一種固體柔軟劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織助劑領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種固體柔軟劑及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在紡織印染加工過程中，織物經(jīng)過前處理及染色加工后，由于受到多種化學(xué)品及 強(qiáng)力機(jī)械作業(yè)，織物的手感會變得粗糙，因此在染色加工完成后，均需進(jìn)行平滑柔軟整理。 平滑柔軟整理不僅可改善織物或紗線的手感，而且也會進(jìn)一步提高和改善織物或紗線的后 加工性能。柔軟劑是一種能改善織物手感，達(dá)到柔軟、潤滑而富有彈性的整理劑，也是紡織 印染后整理劑中品種最多，產(chǎn)量最大的門類之一。但目前絕大多數(shù)柔軟劑還處于漿料狀態(tài)， 這對運(yùn)輸，儲藏帶來不便。固體柔軟劑在國外屬于研究開發(fā)的一種新型柔軟劑，是由陽離子 或弱陽離子為主要成本與其他幾種組分復(fù)配而成的片狀或顆粒狀無水產(chǎn)品。目前國內(nèi)使用 較為廣泛的主要是陽離子柔軟片，但是這些柔軟片都要在60~80的熱水中才能溶解，化料 時(shí)間長，泡沫多，浪費(fèi)能源，且黃變度高，柔軟性平滑性還不夠理想，生物降解性差，市場上 咪唑啉季銨鹽陽離子柔軟片在生產(chǎn)過程中大部分使用硫酸二甲酯原料作為季胺化劑，該物 質(zhì)有毒不環(huán)保，使用過程中要有嚴(yán)格的保護(hù)措施以防泄露。
[0003][0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對以上的不足，本發(fā)明提供一種固體柔軟劑，該固體柔軟劑適用于多種纖維，能 賦予織物柔軟、滑爽、豐滿的手感、并使合成纖維具有優(yōu)良的抗靜電性能，與目前漿料柔軟 劑相比，用量少，儲存穩(wěn)定，不易發(fā)霉，可節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)，降低成本。
[0006] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0007] -種固體柔軟劑，其特征在于，由如下重量份的組分組成：
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[0010] 其中所述的長鏈脂肪酸甘油酯包含如化學(xué)式1~2所示的甘油一酸酯。
[0012] 在上述化學(xué)式I中，Rl是碳數(shù)為6~22個(gè)直鏈或支鏈烷基或烯基；
[0014] 在上述化學(xué)式I中，R2與在上述化學(xué)式Rl中定義的相同。
[0015] 優(yōu)選的是，所述化學(xué)式1~2中的R1、R2相互獨(dú)立，表示碳數(shù)為16~18的直鏈或 支鏈烷基或烯基。
[0016] 優(yōu)選的是，所述烷醇酰胺為二乙醇酰胺、三乙醇酰胺中的一種。
[0017] 優(yōu)選的是，所述蠟選自棕櫚蠟、微晶蠟、氧化聚乙烯蠟的一種或其混合物。
[0018] 優(yōu)選的是，所述環(huán)氧乙烷水溶液的環(huán)氧乙烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%。
[0019] 優(yōu)選的是，所述抗結(jié)塊劑為二氧化硅，優(yōu)選氣相二氧化硅。
[0020] 優(yōu)選的是，所述復(fù)合軟化劑中各組分劑組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為： CN 105155260 A I兄明 3/6 頁
[0022] 優(yōu)選的是，所述脂肪醇聚氧乙稀醚的分子式為CxH2x+10(CH 2CH2O)yOH, x = 10~18， y = 3 ~6 ;
[0023] 脂肪胺聚氧乙烯醚的分子式為 CrH2r+1N(CH2CH20)s0H(CH 2CH20) t0H，r = 12 ~18，s+t =5 ~15 ;
[0024] 脂肪酸為碳數(shù)為12~18個(gè)的直鏈烷基。
[0025] 本發(fā)明還提供了上述固體柔軟劑的制備方法，包括如下步驟：
[0026] Sl :按權(quán)利要求1的配比將復(fù)合軟化劑、長鏈脂肪酸甘油酯、二硬脂基二甲基氯化 銨投入到帶有真空系統(tǒng)和通氮系統(tǒng)的反應(yīng)容器中，加熱至80~85°C，待物料熔融后攪拌均 勻；
[0027] S2 :通氮?dú)猓礄?quán)利要求1的配比滴加環(huán)氧乙烷，加畢后保溫1~2h，
[0028] S3 :在隊(duì)保護(hù)的氛圍下，按權(quán)利要求1的配比加入烷醇酰胺抗、結(jié)塊劑和錯(cuò)，升溫 至Ij 120~130°C攪拌反應(yīng)15min，在1個(gè)小時(shí)內(nèi)升溫到200~215°C反應(yīng)2~3h，關(guān)閉氮?dú)猓?抽真空脫水30~40min，迅速降溫至30~40°C，即成白色或微黃色柔軟片。
[0029] 本發(fā)明中選用長鏈脂肪酸甘油酯，在紡織印染中，可賦予織物抗靜電性和乳化性， 優(yōu)選，選用單長鏈脂肪酸甘油酯。在復(fù)配物組成中，除單體具有一定的親水性和軟化新外， 還配有一定的平滑劑，需要乳化劑幫忙乳化分散。產(chǎn)品分散相粒子粗大，會造成產(chǎn)品穩(wěn)定性 差，容易分層，水中的擴(kuò)散性劑懸浮性差，也會造成織物上面有白霜或點(diǎn)狀沾污。單長鏈脂 肪酸甘油酯相比與雙長鏈脂肪酸甘油酯，含有的羥基多，更容易與其他組分形成氫鍵相互 融合，提高其溶解性。本發(fā)明加入環(huán)氧乙烷水溶液，具有抗菌，防止霉變的作用。在復(fù)配組 成中，烷醇酰胺是屬陽離子表面活性劑，在復(fù)配加熱時(shí)應(yīng)該先放入其他組分予以熔化，再加 入陽離子表面活性劑，這樣可以防止陽離子表面活性劑被氧化而色澤變黑。
[0030] 本發(fā)明的有益效果為：該固體柔軟劑適用于多種纖維，能賦予織物柔軟、滑爽、豐 滿的手感、并使合成纖維具有優(yōu)良的抗靜電性能。與目前漿料柔軟劑相比，用量少，儲存穩(wěn) 定，不易發(fā)霉，可節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)，降低成本。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 作為本發(fā)明中的纖維材料，可以舉出聚酯纖維和聚氨酯纖維或尼龍纖維和聚氨酯 纖維的混紡、混織等紗類或者編織布、交織布等布類。
[0032] 纖維中也可以含有棉、人造絲、高濕模量粘膠纖維。
[0033] 作為本發(fā)明中使用的長鏈脂肪酸甘油酯，優(yōu)選化學(xué)式I和化學(xué)式II的結(jié)構(gòu)，作為 相互獨(dú)立的脂肪酸&和R 2，是碳數(shù)為6~22個(gè)直鏈或支鏈烷基或烯基，優(yōu)選碳數(shù)為16~ 18的直鏈或支鏈烷基或烯基。
[0034] 作為本發(fā)明的烷醇酰胺，選擇二乙醇酰胺、三乙醇酰胺中的一種，它們與織物的結(jié) 合較好，柔軟性也好，但是他們必須配合乳化劑共同使用，才能發(fā)揮其織物柔軟的功效。
[0035] 作為本發(fā)明的復(fù)合乳化劑，由如下質(zhì)量組分的原料復(fù)配而成：15~25wt%失水山 梨醇單油酸酯、15~25wt%季戊四醇硬脂酸酯、5~IOwt%脂肪醇聚氧乙稀醚、5~IOwt% 脂肪胺聚氧乙烯醚及20~40% wt脂肪酸。脂肪醇聚氧乙烯醚的分子式為CxH2x+10 (CH2CH2O)y0H，x = 10~18，y = 3~6 ;脂肪胺聚氧乙烯醚的分子式為C1H2rtN(CH2CH2O) sOH(CH2CH2O)t0H，r = 12~18, s+t = 5~15 ;脂肪酸為碳數(shù)為12~18個(gè)的直鏈烷基。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] -種固體柔軟劑，由如下重量份的組分組成：15份二乙醇酰胺、55份單硬脂酸甘 油酯、2份氧化聚乙烯蠟、2份復(fù)合軟化劑、1份80wt%的環(huán)氧乙烷水溶液、抗結(jié)塊劑1份、 二硬脂基二甲基氯化銨5份。其中，復(fù)合軟化劑的組分為：15wt%失水山梨醇單油酸酯、 15wt%季戊四醇硬脂酸酯、5wt%十八醇聚氧乙稀醚、5wt%十六燒胺聚氧乙稀醚及20% w