一種織物柔軟劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織助劑領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種織物柔軟劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 紡織印染助劑中，柔軟劑是后整理劑中的一個(gè)大類，其主要功能是滿足各種紡織 品的不同手感和風(fēng)格的要求。紡織品柔軟劑商品主要分為兩大類：一是非硅的脂肪族型： 以陽離子型為主，還有非離子型，陰離子型和陰剛兩性離子型，劑型有：乳液狀、厚漿狀、高 濃軟油精和蠟狀軟片軟珠等；二是有機(jī)硅類型：有機(jī)硅類柔軟劑是目前紡織工業(yè)中應(yīng)用最 為廣泛的柔軟劑品種，也是紡織印染加工中提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品附加值的一種重要助 劑，經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展到具有很好的耐洗性，防縮水、親水性以及賦予紡織品不同 風(fēng)格等特點(diǎn)。
[0003] 有機(jī)硅的發(fā)展經(jīng)過了三個(gè)階段，第一代是甲基硅油乳液，將聚甲基硅油乳化而成 非離子型，主要應(yīng)用于紗線潤滑或起毛劑的平滑組份，但由于手感較硬，需要再另復(fù)配如柔 軟劑軟片或軟油類的產(chǎn)品；第二代是D4硅油乳液聚合，也稱為羥乳，平滑性好，但在耐高 溫，耐高剪切，耐電解質(zhì)方面仍需改進(jìn)，使用不好會出現(xiàn)油斑；第三代是目前大量工業(yè)使用 的氨基聚硅氧烷柔軟劑，雖能賦予織物超柔軟效果、彈性和耐洗性，但使用過程中，由于存 在很多不可控制的因素，工作液的穩(wěn)定性下降，往往導(dǎo)致這類硅油乳液破乳，漂油，粘輥，并 最終導(dǎo)產(chǎn)生難于去除的硅油斑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種織物柔軟劑，該柔軟劑具有優(yōu)異的手 感和懸垂性、耐洗性，低黃變，親水效果好，并且耐高溫、高剪切，可用于筒子紗等高剪切工 藝中。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0006] -種織物柔軟劑，其包括以下重量份的原料：
[0007] CN 105155281 A 兄明干ι 2/5 頁
[0008] 所述含Si-H的聚二甲基硅氧烷低聚物的制備方法是：將重量份分別為20~40份 的三甲氧基硅烷、1~2份的三氟甲烷磺酸，室溫?cái)嚢柘略?0~30min內(nèi)滴入10~20份去 離子水，加熱回流1~2h，冷至室溫，加入甲苯和水洗凈，60~80°C條件下減壓蒸餾得到含 Si-H基的聚二甲基硅氧烷低聚物。
[0009] 優(yōu)選的是，所述含Si-H基的聚二甲基硅氧烷低聚物的粘度為4000~7000mPa *s。 選擇Si-H基的聚二甲基硅氧烷低聚物作為含氫硅油，其粘度與分子量成正比，分子量越 大，則形成的柔軟劑在織物上的成膜性越好，手感越柔軟。粘度太低則處理后織物不能獲得 足夠的光滑度，但是粘度太高則難以制成微乳液。故本發(fā)明人通過大量的試驗(yàn)，得出含Si-H 基的聚二甲基硅氧烷低聚物的粘度為4000~7000mPa · s時(shí)，優(yōu)選5000~6000mPa · s，即 能獲得好的手感，在使用的過程中，不會發(fā)生破乳和漂油現(xiàn)象。
[0010] 優(yōu)選的是，所述α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的分子通式是HO(MeRSiO)nH,通式中 的 R 為 Me，Et，Ph，CF3CH2CH2S CNCH 2CH2, η 為 10 ~100。
[0011] 優(yōu)選的是，所述的不飽和縮水甘油醚選自烯丙基縮水甘油醚，苯基縮水甘油醚的 一種。在本反應(yīng)中，不飽和縮水甘油醚作為含環(huán)氧基的單體，主要是提供環(huán)氧基團(tuán)，在酸催 化的條件下，與有機(jī)硅加成反應(yīng)，制得中間產(chǎn)物環(huán)氧改性有機(jī)硅油。
[0012] 優(yōu)選的是，所述的偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑I :Ν-β-氨基乙基-γ-亞胺丙基甲基二甲氧 基硅烷和偶聯(lián)劑II :Ν(γ-二甲氨基丙基）γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷兩種混合物。
[0013] 優(yōu)選的是，所述偶聯(lián)劑I和偶聯(lián)劑II的用量按重量份比為5:1~8:1。采用該比例 的混合的偶聯(lián)劑使可以很好的克服在乳化階段產(chǎn)生凝膠化現(xiàn)象，同時(shí)賦予了織物柔軟劑的 低黃變。
[0014] 優(yōu)選的是，所述乳化劑是兩種HLB值不同的脂肪醇聚氧乙烯醚和仲辛基酚聚氧乙 烯醚復(fù)配而成，其HLB值的范圍為5~20。所述的乳化劑是兩種HLB值不同的陰離子型和非 離子型乳化劑復(fù)配而成。陰離子型乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚（如AE09，AE020,可市購）， 非離子型乳化劑為仲辛基酚聚氧乙烯醚（如TX-7, TX-11，可市購），其HLB均在5~20之 間，HLB值為親水疏水平衡值，也稱水油度。
[0015] 優(yōu)選的是，所述酸性催化劑選用冰醋酸、甲酸，磷酸、鹽酸的一種。在堿性環(huán)境下， 環(huán)氧基自身容易進(jìn)行縮聚。本發(fā)明選用酸性催化劑，優(yōu)選冰醋酸。
[0016] 由于有機(jī)硅類柔軟劑經(jīng)過乳化后，其大分子分散于水中只是處于相對平衡狀態(tài)， 分子之間還存在很嚴(yán)重的聚集傾向，所以當(dāng)體系所處的環(huán)境，比如：溫度、PH值等稍有變化 時(shí)，大分子基團(tuán)就會發(fā)生迅速的聚集，從而造成有機(jī)硅乳液的破乳、漂油，所以本發(fā)明研究 的織物柔軟劑就是降低乳液大分子基團(tuán)間的聚集傾向而出發(fā)的，并沒有改變?nèi)橐旱姆肿咏Y(jié) 構(gòu)，本申請通過大量實(shí)驗(yàn)，選擇合適的原料和配比，最終得到了一種耐洗性，低黃變，親水效 果好，且耐高溫、耐高剪切，可用于筒子紗等高剪切工藝中的柔軟劑，同時(shí)還能賦予織物表 面有光澤、彈性等物性。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：
[0018] (1)通過選擇合適粘度的含氫硅油，在柔軟劑整理織物的工藝中，可以有效的防止 破乳、漂油，經(jīng)過處理的織物即有平滑又有柔軟的特性；
[0019] (2)通過選擇偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)，保證在高溫下對織物色光無不良影響且無黃變現(xiàn)象 現(xiàn)象；整理后的織物具有手感柔軟、滑爽的特點(diǎn)；
[0020] (3)通過加入兩種HLB值不同的復(fù)配醚類乳化劑，可以增加織物的親水性，得柔 軟劑與水能任意比例的混溶，且能滿足在儲存和應(yīng)用過程中不會發(fā)生粘輯、破乳、漂油等現(xiàn) 象。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 粘度為4000mPa · s的含Si-H基的聚二甲基硅氧烷低聚物制備
[0023] 將重量份分別為20份的三甲氧基硅烷、1份的三氟甲烷磺酸，室溫?cái)嚢柘略?0min 內(nèi)滴入20份去離子水，加熱回流2h，冷至室溫，加入甲苯和水洗凈，60°C條件下減壓蒸餾得 到粘度為4000mPa · s的含Si-H基的聚二甲基硅氧烷低聚物。
[0024] 偶聯(lián)劑I :偶聯(lián)劑II重量份比5:1。
[0025] 軟化劑采用AE09和TX-7，其重量份比2:1。HLB值為5。
[0026] 其他組分配方為：α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷40份；苯基縮水甘油醚50份；含 Si-H的聚二甲基硅氧烷低聚物25份；八甲基環(huán)四硅氧烷65份；偶聯(lián)劑6份；乳化劑6份； 冰醋酸15份，水60份。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 粘度為5000mPa · s的含Si-H基的