一種ab鈉染色工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于染色工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種AB鈉染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的染色工藝過(guò)程中，一般需要分次加入元明粉進(jìn)行促染，加入純堿進(jìn)行固色，整個(gè)染色過(guò)程中，至少分七次加入元明粉和純堿，使染色工藝的生產(chǎn)流程較冗長(zhǎng)，在一定程度上加大了生產(chǎn)成本，由于操作復(fù)雜，染色后的成品質(zhì)量也很難保證。因此，設(shè)計(jì)一種能夠提高染色工藝成品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本的染色工藝是至關(guān)重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種節(jié)省時(shí)間、成本低且能保證成品質(zhì)量的AB鈉染色工藝。
[0004]為此，本發(fā)明提供了一種AB鈉染色工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟:
(1)將被染織物進(jìn)行水洗和酸洗，調(diào)節(jié)PH值為中性；
(2)將被染織物放入染缸內(nèi)，升溫到35°C，注入染料，攪拌20分鐘；
(3)加入AB鈉進(jìn)行促染；AB鈉的加入量根據(jù)染料濃度和染料量來(lái)確定，25-40g/L。
[0005](4)加皂洗劑2_3g/L，在70_80°C下處理20-30分鐘后水洗，水洗后烘干。
[0006]所述AB鈉由3/4元明粉和1/4純堿配制而成。
[0007]將元明粉和純堿按照一定比例配制成AB鈉，減少了加入元明粉和純堿的次數(shù)，節(jié)省了時(shí)間，降低了成本，同時(shí)也提高了成品質(zhì)量。
[0008]作為優(yōu)選，在步驟(3)中分四次加入AB鈉，先加入1/10的AB鈉，攪拌10分
鐘，升溫到40 0C;加入2/10的AB鈉，攪拌10分鐘，升溫到50 °C;加入3/10的AB鈉，攪拌10分鐘，升溫到60°C ;加入剩余4/10的AB鈉，攪拌50分鐘。分四次加入AB鈉，與原工藝相比，減少了加入的次數(shù)，節(jié)省了工藝時(shí)間，降低了工藝成本。
[0009]采用逐級(jí)加熱升溫方式，35_40°C，升溫速度為1°C /min ;40-50°C，升溫速度為
20C /min ;50-60°C，升溫速度為1°C /min。采用逐級(jí)加熱，使得染液受熱均勻，減少了上染不均的可能性。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種AB鈉染色工藝，將純堿和元明粉按照一定比例配制成AB鈉，在整個(gè)工藝過(guò)程中，分次加入染液內(nèi)，與原工藝相比，操作簡(jiǎn)單，減少了加入純堿和元明粉的次數(shù)，節(jié)省了工藝時(shí)間，降低了成本，提高了染色工藝的成品質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例:
本發(fā)明提供了一種AB鈉染色工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: (1)將被染織物進(jìn)行水洗和酸洗，調(diào)節(jié)PH值為中性；
(2)將被染織物放入染缸內(nèi)，升溫到35°C，注入染料，攪拌20分鐘；
(3)加入AB鈉進(jìn)行促染；AB鈉的加入量根據(jù)染料濃度和染料量來(lái)確定，25-40g/L。
[0012](4)加皂洗劑2_3g/L，在70_80°C下處理20-30分鐘后水洗，水洗后烘干。
[0013]所述AB鈉由3/4元明粉和1/4純堿配制而成。將元明粉和純堿按照一定比例配制成AB鈉，減少了加入元明粉和純堿的次數(shù)，節(jié)省了時(shí)間，降低了成本，同時(shí)也提高了成品質(zhì)量。
[0014]在步驟(3)中分四次加入AB鈉，先加入1/10的AB鈉，攪拌10分鐘，
升溫到400C ;加入2/10的AB鈉，攪拌10分鐘，升溫到50°C ;加入3/10的AB鈉，攪拌10分鐘，升溫到60°C ;加入剩余4/10的AB鈉，攪拌50分鐘。分四次加入AB鈉，與原工藝相比，減少了加入的次數(shù)，節(jié)省了工藝時(shí)間，降低了工藝成本。
[0015]采用逐級(jí)加熱升溫方式，35-40°C，升溫速度為1°C /min ;40-50°C，升溫速度為
20C /min ;50-60°C，升溫速度為1°C /min。采用逐級(jí)加熱，使得染液受熱均勻，減少了上染不均的可能性。
[0016]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種AB鈉染色工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: 將被染織物進(jìn)行水洗和酸洗，調(diào)節(jié)PH值為中性； 將被染織物放入染缸內(nèi)，升溫到35 °C，注入染料，攪拌20分鐘； 加入AB鈉進(jìn)行促染； 加皂洗劑2-3g/L，在70-80°C下處理20-30分鐘后水洗，水洗后烘干。2.如權(quán)利要求1所述的一種AB鈉染色工藝，其特征在于:所述AB鈉由3/4元明粉和1/4純堿配制而成。3.如權(quán)利要求1所述的一種AB鈉染色工藝，其特征在于:在步驟(3)中分四次加入AB鈉，先加入1/10的AB鈉，攪拌10分鐘，升溫到400C ;加入2/10的AB鈉，攪拌10分鐘，升溫到50 0C ;加入3/10的AB鈉，攪拌10分鐘，升溫到60 °C ;加入剩余4/10的AB鈉，攪拌50分鐘。4.如權(quán)利要求3所述的一種AB鈉染色工藝，其特征在于:采用逐級(jí)加熱升溫方式，35-40 °C，升溫速度為1°C /min ;40-50 °C，升溫速度為2°C /min ; 50-60 °C，升溫速度為1°C /mino
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于染色工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種AB鈉染色工藝，包括以下工藝步驟：（1）將被染織物進(jìn)行水洗和酸洗，調(diào)節(jié)PH值為中性；（2）將被染織物放入染缸內(nèi)，升溫到35℃，注入染料，攪拌20分鐘；（3）加入AB鈉進(jìn)行促染；（4）加皂洗劑？2-3g/L,在70-80℃下處理20-30分鐘后水洗，水洗后烘干。本發(fā)明提供的這種AB鈉染色工藝，將純堿和元明粉按照一定比例配制成AB鈉，在整個(gè)工藝過(guò)程中，分次加入染液內(nèi)，與原工藝相比，操作簡(jiǎn)單，減少了加入純堿和元明粉的次數(shù)，節(jié)省了工藝時(shí)間，降低了成本，提高了染色工藝的成品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】D06P5/02, D06P1/00, D06P1/673
【公開(kāi)號(hào)】CN105002756
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510371077
【發(fā)明人】徐建龍
【申請(qǐng)人】江蘇雙盈紡織科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日