高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多軸向技術(shù)是一種于20世紀70年代后期在國外迅速發(fā)展起來的新型制造技術(shù)，20世紀80年代中期開始成熟，到20世紀90年代多軸向技術(shù)得到了廣泛研究和推廣應用。目前多軸向經(jīng)編技術(shù)研究開發(fā)較先進的國家有美國、德國、法國、英國、挪威等發(fā)達國家，而我國尚處于起步階段。多軸向經(jīng)編織物以其優(yōu)良的成型性、固有的懸垂性、良好的抗沖擊性和能量吸收特性，以及相對其它紡織增強結(jié)構(gòu)低廉的生產(chǎn)成本和簡單的工藝流程，作為一種理想的三維結(jié)構(gòu)增強材料，是目前最有效、較經(jīng)濟的預設計增強織物，其產(chǎn)品已應用于航空航天、風力發(fā)電葉片、交通運輸、建筑等領(lǐng)域。編織工藝是多軸向經(jīng)編織物能否發(fā)揮多種優(yōu)異性能的前提和基礎(chǔ)，因此對其的研究也就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，減少復合材料制件的生產(chǎn)步驟，提高復合材料制件的生產(chǎn)效率。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0005]①編織多軸向的織物；
[0006]②對織物預加熱；
[0007]③在織物上均勻噴灑定型劑；
[0008]④加熱噴灑了定型劑的織物，使定型劑融入織物的纖維內(nèi)；
[0009]⑤對織物進行切割收卷。
[0010]所述步驟①中織物的每個軸向的角度M為:0° SMS 90°。
[0011]所述步驟②中的預加熱溫度為30°C?50°C。
[0012]所述步驟②中的加熱方式為連續(xù)性移動常壓加熱(即加熱裝置固定，織物在移動)。
[0013]所述步驟③中噴灑的定型劑為環(huán)氧類定型劑或者酚醛類定型劑。
[0014]所述步驟③中噴灑的定型劑的用量為5g/m2?25g/m2。
[0015]所述步驟④中的加熱溫度為70°C?100°C。
[0016]所述步驟④中的加熱方式為連續(xù)性移動常壓加熱(即加熱裝置固定，織物在移動)。
[0017]所述步驟⑤中的織物經(jīng)過冷卻后再進行切割收卷。
[0018]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:(1)本發(fā)明通過在多軸向織物上均勻噴灑定型劑，能與織物很好的融合，達到織物預定型的效果，定型效果好，實現(xiàn)了預定型織物的在線生產(chǎn)，能使織物在一整套連續(xù)的動作中得到最終的產(chǎn)品，為可工業(yè)化生產(chǎn)提供了一種快速便捷的方式，節(jié)省了人工成本，同時也加快了后續(xù)復合材料的生產(chǎn)進度，為客戶提供了另一種全新的選擇。
[0019](2)本發(fā)明通過對織物預加熱，能夠使織物表面有一定熱度，從而使定型劑在噴灑至織物上能較快的與織物融合。
[0020](3)本發(fā)明的在對織物噴灑定型劑后繼續(xù)加熱，能夠使定型劑與織物完全融合，從而得到完美的預定型織物
[0021](4)本發(fā)明讓織物經(jīng)過冷卻后再進行切割收卷，能夠使預定型織物溫度冷卻，從而避免織物在收卷過程中層與層之間發(fā)生黏合。
【具體實施方式】
[0022](實施例1)
[0023]本實施例的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0024]①編織多軸向織物，織物的每個軸向的角度M為:0° < M < 90°，織物材料包括，玻纖，碳纖，芳綸等相對能耐溫的材料。
[0025]②對織物預加熱；預加熱溫度為30°C?50°C ;加熱方式為連續(xù)性移動常壓加熱(即加熱裝置固定，織物在移動)。
[0026]③在織物上均勻噴灑定型劑；噴灑的定型劑為環(huán)氧類定型劑或者酚醛類定型劑，噴灑的定型劑的用量為5g/m2?25g/m2，根據(jù)織物面密度不同，定型劑含量也隨之不等。
[0027]④加熱噴灑了定型劑的織物，使定型劑融入織物的纖維內(nèi)；加熱溫度為70°C?100°C，加熱方式為連續(xù)性移動常壓加熱(即加熱裝置固定，織物在移動)。
[0028]⑤織物經(jīng)過冷卻后再對織物進行切割收卷，使預定型織物溫度冷卻，從而避免織物在收卷過程中層與層之間發(fā)生黏合。
[0029]本實施例的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法實現(xiàn)了預定型織物的在線生產(chǎn)，能使織物在一整套連續(xù)的動作中得到最終的產(chǎn)品，為可工業(yè)化生產(chǎn)提供了一種快速便捷的方式，節(jié)省了人工成本，同時也加快了后續(xù)復合材料的生產(chǎn)進度，為客戶提供了另一種全新的選擇。原先復合材料制件將織物放入模具鋪層時間假定為3小時，且多為人工鋪層，現(xiàn)將預定型織物織好后制成預成型件大大降低了的人工操作時間，整體操作只需2小時，預定型織物是一種用于紡織復合材料液態(tài)成型的新型材料，可以提高復合材料構(gòu)件的形狀精度和尺寸精度。
[0030]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: ①編織多軸向織物； ②對織物預加熱； ③在織物上均勻噴灑定型劑； ④加熱噴灑了定型劑的織物，使定型劑融入織物的纖維內(nèi)； ⑤對織物進行切割收卷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟①中織物的每個軸向的角度M為:0° SMS 90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟②中的預加熱溫度為30°C?50°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟②中的加熱方式為連續(xù)性移動常壓加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟③中噴灑的定型劑為環(huán)氧類定型劑或者酚醛類定型劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟③中噴灑的定型劑的用量為5g/ m2?25g/ m2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟④中的加熱溫度為70°C?100°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟④中的加熱方式為連續(xù)性移動常壓加熱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟⑤中的織物經(jīng)過冷卻后再進行切割收卷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了高性能纖維多軸向預定型織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：①編織多軸向的織物；②對織物預加熱；③在織物上均勻噴灑定型劑；④加熱噴灑了定型劑的織物，使定型劑融入織物的纖維內(nèi)；⑤對織物進行切割收卷。本發(fā)明通過在多軸向織物上均勻噴灑定型劑，能與織物很好的融合，達到織物預定型的效果，定型效果好，實現(xiàn)了預定型織物的在線生產(chǎn)，能使織物在一整套連續(xù)的動作中得到最終的產(chǎn)品，為可工業(yè)化生產(chǎn)提供了一種快速便捷的方式，節(jié)省了人工成本，同時也加快了后續(xù)復合材料的生產(chǎn)進度，為客戶提供了另一種全新的選擇。
【IPC分類】D04H1/58, D04H1/70, D06C7/02
【公開號】CN105088537
【申請?zhí)枴緾N201510422749
【發(fā)明人】談源, 包明華
【申請人】常州市新創(chuàng)復合材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月17日