一種織物用印染整理劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種織物用印染整理劑的制備方法，屬于印染材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 整理是通過物理作用或使用化學(xué)藥劑改進(jìn)織物的光澤、形態(tài)等外觀；提高織物的 服用性能或使織物具有拒水、拒油等特性?？椢镎硎窃诳椢锷鲜┘右环N整理劑，它能改變 織物的表面性能，從而賦予織物特殊的功能。例如憎水憎油整理是以具有低表面張力的整 理劑處理織物，改變纖維的表面特性，使織物表面不易被水或油潤(rùn)濕和鋪展，從而達(dá)到憎水 憎油的目的。防污整理和易去污整理是通過改變纖維的表面性能或表面狀態(tài)，使織物在穿 著、使用條件下不易沾附污垢，或?qū)⒁颜锤降奈酃敢子谙礈觳⒉辉僬次鄣募庸すに嚒Ｓ∪具^ 程中，多用到各種印染劑，但現(xiàn)有的整理劑多對(duì)織物傷害較大，處理后的織物無法滿足生產(chǎn) 需要。
[0003] 目前，現(xiàn)有技術(shù)中已有大量印染整理劑的研究，雖然都在一定程度上能增強(qiáng)織物 耐磨性、耐拉伸性、耐洗性等，但是還存在一些缺陷，如制備工藝均為常規(guī)工藝，所得印染整 理劑應(yīng)用范圍小，僅適用某種織物；耐磨性、耐拉伸性等效果不甚理想等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種織物用印染整理劑 的制備方法。
[0005] 技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了 一種織物用印染整理劑的制備方法，包 括以下步驟：
[0006] (1)取硫酸鈉、椰油二乙醇酰胺、3-磷酸甘油醛脫氫酶、棕櫚酸和油酸鈉，加入到 純水中，制成水溶液；
[0007] (2)蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、三氧化二鋁、二氧化鈦和對(duì)羥基 苯乙酰氯，加入到甘油中，40-60 °C制成甘油溶液；
[0008] (3)將上述水溶液和甘油溶液混合，加入吐溫80和單硬脂酸甘油酯，攪拌，即得。
[0009] 作為優(yōu)選，所述步驟（3)中攪拌條件為：溫度40-60 °C，3000-5000r/min攪拌 10-20h〇
[0010] 作為另一種優(yōu)選，其中各原料的重量份比例如下：
[0011] 蓖麻油酸丁酯的硫酸酯40份、聚乙二醇月桂酸酯20-40份、硫酸鈉1-9份、椰油二 乙醇酰胺10-30份、三氧化二鋁2-8份、3-磷酸甘油醛脫氫酶5-15份、棕櫚酸1-7份、油酸 鈉2-10份、二氧化鈦1-5份、對(duì)羥基苯乙酰氯4-16份、吐溫80 0. 1-0. 7份、單硬脂酸甘油 酯 0. 2-0. 6 份。
[0012] 作為另一種優(yōu)選，其中各原料的重量份比例如下：
[0013] 蓖麻油酸丁酯的硫酸酯40份、聚乙二醇月桂酸酯25-35份、硫酸鈉2-8份、椰油二 乙醇酰胺15-25份、三氧化二鋁4-6份、3-磷酸甘油醛脫氫酶8-12份、棕櫚酸3-5份、油酸 鈉4-8份、二氧化鈦2-4份、對(duì)羥基苯乙酰氯8-12份、吐溫80 0. 2-0. 6份、單硬脂酸甘油酯 0· 3-0. 5 份。
[0014] 作為另一種優(yōu)選，其中各原料的重量份比例如下：
[0015] 蓖麻油酸丁酯的硫酸酯40份、聚乙二醇月桂酸酯30份、硫酸鈉 5份、椰油二乙醇 酰胺20份、三氧化二鋁5份、3-磷酸甘油醛脫氫酶10份、棕櫚酸4份、油酸鈉6份、二氧化 鈦3份、對(duì)羥基苯乙酰氯10份、吐溫80 0. 4份、單硬脂酸甘油酯0. 4份。
[0016] 作為另一種優(yōu)選，所述純水與蓖麻油酸丁酯的硫酸酯的重量比為（100-200) :40。
[0017] 作為另一種優(yōu)選，所述甘油與蓖麻油酸丁酯的硫酸酯的重量比為（70-90) :40。
[0018] 作為另一種優(yōu)選，所述織物為亞麻織物、全真絲織物、毛紡織物、滌綸織物或棉織 物。
[0019] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，所得織物用印染 整理劑不僅能夠顯著提高織物的耐拉伸性能和耐磨性能，而且還能適用于不同種類的織 物，應(yīng)用范圍廣，性能優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 組方：
[0023] 蓖麻油酸丁酯的硫酸酯40份、聚乙二醇月桂酸酯20份、硫酸鈉 1份、椰油二乙醇 酰胺10份、三氧化二鋁2份、3-磷酸甘油醛脫氫酶5份、棕櫚酸1份、油酸鈉2份、二氧化 鈦1份、對(duì)羥基苯乙酰氯4份、吐溫80 0. 1份、單硬脂酸甘油酯0. 2份、純水100份、甘油70 份。
[0024] 制備方法：
[0025] (1)取硫酸鈉、椰油二乙醇酰胺、3-磷酸甘油醛脫氫酶、棕櫚酸和油酸鈉，加入到 純水中，制成水溶液；
[0026] (2)蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、三氧化二鋁、二氧化鈦和對(duì)羥基 苯乙酰氯，加入到甘油中，40 °C制成甘油溶液；
[0027] (3)將上述水溶液和甘油溶液混合，加入吐溫80和單硬脂酸甘油酯，40°C，3000r/ min攪拌10h，即得。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 組方：
[0030] 蓖麻油酸丁酯的硫酸酯40份、聚乙二醇月桂酸酯40份、硫酸鈉 9份、椰油二乙醇 酰胺30份、三氧化二鋁8份、3-磷酸甘油醛脫氫酶15份、棕櫚酸7份、油酸鈉2-10份、二氧 化鈦5份、對(duì)羥基苯乙酰氯16份、吐溫80 0. 7份、單硬脂酸甘油酯0. 6份、純水200份、甘 油90份。
[0031] 制備方法：
[0032] (1)取硫酸鈉、椰油二乙醇酰胺、3-磷酸甘油醛脫氫酶、棕櫚酸和油酸鈉，加入到 純水中，制成水溶液；
[0033] (2)蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、三氧化二鋁、二氧化鈦和對(duì)羥基 苯乙酰氯，加入到甘油中，60°C制成甘油溶液；
[0034] (3)將上述水溶液和甘油溶液混合，加入吐溫80和單硬脂酸甘油酯，60°C，5000r/ min攪拌20h，即得。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 組方：
[0037] 蓖麻油酸丁酯的硫酸酯40份、聚乙二醇月桂酸酯30份、硫酸鈉5份、椰油二乙醇 酰胺20份、三氧化二鋁5份、3-磷酸甘油醛脫氫酶10份、棕櫚酸4份、油酸鈉6份、二氧化 鈦3份、對(duì)羥基苯乙酰氯10份、吐溫80 0. 4份、單硬脂酸甘油酯0. 4份、純水150份、甘油 80份。
[0038] 制備方法：
[0039] (1)取硫酸鈉、椰油二乙醇酰胺、3-磷酸甘油醛脫氫酶、棕櫚酸和油酸鈉，加入到 純水中，制成水溶液；
[0040] (2)蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、三氧化二鋁、二氧化鈦和對(duì)羥基 苯乙酰氯，加入到甘油中，50°C制成甘油溶液；
[0041] (3)將