一種織機(jī)打緯傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織機(jī)的打瑋過程中，紗線往往需要從打瑋出口位置傳送到另一側(cè)的加工位置，但往往只能傳送單根/束的紗線，稍微增加紗線，便無法順暢傳送，從而限制了后續(xù)加工設(shè)備的效率，采用本機(jī)構(gòu)可以通過調(diào)節(jié)加大或減小角度，使紗線能夠利用機(jī)構(gòu)可控角度的跳動及自身重力使傳送變得更加順暢，且該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎成本低，維修方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)，包括固定面，在所述固定面上固接有鉸式固定板，所述鉸式固定板上鉸接有角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板上設(shè)有直振器，所述直振器上設(shè)有傳送軌道，所述角度調(diào)節(jié)板相對于鉸式固定板的另一端設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括自動矯正塊，所述自動矯正塊一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板上，自動矯正塊套接在一豎直設(shè)置的支撐螺栓上，在所述自動矯正塊上下端的支撐螺栓上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)整自動矯正塊在支撐螺栓上的高度。
[0005]進(jìn)一步的，所述支撐螺栓固接在固定面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)板通過螺母在支撐螺栓上的位置來進(jìn)行角度微調(diào)。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉸式固定板和角度調(diào)節(jié)板通過轉(zhuǎn)軸作為轉(zhuǎn)動副實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無動作死點(diǎn)，打孔過程快速，效率大大提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)軸側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖中標(biāo)號說明:1、固定面，2、鉸式固定板，3、角度調(diào)節(jié)板，4、直振器，5、傳送軌道，6、支撐螺栓，7、調(diào)節(jié)螺母，8、自動矯正塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0012]參照圖1和圖2所示，一種織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)，包括固定面1，在所述固定面I上固接有鉸式固定板2，所述鉸式固定板2上鉸接有角度調(diào)節(jié)板3，所述角度調(diào)節(jié)板3上設(shè)有直振器4，所述直振器4上設(shè)有傳送軌道5，所述角度調(diào)節(jié)板3相對于鉸式固定板2的另一端設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括自動矯正塊8，所述自動矯正塊8 一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板3上，自動矯正塊8套接在一豎直設(shè)置的支撐螺栓6上，在所述自動矯正塊8上下端的支撐螺栓6上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母7，用于調(diào)整自動矯正塊8在支撐螺栓6上的高度，在本實(shí)施例中，在角度調(diào)節(jié)板3的一端設(shè)有一對角度調(diào)節(jié)板3及對應(yīng)的支撐螺栓6和調(diào)節(jié)螺母7，更易于傳輸?shù)南鄬Ψ€(wěn)定性。
[0013]所述支撐螺栓6固接在固定面I上。
[0014]所述角度調(diào)節(jié)板3通過螺母7在支撐螺栓6上的位置來進(jìn)行角度微調(diào)。
[0015]所述鉸式固定板2和角度調(diào)節(jié)板3通過轉(zhuǎn)軸作為轉(zhuǎn)動副實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0016]本發(fā)明原理及動作過程
開始傳輸時(shí)，啟動直振器4，直振器4震動從而帶動傳送軌道5震動，將待測紗線傳送至下檢測工位，當(dāng)增加或更換不同紗線時(shí)，由于紗線重量減輕下滑力減小，導(dǎo)致直振器4的震動無法將紗線傳送到吸附抽取加工工位，此時(shí)通過旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)節(jié)螺母7將角度調(diào)節(jié)板3角度增大，從而使傳送軌道5傾斜角度變大，紗線下滑力增大，從而使紗線順利傳送至檢測工位。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定面(1)，在所述固定面(I)上固接有鉸式固定板(2)，所述鉸式固定板(2)上鉸接有角度調(diào)節(jié)板(3)，所述角度調(diào)節(jié)板(3)上設(shè)有直振器(4)，所述直振器(4)上設(shè)有傳送軌道(5)，所述角度調(diào)節(jié)板(3)相對于鉸式固定板(2)的另一端設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括自動矯正塊(8)，所述自動矯正塊(8)—端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板(3)上，自動矯正塊(8)套接在一豎直設(shè)置的支撐螺栓(6 )上，在所述自動矯正塊(8 )上下端的支撐螺栓(6 )上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(7 )，用于調(diào)整自動矯正塊(8 )在支撐螺栓(6 )上的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐螺栓(6)固接在固定面(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)板(3)通過螺母(7)在支撐螺栓(6)上的位置來進(jìn)行角度微調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織機(jī)打瑋傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉸式固定板(2)和角度調(diào)節(jié)板(3 )通過轉(zhuǎn)軸作為轉(zhuǎn)動副實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本發(fā)明是一種織機(jī)打緯傳送機(jī)構(gòu)，包括固定面，在所述固定面上固接有鉸式固定板，所述鉸式固定板上鉸接有角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板上設(shè)有直振器，所述直振器上設(shè)有傳送軌道，所述角度調(diào)節(jié)板相對于鉸式固定板的另一端設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括自動矯正塊，所述自動矯正塊一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板上，自動矯正塊套接在一豎直設(shè)置的支撐螺栓上，在所述自動矯正塊上下端的支撐螺栓上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)整自動矯正塊在支撐螺栓上的高度。采用本發(fā)明技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單,使用方便，無動作死點(diǎn)，傳輸過程快速,效率大大提高。
【IPC分類】D03D47/27
【公開號】CN105019110
【申請?zhí)枴緾N201510405605
【發(fā)明人】錢建棟
【申請人】蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月13日