紡織品色牢度紅色系標(biāo)準(zhǔn)織物及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及紡織品色牢度紅色系標(biāo)準(zhǔn)織物及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織服裝行業(yè)在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位，為了提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，需要保證紡織品服裝的高品質(zhì)、高附加值。紡織品色牢度是評(píng)價(jià)紡織品性能的重要指標(biāo)之一，是一項(xiàng)涉及消費(fèi)者人身健康、安全衛(wèi)生的重要檢驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18401做了強(qiáng)制性要求，因此色牢度在紡織品的生產(chǎn)質(zhì)量控制和成品檢驗(yàn)方面顯得尤其重要。
[0003]紡織品色牢度主要指紡織品上顏色在加工和使用過(guò)程中對(duì)各種作用的抵抗力，表明織物、輔件或制品上纖維與染料結(jié)合的強(qiáng)度，色牢度的測(cè)定是根據(jù)試樣的變色和貼襯織物的沾色進(jìn)行評(píng)定的。紡織品色牢度共分五個(gè)級(jí)別九個(gè)等級(jí)(其中關(guān)鍵等級(jí)有2/3、3、3/4、4級(jí))，沾色色牢度主要考察試驗(yàn)過(guò)程中在標(biāo)準(zhǔn)棉布上的沾色程度。標(biāo)準(zhǔn)棉布上沾色越淺，色牢度等級(jí)越高，則紡織品的色牢度越好；反之，色牢度越差。紡織品色牢度的檢測(cè)，受很多方面的因素影響，包括檢驗(yàn)人員對(duì)試樣的處理、評(píng)級(jí)人員的技術(shù)水平、評(píng)級(jí)環(huán)境條件的選擇、評(píng)定過(guò)程的分析、評(píng)級(jí)的順序以及檢驗(yàn)人員的自身狀態(tài)等，這些都與檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)有著很大的關(guān)系。
[0004]目前色牢度評(píng)級(jí)方法包括目測(cè)法和儀器法，由于儀器評(píng)級(jí)會(huì)受到樣品形狀、表面形態(tài)等限制，因此并未廣泛推廣；傳統(tǒng)的色牢度的評(píng)級(jí)一直沿用目測(cè)法。紡織品耐摩擦標(biāo)準(zhǔn)對(duì)目測(cè)法評(píng)級(jí)的表述無(wú)具體要求，都是參照相應(yīng)的灰卡進(jìn)行比對(duì)。檢驗(yàn)員通過(guò)對(duì)試樣色澤變化的目測(cè)，將彩色的樣品變化轉(zhuǎn)換成灰度差別，再同標(biāo)準(zhǔn)灰卡進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)綜合分析之后得出評(píng)定結(jié)果。在這一過(guò)程中，檢測(cè)人員將彩色轉(zhuǎn)換成灰色進(jìn)行評(píng)級(jí)，由于直觀性太差，存在著一定誤區(qū)與風(fēng)險(xiǎn)，尤其是對(duì)于剛開(kāi)始學(xué)習(xí)的檢驗(yàn)員。培養(yǎng)一個(gè)成熟的檢測(cè)人員，需要較長(zhǎng)時(shí)間，評(píng)級(jí)員在評(píng)級(jí)時(shí)，還要避免疲勞評(píng)級(jí)，這些客觀和主觀因素很容易就影響檢驗(yàn)員的判斷，導(dǎo)致評(píng)定結(jié)果產(chǎn)生很大誤差。所以建立一套科學(xué)、直觀的色牢度彩色系列各個(gè)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)織物，以便破解這一困擾業(yè)界多年的難題，提高我國(guó)紡織品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量，增強(qiáng)我國(guó)制定標(biāo)準(zhǔn)的話語(yǔ)權(quán)，有著積極地現(xiàn)實(shí)意義。
[0005]研制紡織品色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品具有多方面用途:1、可以更直觀的判斷相似色系的紡織品的色牢度等級(jí)，而不僅僅局限于用灰卡對(duì)所有顏色的樣品進(jìn)行評(píng)級(jí)，這樣可以減少檢測(cè)人員在評(píng)級(jí)過(guò)程中的難度，方便操作，提高準(zhǔn)確性；2、可以作為數(shù)字化評(píng)級(jí)系統(tǒng)的基準(zhǔn)樣品，為色牢度快速評(píng)級(jí)方法的建立，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、可用做檢驗(yàn)過(guò)程質(zhì)控標(biāo)樣或考核標(biāo)樣，在各項(xiàng)牢度試驗(yàn)過(guò)程中，同時(shí)用已知等級(jí)的相似色系的色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品作為質(zhì)控樣，試驗(yàn)結(jié)束后評(píng)定已知等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)樣品與實(shí)際檢測(cè)出的標(biāo)準(zhǔn)樣品的等級(jí)，是否一致，從而判斷檢測(cè)過(guò)程的規(guī)范性、檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。4、幫助工廠更好的進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，保證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品染色更加均勻，減少色差。
[0006]目前相關(guān)的染色文獻(xiàn)及生產(chǎn)工藝通常都是探討怎樣將紡織品的各項(xiàng)色牢度染得更好，對(duì)于研制不同等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)織物的研究還是空白。而想要恰好得到某等級(jí)的彩色標(biāo)準(zhǔn)染色布，必須對(duì)染色工藝進(jìn)行較為嚴(yán)格的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供能夠直觀檢測(cè)紅色系紡織品色牢度、提高檢測(cè)準(zhǔn)確率的標(biāo)準(zhǔn)織物，其制備過(guò)程可控、標(biāo)準(zhǔn)織物精準(zhǔn)度高，同時(shí)提供其在紡織品色牢度檢測(cè)中的應(yīng)用。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
一種紡織品色牢度紅色系標(biāo)準(zhǔn)織物，其以棉平紋布為坯布，采用如下制備方法制得，該具體制備方法包括:
步驟(I)前處理:坯布進(jìn)行煮漂、燒毛和絲光處理；
步驟(2)染色:采用活性紅色染料進(jìn)行不同濃度的染色。
[0009]具體的，所述棉平紋布為密度為14*14/60*60，強(qiáng)力為673N*687N，克重為232g/m2;
具體的，所述煮漂經(jīng)第一次乳液、第一次汽蒸、第一次水洗、第二次乳液、第二次汽蒸、第二次水洗、烘干，所述第一次乳液選用燒堿50g/L，精煉劑88 8g/L，螯合分散劑510 3g/L ;所述第一次汽蒸為100°C汽蒸60min ;所述第一次水洗選用85°C水洗4格；所述第二次乳液選用雙氧水6g/L，精煉劑88 3g/L，螯合分散劑5g/L，穩(wěn)定劑10g/L ;所述第二次汽蒸為100°C汽蒸60min ;所述第二次水洗選用85°C水洗4格。
[0010]具體的，所述燒毛分別對(duì)棉平紋布的正面和反面進(jìn)行，車速75m/min，火口高2厘米，采用汽油汽化器使汽油氣化并和空氣混合成燒毛的燃燒原料。
[0011]具體的，所述絲光采用燒堿210g/L-220g/L進(jìn)行乳液，然后水洗，80°C _90°C水洗6格，然后烘干。
[0012]進(jìn)一步的，步驟(I)后進(jìn)行磨毛處理，然后進(jìn)行步驟(2)染色；所述磨毛車速為22m/min，壓力 1.2Kg、張力 21Kg。
[0013]進(jìn)一步的，步驟(2)后進(jìn)行后整理，所述后整理為柔軟處理，具體為柔軟液進(jìn)行乳液，然后烘干、防縮處理，所述柔軟處理選用親水型有機(jī)硅柔軟劑，優(yōu)選柔軟劑CGF。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟(2)染色為連續(xù)式染色工藝，包括乳料、烘干、固色、汽蒸、水洗皂洗、酸洗、過(guò)乳車和烘干的工藝步驟；所述乳料選用活性染料紅F2B，帶液率65%，紅外線烘干至含潮5%，固色選用食鹽、純堿和燒堿進(jìn)行處理，所述汽蒸采用100°C汽蒸60s，水洗皂洗選用皂液ZS99 0.5g/L，所述酸洗選用乙酸控制樣布pH為6.5-7.5。
[0015]進(jìn)一步的，所述步驟(2)染色選用涂料染色工藝，選用涂料紅進(jìn)行乳料，后進(jìn)行熱風(fēng)烘干、落布；所述涂料紅選用涂料紅FFG，控制帶液率65% ;所述熱風(fēng)烘干至含潮5%。
[0016]本發(fā)明同時(shí)提供所述的紡織品色牢度紅色系標(biāo)準(zhǔn)織物在耐摩擦色牢度檢測(cè)及評(píng)級(jí)中的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)織物具體制備方法包括:前處理、染色、后整理；所述染色工藝采用連續(xù)式染色時(shí)，制備包括磨毛處理，染料依次選用5、10、30、40g/L濃度，制成1-4號(hào)標(biāo)準(zhǔn)織物；所述染色工藝采用涂料染色工藝時(shí)，不經(jīng)磨毛處理時(shí)，染料選用5g/L濃度制成5號(hào)標(biāo)準(zhǔn)織物，經(jīng)磨毛處理時(shí)染料依次選用8、10、20g/L濃度，制成6-8號(hào)標(biāo)準(zhǔn)織物；所述1-8號(hào)標(biāo)準(zhǔn)織物分別對(duì)應(yīng)耐干摩擦色牢度4-5、4、3-4、3、2-3、2、1-2、1級(jí)，分別對(duì)應(yīng)耐濕摩擦色牢度3_4、2-3、2、1-2、1-2、1、1、I等級(jí)，進(jìn)行樣品比對(duì)評(píng)級(jí)及檢測(cè)過(guò)程規(guī)范性考核。
[0017]本發(fā)明同時(shí)提供所述的紡織品色牢度紅色系標(biāo)準(zhǔn)織物在耐汗?jié)n色牢度檢測(cè)及評(píng)級(jí)中的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)織物具體制備方法為:前處理、連續(xù)式染色和后整理，其中連續(xù)式染色時(shí)染料依次選用0.5、l、5、40g/L濃度，制成標(biāo)準(zhǔn)織物，依次對(duì)應(yīng)耐汗?jié)n色牢度4、3-4、3、2-3等級(jí)進(jìn)行樣品比對(duì)評(píng)級(jí)及檢測(cè)過(guò)程規(guī)范性考核。
[0018]本發(fā)明同時(shí)提供所述的紡織品色牢度紅色系標(biāo)準(zhǔn)織物在耐唾液色牢度檢測(cè)及評(píng)級(jí)中的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)織物具體制備方法為:前處理、連續(xù)式染色和后整理，其中連續(xù)式染色時(shí)染料依次選用0.5、5、10和40g/L濃度，制成標(biāo)準(zhǔn)織物，依次對(duì)應(yīng)耐唾液色牢度4、3-4、3、2-3等級(jí)，進(jìn)行樣品比對(duì)評(píng)級(jí)及檢測(cè)過(guò)程規(guī)范性考核。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
(I)本發(fā)明選用棉平紋布作為坯布，表面平整，耐磨性好，易染色均勻。
[0020](2)現(xiàn)有的磨毛技術(shù)多用于改善織物的觸摸舒適度，本發(fā)明利用磨毛處理工藝，達(dá)到了意想不到的效果，一方面織物表面積的增加造成染色時(shí)吸附在織物表面的染料增多，形成更多的浮色；另一方面織物表面的絨毛纖維變長(zhǎng)，在耐摩擦試驗(yàn)時(shí)增加了摩擦的阻力，這樣更容易使染色織物表面的染料轉(zhuǎn)移至標(biāo)準(zhǔn)白布上，雙重作用造成磨毛織物的色牢度的下降。
[0021](3)隨著染料濃度增加，色牢度等級(jí)隨之降低，本發(fā)明通過(guò)控制染料的濃度來(lái)得到不同等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)品，標(biāo)準(zhǔn)織物的色彩受到工藝參數(shù)的影響，其影響關(guān)系是非常復(fù)雜的，本發(fā)明精準(zhǔn)的確定了各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)織物所需采用的工藝步驟、參數(shù)，尤其是對(duì)染料濃度進(jìn)行定量，得到了不同等級(jí)的色牢度標(biāo)準(zhǔn)織物作為色牢度鑒定時(shí)的比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品。
[0022](4)經(jīng)過(guò)柔軟后整理可以明顯改善織物染色的均勻性，尤其能改善不均勻的現(xiàn)象，這可能是由于在柔軟后處理過(guò)程中，吸附在織物表面的染料及染色助劑在濕態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行一次再分布，使染色變得更加均勻。
[0023](5 )另外，經(jīng)過(guò)柔軟處理后織物色牢度比未經(jīng)柔軟處理的結(jié)果均有所提高。這是因?yàn)橐环矫嬖谌彳浱幚磉^(guò)程中能去除部分沾在織物表面的浮色，另一方面柔軟劑具有一定的潤(rùn)滑作用，會(huì)提高織物的平滑程度，在摩擦