提供給控制箱72，控制箱72經(jīng)過對信號采樣、計算、求取轉(zhuǎn)換，再由相應(yīng)的脈沖信號完成對變速驅(qū)動器73的控制，進(jìn)而滿足送經(jīng)要求。
[0024]其中，引瑋機(jī)構(gòu)8包括固定片81和設(shè)置在固定片81上的張力片82，張力片82包括兩個相互支撐的弧形彈性壓片?，|紗從兩個弧形彈性壓片之間的縫隙穿過，這樣可以有效地改變張力不均的情況，減少斷瑋次數(shù)，保證高質(zhì)量的布面質(zhì)量。
[0025]其中，送經(jīng)機(jī)構(gòu)3與經(jīng)軸I之間設(shè)置有壓輥9，壓輥9與通過經(jīng)軸I的經(jīng)線壓接。壓輥9的設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)經(jīng)線的張力，保證了劍桿織機(jī)的正常工作。
[0026]其中，工作臺4的兩側(cè)設(shè)有擋板41。擋板41有效防止了織布過程中布匹的偏移走位，避免了布匹產(chǎn)生褶皺。
[0027]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，其特征在于:包括經(jīng)軸、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、工作臺、送瑋機(jī)構(gòu)和卷布機(jī)構(gòu)；所述經(jīng)軸與送經(jīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有防止經(jīng)紗互相絞拌的分絞機(jī)構(gòu)；所述送經(jīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述送瑋機(jī)構(gòu)設(shè)置有引瑋機(jī)構(gòu)；所述卷布機(jī)構(gòu)包括卷布支架、多個卷布軸、滑差鏈輪、減速電機(jī)，所述卷布軸安裝于卷布支架，所述滑差鏈輪安裝于卷布軸的一端，所述減速電機(jī)安裝于滑差鏈輪的下部，所述減速電機(jī)驅(qū)動滑差鏈輪，進(jìn)而帶動卷布軸轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，其特征在于:所述卷布軸通過固定扣卡接在卷布支架上，所述滑差鏈輪卡接在卷布軸的左端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，其特征在于:所述分絞機(jī)構(gòu)為一對分絞桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，其特征在于:所述張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括張力信號模塊、控制箱和變速驅(qū)動器，所述張力信號模塊與控制箱連接，所述控制箱與變速驅(qū)動器連接，所述變速驅(qū)動器與所述經(jīng)軸傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，其特征在于:所述引瑋機(jī)構(gòu)包括固定片和設(shè)置在固定片上的張力片，所述張力片包括兩個相互支撐的弧形彈性壓片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，其特征在于:所述送經(jīng)機(jī)構(gòu)與經(jīng)軸之間設(shè)置有壓輥，所述壓輥與通過經(jīng)軸的經(jīng)線壓接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，其特征在于:所述工作臺的兩側(cè)設(shè)有擋板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及織布加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)張力的劍桿織機(jī)，包括經(jīng)軸、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、工作臺、送緯機(jī)構(gòu)和卷布機(jī)構(gòu)；所述經(jīng)軸與送經(jīng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有防止經(jīng)紗互相絞拌的分絞機(jī)構(gòu)；所述送經(jīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有張力感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述送緯機(jī)構(gòu)設(shè)置有引緯機(jī)構(gòu)；所述卷布機(jī)構(gòu)包括卷布支架、多個卷布軸、滑差鏈輪、減速電機(jī)，所述卷布軸安裝于卷布支架，所述滑差鏈輪安裝于卷布軸的一端，所述減速電機(jī)安裝于滑差鏈輪的下部，所述減速電機(jī)驅(qū)動滑差鏈輪，進(jìn)而帶動卷布軸轉(zhuǎn)動。該劍桿織機(jī)具有織布質(zhì)量好、效率高、可調(diào)節(jié)織造過程中張力的特點(diǎn)。
【IPC分類】D03D47/24
【公開號】CN104963067
【申請?zhí)枴緾N201510327358
【發(fā)明人】余水
【申請人】襄樊富仕紡織服飾有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月15日