一種絨類織物形成花紋的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于織物制造技術(shù)，尤其涉及一種絨類織物形成花紋的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)紡織面料的時(shí)尚化也提出了更高的要求。 其中絨類面料被人們廣泛運(yùn)用于家紡、服裝等領(lǐng)域，其花紋的形成方法現(xiàn)有的主要為提花、 壓花、爛花、涂層（燙金）、剪花、膠印這幾類。其中涂層和膠印都需要通過壓膠來形成花紋。 涂層的具體加工工序?yàn)椋憾ㄐ鸵焕蝗旧欢ㄐ鸵粻C光、剪毛一涂層一復(fù)定型。涂層形成 的花紋因?yàn)槭窍壤笊夏z，使得形成花紋后的絨毛不夠活絡(luò)，絨毛的立體層次感不強(qiáng)。而 膠印的方法是運(yùn)用在雙針床割絨織物中，上膠是在織物正面，此方法不適用于單針床織物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種絨類織物形成花紋的加工方法，該加工方法形成的花 紋活絡(luò)、細(xì)膩靈活，且成本較低，操作方便，以解決現(xiàn)有技術(shù)中絨類織物形成花紋存在的上 述問題。
[0004] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] 一種絨類織物形成花紋的加工方法，其包括以下工藝步驟：預(yù)定型一壓膠一拉毛、 燙光一回定型一染色一乳助劑一成品定型一剪毛一復(fù)合。
[0006] 特別地，所述加工方法中采用的基布為無花紋的常規(guī)織物或有提花的織物的任一 種。
[0007] 特別地，所述壓膠工序中通過控制壓膠量，來形成全絨、薄絨和無絨區(qū)域，通過這 三種區(qū)域的變換，來形成豐富多樣的花型。
[0008] 特別地，所述預(yù)定型工藝中每100公斤織物中加 T/C起毛劑1~3公斤，定型溫度： 208 ~15°C，車速：22 ~25m/min，門幅 148 ~155 cm。
[0009] 特別地，所述壓膠工藝中膠水分為黑色膠和本色膠，用量依據(jù)所開花棍決定，較佳 的每100公斤織物膠水用量為2~4公斤，車速12~14m/min，溫度：按四節(jié)烘房，第一個(gè) 125°C，其余三節(jié)均為80°C。
[0010] 特別地，所述拉毛、燙光工藝中采用8臺(tái)拉毛機(jī)組成一條拉毛組，拉一遍，車速 15~17m/min，1~5臺(tái)為起毛，無張力，6~8臺(tái)為梳毛，燙光采用冷燙，溫度為50°C，車速 10 ~12m/min〇
[0011] 特別地，所述回定型工藝中溫度控制在160~180°C，車速45m/min，門幅：150~ 155cm〇
[0012] 特別地，所述染色工序中采用溢流染色機(jī)，染色溫度：130°C，保溫30min，40°C運(yùn) 轉(zhuǎn) 5min，以 I. 5°C /min 升溫至 130min，保溫 30min，以 I. 2°C /min 降溫至 110°C，以 3°C /min 降溫至70°C，剪樣對(duì)色，酸洗出布。
[0013] 特別地，所述軋助劑工序中加氨基硅油浸軋，每100公斤織物氨基硅油的用量為 3~5公斤，車速60m/min，所述成品定型工序中溫度控制在150~160°C，車速：25m/min， 門幅150~155cm。
[0014] 特別地，所述復(fù)合工序中用膠水貼合普通T/C滌棉底布，溫度110~125°C，車速 20 ~25m/min，切邊至 142 ~145cm。
[0015] 本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述絨類織物形成花紋的加工方法是在織 物的正面進(jìn)行，通過先壓膠后拉毛的方式，從而使壓膠部分的延展線無法被拉出或部分被 拉出，從而在布面上形成所需要的花紋。此種方法可以通過控制壓膠的多少，來形成全絨、 薄絨和無絨區(qū)域，通過這三種區(qū)域的變換，可以形成豐富多樣的花紋。不僅所形成的花紋活 絡(luò)、細(xì)膩靈活，而且成本較低，操作方便。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】1提供的絨類織物形成花紋的加工方法的工藝流程 圖；
[0017] 圖2是采用本發(fā)明【具體實(shí)施方式】1提供的絨類織物形成花紋的加工方法加工的類 似于皮革的紋理效果的絨類織物示意圖；
[0018] 圖3是采用本發(fā)明【具體實(shí)施方式】1提供的絨類織物形成花紋的加工方法加工的類 似石頭紋理的效果的絨類織物示意圖；
[0019] 圖4是采用本發(fā)明【具體實(shí)施方式】1提供的絨類織物形成花紋的加工方法加工的線 條紋效果的絨類織物示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】1提供的絨類織物形成花紋的加工 方法的工藝流程圖。
[0022] 本實(shí)施例中，在機(jī)號(hào)為E28或E32的高速特里科經(jīng)編機(jī)上采用三把或四把導(dǎo)紗梳 櫛編織形成坯布。紗線配置：GBl穿75D144f滌綸DTY，GB2和GB3穿55D24f滌綸FDY。
[0023]
[0024] 一種絨類織物形成花紋的加工方法，其包括以下工藝步驟：預(yù)定型一壓膠一拉毛、 燙光一回定型一染色一乳助劑一成品定型一剪毛一半成品檢驗(yàn)一復(fù)合一成品檢驗(yàn)。所述加 工方法中采用的基布為無花紋的常規(guī)織物或有提花的織物的任一種，若采用有提花的織物 則所形成的花紋更加豐富。
[0025] 所述壓膠工序中通過控制壓膠量，來形成全絨、薄絨和無絨區(qū)域，通過這三種區(qū)域 的變換，來形成豐富多樣的花型，所形成的花紋立體層次感強(qiáng)。
[0026] 所述預(yù)定型工藝中每100公斤織物中加 T/C起毛劑1~3公斤，定型溫度：208~ 15°C，車速：22 ~25m/min，門幅 148 ~155 cm。
[0027] 所述壓膠工藝中膠水分為黑色膠和本色膠，用量依據(jù)所開花棍決定，較佳的每100 公斤織物膠水用量為2~4公斤，車速12~14m/min，溫度：按四節(jié)烘房，第一個(gè)125°C，其 余三節(jié)均為80°C。
[0028] 所述拉毛、燙光工藝中米用8臺(tái)拉毛機(jī)組成一條拉毛組，拉一遍，車速15~17m/ min，1~5臺(tái)為起毛，無張力，6~8臺(tái)為梳毛，燙光采用冷燙，溫度為50°C，車速10~12m/ min〇
[0029] 所述回定型工藝中溫度控制在160~180°C，車速45m/min，門幅：150~155cm。
[0030] 所述染色工序中采用溢流染色機(jī)，染色溫度：130°C，保溫30min，40°C運(yùn)轉(zhuǎn)5min， 以 I. 5°C /min 升溫至 130min，保溫 30min，以 I. 2°C /min 降溫至 110°C，以 3°C /min 降溫至 70 °C，剪樣對(duì)色，酸洗出布。
[0031] 所述軋助劑工序中加氨基硅油浸軋，每100公斤織物氨基硅油的用量為3~5 公斤，車速60m/min，所述成品定型工序中溫度控制在150~160°C，車速：25m/min，門幅 150 ~155cm〇
[0032] 所述復(fù)合工序中用膠水貼合普通T/C滌棉底布，溫度110~125 °C，車速20~25m/ min，切邊至 142 ~145cm。
[0033] 所述加工方法能夠形成點(diǎn)紋、線條紋、肌理紋和花丼圖案等。形成的點(diǎn)紋、線條紋、 肌理紋等小塊面的花紋手感細(xì)膩，絨面活絡(luò)；但若形成大塊面的花紋，由于上膠過多，在手 感上會(huì)有一定程度的影響。
[0034] 請(qǐng)參閱圖2所示，圖2中A處為壓膠區(qū)，B處為無膠區(qū)，該織物通過控制絨面的濃 密程度所形成，形成的絨面有種類似于皮革的紋理效果。
[0035] 請(qǐng)參閱圖3所示，圖3中A處為壓膠區(qū)，B處為無膠區(qū)，該織物具有肌理紋的效果， 形成的花紋有種類似于石頭紋理的效果。
[0036] 請(qǐng)參閱圖4所示，圖4中A處為壓膠區(qū)，B處為無膠區(qū)，該織物具有的線條紋光滑 細(xì)膩，富于變化，且不影響絨面效果。
[0037] 以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在 不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入 要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：預(yù)定型一壓 膠一拉毛、燙光一回定型一染色一乳助劑一成品定型一剪毛一復(fù)合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述加工方法 中采用的基布為無花紋的常規(guī)織物或有提花的織物的任一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述 壓膠工序中通過控制壓膠量，來形成全絨、薄絨和無絨區(qū)域，通過這三種區(qū)域的變換，來形 成豐富多樣的花型。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述預(yù)定型工 藝中每100公斤織物中加T/C起毛劑1~3公斤，定型溫度：208~15°C，車速：22~25m/ min，門幅 148 ~155 cm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述壓膠工藝 中膠水分為黑色膠和本色膠，用量依據(jù)所開花棍決定，較佳的每100公斤織物膠水用量為 2~4公斤，車速12~14m/min，溫度：按四節(jié)烘房，第一個(gè)125°C，其余三節(jié)均為80°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述拉毛、燙光 工藝中采用8臺(tái)拉毛機(jī)組成一條拉毛組，拉一遍，車速15~17m/min，1~5臺(tái)為起毛，無張 力，6~8臺(tái)為梳毛，燙光采用冷燙，溫度為50°C，車速10~12m/min。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述回定型工 藝中溫度控制在160~180°C，車速45m/min，門幅：150~155cm。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述染色工序 中采用溢流染色機(jī)，染色溫度：130°C，保溫30min，40°C運(yùn)轉(zhuǎn)5min，以I. 5°C /min升溫至 130min，保溫30min，以I. 2°C /min降溫至110°C，以3°C /min降溫至70°C，剪樣對(duì)色，酸洗 出布。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述軋助劑工 序中加氨基硅油浸乳，每100公斤織物氨基硅油的用量為3~5公斤，車速60m/min，所述成 品定型工序中溫度控制在150~160°C，車速：25m/min，門幅150~155cm。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨類織物形成花紋的加工方法，其特征在于，所述復(fù)合工 序中用膠水貼合普通T/C滌棉底布，溫度110~125°C，車速20~25m/min，切邊至142~ 145cm〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絨類織物形成花紋的加工方法，其包括以下工藝步驟：預(yù)定型—壓膠—拉毛、燙光—回定型—染色—軋助劑—成品定型—剪毛—復(fù)合。上述絨類織物形成花紋的加工方法是在織物的正面進(jìn)行，通過先壓膠后拉毛的方式，從而使壓膠部分的延展線無法被拉出或部分被拉出，從而在布面上形成所需要的花紋。此種方法可以通過控制壓膠的多少，來形成全絨、薄絨和無絨區(qū)域，通過這三種區(qū)域的變換，可以形成豐富多樣的花紋。不僅所形成的花紋活絡(luò)、細(xì)膩靈活，而且成本較低，操作方便。
【IPC分類】D06C7/02, D06C23/02
【公開號(hào)】CN104963150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510305424
【發(fā)明人】陳亞良
【申請(qǐng)人】無錫雅斯特紡織有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日