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一種紡織面料自動去褶處理裝置的制造方法

文檔序號:9246562閱讀:840來源:國知局
一種紡織面料自動去褶處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織面料自動去褶處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著人們環(huán)保和健康意識的增強,人們追求回歸自然,崇尚天然纖維,向往穿著舒適和料理簡便,為了克服紡織面料易起皺,洗后需熨燙的缺陷,防皺整理成為人們追求的方式。利用防皺劑對面料進(jìn)行處理,同時利用輥輪對面料進(jìn)行整理,使面料表面保持平整,使面料有良好的外觀,從而提高面料的價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紡織面料自動去褶處理裝置,以便更好針對紡織面料進(jìn)行防皺和表面處理,改善了紡織面料表面處理效果,生產(chǎn)自動化程度高,使用方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005]一種紡織面料自動去褶處理裝置,包括第一支撐柱、第一支撐柱右側(cè)設(shè)置有第二支撐柱,第二支撐柱右側(cè)設(shè)置有第三支撐柱,第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱上部連接有頂板,第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱中間位置分別設(shè)置有第一支撐輥輪、第二支撐輥輪和第三支撐輥輪,第一支撐輥輪、第二支撐輥輪和第三支撐輥輪上部分別設(shè)置有第一擠壓輥輪、第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪;第一支撐柱和第二支撐柱下部之間設(shè)置有攪拌腔,攪拌腔左側(cè)設(shè)置有抽液機,抽液機右側(cè)連接有抽液管,抽液管右側(cè)連接有過濾器,抽液機左側(cè)連接有供液管,供液管上部連接有處理腔,處理腔右側(cè)上部連接有溢流管,溢流管下部與攪拌腔上部相連接,攪拌腔下部設(shè)置有左電機,左電機上部連接有電機軸,電機軸上連接有多個攪拌葉片;第三支撐柱右側(cè)連接有收卷輥輪支架,收卷輥輪支架右側(cè)設(shè)置有收卷輥輪,收卷輥輪下部設(shè)置有右電機,右電機和收卷輥輪之間連接有傳動帶,第一支撐柱左側(cè)連接有放卷輥輪支架,放卷輥輪支架左側(cè)設(shè)置有放卷輥輪;頂板上部右側(cè)設(shè)置有吸塵器,吸塵器右側(cè)連接有出塵管,出塵管右側(cè)連接有進(jìn)塵管,進(jìn)塵管下部連接有進(jìn)塵腔,第三支撐柱右側(cè)上部連接有進(jìn)塵管支架,攪拌腔上部設(shè)置有第一加熱腔,第一加熱腔左側(cè)連接有支撐板,支撐板上部連接有多個加熱板支柱,加熱板支柱上部均設(shè)置有第一加熱板,支撐板下部設(shè)置有第一電源接口,第一電源接口上設(shè)置有電源線與第一加熱板相連接,所述橫板上部和頂板下部位于所述第三擠壓輥輪的右側(cè)處均設(shè)置有吹風(fēng)機。
[0006]進(jìn)一步地,頂板下部右側(cè)連接有上加熱腔支座,上加熱腔支座下部連接有第二加熱腔,第二加熱腔下部設(shè)置有多個第四擠壓輥輪,上加熱腔支座側(cè)面設(shè)置有第二電源接口,第二加熱腔內(nèi)部設(shè)置有多個第二加熱板,所述第二電源接口上設(shè)置有電源線與第二加熱板相連接,第二支撐柱和第三支撐柱下部之間連接有橫板,橫板上部連接有下加熱腔支座,下加熱腔支座上部連接有第三加熱腔,第三加熱腔上部設(shè)置有多個第四支撐輥輪,下加熱腔支座側(cè)面設(shè)置有第三電源接口,第三加熱腔內(nèi)部設(shè)置有多個第三加熱板,第三電源接口上設(shè)置有電源線與第三加熱板相連接。
[0007]進(jìn)一步地,放卷輥輪上設(shè)置有面料,面料跨過第一支撐輥輪、第二支撐輥輪和第三支撐輥輪與收卷輥輪相連接。
[0008]該裝置中,在右電機的作用下,傳動帶帶動收卷輥輪轉(zhuǎn)動,對面料進(jìn)行收卷。在左電機的作用下,電機軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動,對攪拌腔內(nèi)儲存的防皺劑進(jìn)行攪拌。在抽液機的作用下,防皺劑經(jīng)過過濾器過濾后被抽入抽液管,防皺劑從供液管進(jìn)入處理腔,當(dāng)防皺劑過多時,多余的防皺劑從溢流管回到攪拌腔內(nèi)繼續(xù)使用。利用第一擠壓輥輪和第一支撐輥輪對面料進(jìn)行擠壓,同時利用防皺劑對面料進(jìn)行防皺處理。第一電源接口接通外部電源,第一加熱板開始加熱,對上方的面料進(jìn)行干燥處理。面料繼續(xù)向右移動,利用第二擠壓輥輪和第二支撐輥輪對面料進(jìn)行擠壓,使面料更加平整。當(dāng)面料移動到第四支撐輥輪上方時,第二電源接口和第三電源接口接通外部電源,第二加熱板和第三加熱板分別對第四擠壓輥輪和第四支撐輥輪進(jìn)行加熱,利用加熱后的第四擠壓輥輪和第四支撐輥輪將面料燙平,再利用第三擠壓輥輪和第三支撐輥輪對面料進(jìn)行整理。然后,利用吹風(fēng)機對面料進(jìn)行冷卻。最后,當(dāng)面料到達(dá)進(jìn)塵腔下方時,在吸塵器的作用下,面料上的粉塵被吸入進(jìn)塵腔,粉塵從進(jìn)塵管進(jìn)入出塵管,最后進(jìn)入吸塵器內(nèi)進(jìn)行收集,使面料表面保持干凈。面料繼續(xù)向右移動,由收卷輥輪完成收卷。
[0009]該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明裝置能有效地針對紡織面料進(jìn)行防皺及表面處理,改善了紡織面料表面處理效果,方便根據(jù)需要針對面料進(jìn)行防皺和表面處理,生產(chǎn)自動化程度高,生產(chǎn)過程中便于節(jié)約生產(chǎn)成本,方便根據(jù)需要使用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說明:1、第一支撐柱;2、抽液機;3、抽液管;4、溢流管;5、左電機;6、電機軸;7、攪拌葉片;8、過濾器;10、攪拌腔;11、支撐板;12、第三支撐柱;13、右電機;14、收卷輥輪支架;15、傳動帶;16、收卷輥輪;17、吸塵器;18、第二電源接口 ;19、頂板;23、第一加熱板;24、加熱板支柱;25、第一加熱腔;26、第一擠壓輥輪;27、放卷輥輪;28、放卷輥輪支架;29、供液管;30、第一支撐輥輪;31、處理腔;32、第一電源接口 ;33、第二支撐輥輪;34、第二擠壓輥輪;35、橫板;36、下加熱腔支座;37、第三電源接口 ;38、第三加熱板;39、第三加熱腔;40、第四支撐輥輪;41、面料;42、進(jìn)塵腔;43、進(jìn)塵管;44、第三支撐輥輪;45、進(jìn)塵管支架;46、第三擠壓輥輪;47、第三支撐柱;48、出塵管;49、上加熱腔支座;50、第四擠壓輥輪;51、第二加熱板;52、第二加熱腔;53、第二支撐柱;54、吹風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
[0013]實施例
[0014]如圖1所示的一種紡織面料自動去褶處理裝置,包括第一支撐柱1、第一支撐柱I右側(cè)設(shè)置有第二支撐柱53,第二支撐柱53右側(cè)設(shè)置有第三支撐柱12,第一支撐柱1、第二支撐柱53和第三支撐柱12上部連接有頂板19,第一支撐柱1、第二支撐柱53和第三支撐柱12中間位置分別設(shè)置有第一支撐輥輪30、第二支撐輥輪33和第三支撐輥輪44,第一支撐輥輪30、第二支撐輥輪33和第三支撐輥輪44上部分別設(shè)置有第一擠壓輥輪26、第二擠壓輥輪34和第三擠壓輥輪46 ;第一支撐柱I和第二支撐柱53下部之間設(shè)置有攪拌腔10,攪拌腔10左側(cè)設(shè)置有抽液機2,抽液機2右側(cè)連接有抽液管3,抽液管3右側(cè)連接有過濾器8,抽液機2左側(cè)連接有供液管29,供液管29上部連接有處理腔31,處理腔31右側(cè)上部連接有溢流管4,溢流管4下部與攪拌腔10上部相連接,攪拌腔10下部設(shè)置有左電機5,左電機5上部連接有電機軸6,電機軸6上連接有多個攪拌葉片7 ;第三支撐柱12右側(cè)連接有收卷輥輪支架14,收卷輥輪支架14右側(cè)設(shè)置有收卷輥輪16,收卷輥輪1
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